CN101980627A - 拉链用开口部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供的拉链用开口部件，即使不握持***开口部件的***体，而用一只手操作拉头，***体也不会与拉头的起动一起滑动。开口部件中，在一侧的牙链(9)的端部安装有保持拉头的枢支体(2)，在另一侧的牙链(9)的端部安装有拉头和***枢支体(2)的***体(3)，枢支体(2)上设置有由凹槽(22)形成的保持部(21)、以及在其端部能够将设置在***体(3)上的枢轴(43)嵌入的J字状的枢支部(30)，并设置向凹槽(22)内突出的卡合部(20)，在***体(3)的***板(41)的侧缘设置凹陷部(42)而形成被卡合部(40)，拉头起动时，卡合部(20)和被卡合部(40)卡合，不与拉头的起动一起滑动。

Description

拉链用开口部件

技术领域

本发明的拉链中的开口部件，由枢支体和***体这两个部件形成，在一侧的牙链的端部安装枢支体，将穿插在牙链上的拉头滑动并抵接在枢支体上之后，将安装在另一侧的牙链的端部上的***体从拉头的肩口或侧面的表里的凸缘间***，使枢支体和***体钩挂并合体后，将拉头向闭锁方向滑动，来闭锁左右的牙链。另外，本发明涉及通过进行相反的动作能够使左右的牙链分离的拉链的开口部件。

背景技术

以往一般公知有如下开口部件：被称为插接-分开件的开口部件由箱体、箱棒、插棒这三个部件形成，在安装有拉头的牙链的下端部安装箱棒和箱体，滑动拉头并抵接固定在箱体上之后，从拉头的肩口将安装在另一侧的牙链的下端部上的插棒***链牙引导槽后，为闭锁左右的牙链而将拉头向上方滑动而啮合拉链链条，来闭锁左右的牙链。另外，进行该动作的相反的动作，对左右的牙链进行分离、开放。

另外，如图13所示，例如日本实公昭59-25227号公报(专利文献1)公开的开口部件是，在一侧的拉链带69的侧缘上通过注塑成形机构成形树脂制的链牙68来制作牙链67，在该牙链67的下端部，成形整体使用与链牙68相同的树脂的开口部件60，该开口部件60的相对的侧面设置有开口的凹槽63，形成厚度与链牙68相同的保持部61，在该保持部61的下端部设置较厚的枢轴***部64，该枢轴***部64的下表面和前表面开口，其上表面与凹槽63连接，并具有侧面形状折弯成钥匙形的支承孔70，将拉头穿插至保持部61。

牙链67在另一侧的拉链带69的侧缘上形成有树脂制的链牙68，在该牙链67的下端部，设置有能够***所述凹槽63的、整体为树脂制的板状的嵌入板62，在该嵌入板62的下端部设置有向表里突出的枢轴66，该枢轴66形成为能够***所述钥匙形的支承孔70的形态。

该开口部件60的操作是，使***了保持部61的拉头抵接并固定在较厚的枢轴***部64上，将在嵌入板62的下端部向表里突出的枢轴66从侧面***枢轴***部64的支承孔70之后，嵌入板62以枢轴66为中心进行转动，将嵌入板62的侧缘***向拉头的表里突出的凸缘间并将嵌入板62向凹槽63嵌入，之后，将拉头向闭锁左右的牙链67的方向滑动，由此，左右的链牙68啮合，牙链67被闭锁。

通过进行该操作的相反操作，将闭锁的左右的牙链67分离并开放。侧开型的开口部件60中，开放操作是使拉头向配设在牙链67上的开口部件60滑动，将拉头抵接并固定在枢轴***部64上之后，将嵌入板62以枢轴66为中心转动，使嵌入板62从向拉头的侧面的表里折弯的凸缘间脱出，并将枢轴66从支承孔70拔脱，便能够使左右的牙链67分离并开放。

而且，如图14所示，例如日本特开2008-43568号公报(专利文献2)所公开的那样，在一侧的拉链带69的侧缘通过注塑成形机构成形树脂制的链牙68来制作牙链67，在该牙链67的下端部，成形整体使用与链牙68相同的树脂的开口部件60，该开口部件60的侧面设置有开口的凹槽63，并形成能够对厚度与链牙68相同的拉头进行保持的保持部61，在该保持部61的下端部设置有比保持部61厚的呈J字状的枢轴***部64，在该枢轴***部64的内表面，还设置有与所述凹槽63相连的凹槽63，并在前端形成供***板62嵌入的狭缝71。为了将保持部61和枢轴***部64牢固地固定在拉链带69上，而设置双方共用的加强部65并将其固定在拉链带69上。

在另一侧的拉链带69的侧缘上成形树脂制的链牙68来制作牙链67，在该牙链67的下端部，利用与链牙68相同的材料成形比链牙68薄的板状的嵌入板62，能够***形成于相对的保持部61上的凹槽63中。另外，在下端部以从嵌入板62的表面向表里突出的方式形成有厚度与枢轴***部64相同且与链牙68相同的枢轴66，该枢轴66嵌入相对的枢轴***部64之后，使嵌入板62以该枢轴66为中心转动，并能够***保持部61的凹槽63。

该开口部件60的操作是，将穿插在一侧的牙链67上的拉头***保持部61并抵接固定在枢轴***部64上之后，将设在另一侧的牙链67的嵌入板62的前端上的枢轴66从拉头的肩口***，沿设置在保持部61的凹槽63上的缘部引导该枢轴66，最终该枢轴66嵌入并固定在J字状的枢轴***部64。

