CN101977717A - 铣削刀具的转位式刀片 - Google Patents

铣削刀具的转位式刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN101977717A
CN101977717A CN2009801096672A CN200980109667A CN101977717A CN 101977717 A CN101977717 A CN 101977717A CN 2009801096672 A CN2009801096672 A CN 2009801096672A CN 200980109667 A CN200980109667 A CN 200980109667A CN 101977717 A CN101977717 A CN 101977717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
indexable insert
milling head
fulcrum post
insert
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009801096672A
Other languages
English (en)
Inventor
弗朗茨-约瑟夫·波科尔姆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202008000027U external-priority patent/DE202008000027U1/de
Priority claimed from DE202008008863U external-priority patent/DE202008008863U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101977717A publication Critical patent/CN101977717A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
    • B23B27/12—Cutting tools with special provision for cooling with a continuously-rotated circular cutting edge; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04—Overall shape
    • B23C2200/045—Round
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/24—Cross section of the cutting edge
    • B23C2200/243—Cross section of the cutting edge bevelled or chamfered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/281—Negative rake angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/283—Negative cutting angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/32—Chip breaking or chip evacuation
    • B23C2200/326—Chip breaking or chip evacuation by chip-breaking grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/50—Cutting inserts
    • B23C2210/506—Cutting inserts mounted so as to be able to rotate freely
