CN101942751B - 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法 - Google Patents

一种仿丝纯棉色织面料的整理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101942751B
CN101942751B CN 200910069658 CN200910069658A CN101942751B CN 101942751 B CN101942751 B CN 101942751B CN 200910069658 CN200910069658 CN 200910069658 CN 200910069658 A CN200910069658 A CN 200910069658A CN 101942751 B CN101942751 B CN 101942751B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pure cotton
cotton yarn
dyed fabric
sorting
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910069658
Other languages
English (en)
Other versions
CN101942751A (zh
Inventor
许玖明
沙乾坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TIANGE TEXTILE CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN TIANGE TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TIANGE TEXTILE CO Ltd filed Critical TIANJIN TIANGE TEXTILE CO Ltd
Priority to CN 200910069658 priority Critical patent/CN101942751B/zh
Publication of CN101942751A publication Critical patent/CN101942751A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101942751B publication Critical patent/CN101942751B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其主要技术特点是：在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。本发明通过增加了液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格，用此面料制作的衣服，穿着舒适、美观，提升了纯棉梭织面料的档次。

Description

一种仿丝纯棉色织面料的整理方法
技术领域
本发明涉及纺织织物整理加工方法，特别是一种仿丝纯棉色织面料的整理方法。
背景技术
纯棉色织面料通常是以棉花为原料，通过纱线染色然后使用纺织机由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉色织面料由于具有丰富的色彩变化和较好的吸湿性能、耐热性能，并具有穿着舒适、光泽柔和、坚牢耐用等特点，因此，纯棉梭织面料作为大众面料被广为应用。但是，现有的纯棉色织面料一般手感较硬、不够柔软爽滑，同时面料本身缺少光泽，使得纯棉梭织面料档次较低，难以用在高级服装的制作应用上。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种面料色泽鲜亮、手感柔滑的具有仿丝效果纯棉面料的整理方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序。
而且，在液氨工序中，使用新型液氨设备进行充分浸轧，液氨整理时间为9.3S～12.5S。
而且，在高温水洗工序中，将水洗机水槽温度设置为95℃，并在最后一个水洗槽中加入1.5g/L酸AC进行高温水洗，经高温水洗后的面料PH值为6.0。
而且，在葡萄糖水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60℃，在水洗机中进行葡萄糖水洗，水洗时浸轧含有4～6g/L葡萄糖粉的水溶液。
而且，在丝光工序中，采用24～26波美度烧碱进行丝光。
而且，定型工序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方：硅油类柔软剂DT-30为40g/L，有机酸AC为1g/L，其余为水。
而且，在轧光工序中，轧光温度为室温，压力7～10吨，车速30m/min。
本发明的优点和积极效果是：
1.本整理加工方法是对高支纱纯棉色织面料进行后整理，其使用高浓度碱丝光以增加面料的光泽，液氨处理进一步增加织物光泽并提升织物手感，液氨处理后的高温水洗工序使面料表面PH值接近中性，防止面料身骨僵硬从而增加软滑感，在定型上料时，选择滑爽风格的有机硅柔软剂，并且加大用量，烘干后进行葡萄糖水洗工艺，使面料具有滑而不腻的手感风格，经本整理工艺整理后的纯棉梭织面料色泽鲜亮、手感柔滑，具有丝绸般的感觉。
2.本发明通过增加了液氨工序、高温水洗工序及葡萄糖水洗工序，使得整理加工后的纯棉梭织面料具有仿丝效果的手感风格，用此面料制作的衣服，穿着舒适、美观，提升了纯棉梭织面料的档次。
具体实施方式
以下结合实例对本发明做进一步描述。
一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，主要应用于100/2、120/2以及更细的高支纱并且克重控制在2.8～3.5盎司/平方码的纯棉梭织面料加工处理上，该整理加工方法包括以下工序：
1、前处理工序
前处理工序包括传统的烧毛、退浆、丝光工序，在进行烧毛工序时，烧毛要求干净，烧毛后退浆，退浆彻底，退浆率应达95％以上；丝光处理要求高碱丝光并且浸碱充分，采用24～26波美度烧碱进行丝光处理，面料丝光后的PH值在7左右。
2、液氨工序
在液氨工序中，使用意大利LAFER公司的新型液氨设备，浸液氨四浸二轧进行充分浸轧，液氨整理时间为12.5S。
3、高温水洗工序
在高温水洗工序中，将水洗机水槽温度设置为95℃，在最后一个水洗槽中加入1.5g/L酸AC进行高温水洗，经高温水洗后的面料PH值为6.0。
4、定型工序
在定型工序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方：硅油类柔软剂DT-30为40g/L，有机酸AC为1g/L，其余为水，烘箱温度控制在150℃左右。本实施例使用的硅油类柔软剂DT-30为石家庄联邦科特有限公司的产品。
5、葡萄糖水洗工序
在葡萄糖水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60℃，在水洗机中进行葡萄糖水洗，水洗时浸轧含有4g/L葡萄糖粉的水溶液。本实施例使用的葡萄糖为山东鲁洲集团产品
6、轧光工序
在轧光工序中，轧光温度为室温，压力7～10吨，车速30m/min。
7、预缩工序
为了满足面料的服用要求，最后进行预缩，缩水率控制在0～3％以内。
经过上述工序即可整理出色泽鲜亮、手感柔滑的具有仿丝效果的纯棉色织面料。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，由烧毛、退浆、丝光、定型、轧光、预缩工序依次组成，其特征在于：在丝光工序和定型工序之间增加液氨工序和高温水洗工序，在高温水洗工序中，水洗机水槽温度设置为95℃；在定型工序与轧光之间增加葡萄糖水洗工序，在葡萄糖水洗工序中，水洗时浸轧含有4～6g/L葡萄糖粉的水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在液氨工序中，使用新型液氨设备进行充分浸轧，液氨整理时间为9.3S～12.5S。
3.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在高温水洗工序中的最后一个水洗槽中加入1.5g/L汽巴精化公司的INVATEXAC进行高温水洗，经高温水洗后的面料pH值为6.0。
4.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在葡萄糖水洗工序中，将水洗机水洗槽温度设置为60℃。
5.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在丝光工序中，采用24～26波美度烧碱进行丝光。
6.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在定型工序中，使用由以下浓度的组分组成的浸轧配方：硅油类柔软剂DT-30为40g/L，汽巴精化公司的INVATEX AC为1g/L，其余为水。
7.根据权利要求1所述的一种仿丝纯棉色织面料的整理方法，其特征在于：在轧光工序中，轧光温度为室温，压力7～10吨，车速30m/min。
CN 200910069658 2009-07-09 2009-07-09 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法 Expired - Fee Related CN101942751B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910069658 CN101942751B (zh) 2009-07-09 2009-07-09 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910069658 CN101942751B (zh) 2009-07-09 2009-07-09 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101942751A CN101942751A (zh) 2011-01-12
CN101942751B true CN101942751B (zh) 2013-03-27