或者，从拉头的后口和J字状的枢轴***部64的前端之间的间隙，将枢轴66从侧面***并嵌入枢轴***部64之后，将嵌入板62以枢轴66为中心转动，从向拉头的表里折弯的凸缘间的侧面***该嵌入板62的侧缘，并将嵌入板62的侧缘嵌入并固定在形成于保持部61上的凹槽63中。

如上所述，从拉头的肩口******板62并固定在保持部61上，或者从形成于拉头的侧面上的表里的凸缘间***并固定在保持部61上，此后，使拉头向闭锁左右的牙链67的方向滑动，使左右的链牙68啮合而闭锁左右的牙链67。

为了将闭锁的左右的牙链67分离并开放，使拉头向枢轴***部64滑动，并抵接固定在J字状的枢轴***部64上之后，将嵌入板62与枢轴66一起从拉头的肩口拔脱，或者使嵌入板62以枢轴66为中心转动并从拉头中的表里的凸缘间脱离，将枢轴66从拉头的后口和枢轴***部64的前端之间的间隙拔脱，便能够将左右的牙链67分离、开放。该开口部件60是能够在拉头的肩口或形成在拉头的侧面上的表里的凸缘间进行使左右的牙链67啮合而闭锁的操作、以及分离开放的操作的、便利性好的开口部件60。

专利文献1：日本实公昭59-25227号公报

专利文献2：日本特开2008-43568号公报

如上所述，通常，称为插接-分开件的开口部件，在一侧的牙链穿插并安装拉头，在该牙链的下端部安装箱体和箱棒，使拉头滑动并抵接固定在箱体上之后，将安装于牙链的下端部上的插棒从拉头的肩口***链牙引导槽，最终将插棒***箱体并固定后，一边握持着安装有插棒的牙链的***部分，一边使拉头向上方滑动，使左右的牙链啮合并闭锁。通过该操作的相反操作，能够对左右的牙链进行分离的开闭操作的类型。该开口部件中的拉头的开闭操作，利用拉头的肩口，通过拉头的仅在纵向上的操作来进行，而不能进行利用拉头的侧面的凸缘间的操作，存在不方便等的问题。

另外，图13所示的侧开型的开口部件60是，将拉头抵接并固定在安装在一侧的牙链67的下端部上的保持部61中的枢轴***部64上，将安装在另一侧的牙链67的下端部上的嵌入板62的枢轴66嵌入形成于枢轴***部64上的L字状的支承孔70，并以该枢轴66为中心使嵌入板62转动而从设置于拉头的侧面上的表里的凸缘间***，这样嵌入保持部61的凹槽63之后，若使拉头向啮合方向滑动，则左右的牙链67啮合并被闭锁。另外，使拉头向枢轴***部64滑动，抵接并固定在枢轴***部64上之后，随着嵌入板62以枢轴66为中心转动，从设置于拉头的侧面上的表里的凸缘间脱离，便能够使左右的牙链67分离并开放。该开口部件60中的拉头的开闭操作是，只能够进行利用形成于拉头的侧面上的表里的凸缘间的横向操作，而不能进行利用拉头的肩口的纵向操作，存在不方便等的问题。

而且，图14所示的开口部件60是，在一侧的牙链67的下端部安装保持部61，在该牙链67上穿插拉头，将拉头保持在保持部61上，并且将拉头抵接并固定在枢轴***部64之后，从拉头的肩口，穿插安装在另一侧的牙链67的下端部上的嵌入板62的枢轴66，通过凹槽63的缘部引导枢轴66并使其嵌合于J字状的枢轴***部64之后，一边握持嵌入板62，一边使拉头向啮合方向滑动，能够使左右的牙链67啮合并闭锁。

另外，在一侧的牙链67的下端部安装保持部61，在该牙链67上穿插拉头，将拉头保持在保持部61，并抵接固定在枢轴***部64之后，从拉头的后口和J字状的枢轴***部64的前端之间形成的间隙，***设置于啮合对象即嵌入板62的前端上的枢轴66，从拉头的侧面上存在的表里的凸缘间***嵌入板62并***保持部61的凹槽63后，一边握持嵌入板62，一边使拉头向啮合方向滑动，则能够使左右的牙链67啮合并闭锁。

使啮合的左右的牙链67分离时，使拉头向枢轴***部64滑动而与枢轴***部64抵接之后，将嵌入板62以及枢轴66从拉头的肩口拔出，或者使拉头与枢轴***部64抵接之后，以枢轴66为中心向横向使牙链67转动，若从形成于拉头的侧面上的表里的凸缘间使嵌入板62脱离，则能够将左右的牙链67分离并开放。

上述第一例的插接-分开件，只从拉头的肩口沿纵向对啮合对象的牙链67进行嵌脱操作；另外，图13所示的第二例的开口部件60，是经由形成在拉头的侧面上的表里的凸缘间对啮合对象的牙链67进行嵌脱操作的侧开型的开口部件60。而且，图14所示的第三例的开口部件60，是利用拉头的肩口对啮合对象的牙链67进行嵌脱操作，或者从拉头的侧面上存在的表里的凸缘间对啮合对象的牙链67通过嵌脱操作进行啮合、开离，以及并用从纵向、侧面的嵌脱操作的便利性好的开口部件60。