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于切削加工工件的铣削刀具(2)的转位式刀片(1)，所述转位式刀片在铣头(3)上的旋转对称地构成的Y轴上沿径向可旋转地支承在铣头(3)上。这里转位式刀片(1)以一定的公差间隙(5)能自由旋转地设置在一支承销(7)的自由端(6)上，所述支承销以夹紧配合可拆卸地固定在铣头(3)上，可自由旋转地支承的转位式刀片(1)防止从支承销(7)上自动松脱地被铣头(3)的材料(8)一方面从背侧(9)整面地并且另一方面从前侧(10)局部地包夹或包围。

Description

铣削刀具的转位式刀片
技术领域
本发明涉及一种用于切削加工工件的铣削刀具的转位式刀片，该转位式刀片沿径向在铣头上的构造成旋转对称的Y轴上可旋转地支承在铣头上。
背景技术
以旋转切削进行的铣削是长期以来公知的方法，但其在制造中仅在很小的范围中应用。在这种情况下使用一种刀具，其有效元件由圆形的、可旋转地支承的切削盘组成，该切削盘在加工过程期间实施通过切削过程和切削盘轴线相对于切削方向的倾斜位置在运动学上引起的自动的旋转运动。通过切削盘在加工期间的旋转运动，以连续的次序持续地使切削件的一新位置进入接合，由此每个切削点仅短暂地停留在切削区中，这带来了切削盘很小的升温。
相应的铣削刀具例如从DD118543中公开。在该构型中在铣头上除了具有旋转的转轮之外还具有固定的切削件，以便通过这种方式实现特别的切削图案。现有技术的另一种构型同样从US2885766中公开，其中在铣头中设置可旋转地支承的转位式刀片，其在旋转对称地构成的轴线上可旋转地支承在铣头上。在这种从现有技术中公知的铣头中，可旋转地支承的转位式刀片位于构造成U形的凹窝中，从而特别是在铣头中实现轴线的两侧的接入。
此外，还已知另外的构型，如在US5478175中描述的构型。在该文献中公开了一种可旋转的切削件，其在其背面具有成形的柄部，该柄部在铣头的载体材料中可旋转地支承在盲孔中。相同的解决方案也在DE102005051695中公开，其中特别是转位式刀片固定在支座元件上，并且该支座元件可旋转地保持在刀具中。此时，支座元件与Y轴同轴的具有一短轴，该短轴可旋转地在刀具中的盲孔中被引导。在这种根据现有技术已知的构型中也可以设定，这里特别是可以将支座元件设计成主动地旋转驱动的，从而由于铣削刀具通过设置在铣头中的传动装置引起的旋转运动，同时驱动固定在支座上的刀片。相应的构型也在CH480120中描述。
在这种由现有技术中已知的装配有可旋转地支承的切削盘的铣削刀具的解决方案中，被认为不利的是，各已知的构型鉴于其可旋转地支承的转位式刀片在构造上非常耗费，这是由与用于转位式刀片的设计复杂的支承装置而引起的。因此例如所有在现有技术中已知的解决方案适合于，特别是可旋转地支承的转位式刀片能够这样来更换，即必须在铣头上进行多次介入，以便一方面将转位式刀片从铣头中松开或在松开支座元件以后还要将转位式刀片从支座元件本身上松开。在各已知的解决方案中另一个缺点在于，特别是为了提供可旋转地支承的转位式刀片，必须提供特别是与铣头相匹配的转位式刀片。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种用于切削加工工件的铣头的转位式刀片，其在径向上可旋转地支承，其中，其用于支承切削件的设计明显更为简单，其中特别是将刀片的更换过程设计得明显更为简单。
该目的根据本发明通过权利要求1的特征实现。本发明有利的设计在从属权利要求中给出。
利用本发明实现的优点特别在于，由于与通过铣头的支座材料夹持旋转的转位式刀片相结合的销设计方案，提供了一种在保持架中旋转的转位式刀片，它具有足够的运动自由度或旋转自由度，从而一方面钻孔过程期间能进入材料中，另一方面在铣削时能够排出相应的碎屑。这里仅通过铣头的造型结合支承销实现转位式刀片的简单接入。因此确保了旋转的刀片特别是在排屑时具有足够的旋转自由度，而不会存在切削件自动从其支承装置上抬起的危险。