Family

ID=43434940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910069658 Expired - Fee Related CN101942751B (zh) 2009-07-09 2009-07-09 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101942751B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102926114A (zh) * 2012-11-12 2013-02-13 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 一种高支单纱双面丝光面料及加工方法
CN103952847A (zh) * 2014-05-06 2014-07-30 广东溢达纺织有限公司 一种新型纱染丝光针织面料及其制作方法
CN107723880A (zh) * 2017-09-30 2018-02-23 江苏工程职业技术学院 一种全棉色织仿丝绸面料的生产工艺
CN114687099B (zh) * 2020-12-30 2024-04-30 广东溢达纺织有限公司 染整方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB323345A (en) * 1928-12-12 1930-01-02 William Marshall Improvements in the treatment of fabrics or yarns composed of natural celluloses
CN101210360A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 鲁泰纺织股份有限公司 纯棉织物纬向弹力的整理方法
CN101220555A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 一种棉丝交织织物的液氨处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB323345A (en) * 1928-12-12 1930-01-02 William Marshall Improvements in the treatment of fabrics or yarns composed of natural celluloses
CN101210360A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 鲁泰纺织股份有限公司 纯棉织物纬向弹力的整理方法
CN101220555A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 一种棉丝交织织物的液氨处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101942751A (zh) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100497789C (zh) 一种柔软棉针织面料的加工方法
CN102080295B (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料及其加工方法
CN102767083B (zh) 一种免烫服装面料的加工方法
CN101634097B (zh) 令纯桑蚕丝织物具有纬向自然弹力风格的生产方法
CN101392444B (zh) 一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料的染整工艺
CN101748595B (zh) 一种高支亚麻/棉混纺针织面料的加工方法
CN102162167B (zh) 一种发热功能性针织面料的生产工艺
CN105401307A (zh) 一种高弹牛仔面料及其生产工艺
CN101481880B (zh) 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法
CN108517615B (zh) 一种弹性面料及其生产工艺
CN104480695A (zh) 一种改善全棉光泽和手感的染整加工方法
CN103126140B (zh) 一种羊绒衬布的生产工艺
CN104047159A (zh) 一种全棉针织面料的生产工艺
CN104480757B (zh) 一种纤维素纤维‑二醋酯纤维交织面料染整加工方法
CN103774462A (zh) 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺
CN105155250A (zh) 儿童背心用亚麻布的染整方法
CN201971960U (zh) 棉-二醋酯纤维素纤维提花面料
CN101942751B (zh) 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法
CN104831557A (zh) 一种全天丝小提花面料及其制造方法
CN109778394A (zh) 一种蓬松超柔软毛巾的制备方法
CN102418249B (zh) 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料
CN103014993A (zh) 仿针织粗纺花呢及其制备方法
CN104831450B (zh) 一种棉涤交织低弹牛仔面料及其制造方法
CN102587004B (zh) 一种羊毛毛圈织物的织造方法
CN104131430A (zh) 一种亚麻针织品的前处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20210709

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee