CN102061504A - 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法 - Google Patents

一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102061504A
CN102061504A CN2009101175924A CN200910117592A CN102061504A CN 102061504 A CN102061504 A CN 102061504A CN 2009101175924 A CN2009101175924 A CN 2009101175924A CN 200910117592 A CN200910117592 A CN 200910117592A CN 102061504 A CN102061504 A CN 102061504A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
electrode
thin film
film
graphene oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009101175924A
Other languages
English (en)
Inventor
王金清
刘胜
杨生荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Original Assignee
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS filed Critical Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority to CN2009101175924A priority Critical patent/CN102061504A/zh
Publication of CN102061504A publication Critical patent/CN102061504A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法。本发明首先以氧化石墨烯胶体悬浮液作为沉积介质,制备厚度均匀的氧化石墨烯透明薄膜,接着利用电化学法对氧化石墨烯薄膜进行原位还原得到了石墨烯薄膜,随后通过恒电势沉积技术在得到的石墨烯薄膜表面成功地沉积了分散均匀的铂纳米粒子,从而获得了铂-石墨烯纳米复合薄膜。对制备的复合薄膜材料作为电极,研究了它对甲醇的催化行为,实验结果证实该复合薄膜对甲醇具有良好的催化效果。

Description

一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法
技术领域
本发明涉及一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法,具体涉及一种含有铂和石墨烯复合材料的合成方法。
背景技术
石墨烯,作为一种新型的碳材料,是由一层密集的、包裹在蜂巢晶体点阵上的碳原子组成,是世界上最薄的二维材料,其厚度仅为0.35nm。石墨烯片以其优异的电学、机械性能和高的纵横比等特性引起了广大研究者的关注。目前,该材料在超级电容器、场发射、纳米电子学等领域的应用研究已经得到广泛的讨论(参见Science 2008,320,356.;Nano Lett.2008,8,1704.)。另外,由于其良好的导电性和大的比表面积,预计将其作为催化剂载体材料也将会具有广阔的应用前景。近来,文献已经报道了关于石墨烯作为载体材料对氧气和甲醇的还原(Electrochem.Commun.2009,11,954;Nano Letters,2009,9,2255),但是实验过程涉及到使用一些强的还原剂,如硼氢化钠和水合肼,它们对周围的环境产生了极大的污染,因此如何通过简单易行且无污染的合成方法获得石墨烯载体材料成了当前非常感兴趣的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法。
我们通过环境友好的电化学技术制备了铂纳米粒子修饰的石墨烯复合薄膜材料。本发明结合电泳沉积技术、原位电化学还原技术和恒电势沉积技术制备了铂和石墨烯(platinum/graphene sheets,Pt-GS)纳米复合薄膜材料。
本发明首先以氧化石墨烯胶体悬浮液作为沉积介质,制备厚度均匀的氧化石墨烯(graphene oxide,GO)透明薄膜,接着利用电化学法对氧化石墨烯薄膜进行原位还原得到了石墨烯薄膜,随后通过恒电势沉积技术在得到的石墨烯薄膜表面成功地沉积了分散均匀的铂纳米粒子,从而获得了铂-石墨烯纳米复合薄膜。
本发明的工作原理描述如下:
氧化石墨烯由于其表面存在大量的极性含氧官能团,例如羧基、环氧基、羟基等,这些基团的存在使得氧化石墨烯在一定的pH值下带电荷,经Zetaplus analyzer测定,在pH=7.0附近的水相悬浮介质中氧化石墨烯的Zeta电位约为-64.7mV,该值表明氧化石墨烯胶体颗粒在一定的电势条件下可以发生向阳极方向的定向迁移,这为电泳沉积过程的实施奠定了基础。另外,氧化石墨烯的还原是一个大家都非常关注的热点问题。到目前为止,将氧化石墨烯还原成石墨烯比较常用的方法是化学还原和热还原。化学还原涉及到一些强的还原试剂,比如硼氢化钠、水合肼等,这些试剂都具有一定的毒性和危险性;此外,通过化学还原方法得到的石墨烯也存在一些显著的缺陷,导致其导电性比较差。对于热还原过程,由于所需的温度较高,相应地也提高了对基底材料的要求,这对石墨烯薄膜的器件化应用非常不利。电化学还原技术作为刚出现的一种新技术,由于其可控性好、操作简单、无污染、对基底要求低等特点,显示出了良好的应用前景。对于铂纳米粒子的沉积,我们采用比较经典的恒电位沉积方法,在石墨烯薄膜表面制备了分散均匀的铂纳米粒子,从而获得了铂/石墨烯复合薄膜材料。