这里转位式刀片以一定的公差间隙可自由旋转地设置在以夹紧配合(Spannsitz)可拆卸地固定在铣头上的支承销的自由端上，并且为了防止从支承销上自动脱落可自由旋转地支承的转位式刀片被铣头的材料一方面从背侧平面地且另一方面从前侧局部地包夹或包围。由于可拆卸地固定的形成转位式刀片的旋转轴的支承销确保了通过简单地拆卸支承销使转位式刀片在其保持架中释放，从而实现转位式刀片简单地从其凹窝中取出或脱落。为此将支承销设置在铣头上贯穿的孔中。当然，可以从一侧将支承销轻易地按压穿过，从而支承销特别是使转位式刀片在其支座中露出且可以将其从凹窝中取出。
根据转位式刀片的一种特别有利的实施形式，转位式刀片具有用于在支承销形成滑动支承部的圆柱形孔。转位式刀片在其前侧具有一环形区域，该环形区域包括用于形成滑动环的光滑的盘面，该滑动环在载荷作用下支承在铣头的包夹的包围的区域中。
根据造型的一种特别有利的设计，按照第一实施方式转位式刀片具有被包夹的切削刃。这里转位式刀片也可以按照第二实施方式具有相对于盘面台阶状下沉的切削刃。下沉的切削刃也可以具有切屑槽。
此时，置于铣头中的转位式刀片如此位于铣头中，即转位式刀片的切削刃位于去除了包夹的或包围的材料的区域中。此时铣头的包夹的或包围的材料仅与盘面共同作用。
由于与通过铣头的支座材料对旋转的转位式刀片的包围相结合的销设计方案，实现了一种在保持架中旋转的转位式刀片，其具有足够的运动自由度或旋转自由度，以便一方面在钻孔过程期间切入材料中，以及另一方面在铣削时能够在没有结块的情况下无阻碍地排出相应的切屑，结块可能出现在支座材料或转位式刀片本身上。这里仅通过铣头的造型与支承销相结合来实现转位式刀片的简单接入。因此确保了旋转的刀片特别是在排屑时具有足够的旋转自由度，而不会存在切削件从其支承件上自动抬离的危险。
此时支承销在其另一端上具有螺纹区，利用螺纹区将支承销固定在铣头的材料中。支承销设计成，使得其具有用于旋转支承转位式刀片的圆柱形区域并且在其中部区域具有用于固定在铣头的支架材料中的锥形构成的区域。然后在锥形区域上连接设置在支座材料中用于夹紧的螺纹段，从而可以张紧力的作用下在支座材料中装入支承销，支承销因此占据对于自由旋转地支承的转位式刀片的稳固的支承轴。当然，为了夹紧支承销，锥形的构型相应地与铣头材料中的锥形部相互配合。因此在旋入螺纹销时，销朝锥形平面旋紧，这实现了对旋转轴的稳定作用。为了操作销或夹紧销钉，与支承销的杆轴同轴地设置内六角部。
根据转位式刀片的一种特别有利的设计，转位式刀片具有环绕的凹槽，设置在铣头上的滑环或销柱嵌入该凹槽中。此时环绕的凹槽沿径向设置在转位式刀片上。根据一种可选的实施方式，将环绕的凹槽设置在转位式刀片背侧的支承面或接触面上。因此使得特别是刀片除了在支承销上的自由旋转的支承以外，还获得了附加的在旋转中的导向稳定性，确切地通过滑环或者通过销柱实现所述导向稳定性。
附图说明
下面借助于附图1至12纯示意性地示出本发明的实施例并且在下文中对其进行详细描述。其中：
图1为根据本发明的铣刀的一种实施方式，其中，在侧视图a、立体视图b、俯视图c、侧视剖视图d以及细部视图e中示出具有至少一个包夹的转位式刀片的铣刀；
图1.1为带有在铣削刀具上的材料中的自由空间的另一个细部视图e；
图1.2为带有根据图3的台阶状的切削刃的另一个细部视图e；
图1.3为带有根据图2的倒角的切削刃的另一个细部视图e；
图1.4为带有根据图4的切屑槽的切削刃的另一个细部视图e；
图2以不同的视图如侧视图a、俯视图b、剖视侧视图c以及细部视图d示出转位式刀片的第一实施方式；
图3同样以不同的视图a至d中示出转位式刀片的第二实施方式；
图4同样以不同的视图a至d中示出转位式刀片的第三实施方式；
图5示出根据本发明的铣削刀具的剖开的侧视图；
图6示出根据图5的根据本发明的铣削刀具的俯视图；
图7示出根据图6的根据本发明的铣削刀具的另一个侧视图；
图8示出支承销的侧视图和正视图；
图9示出具有根据图5的刀片的支承销的第一实施方式的放大图；
图10示出具有根据图5的刀片的支承销的第二实施方式的另一个放大图；
图11示出转位式刀片的剖视图的细部视图；以及
图12同样以剖视图中示出的转位式刀片的另一种实施方式。
具体实施方式
图1示出了用于切削加工工件的铣削刀具2的转位式刀片1的基本形状的构型。这里，转位式刀片1沿径向在铣头3上在旋转对称地构成的Y轴4上可旋转地支承在铣头3上。同时这里图1还用五个不同的视图中示出带有转位式刀片1的铣削刀具2，其中，图1a示出带有转位式刀片1的铣削刀具2的侧视图，图1b示出透视俯视图，图1c示出了带有接入的转位式刀片1的铣头3的视图，图1d示出带有转位式刀片1的铣头3的剖切的细部视图以及图1e示出转位式刀片1在铣头3上的接入的放大图。
