CN100589731C - 自锁式拉链头 - Google Patents
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Abstract
一种自锁式拉链头，包括滑块、弹片、拉片及帽盖，该滑块包括上翼板、导柱及下翼板，该拉片套置于该帽盖上，该滑块的上翼板上设有连接块及通孔，该连接块位于该上翼板的前端，该帽盖前端枢接于该连接块上，该帽盖后端设有扣片，该扣片插置于该滑块的通孔内，该弹片的一端固定在该连接块的顶面，另一端与该帽盖接触以对该帽盖施加弹力。该拉链头具有结构稳定、自锁牢固、所需元件较少，便于机械自动化组装的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉链头，特别是一种自锁式拉链头。
背景技术
现有的拉链头大致可分为自锁式拉链头和非自锁式拉链头。非自锁式拉链头在非人为条件下可能发生沿拉链带的滑动，而自锁式拉链头通过专门设置的自锁机构则可以防止非人为操作条件下的滑动。2003年12月10日公告的中国实用新型专利第02285335.9号即揭示一种自锁式拉链头，其包括一拉链头本体、一制动钩片、一组抵持弹片及一帽盖。该拉链头本体的端面上设有一嵌合部及一开槽，该帽盖固定在该嵌合部上，该制动钩片嵌入该开槽内。一抵持弹片置于该帽盖内壁与制动钩片的上端面之间，压制该制动钩片，使该制动钩片完成自锁功能。开启时，通过一拉片向上提拉该制动钩片，迫使该抵持弹片在该帽盖内壁与该制动钩片之间发生弹性形变，从而解除该制动钩片的自锁。
然而，由于该抵持弹片仅被限制在该帽盖与制动钩片之间，未进行有效固定，所以有可能产生抵持弹片因在帽盖内移动而不能有效地提供弹力的问题。而且，由于该抵持弹片未进行有效固定，使得其难于进行机械自动化组装。另外，由于该拉链头需要使用单独的制动钩片，而制动钩片的体积较小，不易定位，于是就进一步增加了拉链头的组装难度。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种自锁强度较高、便于机械自动化组装的自锁式拉链头。
一种自锁式拉链头，包括滑块、弹片、拉片及帽盖，该滑块包括上翼板、导柱及下翼板，该拉片套置于该帽盖上，该滑块的上翼板上设有连接块及通孔，该连接块位于该上翼板的前端，该帽盖前端枢接于该连接块上，该帽盖后端设有扣片，该扣片插置于该滑块的通孔内，该弹片的一端固定在该连接块的顶面，另一端与该帽盖接触以对该帽盖施加弹力。
与现有技术相比，该拉链头内的弹片一端固定于该连接块上，另一端在使用时对该帽盖施加弹性力，从而避免了该弹片在帽盖内的移动，具有结构稳定、自锁牢固、便于机械自动化组装的优点。该扣片设置在该帽盖上，与该帽盖形成一个整体，相比现有技术省去了单独制动钩片的设置，降低了该拉链头的组装难度。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明自锁式拉链头第一实施例的立体分解图。
图2是图1所示拉链头的立体组装图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
图4是图2所示拉链头的使用状态示意图。
图5是本发明自锁式拉链头第二实施例的示意图。
图6是图5所示拉链头的立体分解图。
图7是本发明自锁式拉链头第三实施例的示意图。
具体实施方式
图1所示为本发明第一实施例自锁式拉链头100的立体分解图。该拉链头100包括一滑块10、一弹片20、一拉片30及一帽盖40。该弹片20及帽盖40分别固定在该滑块10上，该拉片30套置在该帽盖40上。
该滑块10由金属材料制成，其包括一上翼板11及一下翼板13。该上翼板11及下翼板13之间通过一导柱15连接(如图3所示)，从而形成一大致呈Y形的滑道以供一拉链的链齿(图未示)通过。该上翼板11上设有一连接块12、一限位块14及一通孔112。该连接块12位于该上翼板11的前端，而该限位块14及通孔112位于该上翼板11的后端。该连接块12一体成型于该上翼板11上并且呈不规则的长方块形结构。该连接块12的顶面121与其前侧壁123之间通过一斜面125连接过渡。该顶面121的其中两个相对侧各向上突伸一固定部122，该顶面121的另一侧向上突伸一定位块124，该定位块124与该两固定部122之间分别形成一间隙。该顶面121、两固定部122及定位块124相互配合形成一朝向该斜面125的半封闭容置结构。该连接块12上设有一轴孔126，该轴孔126贯穿该连接块12。
该弹片20由弹性良好的金属材料制成，其整体呈长条状并具有三段式结构。该弹片20包括一固定段22，一抵顶段24及一连接该固定段22与抵顶段24的弯折段26。该固定段22上设有一缺口21，该缺口21用于收容该连接块12上的定位块124。
该拉片30的一端设有一穿孔32，该拉片30通过该穿孔32套置在该帽盖40上。
请参照图1及图2，该帽盖40为一侧开口的壳体结构，其前端形成一底面呈弧形的枢接部41，该枢接部41枢接于该滑块10的连接块12上。该帽盖40后端的一侧壁向下突伸形成一扣片42，组装时，该扣片42可***该滑块10上的通孔112内。