一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A、电泳沉积技术制备氧化石墨烯薄膜
以洁净的导电玻璃片为阳极,相同尺寸的不锈钢片为阴极,以氧化石墨烯悬浮液为沉积介质,在150-160V下沉积30-90秒;
B、电化学原位还原氧化石墨烯薄膜获得石墨烯薄膜
将氧化石墨烯薄膜作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以氯化钾水溶液为电解质溶液,通过循环伏安或者恒电位电化学还原将氧化石墨烯还原得到石墨烯薄膜;
C、铂纳米粒子在石墨烯表面的沉积
以还原得到的石墨烯薄膜为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以H2PtCl6和H2SO4的混合溶液为电解质溶液,维持电势在-0.25V下沉积,制备出金属铂纳米粒子修饰的石墨烯纳米复合薄膜。
本发明所述的方法中,氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.4-0.6mol·L-1
本发明所述的方法中,氯化钾水溶液浓度为0.05-0.2mol·L-1
我们对制备的含有石墨烯复合薄膜材料作为电极,研究了它对甲醇的催化行为,实验结果证实该复合薄膜对甲醇具有良好的催化效果。该方法工艺简单、易于操作,并且制备过程最大限度的避免了对环境的污染,是一种绿色、环境友好的制备技术,所制备的复合薄膜作为催化剂载体材料在纳米电子领域将具有广阔的应用前景。
本发明具有如下优点:
1、通过电化学原位还原技术将氧化石墨烯还原为石墨烯,避免了以往利用强还原试剂和高温热处理方法来制备石墨烯薄膜所导致的缺陷和不足。
2、采用恒电势沉积技术在石墨烯表面制备了铂/石墨烯纳米复合薄膜,该方法相比以前的溶液共混-再还原方法制备铂纳米粒子比较环境友好。
3、对甲醇的催化反应结果显示,本发明制备的铂/石墨烯纳米复合薄膜电极与商业化的铂/碳黑电极相比催化效率至少提高了3倍。
附图说明
图1为实施例2铂/石墨烯纳米复合薄膜作为工作电极对甲醇氧化的循环伏安曲线。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,通过实施例进行说明
实施例1
1.1导电玻璃基底的处理
首先将导电玻璃切割成15mm×25mm,依次用蒸馏水、乙醇超声清洗30分钟,氮气吹干。
1.2在导电玻璃表面电泳沉积氧化石墨烯薄膜
以导电玻璃为阳极,相同尺寸的不锈钢片为阴极,以氧化石墨烯悬浮液为沉积介质,在150-160V下沉积45-60秒。
1.3循环伏安法还原氧化石墨烯得到石墨烯薄膜
将氧化石墨烯薄膜作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以0.1mo1·L-1KCl水溶液为电解质溶液,在0.0V-1.0V区间范围内以10mV·s-1的扫速扫描10圈,得到黑色的石墨烯薄膜。
1.4铂纳米粒子在石墨烯薄膜表面的沉积
以还原得到的石墨烯薄膜为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以3mmol·L-1H2PtCl6+0.5mol·L-1H2SO4混合溶液为电解质溶液,维持电势在-0.25V下沉积1800秒。
1.5对甲醇的催化反应
以铂/石墨烯纳米复合薄膜材料作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以0.5M CH3OH+0.5M H2SO4的混合溶液为电解质溶液,在5mV·s-1的扫速下研究了对甲醇的催化效果。
实施例2
2.1导电玻璃基底的处理
首先将导电玻璃切割成15mm×25mm,依次用蒸馏水、乙醇超声清洗30分钟,氮气吹干。
2.2在导电玻璃表面电泳沉积氧化石墨烯薄膜
以导电玻璃为阳极,相同尺寸的不锈钢片为阴极,以氧化石墨烯悬浮液为沉积介质,在150-160V下沉积45-60秒。
2.3恒电势法还原氧化石墨烯得到石墨烯薄膜
将氧化石墨烯薄膜作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以0.1mol·L-1KCl水溶液为电解质溶液,在-0.9V恒电位下还原氧化石墨烯薄膜,反应时间3600-7200秒,得到黑色的石墨烯薄膜。
2.4铂纳米粒子在石墨烯薄膜表面的沉积
以还原得到的石墨烯薄膜为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以3mmol·L-1H2PtCl6+0.5mol·L-1H2SO4混合溶液为电解质溶液,维持电势在-0.25V下沉积1800秒。
2.5对甲醇的催化反应
以铂/石墨烯纳米复合薄膜材料作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以0.5M CH3OH+0.5M H2SO4的混合溶液为电解质溶液,在5mV·s-1的扫速下研究了对甲醇的催化效果,见图1。