此时转位式刀片1在一定的公差间隙5下可自由旋转地设置在以夹紧配合可拆卸地固定在铣头3上的支承销7的自由端6上。此时，可自由旋转地支承的转位式刀片1由铣头3的材料一方面从背侧9整面地以及另一方面从前侧10局部地包夹或包围，以防止从支承销7上的自动松脱。如由对图1的整体观察上可见，转位式刀片1具有用于形成在支承销7上的滑动支承部的圆柱形孔11。这里转位式刀片1还在其前侧10具有环形区12，该环形区包括用于形成滑动环的光滑的盘面13，滑动环在载荷下支承在铣头3的包夹的、包围的材料8上。这在图1e的细部视图中可以清晰地看到，其中，铣头3的材料8一直延伸转位式刀片1的环形区12。
以一定的公差间隙5可旋转地支承在支承销7上的、带有切削件14的转位式刀片1被材料8中的自由空间15包围，从而对于置于切削件14上的材料15存在足够的自由空间，使得转位式刀片1具有足够的旋转自由度。
根据图2所示的转位式刀片1的另一种实施方式，这里示出一种具有倒角的切削刃16的转位式刀片1。
根据图3示出转位式刀片1的一种改进方案，其中，该转位式刀片1具有相对于盘面13台阶式下沉的切削刃16。
根据图3示出的转位式刀片1的一种改进方案在图4中示出，在此转位式刀片1具有相对于切削面13下沉的带有切屑槽17的切削刃16。
如上所述，转位式刀片1的切削刃16位于铣头3的包夹的或包围的材料8被去除的区域中。此时，包夹的或包围的铣头3的材料8仅与盘面13共同作用。
图5示出根据本发明的铣削刀具1.1的一种实施方式的剖视侧视图。这里铣削刀具1.1确定用于切削加工工件，其中，在铣削刀具1.1的铣头2.1上设置至少一个径向设置的转位式刀片3.1，其在旋转对称地构成的Y轴4.1上可旋转地支承在铣头2.1上。如特别是从图5的视图中可见，Z轴形成铣削刀具1.1的旋转轴5.1，其中，X轴占据以附图标记6.1表示的切削水平线。
可以理解，Y轴4.1旋转对称地设计在铣头2.1上，其中，Y轴与旋转轴5.1错开地延伸。这特别是可以从图6和7中清晰地看出。如特别是对图5、9和10的共同观察可见，转位式刀片3.1以一定的公差间隙可自由旋转地设置在以夹紧配合可拆卸地固定在铣头2.1上的支承销8.1的自由端7.1上。这里可自由旋转地支承的转位式刀片3.1为了防止从支承销8.1上的自动松脱地固定，其中转位式刀片由铣头2.1地材料一方面从背侧9.1整面地，另一方面从前侧10.1局部地包围或接入。这特别是从图5的视图中看到，其中可以看出，转位式刀片3.1的前侧10.1的一个区域被铣头2.1的材料覆盖。
因此在观察图5和9时可以看到，转位式刀片3.1如何保持在强制保持架中，其中，通过嵌入转位式刀片2.1的中央孔11.1中的支承销8.1的自由端7.1以及通过由铣刀材料确定的从前侧10.1搭接可旋转地支承的转位式刀片3.1的造型与背侧的支承部相结合来确定所述强制保持架。
在特别是用于转位式刀片3.1的稳固的旋转轴12.1的一种改进方案中，支承销8.1在其另一端13.1具有螺纹区14.1，利用该螺纹区将支承销固定在铣头2.1的材料中。如由图8在支承销8.1的细部视图中可见的那样，支承销8.1具有用于旋转支承转位式刀片3.1的前部的圆柱形区域15.1，其中，支承销在其中部区域16.1中具有用于固定在铣头2.1的支座材料中的构造成锥形的区域。然后在该锥形的区域上连接确定为用于在支座材料中张紧的支承销8.1的螺纹区14.1。如从图8中还可见，此时与支承销8.1的杆轴17.1同轴地设置内六角18.1，在该内六角上可接合作用工具。