请参照图1至图3，组装该拉链头100时，可以先将弹片20利用机械装置传送至由该连接块12的顶面121、两固定部122及定位块124形成的半封闭容置结构处，使该连接块12上的定位块124***该弹片20固定段22上的缺口21内，将该弹片20初步固定。接着，利用机械冲头(图未示)冲压该连接块12的两固定部122，使该两固定部122发生变形以夹持该弹片20的固定段22，从而将该弹片20固定(如图3所示)。
接着，将该拉片30通过其穿孔32套置于该帽盖40上；将该拉片30与帽盖40的组合套置于该滑块10的连接块12及限位块14上，使该帽盖40的扣片42穿设于该滑块10上的通孔112内，同时，该弹片20的抵顶段24与该帽盖40相接触。该限位块14与该帽盖40的后端抵接，以限制该扣片42在滑块10内的***深度。最后，利用机械冲头(图未示)将帽盖40枢接部41上对应该连接块12轴孔126两侧的位置打凹，形成凸点412，该凸点412使枢接部41上的一部分材料进入该轴孔126内，从而将该帽盖40枢接于该滑块10的连接块12上，完成该拉链头100的组装(如图2所示)。
请参照图3及图4，使用该拉链头100时，该帽盖40上的扣片42在弹片20的作用下与收容在拉链头100内的链带(图未示)锁合，防止该拉链头100自动打开。开启时，利用该拉片30向上提拉该帽盖40，该弹片20受到该帽盖40的压力而发生弹性形变，使得该扣片42向上抬起，从而解除对链带的锁合(如图4所示)。
可以理解的，该斜面125的设置为该弹片20的变形提供了更多的空间，而该帽盖40枢接部41的弧形底面也为该帽盖40的旋转提供了空间。另外，该弹片20也可以采用其他方式，例如用铆钉铆接，固定在该连接块12上。当然，该帽盖40也可以采用其他方式枢接于该连接块12上，以完成本发明所要达成的目的。例如，可在帽盖40上开孔，利用一转轴将其与连接块12枢接固定。
由以上叙述可知，由于该弹片20被牢固地固定在该连接块12上，使得该拉链头100相比现有技术具有结构稳固、便于机械自动化组装的优点，不会产生弹片20因移动而不能有效提供弹力的问题。同时，该扣片42一体成型在该帽盖40上，省去了现有技术中单独设置的制动钩片，使得该拉链头100具有结构简单，便于机械自动化组装的优点。另外，该弹片20与该扣片42的设计使得该扣片42在开启时可以与链带保持适当的间隙，有利于确保该拉链头100具有较佳的轻滑度。
请参照图5，其所示为本发明第二实施例的示意图，该拉链头100a与本发明第一实施例的第一个不同之处在于，该帽盖40a的前侧壁内部的下端设有一嵌合槽414，该弹片20的抵顶段24容置于该嵌合槽414内。通过将该弹片20的两端均固定，可以有效提升该拉链头100a整体结构的稳定性。
请参照图5及图6，该拉链头100a与本发明第一实施例的第二个不同之处在于，该帽盖40a后侧壁401的底端向内弯折形成一钩片44，而该滑块10a的上翼板11及限位块14对应该钩片44形成一缺口142，该钩片44收容在该缺口142内(如图6所示)。当向上提拉该帽盖40a时，该钩片44会与该限位块14抵扣，限制帽盖40a继续转动，从而提高该帽盖40a与滑块10a的结合强度，防止过大力量的操作将该帽盖40a从滑块10a上拉脱。
可以理解的，上述第二个不同之处，即钩片44与缺口142的结构，也可以应用于本发明的第一实施例中，而不限于本发明第二实施例所示的情况。
请参照图7，其所示为本发明第三实施例的示意图，该拉链头100b与第二实施例的不同之处在于，该弹片20b的抵顶段24b具有呈弹簧状的弯折结构。该种设计通过延长弹片20b抵顶段24b的长度，可以提供更强的弹力，使该拉链头100b具有更强的自锁强度。
Claims (9)
1.一种自锁式拉链头，包括滑块、弹片、拉片及帽盖，该滑块包括上翼板、导柱及下翼板，该拉片套置于该帽盖上，其特征在于，该滑块的上翼板上设有连接块及通孔，该连接块位于该上翼板的前端，该帽盖前端枢接于该连接块上，该帽盖后端设有扣片，该扣片插置于该滑块的通孔内，该弹片的一端固定在该连接块的顶面，另一端与该帽盖接触以对该帽盖施加弹力。
2.根据权利要求1所述的自锁式拉链头，其特征在于，该连接块的顶面设有定位块及两个相对的固定部，该顶面、定位块及所述固定部相互配合形成半封闭容置结构，该弹片上设有缺口，该缺口收容该连接块的定位块。
3.根据权利要求1所述的自锁式拉链头，其特征在于，该滑块上还设有限位块，该限位块对应该帽盖的后端设置。
4.根据权利要求1或3所述的自锁式拉链头，其特征在于，该帽盖的前端具有弧形的底面。
5.根据权利要求3所述的自锁式拉链头，其特征在于，该帽盖的后端侧壁上设有钩片，该滑块的上翼板及限位块对应该钩片设有缺口。
6.根据权利要求1或2所述的自锁式拉链头，其特征在于，该连接块的顶面与其前侧壁之间通过斜面连接过渡。
7.根据权利要求1或2所述的自锁式拉链头，其特征在于，该弹片的另一端与该帽盖的前侧壁内部的下端接触。
8.根据权利要求7所述的自锁式拉链头，其特征在于，该帽盖的前侧壁内部的下端设有嵌合槽，该弹片的另一端嵌合固定在该嵌合槽内。
9.根据权利要求1或2所述的自锁式拉链头，其特征在于，该弹片的另一端具有弹簧式弯折结构。
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