Claims (3)

1.一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A、电泳沉积技术制备氧化石墨烯薄膜
以洁净的导电玻璃片为阳极,相同尺寸的不锈钢片为阴极,以氧化石墨烯悬浮液为沉积介质,在150-160V下沉积30-90秒;
B、电化学原位还原氧化石墨烯薄膜获得石墨烯薄膜
将氧化石墨烯薄膜作为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以氯化钾水溶液为电解质溶液,通过循环伏安或者恒电位电化学还原将氧化石墨烯还原得到石墨烯薄膜;
C、铂纳米粒子在石墨烯表面的沉积
以还原得到的石墨烯薄膜为工作电极,以银-氯化银电极和铂丝电极分别作为参比电极和辅助电极,以H2PtCl6和H2SO4的混合溶液为电解质溶液,维持电势在-0.25V下沉积,制备出金属铂纳米粒子修饰的石墨烯纳米复合薄膜。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.4-0.6mol·L-1
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于氯化钾水溶液浓度为0.05-0.2mol·L-1
CN2009101175924A 2009-11-13 2009-11-13 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法 Pending CN102061504A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101175924A CN102061504A (zh) 2009-11-13 2009-11-13 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101175924A CN102061504A (zh) 2009-11-13 2009-11-13 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102061504A true CN102061504A (zh) 2011-05-18

Family

ID=43997005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101175924A Pending CN102061504A (zh) 2009-11-13 2009-11-13 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102061504A (zh)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423703A (zh) * 2011-12-08 2012-04-25 复旦大学 一种用于锂空电池的石墨烯-铂纳米复合催化剂及其制备方法
CN102583345A (zh) * 2012-02-15 2012-07-18 昆山汉品电子有限公司 石墨烯卷料的制备方法
CN102583354A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 合肥工业大学 一种电镀沉积法制备石墨烯膜的方法
CN102610331A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 东华大学 一种银/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法
CN102645421A (zh) * 2012-04-21 2012-08-22 吉林大学 一种原位组装、电化学还原及表征氧化石墨烯的方法
CN102745676A (zh) * 2012-07-05 2012-10-24 吉林大学 一种电化学还原制备石墨烯与多金属氧簇复合材料的方法
CN102817057A (zh) * 2012-08-02 2012-12-12 上海交通大学 氧化石墨烯/导电聚合物复合镀层及其制备方法
CN103390507A (zh) * 2013-07-04 2013-11-13 复旦大学 一种石墨烯/铂纳米粒子复合纤维电极材料及其制备方法
CN103602964A (zh) * 2013-10-17 2014-02-26 常州二维碳素科技有限公司 一种具有金属电极的石墨烯导电膜及其制备方法
CN103794382A (zh) * 2012-10-31 2014-05-14 海洋王照明科技股份有限公司 石墨烯-碳纳米管复合薄膜及电化学电容器的制备方法
CN103839683A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 海洋王照明科技股份有限公司 石墨烯电极片及其制备方法
CN103985546A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 东南大学 一种石墨烯-CoS纳米片复合对电极及其制备方法
CN104217907A (zh) * 2014-09-12 2014-12-17 中国科学院深圳先进技术研究院 石墨烯场发射阴极制备方法及石墨烯场发射阴极
CN105350049A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 桂林理工大学 一种镁合金表面氧化石墨烯复合涂层的制备方法
CN105624747A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 东莞市青麦田数码科技有限公司 一种铜/石墨烯复合多层散热膜
CN105671611A (zh) * 2016-02-05 2016-06-15 浙江大学 一种石墨烯表面直接负载纳米氧化物的方法
CN106029080A (zh) * 2014-02-18 2016-10-12 康宁股份有限公司 在玻璃和其他电介质基材上的不含金属的石墨烯cvd涂层
CN106319576A (zh) * 2016-09-13 2017-01-11 合肥工业大学 一种室温制备银‑石墨烯纳米复合材料的两电极电化学还原法
CN106395805A (zh) * 2016-11-30 2017-02-15 中国科学院深圳先进技术研究院 一种石墨烯的制备方法
CN106801227A (zh) * 2016-12-13 2017-06-06 上海交通大学 一种石墨烯/金属基复合薄膜材料的制备方法
CN106868532A (zh) * 2011-11-25 2017-06-20 株式会社半导体能源研究所 柔性衬底处理装置
CN110453260A (zh) * 2019-08-23 2019-11-15 厦门大学 一种用于汗液检测的可穿戴传感器及其制备方法
CN112805412A (zh) * 2018-10-11 2021-05-14 Abb电网瑞士股份公司 用于滑动接触器的银-石墨烯复合材料涂层及其电镀方法
CN113355718A (zh) * 2021-06-08 2021-09-07 中国科学院兰州化学物理研究所 一种MXene/GO复合涂层及其制备方法和应用