在本发明的一种特别是在图9、10、11和12中所示的改进中，可自由旋转地支承的转位式刀片3.1具有环绕的凹槽19.1，设置在铣头2.1上的滑环20.1或销柱21.2嵌接到该凹槽中。通过这种设计实现对转位式刀片2.1的防离心力保险。此时环绕的凹槽19.1可以沿径向设置在转位式刀片3.1上，如在图9和12中所示。图10和11示出另一种实施方式，其中，环绕的凹槽19.1设置在转位式刀片3.1的背侧的接触面22.1上。为了装入转位式刀片3.1，现在首先在没有支承销8.1的情况下将转位式刀片3.1置入滑环20.1或销柱21.1的形锁合连接中，从而使转位式刀片3.1在前侧或背侧的面中贴靠在滑环20.1上，或按照另一种实施方式转位式刀片3.1利用其环绕的凹槽19.1嵌接销柱21.1。从而在保持架中形成对转位式刀片3.1规定的调整。为了将转位式刀片3.1固定在其保持架中，现在装入支承销8.1，其中，该支承销本身张紧地拧紧到铣头2.1的支座材料中并因此提供了用于转位式刀片3.1的刚性的旋转轴12.1。如果现在要更换转位式刀片3.1，则首先通过内六角18.1将支承销8.1再次旋出，此时，转位式刀片3.1首先保留在其位置中。如果支承销8.1被拆去，则此时可以将转位式刀片3.1轻易地和简单地从凹窝中取出。
附图标记列表
1.   转位式刀片
2.   铣削刀具
3.   铣头
4.   轴
5.   公差间隙
6.   自由端
7.   支承销
8.   材料
9.   背侧
10.  前侧
11.  孔
12.  环形区域
13.  盘面
14.  切削件
15.  自由空间
16.  切削刃
17.  切屑槽
1.1  铣削刀具
2.1  铣头
3.1  转位式刀片
4.1  Y轴
5.1     Z轴
6.1     X轴
7.1     自由端
8.1     支承销
9.1     背侧
10.1    前侧
11.1    中央孔
12.1    旋转轴
13.1    另一端
14.1    螺纹区
15.1    圆柱形区域
16.1    中部区域
17.1    杆轴
18.1    内六角
19.1    凹槽
20.1    滑环
21.1    销柱
22.1    接触面

Claims (15)

1.用于切削加工工件的铣削刀具(2)的转位式刀片(1)，所述转位式刀片在铣头(3)上的旋转对称地构成的Y轴(4)上沿径向可旋转地支承在铣头(3)上，其特征在于，转位式刀片(1)以一定的公差间隙(5)能自由旋转地设置在一支承销(7)的自由端(6)上，所述支承销以夹紧配合可拆卸地固定在铣头(3)上，可自由旋转地支承的转位式刀片(1)防止从支承销(7)上自动松脱地被铣头(3)的材料(8)一方面从背侧(9)整面地并且另一方面从前侧(10)局部地包夹或包围。
2.按照权利要求1所述的转位式刀片，其特征在于，所述转位式刀片(1)具有用于形成在支承销(7)上的滑动支承的圆柱形孔(11)。
3.按照权利要求2所述的转位式刀片，其特征在于，所述转位式刀片(1)在其前侧(10)上具有一环形区域(12)，所述环形区域包括光滑的盘面(13)，以形成一滑动环，所述滑动环在载荷下支承在铣头(3)的包夹的包围的材料(8)上。
4.按照权利要求1-3所述的转位式刀片，其特征在于，所述转位式刀片(1)具有倒角的切削刃(16)。
5.按照权利要求1-4所述的转位式刀片，其特征在于，所述转位式刀片(1)具有相对于切削面(13)台阶状地下沉的切削刃(16)。
6.按照权利要求1-5所述的转位式刀片，其特征在于，所述转位式刀片(1)具有相对于切削面(13)下沉的带有切屑槽(17)的切削刃(16)。
7.按照权利要求1-6所述的转位式刀片，其特征在于，转位式刀片(1)的切削刃(16)位于去除了铣头(3)的包夹的或包围的材料(8)的区域(15)中。
8.按照权利要求1-7所述的转位式刀片，其特征在于，铣头(3)的包夹的或包围的材料(8)与盘面(13)共同作用。
9.按照权利要求1所述的转位式刀片，其特征在于，支承销(8.1)在其另一端(13.1)上具有螺纹区(14.1)，利用所述螺纹区将支承销固定在铣头(2.1)的材料中。
10.按照权利要求9所述的转位式刀片，其特征在于，所述支承销(8.1)具有用于旋转支承转位式刀片(3.1)的前面的圆柱形区域(15.1)以及在其中部区域(16.1)具有用于固定到铣头(2.1)的支座材料中的锥形地构成的区域，在所述锥形地构成的区域上连接用于张紧在载体材料中的后面的螺纹区(14.1)。
11.按照权利要求10所述的转位式刀片，其特征在于，所述支承销(8.1)在中部的锥形地构成的区域(16.1)中与设置在孔中的锥形部共同作用。