但是，第三例的开口部件60也不是完美的。将拉头穿插在保持部61，并抵接固定在枢轴***部64后，从拉头的肩口或者表里的凸缘间***啮合对象的牙链67后，进行使拉头向啮合方向滑动的操作时，在只使用一只手的情况下，在无法握持嵌入板62地用一只手使拉头滑动时，在拉头的起动时，具有嵌入板62的牙链67与拉头一起滑动，左右的链牙68不啮合，还存在必须从最初重新进行闭锁操作等问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，技术方案1记载的发明的目的是提供一种拉链中的开口部件1，由枢支体2和***体3形成，相对于具有枢支体2的牙链9穿插拉头10，该拉头10抵接并固定在枢支体2上，从该拉头10的肩口15***具有***体3的牙链9，或者从存在于拉头10的侧方的表里的凸缘12间***牙链9后，使拉头10向上方即向将左右的牙链9闭锁的方向滑动时，设置在枢支体2上的卡合部20和设置在***体3上的被卡合部40卡合，由此，形成为以下形态：即使不用手握持具有***体3的牙链9，即使用一只手操作拉头10，在拉头10的起动时具有***体3的牙链9也不会与拉头10一起滑动，这是本发明的主要目的。

技术方案2～8记载的各发明，在技术方案1记载的发明目的的基础上，其目的在于提供一种拉链的开口部件1，对开口部件1中的枢支体2和***体3上设置的卡合部20和被卡合部40的设置位置、以及卡合部20和被卡合部40的设置形状、还有卡合部20和被卡合部40的相关形态等进行了明确，是能够发挥阻止牙链9与拉头10的起动一起滑动的优良的滑动功能的形态。

为实现所述的目的，本发明的技术方案1记载的拉链中的开口部件1，由枢支体2、***体3、以及拉头10构成，其中，在左右一对牙链9中的一侧的牙链9的链牙6的长度方向的一端上安装枢支体2；在另一侧的牙链9的链牙6的长度方向的一端上安装***体3；拉头10能够穿插枢支体2和***体3，***体3上设置有能够从拉头10的肩口15侧或表里的凸缘12侧***的***板41，在***板41的下侧设置有能够嵌入枢支体3中的枢轴43，在枢支体2的下侧设置有能够嵌入枢轴43的J字状的枢支部30，在枢支部30的上侧设置有***体3的***板41嵌合用的凹槽22。

在该开口部件1中，其特征在于，在凹槽22内设置突出部25而形成卡合部20，该突出部25向设在枢支体2上的、***板41能够***的凹槽22突出，在与由该突出部25形成的卡合部20相对的***板41上设置能够收容突出部25的、凹状的被卡合部40。另外，在凹槽22内设置台阶部34而形成卡合部20，将与该台阶部34的卡合部20卡合的台阶部50设置在***板41上而形成被卡合部40。另外，设置向凹槽22内突出的凸部29而形成卡合部20，在与该凸部29的卡合部20卡合的***板41上设置凹部49而形成被卡合部40，这些卡合部20和被卡合部40以能够卡合的方式形成。

技术方案2记载的发明，在技术方案1记载的发明的结构的基础上，其特征在于，设置在枢支体2上的卡合部20，以设置在枢支体2上的凹槽22的内表面23的间隙比枢支部30的凹槽22的间隙小的方式形成，被卡合部40形成为在以所述枢轴43为中心转动时能够与卡合部20卡合。

技术方案3记载的发明，在技术方案1记载的发明的结构的基础上，其特征在于，设置在枢支体2上的卡合部20，由设置在枢支体2上的凹槽22中的向表里的内表面23突出的突出部25形成，被卡合部40形成有在***板41的缘部44中的两面凹陷地凹入的凹陷部42。

技术方案4记载的发明，在技术方案1记载的发明的结构的基础上，其特征在于，设置在枢支体2上的卡合部20，设置在枢支体2的凹槽22的内表面23中的极接近枢支部30的位置上，被卡合部40是在与卡合部20面对的部位设置在***体3和枢支体2卡合的***板41的侧缘上并能够卡合。

技术方案5记载的发明，在技术方案1～4中任意一项记载的发明的结构的基础上，其特征在于，设置在枢支体2上的卡合部20由设置在枢支体2上的凹槽22内的向内表面23突出的突出部25形成，在将穿插在牙链9上的拉头10抵接在枢支部30上的状态下，至少突出部25的上表面26与拉头10的后口16相比配置在偏向肩口15侧的位置上，被卡合部40设置在与卡合部20面对的***体3和枢支体2卡合的***板41上。

技术方案6记载的发明，在技术方案2记载的发明的结构的基础上，其特征在于，设置在枢支体2上的卡合部20形成为以下形状：相对于设置在枢支体2上的凹槽22，面向入口的前端宽度窄，设置在凹槽22的底部24的基部32部分宽度大且下表面27呈斜面状。

技术方案7记载的发明，在技术方案1～6中任意一项记载的发明的结构的基础上，其特征在于，在供枢支体2的里侧的枢轴43嵌入的、J字状的嵌入部51中，在嵌入枢轴43的入口突设有小突起52，在位于小突起52的内侧的枢支部30上穿设有空间条部53，并形成弹性片54，能够弹性地钩挂枢轴43。

技术方案8记载的发明，在技术方案1～7中任意一项记载的发明的结构的基础上，其特征在于，具有下述机构，为了闭锁左右的牙链9，拉头10向使链牙啮合的方向即向上方起动时，***体3的***板41因卡合部20和被卡合部40的卡合而对起动进行阻止的机构。

发明的效果

作为本申请发明的效果，如上所述，通常，称为插接-分开件的开口部件是，在一侧的牙链穿插并安装拉头，在其下端部安装箱体和箱棒，从穿插在该牙链上的拉头的肩口，将安装于另一侧的牙链的下端部上的插棒***并固定后，必须一边握持安装有插棒的牙链的下端部，一边沿闭锁方向操作拉头，因此用一只手操作拉头是困难的，另外，随着拉头的起动，具有插棒的牙链也与拉头一起滑动，无法进行链牙的啮合。

