CN102211889A - 一种建筑垃圾资源化处置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑垃圾资源化处置方法,先通过手工分拣、破碎、磁选、风选、筛分等处置工艺,将建筑垃圾物料中的杂物分离除去,并将物料制备成符合研磨设备需要粒径的骨料,再通过烘干、研磨、风选等处置工艺将各种粒径的再生细骨料制成再生粉体。本发明提高了建筑垃圾资源化利用价值,同时开辟了建筑垃圾资源化利用渠道,所生产的建筑垃圾再生粉可部分替代粉煤灰,以作为建筑砂浆、墙体材料、低端混凝土等水泥基建材原料使用。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物再利用资源化处置的领域,具体涉及一种建筑垃圾资源化处置方法。
背景技术
每个国家自然环境、人文环境、经济发达程度、习惯等不同,其房屋结构形式、房屋建筑材料往往不尽相同,例如,俄罗斯老百姓住宅木结构较多,美国纸面石膏板建设的房屋较多等等。建筑材料不同,建筑废弃物处置方式、资源化利用方向、处置技术装备不尽相同。
我国目前拆除的旧建筑,大多为我国上个世纪90年代建设的旧建筑。上个世纪90年代以前,粘土砖是我国房屋建筑主导建筑材料(90年代后逐步限制生产粘土砖),所以我国上个世纪90年代以前旧住宅建筑拆除产生的建筑垃圾,以粘土砖为主,其次是废旧混凝土及废陶瓷、废玻璃、废木块、渣土等。
我国目前建筑垃圾资源化处置,都是处置成各种再生粗骨料和各种再生细骨料,尚没有处置成再生粉体的技术。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的是提供一种建筑垃圾资源化处置方法,以解决传统建筑垃圾处置工艺回收的产品多为再生粗骨料及再生细骨料,其资源化利用附加值不高的问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种建筑垃圾资源化处置方法,其特征在于包括以下步骤:
A、对物料进行手工筛选,以除去大块杂质;
B、将经过手工筛选的物料送入破碎机进行破碎;
C、将经过破碎的物料送入磁选机进行磁选,以去除铁屑;
D、将经过磁选的物料送入风选机进行风选,以去除轻质杂质;
E、将经过风选的物料进行筛分,以获得粒径符合要求的再生砂(即再生骨料);
F、将获得的再生砂送入烘干窑内进行烘干;
G、将烘干后的再生砂送入研磨设备中研磨成再生粉体。
依照本发明较佳实施例所述的建筑垃圾资源化处置方法,还包括步骤:将经研磨设备研磨成的再生粉体送入风选机进行风选。
依照本发明较佳实施例所述的建筑垃圾资源化处置方法,步骤G中所述的研磨设备为锥磨机。
依照本发明较佳实施例所述的建筑垃圾资源化处置方法,步骤E中所述将经过风选的物料进行筛分,筛除粒径大于5mm的再生砂。
由于采用了以上的技术特征,使得本发明相比于现有技术具有如下的优点和积极效果:
首先,提高了建筑垃圾资源化利用价值。实验表明,依照本发明的方法生产的建筑垃圾再生粉体有较高的活性,可以作为水泥混合材掺合料,各类混凝土制品掺合料使用。再生粉体市场价值比传统的再生粗骨料、再生细骨料高出一倍至两倍,从而提高了建筑垃圾资源化利用附加值。
其次,开辟了新的建筑垃圾资源化利用渠道。传统的建筑垃圾再生粗骨料与再生细骨料,主要是作为骨料使用,部分替代天然砂石。而依照本发明的方法生产的再生粉体作为粉体使用,部分替代粉煤灰,可以作为建筑砂浆、墙体材料、低端混凝土等水泥基建材原料使用。
附图说明
图1是本发明实施例再生砂制备工艺流程图;
图2是本发明实施例再生粉体研磨工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细描述,但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解,在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
实施例1、建筑垃圾资源化处置:
首先进行粒径为0-5mm的再生砂制备:对物料进行手工筛选,将容易拣出的大块钢筋、木料和塑料等杂质除去;将经过手工筛选的物料送入颚式破碎机进行破碎;将经过破碎的物料送入磁选机进行磁选,以去除铁屑;将经过磁选的物料送入风选机进行风选,以去除碎木块、塑料等轻质杂质;将经过风选的物料进行筛分,筛除粒径大于5mm的物料,获得粒径为0-5mm的再生砂。其流程图如图1所示。所制备出的粒径为0-5mm再生砂,比较干净,杂物含量较少,基本满足研磨工艺技术要求。
然后,将获得的再生砂送入烘干窑内进行烘干直至其水分含量<6%;再将烘干后的再生砂送入研磨设备中研磨成再生粉体。所述的研磨设备包括球磨机,立磨机,辊磨机,锥磨机等。其中以锥磨机为优选粉末机械,本实施例选用MTM中速T形粉磨机(锥磨)。再生粉体磨好之后,再由风选机进行选粉,最后储存入储粉筒内。其流程图如图2所示。
实施例2、再生粉体性能检测
本发明所述的再生粉体,是以粘土砖为主、以混凝土为辅的建筑垃圾再生细骨料所研磨成的粉体。其检验报告如下表所示:
综上所述,使得本发明相比于现有技术具有如下的优点和积极效果:
首先,提高了建筑垃圾资源化利用价值。实验表明,依照本发明的方法生产的建筑垃圾再生粉体有较高的活性,可以作为水泥混合材掺合料,各类混凝土制品掺合料使用。再生粉体市场价值比传统的再生粗骨料、再生细骨料高出一倍至两倍,从而提高了建筑垃圾资源化利用附加值。
其次,开辟了新的建筑垃圾资源化利用渠道。传统的建筑垃圾再生粗骨料与再生细骨料,主要是作为骨料使用,部分替代天然砂石。而依照本发明的方法生产的再生粉体作为粉体使用,部分替代粉煤灰,可以作为建筑砂浆、墙体材料、低端混凝土等水泥基建材原料使用。
本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种建筑垃圾资源化处置方法,其特征在于包括以下步骤:
A、对物料进行手工筛选,以除去大块杂质;
B、将经过手工筛选的物料送入破碎机进行破碎;
C、将经过破碎的物料送入磁选机进行磁选,以去除铁屑;
D、将经过磁选的物料送入风选机进行风选,以去除轻质杂质;
E、将经过风选的物料进行筛分,以获得粒径符合要求的再生砂;
F、将获得的再生砂送入烘干窑内进行烘干;
G、将烘干后的再生砂送入研磨设备中研磨成再生粉体。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于进一步包括以下步骤:将经研磨设备研磨成的再生粉体送入风选机进行风选。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤G中所述的研磨设备为锥磨机。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤E中所述将经过风选的物料进行筛分,筛除粒径大于5mm的再生砂。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤F中所述将再生砂进行烘干至其水分含量<6%。
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PB01 | Publication | ||
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