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868532A (zh) * 2011-11-25 2017-06-20 株式会社半导体能源研究所 柔性衬底处理装置
CN102423703B (zh) * 2011-12-08 2013-11-27 复旦大学 一种用于锂空电池的石墨烯-铂纳米复合催化剂及其制备方法
CN102423703A (zh) * 2011-12-08 2012-04-25 复旦大学 一种用于锂空电池的石墨烯-铂纳米复合催化剂及其制备方法
CN102583345A (zh) * 2012-02-15 2012-07-18 昆山汉品电子有限公司 石墨烯卷料的制备方法
CN102583345B (zh) * 2012-02-15 2016-01-27 昆山汉品电子有限公司 石墨烯卷料的制备方法
CN102583354A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 合肥工业大学 一种电镀沉积法制备石墨烯膜的方法
CN102583354B (zh) * 2012-03-09 2015-05-20 合肥工业大学 一种电镀沉积法制备石墨烯膜的方法
CN102610331A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 东华大学 一种银/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法
CN102610331B (zh) * 2012-04-01 2014-04-23 东华大学 一种银/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法
CN102645421A (zh) * 2012-04-21 2012-08-22 吉林大学 一种原位组装、电化学还原及表征氧化石墨烯的方法
CN102645421B (zh) * 2012-04-21 2013-11-27 吉林大学 一种原位组装、电化学还原及表征氧化石墨烯的方法
CN102745676B (zh) * 2012-07-05 2014-03-12 吉林大学 一种电化学还原制备石墨烯与多金属氧簇复合材料的方法
CN102745676A (zh) * 2012-07-05 2012-10-24 吉林大学 一种电化学还原制备石墨烯与多金属氧簇复合材料的方法
CN102817057A (zh) * 2012-08-02 2012-12-12 上海交通大学 氧化石墨烯/导电聚合物复合镀层及其制备方法
CN102817057B (zh) * 2012-08-02 2016-07-06 上海交通大学 氧化石墨烯/导电聚合物复合镀层及其制备方法
CN103794382A (zh) * 2012-10-31 2014-05-14 海洋王照明科技股份有限公司 石墨烯-碳纳米管复合薄膜及电化学电容器的制备方法
CN103839683A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 海洋王照明科技股份有限公司 石墨烯电极片及其制备方法
CN103390507A (zh) * 2013-07-04 2013-11-13 复旦大学 一种石墨烯/铂纳米粒子复合纤维电极材料及其制备方法
CN103390507B (zh) * 2013-07-04 2016-04-13 宁国市龙晟柔性储能材料科技有限公司 一种石墨烯/铂纳米粒子复合纤维电极材料及其制备方法
CN103602964A (zh) * 2013-10-17 2014-02-26 常州二维碳素科技有限公司 一种具有金属电极的石墨烯导电膜及其制备方法
CN106029080A (zh) * 2014-02-18 2016-10-12 康宁股份有限公司 在玻璃和其他电介质基材上的不含金属的石墨烯cvd涂层
CN103985546A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 东南大学 一种石墨烯-CoS纳米片复合对电极及其制备方法
CN104217907A (zh) * 2014-09-12 2014-12-17 中国科学院深圳先进技术研究院 石墨烯场发射阴极制备方法及石墨烯场发射阴极
CN105350049A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 桂林理工大学 一种镁合金表面氧化石墨烯复合涂层的制备方法
CN105350049B (zh) * 2015-11-23 2017-12-12 桂林理工大学 一种镁合金表面氧化石墨烯复合涂层的制备方法
CN105624747A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 东莞市青麦田数码科技有限公司 一种铜/石墨烯复合多层散热膜
CN105624747B (zh) * 2015-12-29 2017-10-13 东莞市莞信企业管理咨询有限公司 一种铜/石墨烯复合多层散热膜
CN105671611A (zh) * 2016-02-05 2016-06-15 浙江大学 一种石墨烯表面直接负载纳米氧化物的方法
CN106319576A (zh) * 2016-09-13 2017-01-11 合肥工业大学 一种室温制备银‑石墨烯纳米复合材料的两电极电化学还原法
CN106319576B (zh) * 2016-09-13 2018-08-28 合肥工业大学 一种室温制备银-石墨烯纳米复合材料的两电极电化学还原法
CN106395805A (zh) * 2016-11-30 2017-02-15 中国科学院深圳先进技术研究院 一种石墨烯的制备方法
CN106395805B (zh) * 2016-11-30 2018-09-28 中国科学院深圳先进技术研究院 一种石墨烯的制备方法
CN106801227A (zh) * 2016-12-13 2017-06-06 上海交通大学 一种石墨烯/金属基复合薄膜材料的制备方法
CN106801227B (zh) * 2016-12-13 2019-12-03 上海交通大学 一种石墨烯/金属基复合薄膜材料的制备方法
CN112805412A (zh) * 2018-10-11 2021-05-14 Abb电网瑞士股份公司 用于滑动接触器的银-石墨烯复合材料涂层及其电镀方法
CN112805412B (zh) * 2018-10-11 2022-02-11 Abb电网瑞士股份公司 用于滑动接触器的银-石墨烯复合材料涂层及其电镀方法
US11542616B2 (en) 2018-10-11 2023-01-03 Hitachi Energy Switzerland Ag Silver-graphene composite coating for sliding contact and electroplating method thereof
CN110453260A (zh) * 2019-08-23 2019-11-15 厦门大学 一种用于汗液检测的可穿戴传感器及其制备方法
CN110453260B (zh) * 2019-08-23 2020-06-30 厦门大学 一种用于汗液检测的可穿戴传感器及其制备方法