另外，专利文献1所示的开口部件是侧开型，从而能够从拉头的肩口***牙链。拉头的闭锁操作是从拉头的侧面***结合片而进行的。因此，只有利用拉头的侧面的机构，操作性极差。而且，专利文献2公开的开口部件中，牙链的闭锁、开放操作能够通过利用拉头的肩口的机构或利用侧面的机构进行，是便利性好的开口部件，但其缺点是在闭锁左右的牙链时，必须握持安装有嵌入体的牙链，从而用一只手操作拉头时，安装有嵌入体的牙链也与拉头的起动同时起动，链牙成为不能啮合的状态，必须再次从最初开始重新操作，操作不方便。

本申请的技术方案1记载的发明的效果是，开口部件由枢支体、***体、以及拉头构成，在左右一对牙链中的一侧的牙链的链牙的长度方向的一端安装枢支体，在另一侧的牙链的链牙的长度方向的一端安装***体，拉头能够穿插枢支体和***体，***体设置有能够从拉头的肩口侧或表里的凸缘侧***的***板，在***板的下侧设置有能够嵌入枢支体的枢轴，在枢支体的下侧设置有能够将枢轴嵌入的J字状的枢支部，在枢支部的上侧上设置有用于嵌合***体的***板的凹槽，由此，能够发挥以下效果。

在枢支体的凹槽的内部中，设置有向该凹槽内突出的各种形态的卡合部，在与该卡合部面对的***体的***板上，设置有凹状的各种形态的被卡合部，并以卡合部和被卡合部能够卡合的形态形成，由于在枢支体的枢轴嵌入用的J字状的枢支部利用拉头的肩口或侧面的表里的凸缘间***并嵌入***体的枢轴之后，使拉头向闭锁左右的牙链的方向起动时，即使不握持具有***体的牙链的端部，用一只手操作拉头，也能够可靠地通过卡合部和被卡合部的卡合阻止牙链与拉头一起起动。

技术方案2记载的发明，在技术方案1记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：卡合部是以凹槽的内表面的间隙比枢支部的凹槽的间隙小的方式形成，被卡合部和卡合部形成为在以枢轴为中心转动时能够卡合，由此，在卡合部和被卡合部以枢轴为中心转动时，能够可靠地卡合，能够阻止***体与拉头一起移动。

技术方案3记载的发明，在技术方案1记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：卡合部由枢支体的凹槽上的向表里内表面突出的突出部形成，被卡合部由在***板的缘部两面凹陷地凹落的凹陷部形成，由此，在卡合部分，枢支体或***体通常在拉头起动时，感知向表里微动的动作，若向表里任意一方发生微动，则***体能够容易地感知枢支体，能够阻止具有***体的牙链与拉头一起起动。

技术方案4记载的发明，在技术方案1记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：卡合部是在枢支体的凹槽的底部设置突出的凸部而形成的，被卡合部是设置有向***板的侧端凹陷的凹部而形成的。由此，能够将***体从拉头的肩口或表里的凸缘间容易且顺畅地***枢支体，而且枢轴与在凹槽的底部上形成的凸部不接触，不会对枢轴的操作构成阻碍，由于是圆弧状的凸部和圆弧状的凹部，所以能够顺畅地卡合，并能够阻止具有***体的牙链与拉头一起起动。

技术方案5记载的发明，在技术方案1～4中任意一项记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：卡合部由枢支体的凹槽的向内表面突出的突出部形成，在拉头抵接在枢支部上的状态下，至少突出部的上表面配置在比拉头的后口更靠肩口侧，被卡合部设置在与卡合部面对的***体和枢支体卡合的***板上，由此，卡合部能够容易地***被卡合部，能够可靠地进行卡合。

技术方案6记载的发明，在技术方案2记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：卡合部形成为以下形状：枢支体的凹槽的入口侧的前端宽度窄，凹槽的面向底部的基部宽度大，下表面呈斜面状。由此，将形成在枢支体的凹槽上的突出部顺畅且有效地***形成在***体的***板上的凹陷部，而且能够可靠地使卡合部和被卡合部卡合，能够阻止具有***体的牙链与拉头一起起动。

技术方案7记载的发明，在技术方案1～6中任意一项记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：在供枢支体的里侧的枢轴嵌入的、J字状的嵌入部中，在嵌入枢轴的入口突设有小突起，在位于小突起的内侧的部分设置有空间条部，并形成弹性片，能够弹性地钩挂枢轴，由此，设置在***体上的枢轴能够可靠地钩挂在J字状的枢支部上，能够阻止***体与拉头的起动一起移动，并且能够使枢轴抵抗弹性片的弹力而容易地解除钩挂。

技术方案8记载的发明，在技术方案1～7中任意一项记载的发明的效果的基础上，具有如下效果：相对于拉头的向闭锁方向的起动，***板具有通过卡合部和被卡合部的卡合而阻止起动的机构，由此，相对于拉头向闭锁左右的牙链的方向的起动，能够防止***板从拉头的肩口拔出。

附图说明

图1是由枢支体和***体形成的拉链的开口部件的立体图。(实施例1)

图2是表示将***板从抵接在枢支部上的拉头的肩口***的初期状态的局部剖切主视图。(实施例1)

图3是表示将***板从抵接在枢支部上的拉头的肩口***的状态的局部剖切主视图。(实施例1)

图4是时序地表示卡合部与被卡合部的卡合状态的放大图。(实施例1)

图5是表示卡合部与被卡合部的卡合状态的放大剖视图。(实施例1)

图6是表示将***板从抵接在枢支部上的拉头的表里的凸缘间***的初期的状态的局部剖切主视图。(实施例1)

图7是从台阶部的被卡合部形成的***体的立体图。(实施例2)

