CN102009036B - 水性木器涂料仿木纹辊涂流水线涂装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性木器涂料在中密度纤维板上仿木纹效果辊涂流水线涂装工艺。其特征在于包括以下步骤:(1)素材处理,(2)辊涂水性白底漆,(3)辊涂中涂底漆,(4)辊印着色,(5)辊涂清漆罩面,本发明的优点是在价格比较低廉的重密度纤维板上,采用环保的水性木器涂料及新型的涂装工艺,制造出性能优良的仿木纹涂装效果的家具面板,具有涂料浪费小、涂装效率高、环保、涂装成本较低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性木器涂料在中密度纤维板上仿木纹效果辊涂流水线涂装工艺。
背景技术
在家具涂装行业,清漆着色涂装占有绝大多数市场。清漆着色涂装一般都是在纤维板贴皮基材上进行的。这种风格之所以大受欢迎是因为其保留了木材的天然纹理。随着家具需求的日益增长,天然木材价格也水涨船高,且越来不能满足市场需求。并且,清漆涂装生产成本较高,效率相对较低,为了降低生产成本,一些仿木纹效果的涂装工艺应运而生,尽管其效果与天然木材清漆涂装效果还有一定差异,但大大满足了一些中低档家具市场的需求。并且其具有高效、环保、成本低的特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性木器涂料在中密度纤维板上仿木纹效果辊涂涂装工艺,以解决当前以天然木皮为基材的清漆涂装效果所面对的高成本、低效率问题。本发明设计一种水性木器涂料在中密度纤维板上仿木纹效果辊涂流水线涂装工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)素材处理:对于板面有缺陷或不平整的纤维板,需采用水性腻子批涂找平,并打磨平整。砂磨可用240#~360#砂纸。所谓的水性腻子是指用于木器涂装的常用于补缝或找平的通用腻子,有别于建筑涂料中的水性腻子。批涂腻子后对于板面很平整的中密度或高密度纤维板可不做处理,直接进入下道工序。
(2)辊涂水性白底漆:白底漆要求快干和有很好的遮盖力;每次辊涂厚度在25~50um,120~140℃红外干燥3~5分钟,240#~360#砂纸轻砂。一般使用橡胶辊,重复辊涂2~3次,每道需打磨。
(3)辊涂中涂底漆:施工方法及所用辊筒同水性白底漆。中涂底漆一般是经过调色的,主要作为仿木纹效果的背景颜色,一般为浅棕色、栗子色,有时为了凸现木纹纹理的层次效果,背景色也可以是粉色或象牙白色。辊涂次数2~3次,以完全填平中纤板基材为准,每道都需打磨。
(4)辊印着色:该步骤是本工艺的核心。着色采用辊印方式。辊印与辊涂方法相同,只是辊印的时候辊筒是有纹路的橡胶辊,每一个胶辊都有一个特定的纹理。辊涂纹理的颜色取决于涂料,一般根据需要,采用特定的清漆及着色剂调色混合而成。辊涂方式与(1)相同。辊涂一道,120~140℃红外干燥3~5分钟,该道不需打磨。
(5)辊涂清漆罩面。在(4)工序结束之后,进行UV漆罩面。UV漆可以是水性的,也可以是油性的。使用水性UV清漆时,需45℃~50℃红外干燥(带鼓风)3~5分钟后进行紫外灯干燥;使用油性UV漆时可直接进行紫外灯干燥。UV清漆可以是高光的,也可以是低光的。紫外灯为波长280~360nm的汞灯。辊涂次数为2~3次,层间可半干不打磨,最后一道完全干燥。本发明的优点是在价格比较低廉的重密度纤维板上,采用环保的水性木器涂料及新型的涂装工艺,制造出性能优良的仿木纹涂装效果的家具面板,具有涂料浪费小、涂装效率高、环保、涂装成本较低的特点。
具体实施方式:
(1)素材处理:对于板面有缺陷或不平整的纤维板,采用水性腻子批涂找平,常温干燥1~2小时后用砂纸打磨平整,砂纸为240#~360#,批涂腻子后对于板面很平整的中密度或高密度纤维板可直接进入下道工序。
(2)辊涂水性白底漆:白底漆选用快干和有很好的遮盖力;每次辊涂厚度在25~50um,120~140℃红外干燥3~5分钟,用240#~360#砂纸轻砂,一般使用橡胶辊,重复辊涂2~3次,每道需打磨。
(3)辊涂中涂底漆:施工方法及所用辊筒同水性白底漆,中涂底漆一般是经过调色的,为浅棕色、栗子色或粉色、象牙白色,可以选用胡桃色样板,辊涂次数2~3次,以完全遮盖白色底漆为准,每道都需打磨,最后一道需用600#砂纸砂磨光滑,以完全填平中纤板基材为准。
(4)辊印着色:着色采用辊印方式,辊印的辊筒是有纹路的橡胶辊,橡胶辊选用胡桃木纹理,辊涂纹理的颜色取决于涂料,采用清漆及着色剂调色混合而成胡桃色,辊涂一道后,120~140℃红外干燥3~5分钟。
(5)辊涂清漆罩面:在(4)工序结束之后,进行UV漆罩面,UV漆可以是水性的,也可以是油性的,使用水性UV清漆时,需带鼓风的45℃~50℃红外干燥,3~5分钟后进行紫外灯干燥;使用油性UV漆时可直接进行紫外灯干燥,紫外灯为波长280~360nm的汞灯,辊涂次数为2~3次,层间可半干后辊涂,最后一道完全干燥。
Claims (1)
1.水性木器涂料仿木纹辊涂流水线涂装工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)素材处理:对于板面有缺陷或不平整的纤维板,采用水性腻子批涂找平,并用砂纸打磨平整,砂纸为240#~360#,批涂腻子后对于板面很平整的中密度或高密度纤维板直接进入下道工序,
(2)辊涂水性白底漆:白底漆选用快干和有很好的遮盖力;每次辊涂厚度在25~50μm,120~140℃红外干燥3~5分钟,用240#~360#砂纸轻砂,使用橡胶辊,重复辊涂2~3次,每道需打磨,
(3)辊涂中涂底漆:施工方法及所用辊筒同水性白底漆,中涂底漆经过调色的,为浅棕色、栗子色或粉色、象牙白色,以完全填平中纤板基材为准,
(4)辊印着色:着色采用辊印方式,辊印的辊筒是有纹路的橡胶辊,每一个橡胶辊都有一个特定的纹理,辊涂纹理的颜色取决于涂料,根据需要,采用特定的清漆及着色剂调色混合而成,辊涂一道后,120~140℃红外干燥3~5分钟,
(5)辊涂清漆罩面:在(4)工序结束之后,进行UV漆罩面,UV漆是水性的,或是油性的,使用水性UV清漆时,需带鼓风的45℃~50℃红外干燥,3~5分钟后进行紫外灯干燥;使用油性UV漆时直接进行紫外灯干燥,紫外灯为波长280~360nm的汞灯,辊涂次数为2~3次,层间半干后辊涂,最后一道完全干燥。
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