CN113355718A (zh) * 2021-06-08 2021-09-07 中国科学院兰州化学物理研究所 一种MXene/GO复合涂层及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102061504A (zh) 一种含有石墨烯复合薄膜材料的合成方法
Fei et al. Boron-and nitrogen-doped graphene quantum dots/graphene hybrid nanoplatelets as efficient electrocatalysts for oxygen reduction
Chen et al. Electrochemical characterization of activated carbon–ruthenium oxide nanoparticles composites for supercapacitors
Kakaei One-pot electrochemical synthesis of graphene by the exfoliation of graphite powder in sodium dodecyl sulfate and its decoration with platinum nanoparticles for methanol oxidation
Sui et al. Investigation on C–TiO2 nanotubes composite as Pt catalyst support for methanol electrooxidation
Perez et al. Hydrogen evolution reaction on gold single-crystal electrodes in acid solutions
Cao et al. Enhancement of hydrogen evolution reaction performance of graphitic carbon nitride with incorporated nickel boride
Zhu et al. Ru-modified silicon nanowires as electrocatalysts for hydrogen evolution reaction
CN102504533B (zh) 生物分子功能化石墨烯/金纳米粒子复合薄膜及制备方法
Zhou et al. Electrochemical fabrication of novel platinum-poly (5-nitroindole) composite catalyst and its application for methanol oxidation in alkaline medium
Hosseini et al. UV-cleaning properties of Pt nanoparticle-decorated titania nanotubes in the electro-oxidation of methanol: An anti-poisoning and refreshable electrode
Radhakrishnan et al. Three dimensional assembly of electrocatalytic platinum nanostructures on reduced graphene oxide–an electrochemical approach for high performance catalyst for methanol oxidation
Wang et al. Facile fabrication, characterization of Pt–Ru nanoparticles modified reduced graphene oxide and its high electrocatalytic activity for methanol electro-oxidation
Yi et al. Electrochemical Activity of Novel Titanium‐Supported Porous Binary Pd‐Ru Particles for Ethanol Oxidation in Alkaline Media
Jia et al. Understanding the growth of NiSe nanoparticles on reduced graphene oxide as efficient electrocatalysts for methanol oxidation reaction
Boulaghi et al. Platinum-palladium nanoparticles-loaded on N-doped graphene oxide/polypyrrole framework as a high performance electrode in ethanol oxidation reaction
Zhang et al. Electrochemical behavior of Au nanoparticle deposited on as-grown and O-terminated diamond electrodes for oxygen reduction in alkaline solution
Sankar et al. Enhanced vanadium redox flow battery performance using graphene nanoplatelets to decorate carbon electrodes
CN107863538A (zh) 一种用于乙醇催化的电极及其应用
CN104835653B (zh) 一种制备氧化钴/石墨烯纳米复合材料的方法
CN103143369A (zh) 一种石墨烯-铂/铜纳米粒子多级纳米结构材料的制备及其应用
Tong et al. Fabrication and high electrocatalytic activity of three-dimensional porous nanosheet Pt/boron-doped diamond hybrid film
CN109560148A (zh) 一种基于纳米结构薄膜电极的纳米发电机及制备方法
Kayan et al. Functionalized rGO-Pd nanocomposites as high-performance catalysts for hydrogen generation via water electrolysis
Pandey et al. Thin film of palladium nanodendrites supported on graphite electrode for catalyzing the oxidation of small organic molecules

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110518