图8是表示卡合部与被卡合部的卡合状态的放大剖视图。(实施例2)

图9是表示卡合部的变形例的放大剖视图。(实施例2)

图10是将***板从抵接在枢支部上的拉头的肩口***，或者将***板从形成在拉头的侧面上的表里的凸缘间***的状态的局部剖切的主视图。(实施例3)

图11是表示卡合部与被卡合部的卡合状态的放大图。(实施例3)

图12是在开口部件的里侧配置有钩挂机构的开口部件的主要部分的后视图。(实施例4)

图13是公知的从拉头的表里的凸缘间将结合片向卡定片***的开口部件的立体图。

图14是其他的公知的从拉头的肩口以及表里的凸缘间将嵌入体向枢支体***的开口部件的立体图。

(附图标记的说明)

1开口部件

2枢支体

3***体

5拉链带

6链牙

7芯线

8加强带

9牙链

10拉头

11导向柱

12凸缘

14链牙引导槽

15肩口

16后口

17啮合部

20卡合部

21保持部

22凹槽

23内表面

24底部

25突出部

26上表面

27下表面

29凸部

30枢支部

31狭缝

32基部

33加强部

34台阶部(枢支体)

35表面板

36里面板

37外侧缘部

38斜面

40被卡合部

41***板

42凹陷部

43枢轴

44缘部

45凹窝部

46突条部

47滑动凹部

48侧端

49凹部

50台阶部(***体)

51嵌入部

52小突起

53空间条部

54弹性片

60开口部件

61保持部

62嵌入板

63凹槽

64枢轴***部

65加强部

66枢轴

67牙链

68链牙

69拉链带

70支承孔

71狭缝

具体实施方式

如图1所示，本发明中的拉链用开口部件1由枢支体2和***体3这两个部件形成，可以在此基础上添加拉头10对开口部件1进行操作。为了将枢支体2和***体3设置于拉链带5上，在拉链带5的端部上制作出不存在链牙6的间隔部分，并在该间隔部分上粘贴加强带8，在该加强带8之上与链牙6连续地、用树脂通过注塑成形机构，在拉链带5的侧缘上一体成形枢支体2以及***体3。

枢支体2上，设置能够嵌插并保持拉头10的保持部21，在该保持部21的内部设置凹状的凹槽22。通过与拉头10的上翼板及下翼板相对的保持部21的表面板35和里面板36以及底部24，将凹槽22包围，且该凹槽22向拉链带5的长度方向形成。在凹槽22的端部即下端连续设置有壁厚厚的J字状的枢支部30，将设置在***板41上的枢轴43嵌入该枢支部30。在枢支部30的前端，与凹槽22连续地、以***板41的前端能够***的方式设置有狭缝31。另外，在凹槽22内，如图5所示，在表里的内表面23上设置向中心突出的突出部25而形成卡合部20。如图4所示，该突出部25的平面形状是，突出部25的面向凹槽22的入口的前端宽度窄，底部24的基部32宽度大，上表面26相对于底部24为直角状，下表面27形成为斜面。

另一方面，***体3呈平板状的形态，***板41在通过凹窝部45划分的缘部44上设置凹状的凹陷部42而形成被卡定部40，被卡定部40以能够将卡合部20嵌入的方式形成，该卡合部20由形成在枢支体2的凹槽22内的突出部25形成。在***板41的前端侧向表里突设有与链牙6厚度相同的枢轴43，***板41能够从拉头10的肩口15以及表里的凸缘12间***，但枢轴43从拉头10的肩口15***，在拉头10内不能从表里的凸缘12间拔脱。

该开口部件1的使用方式是，最初将拉头10如图2所示地抵接并固定在枢支体2的枢支部30上，将***板41从该被固定的拉头10的肩口15***，此时，由于枢轴43与链牙6厚度相同，所以能够穿插拉头10的链牙引导槽14，但不能从表里的凸缘12间拔出。接着，如图3所示，将***板41***至最后，将枢轴43嵌入J字状的枢支部30，并且，使由突出部25所形成的卡合部20的前端以与被卡合部40重合的形态停止，该被卡合部40由形成在***板41的缘部44上的凹陷部42形成。

在该状态下，若将拉头10向将左右的牙链9闭锁的方向滑动，则抵接在链牙6上的导向柱11脱出，链牙6通过左右的凸缘12向啮合中心线推出并啮合。同时，***板41也向保持部21进出并抵接，卡合部20和被卡合部40的重合程度变大。而且，与拉头10滑动的同时地，感知***板41向表里的任一方摆动的动作，被卡合部40与凹槽22的任一方的卡合部20卡合。因此，***板41不会与拉头10的起动共同行动，能够进行稳定的固定，即使不握持安装有***体3的牙链9，也不会发生微动等。

另外，也可以将卡合部20和被卡合部40如图7、8所示那样形成在台阶部34、50上而使枢支体2和***体3卡合。而且，如图10、11所示，对于卡合部20和被卡合部40，在凹槽22的底部24上设置突出的凸部29，并在***板41的缘部44上设置切缺而成的凹部49，使凸部29和凹部49卡合，也能够实现与上述同样的功能。

实施例1

如图1所示，图1～6所示的实施例1的拉链用开口部件1，由枢支体2和***体3这两个部件形成，在将枢支体2和***体3设置在拉链带5上时，在左右一对拉链带5的相对侧缘织入或编入芯线7，在该芯线7的部分上使用聚甲醛、聚酰胺等树脂连续地射出成形而形成链牙6。以一定间隔将连续的链牙6去除而形成间隔部分，在该间隔部分，以包围芯线7的形态将加强带8粘贴在拉链带5上之后，在该间隔部使用与链牙6材料相同材质的树脂，以与链牙6连接的方式在芯线7上通过注塑成形机构一体成形枢支体2和***体3，由此制成牙链9。也就是说，在开口部件1中，枢支体2设置在一侧的牙链9的链牙6的长度方向的一端，***体3设置在另一侧的牙链9的链牙6的长度方向的一端。