12.按照权利要求11所述的转位式刀片，其特征在于，与支承销(8.1)的销杆轴(17.1)同轴地设置内六角(18.1)。
13.按照权利要求1所述的转位式刀片，其特征在于，可自由旋转地支承的转位式刀片(2.1)具有环绕的凹槽(19.1)，设置在铣头(2.1)上的滑环(20.1)或销柱(21.1)嵌入所述凹槽中，用于防离心力地固定转位式刀片(2.1)。
14.按照权利要求13所述的转位式刀片，其特征在于，环绕的凹槽(19.1)沿径向设置在转位式刀片(2.1)上。
15.按照权利要求13所述的转位式刀片，其特征在于，环绕的凹槽(19.1)设置在转位式刀片(2.1)的前侧的或背侧的接触面(22.1)上。
CN2009801096672A 2008-03-18 2009-03-17 铣削刀具的转位式刀片 Pending CN101977717A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202008000027U DE202008000027U1 (de) 2008-03-18 2008-03-18 Wendeschneidplatte für ein Fräswerkzeug
DE202008000027.0 2008-03-18
DE202008008863U DE202008008863U1 (de) 2008-10-08 2008-10-08 Fräswerkzeug zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken
DE202008008863.1 2008-10-08
PCT/EP2009/053154 WO2009115527A2 (de) 2008-03-18 2009-03-17 Wendeschneidplatte für ein fräswerkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101977717A true CN101977717A (zh) 2011-02-16

Family

ID=40886933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801096672A Pending CN101977717A (zh) 2008-03-18 2009-03-17 铣削刀具的转位式刀片

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110013996A1 (zh)
EP (1) EP2268440A2 (zh)
JP (1) JP2011520623A (zh)
KR (1) KR20110004853A (zh)
CN (1) CN101977717A (zh)
BR (1) BRPI0908739A2 (zh)
CA (1) CA2718610A1 (zh)
MX (1) MX2010010048A (zh)
RU (1) RU2010142369A (zh)
WO (1) WO2009115527A2 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009019867A1 (de) * 2009-05-06 2010-11-18 Illinois Tool Works Inc., Glenview Rohrbearbeitungsvorrichtung zum Bearbeiten eines rohrförmigen Körpers
JP2014012308A (ja) * 2012-07-04 2014-01-23 Mitsubishi Materials Corp 刃先交換式切削工具
CN103267051A (zh) * 2013-06-03 2013-08-28 济南二机床集团有限公司 数控机床附件头快速定位连接结构及其方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US947319A (en) * 1906-03-24 1910-01-25 Wells Brothers Company Cutter-head.