在所述牙链9上穿插拉头10，为防止拉头从与链牙6的开口部件1相反侧的端部脱出而设置上挡部，由此制成拉链。拉头可以使用以往一般公知的拉头，例如弯曲设置沿上翼板、下翼板、上翼板及下翼板的左右侧端缘分别在接近上翼板、下翼板的方向上延伸的凸缘12，通过导向柱11将上翼板的肩口15的中央部分和下翼板的肩口15侧的中央部分连结，并在上翼板的上表面上具有拉攀。拉头10形成被导向柱11和左右凸缘12包围、供链牙6穿插的链牙引导槽14，该引导槽14从后口16向肩口15被导向柱11分支成两股并在拉头10内以Y字状连通。

此外，在本发明中，在拉头10的形态是上翼板以及下翼板中的任意一方上弯曲设置凸缘12的情况、例如在拉链带5的一侧面上安装有线圈状链牙6的情况下，也可以沿着链牙6使开口部件1的厚度在表里不同，在拉链带5的加强带8上设置数个透孔来注塑成形树脂而牢固地形成开口部件1，开口部件1上的钩挂机构配置在开口部件1的表面上。另外，也可以将链牙6适用于波纹状的线状链牙、金属制成的链牙的拉链。

为了将枢支体2形成为能够嵌插并保持适当的拉头10的形态，以拉头10下降时不会脱出的方式设置与链牙厚度相同的保持部21。通过与拉头10的上翼板及下翼板相对的保持部21的表面板35和里面板36以及底部24，将凹槽22包围，该凹槽22向拉链带5的长度方向形成。在保持部21的外侧，形成有能够供拉头10的表里的凸缘12滑动的加强部33。在保持部21的内侧设置有能够穿插***板41的凹状的凹槽22，在该凹槽22的下端设置有壁厚比保持部21厚且外形呈J字状的枢支部30，能够将拉头10保持并固定在保持部21和枢支部30的边界部分，另外，在枢支部30的内表面上设有与所述凹槽22连接的凹槽22，在折弯的前端部分设置有能够接受***板41的狭缝31，另外，J字状的枢支部30能够将设在***板41上的枢轴43嵌入，另外，被保持的拉头10的后口16和枢支部30的前端部分的间隙，是设在***板41上的枢轴43能够通过的间隙。J字状的枢支部30，在拉头10的后口16抵接在其上的状态下，将后口16侧的链牙引导槽14中的、枢轴43能够通过的空出间隙而形成，枢支部30的与拉头10的抵接侧开口。

在所述凹槽22内，在接近枢支部30的部分的表里内表面上，设置图3、4所示的突出部25而形成卡合部20。所述卡合部20形成在表里的内表面上并与被卡合部40卡合，因此，即使偏向一侧也能够可靠地进行卡合。突出部25以一定的厚度向保持部21的厚度方向的中心突出，该突出部25的平面形状是，面向凹槽22的入口的前端部分宽度窄，底部24侧的基部32宽度大，链牙6侧即上表面26相对于底部24呈直角状，下表面27由随着趋向底部24宽度变大的斜面形成。由此，如图4所示，以枢轴43为中心转动时，能够可靠地进行卡合。突出部25的前端部分遍及凹槽22的宽度方向整体地形成。该突出部25遍及凹槽22的整个宽度地设置。保持部21的表里的外侧缘部37的中间部分形成为飞出的形状，当***板41穿插拉头10的链牙引导槽14时，外侧缘部37能够引导枢轴43。

***体3，由长方形的平板形成***板41，在啮合部17的腿部的下端即芯线7的表面上，设置以细条状凹陷的凹窝部45进行划分，在链牙6的头部侧设置缘部44。在凹窝部45的延长线上的***板41上将与链牙6厚度相同的枢轴43突设在表里上。在***板41的内侧端缘上，突设比拉头10的表里的凸缘12间的间隙厚的突条部46，由此引导拉头10并对***板41进行加强。凹窝部45与突条部46之间，为了能够使拉头10的凸缘12顺畅地滑动，而形成有滑动凹部47。啮合部17与安装有枢支体2的牙链9的最下端的链牙6啮合。

在***板41的细条状的缘部44的表面上，设置凹陷状的凹陷部42而形成被卡合部40，该凹陷部42与由突设在凹槽22的表里内表面上的突出部25而形成的卡合部20卡合。如图5所示，卡合部20和被卡合部40以突设在凹槽22的表里内表面上的突出部25的间隙比***板41的厚度小且比凹陷部42的厚度大的方式形成，由此，***板41以能够容易地卡合的方式形成。也可以使突出部25间的间隙形成得与***板41的厚度相同，由此，***板14向任意一方发生了摆动时都能够卡合。

关于该开口部件1的使用方式如前文所述，如图2所示，相对于抵接并固定在枢支体2的枢支部30上的拉头10，从肩口15将***体3的***板41***，枢轴43被保持部21的外侧缘部37引导而***链牙引导槽14，如图3所示，枢轴43嵌入J字状的枢支部30并停止。此时，突出部25所形成的卡合部20和凹陷部42所形成的被卡合部40在凹槽22内重合，通过拉头10向闭锁方向的滑动，***板41如图4的A-A、B-B、C-C所示那样相对于保持部21行进，并且卡合部20的突出部25和被卡合部40的凹陷部42的卡合程度加深。在图4所示的C-C的状态下，链牙6相互啮合，成为将拉链闭锁的状态。

图6所示的实施方式中，将***体3的***板41从固定在枢支部30上的拉头10的表里的凸缘12间***，并且，使枢轴43通过J字状的枢支部30的前端部分与拉头10的后口16之间，并最终将枢轴43嵌入J字状的枢支部30，以枢轴43为中心进行转动而将***板41***枢支体2的凹槽22内之后，当使拉头10向闭锁方向滑动则发挥与前述功能相同的功能。另外，为了使闭锁的左右的牙链9分离开放，使拉头10向枢支部30滑动，从拉头10的肩口15将***板41拔脱，或者以枢轴43为中心进行转动并从拉头10的表里的凸缘12间将***板41拔出，并同时将枢轴43拔脱，便能够将左右的牙链9分离开放。

如图2所示，在将拉头10的后口16抵接在枢支部30上的状态下，突出部25与拉头10的后口16相比配置在内侧(在链牙引导槽内靠肩口15侧)。优选至少突出部25的上表面26与拉头10的后口16相比配置在内侧。通过这样配置，能够期待以下效果。如图2所示，若将***板3从拉头10的肩口15***，则通过枢轴43的下端侧以及外侧的***板41的缘部44与突出部25接触，由此***板41向从凹槽22拔出的方向临时移动，但此时，通过将突出部25的上表面26配置在拉头10的内侧，由此，枢轴43不会从拉头10拔出，能够可靠地进行枢支体2的嵌入。

实施例2

图7～9所示的实施例2中，在***体3上的***板41的缘部44的表面上形成有被卡合部40，将该被卡合部40的突设有枢轴43的那一侧较高即较厚地形成，且较低即较薄地形成链牙6，从而设置台阶部50，将台阶部50的链牙6侧作为凹陷部42，在枢支体2上的凹槽22的表里内表面23上设置能够与所述台阶部50卡合的台阶部34。该台阶部34较大地形成枢支部30侧的间隙，并较小地形成链牙6侧的间隙，并设置有与形成在所述缘部44上的台阶部50相一致的卡合部20。

通过使拉头10向将左右的牙链9闭锁的方向滑动，台阶部34、50卡合，使***板41成为不动的状态。对图9所示的情况进行说明，***板41的形态没有变化，但形成在保持部21的厚度方向的凹槽22上的卡合部20的形态改变，成为以下形态：与台阶部50卡合的卡合部20，形成有向中心突出的突出部25并设置台阶部34。该突出部25以随着上表面26趋向链牙6侧其间隙变宽的方式形成为斜面38，将***板41从拉头10的肩口***时，能够顺畅且容易进行操作。

在前述实施例中，卡合部20和被卡合部40卡合，为了阻止具有***体3的牙链与拉头10一同起动，枢支体2的凹槽22的卡合部20的上侧(链牙6侧)的厚度方向的间隙形成为比下侧(枢支部30侧)的间隙小的台阶状，并形成***体3的***板41的被卡合部40的下侧(枢轴43侧)的厚度比上侧(链牙6侧)的厚度薄的台阶，由此，在它们卡合的状态下，阻止***板3侧的牙链9与拉头10的起动一同上升。

在上述实施例1、实施例2中，向凹槽22内突出地形成的卡合部20即突出部25以及台阶部34，形成在形成有凹槽22的保持部21的表里两侧的内表面23上，但也可以只形成在表里两侧的任意一方上，该情况下，与所述卡合部20卡合的被卡合部40即凹陷部42以及台阶部50也只形成在表里的一方侧上。

实施例3

图10、11所示的实施例3中，卡合部20和被卡合部40的形态与前述实施例不同。即在前述实施例中，卡合部20和被卡合部40形成在枢支体2和***体3的表里两面上，而在该实施例中，卡合部20和被卡合部40形成在侧面、即保持部21上的凹槽22的底部24、和***板41的缘部44的侧端48上。枢支体2和***体3设置在以侧面进行抵接的碰合面上。

在枢支体2的保持部21上的凹槽22的底部24中，在接近枢支部30的部位上设置以圆弧状突出的凸部29而形成卡合部20。凸部29并非必须是圆弧状，也可以是突出的适当形状。在面向该卡合部20的***板41上的缘部44的侧端48上设置切缺成圆弧状的凹部49，形成被卡合部40。

对凸部29和凹部49的位置关系进行说明，形成在保持部21的凹槽22的底部24上的凸部29，在令其与保持部21的外侧缘部37间的间隔为L时，若令***板41上的缘部44与枢轴43间的间隔为1，则存在L＞1的关系，即使将***板41从拉头10的肩口15***，枢轴43也不会与凸部29抵接而形成阻碍。

对使用方式进行说明，将拉头10抵接并固定在枢支部30上后，从拉头10的肩口15，将***体3的***板41从枢轴43侧***，通过枢支体2的保持部21的外侧缘部37对枢轴43进行引导而将枢轴43嵌入J字状的枢支部30。当从该状态将拉头10微微向将左右的牙链9闭锁的方向起动，拉头10的导向柱11从枢支体2和***体3之间脱出，则通过拉头10的两侧的凸缘12，将***板41相对于凹槽22的底部24推压，因此，凸部29和凹部49迅速嵌合并可靠地卡合。因此，即使不用双手而只用一只手操作拉头10，也不会使具有***体3的牙链9与拉头10一同起动。另外，为了将闭锁的左右的牙链9分离开放，使拉头10向枢支部30滑动，从拉头10的肩口15将***板41拔脱，或以枢轴43为中心进行转动并从拉头的表里的凸缘12间拔出***板41，并同时拔出枢轴43，便能够将左右的牙链9分离开放。