GB320809A (en) * 1928-12-05 1929-10-24 Cammell Laird & Co Ltd Improvements in or relating to turning and boring tools
US1836472A (en) * 1930-05-03 1931-12-15 Ingersoll Milling Machine Co Metal working tool
US2233724A (en) * 1939-09-22 1941-03-04 Nat Tube Co Cutting tool
US2630725A (en) * 1951-06-15 1953-03-10 United States Steel Corp Multiple cutter boring device
US2885766A (en) 1955-06-06 1959-05-12 Cincinnati Milling Machine Co Face milling cutter
US3213716A (en) * 1962-10-01 1965-10-26 Metal Cutting Tools Inc Boring tool
US3341920A (en) * 1965-02-16 1967-09-19 Gen Electric Cutting tool
US3598104A (en) * 1970-03-30 1971-08-10 Richard M Trostler Solar heating system for swimming pools
DD118543A1 (zh) 1975-05-07 1976-03-12
DE2722794C3 (de) * 1977-05-20 1981-06-04 Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr.Kress KG, 7080 Aalen Kegelreibahle
CA1166237A (en) * 1980-01-10 1984-04-24 John D. Barr Rotary drill bits
US4378184A (en) * 1980-12-12 1983-03-29 Briese Leonard A Rotary tool cutting insert
DE19857451A1 (de) * 1998-12-12 2000-06-15 Boart Hwf Gmbh Co Kg Schneid- oder Brechwerkzeug sowie Schneideinsatz für dieses
SE525496C2 (sv) * 2002-03-21 2005-03-01 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljare bearbetning jämte roterbart skär för dylika verktyg
SE521579C2 (sv) * 2002-03-21 2003-11-11 Sandvik Ab Verktyg samt skär för spånavskiljande bearbetning
US8573901B2 (en) * 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
DE102005051695A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Bernhard Albert Fräs- und/oder Drehwerkzeug sowie Fräs- und/oder Drehverfahren
DE102006025293C5 (de) 2006-05-31 2010-12-23 Kennametal Inc. Verfahren zur Bearbeitung eines Rades

Also Published As

Publication number Publication date
CA2718610A1 (en) 2009-09-24
EP2268440A2 (de) 2011-01-05
BRPI0908739A2 (pt) 2015-07-21
WO2009115527A3 (de) 2010-03-11
WO2009115527A2 (de) 2009-09-24
RU2010142369A (ru) 2012-04-27
MX2010010048A (es) 2010-12-06
US20110013996A1 (en) 2011-01-20
JP2011520623A (ja) 2011-07-21
KR20110004853A (ko) 2011-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101977716B (zh) 用于切削加工工件的铣削刀具
CN1986128B (zh) 用于去屑加工的刀具
KR101499169B1 (ko) 공구
US8690500B2 (en) Tool interface
CA2381929C (en) Toolholder assembly
KR100501862B1 (ko) 밀링 커터
US8459904B2 (en) Cutting insert and holder for rotating applications
US6241433B1 (en) Tool and cutting head for cutting machining
CA2356090C (en) Machining tool for high-speed machining
IL182078A (en) System for attaching a cutting element to a cutting tool
CN101733451A (zh) 可换头硬质合金麻花钻
CN101460277A (zh) 具有偏压夹紧体的弹簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法
CN101977717A (zh) 铣削刀具的转位式刀片
PT1943098E (pt) Ferramenta de fresar e/ou tornear
CN1325214C (zh) 用于刀具的防错设备
EP3495080B1 (en) A tool body assembly, a tool assembly and a machine
JP2009154220A (ja) 切削工具
CN211727538U (zh) 一种车刀自转位装置
KR101064753B1 (ko) 절삭공구용 홀더의 연결장치
JP5845816B2 (ja) 先端部交換式切削工具
CA2606666A1 (en) Quick-change mechanism for use with the stationary spindle of a davenport® automatic screw machine
JP2001150218A (ja) 回転切削工具
JP4127737B2 (ja) ターニングセンタ用ツールスピンドルの定位置割出装置
US11097352B2 (en) Device for the quick change of tool holder adapters
KR101169348B1 (ko) 절삭공구용 홀더의 연결장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110216