图11所示的使用方式，将***体3的***板41从固定在枢支部30上的拉头10的表里的凸缘12间***，并且，使枢轴43通过J字状的枢支部30的前端部分与拉头10的后口16之间，并最终将枢轴43嵌入J字状的枢支部30，以枢轴43为中心进行转动而将***板41推压至枢支体2之后，当使拉头10向闭锁方向滑动则发挥与前述功能相同的功能。另外，为了使闭锁的左右的牙链9分离开放，使拉头10向枢支部30滑动，从拉头10的肩口15将***板41拔脱，或者以枢轴43为中心进行转动并从拉头10的表里的凸缘12间将***板41拔出，并同时将枢轴43拔脱，便能够将左右的牙链9分离开放。

实施例4

图12所示的实施例4是在开口部件1的里侧将枢轴43的钩挂机构设置在枢支体2上的开口部件1，其特征结构在于钩挂机构。该钩挂机构，在枢支体2上的J字状的枢支部30上，在供向***板41的表里突出的枢轴43嵌入的部分的上方，设置向枢支部30的内侧突出的小突起52，在配置有该小突起52的枢支部30的内侧沿缘部穿设空间条部53，以缘部能够容易地弹性变形的方式形成弹性片54，形成为能够供嵌入对象的枢轴43钩挂的形态。所述小突起52，以与J字状的枢支部30的前端之间的间隔比枢轴43的直径小的方式形成。

在该实施例中，一旦枢轴43嵌入枢支部30，则枢轴43使弹性片54变形，在越过小突起52的时刻，弹性片54复位，通过设置在其上方的小突起52，枢轴43难以从枢支部30脱离，对于将拉头10向闭锁左右的牙链9的方向的滑动，由于设置有小突起52故枢支部30钩挂枢轴43，因此，能够防止具有***板41的牙链9与拉头10一起滑动，能够将枢轴43的脱出防患于未然，另外，通过设置弹性片54，能够容易地进行使枢轴43从枢支部30脱离的操作。

工业实用性

本发明的拉链用开口部件，用于服装等的开口部，对于不使用双手而用一只手操作拉头来说便利性好。

Claims (8)

1.一种拉链用开口部件，该开口部件(1)由枢支体(2)、***体(3)、以及拉头(10)构成，其中，所述枢支体(2)安装在左右一对牙链(9)中的一侧的牙链(9)的链牙(6)的长度方向的一端上；所述***体(3)安装在另一侧的牙链(9)的链牙(6)的长度方向的一端上；所述拉头(10)能够穿插枢支体(2)和***体(3)，所述***体(3)上设置有能够从拉头(10)的肩口(15)侧以及凸缘(12)侧***的***板(41)，在所述***板(41)的下侧设置有嵌入枢支体(2)的枢轴(43)，在枢支体(2)的下侧设置有枢轴(43)嵌入用的J字状的枢支部(30)，在所述枢支部(30)的上侧设置有所述***体(3)的***板(41)嵌合用的凹槽(22)，其特征在于，设置有向所述枢支体(2)的所述凹槽(22)内突出的卡合部(20)，在所述***板(41)上形成有能够与所述卡合部(20)卡合的被卡合部(40)。

2.如权利要求1所述的拉链用开口部件，其特征在于，所述卡合部(20)以所述凹槽(22)的内表面(23)的间隙比枢支部(30)的凹槽(22)的间隙小的方式形成，所述被卡合部(40)和所述卡合部(20)形成为在以所述枢轴(43)为中心转动时能够卡合。

3.如权利要求1所述的拉链用开口部件，其特征在于，所述卡合部(20)由所述枢支体(2)的所述凹槽(22)上的向表里内表面(23)突出的突出部(25)形成，所述被卡合部(40)由在所述***板(41)的缘部(44)两面凹陷地凹入的凹陷部(42)形成。

4.如权利要求1所述的拉链用开口部件，其特征在于，所述卡合部(20)是在所述枢支体(2)的所述凹槽(22)的底部(24)设置突出的凸部(29)而形成的，所述被卡合部(40)是设置有向所述***板(41)的侧端(48)凹陷的凹部(49)而形成的。

5.如权利要求1～4中任一项所述的拉链用开口部件，其特征在于，所述卡合部(20)由所述枢支体(2)的所述凹槽(22)的向内表面(23)突出的突出部(25)形成，在所述拉头(10)抵接在所述枢支部(30)上的状态下，至少所述突出部(25)的上表面(26)与所述拉头(10)的后口(16)相比配置在肩口(15)侧，所述被卡合部(40)设置在与所述卡合部(20)面对的所述***体(3)和所述枢支体(2)相卡合的所述***板(41)上。

6.如权利要求2所述的拉链用开口部件，其特征在于，所述卡合部(20)形成为以下形状：所述枢支体(2)的所述凹槽(22)的入口侧的前端宽度窄，所述凹槽(22)的面向所述底部(24)的基部宽度大，下表面(27)呈斜面状。

7.如权利要求1～6中任一项所述的拉链用开口部件，其特征在于，在供所述枢支体(2)的里侧的所述枢轴(43)嵌入的、J字状的嵌入部(51)中，在嵌入所述枢轴(43)的入口突设有小突起(52)，在位于所述小突起(52)的内侧的部分设置有空间条部(53)，并形成弹性片(54)，能够弹性地钩挂所述枢轴(43)。

8.如权利要求1～7中任一项所述的拉链用开口部件，其特征在于，具有以下机构：相对于所述拉头(10)的向闭锁方向的起动，所述***板(41)因所述卡合部(20)和所述被卡合部(40)的卡合而对起动进行阻止的机构。

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