CN101921551B - 耐高温真空袋密封胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温真空袋密封胶带，其特征在于采用丁基橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯和纳米碳酸钙为主要基质，再辅助添加隐性的高温硫化剂，经搅拌混合、挤出成型，形成耐高温真空袋密封胶带，本发明抽真空时不漏气，脱模后无残留胶，耐高温性好，最高耐高温温度可达220℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封胶带，特别涉及一种耐高温真空袋密封胶带技术领域。
背景技术
随着经济的高速发展，新能源、航天技术在我国也进入了一个高速发展期。近年来，国家大力发展风能发电技术和大飞机制造技术，但很多技术都被西方发达国家垄断，尤其在风力发电工业和航天工业中，在风机叶片和飞机的制造过程中，真空袋和制作模具之间需要密封。真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的，真空袋的主要作用是除氧，即在风机叶片和飞机的制造过程中，真空袋和磨具之间需在抽真空的同时进行密封，这就需要密封性能良好的胶带来进行密封。
风机叶片和飞机的制造过程中，都是使用树脂，如不饱和树脂或环氧树脂和纤维，如玻璃纤维或碳纤维通过模具成型，制造过程中要使用真空袋密封抽真空，即真空袋与制作模具之间和真空袋与真空袋之间需胶带进行密封，现有技术的密封胶带会存在一些问题：(1)耐高温性差：因原料树脂在成型过程中是边加温边抽真空的，所以对密封胶带的耐高温是有很高的要求，现有技术的密封胶带耐高温性能低；(2)脱模的清洁性：为了方便施工，许多制造商要求密封胶带脱模要方便，不允许有任何残胶留在模具上，这也是现有技术无法满足的一点。现有密封胶带还有抽真空时漏气，施工时离型纸和胶脱离等缺点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温真空袋密封胶，最高耐高温温度可达220℃，脱离制作模具时不会有残胶滞留在模具上。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种耐高温真空袋密封胶带，是以丁基橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯和纳米碳酸钙为主要基质，辅助添加隐性高温硫化剂以及其他添加物质，经搅拌混合后挤出成型，其成分含量重量份数如下：
主要基质：丁基橡胶5-8份，氯丁橡胶5-8份，聚异丁烯15-20份，纳米碳酸钙25-30份；
隐性高温硫化剂：所述隐性高温硫化剂为酚醛树脂1.3-2.0份；
其他添加物质：玻璃纤维2-5份，超细滑石粉25-30份，氧化锌1.3-1.8份，硬脂酸0.8-1.5份，增粘树脂1.0-1.5份，钛白粉1.0-1.5份，有机黄0.8-1.2份，增塑剂1.5-2.5份；
所述的耐高温真空袋密封胶带是耐210℃-220℃的高温。
所述酚醛树脂为1.5-2.0份。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
本发明的有益效果为：在风机叶片和飞机的制造过程中，抽真空时不漏气，耐高温性最高能达220℃，没有残胶留在模具上，施工时离型纸跟密封胶不会脱离等。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明做进一步说明。
本发明是以丁基橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯和纳米碳酸钙为主要基质，辅助添加隐性高温硫化剂以及其他添加物质，经搅拌混合后挤出成型。其作用原理是利用丁基橡胶的气密性，加上氯丁橡胶耐高温性，用酚醛树脂作为高温隐性硫化剂，来起到应有的效果。其配方中的氯丁橡胶、玻璃纤维和酚醛树脂能使本发明的耐高温性和脱模性等性能领先现有技术很多。
以下所有实施例中，其成分含量均选用重量份数。
实施例1
主要基质：丁基橡胶5份，氯丁橡胶5份，聚异丁烯15份，纳米碳酸钙25份；
隐性高温硫化剂：1.3份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维2份，超细滑石粉25份，氧化锌1.3份，硬脂酸0.8份，增粘树脂1.0份，钛白粉1.0份，有机黄0.8份，增塑剂1.5份。
实施例2
主要基质：丁基橡胶8份，氯丁橡胶8份，聚异丁烯20份，纳米碳酸钙30份；
隐性高温硫化剂：2.0份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维5份，超细滑石粉30份，氧化锌1.8份， 硬脂酸1.5份，增粘树脂1.5份，钛白粉1.5份，有机黄1.2份，增塑剂2.5份。
实施例3
主要基质：丁基橡胶6份，氯丁橡胶6份，聚异丁烯17份，纳米碳酸钙28份；
隐性高温硫化剂：1.7份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维3.5份，超细滑石粉27份，氧化锌1.6份，硬脂酸1.1份，增粘树脂1.3份，钛白粉1.2份，有机黄1.0份，增塑剂2.0份。
实施例4
主要基质：丁基橡胶5份，氯丁橡胶5份，聚异丁烯20份，纳米碳酸钙30份；
隐性高温硫化剂：1.4份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维2份，超细滑石粉25份，氧化锌1.3份，硬脂酸0.8份，增粘树脂1.5份，钛白粉1.5份，有机黄1.2份，增塑剂2.5份。
实施例5
主要基质：丁基橡胶7份，氯丁橡胶6份，聚异丁烯16份，纳米碳酸钙27份；
隐性高温硫化剂：1.8份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维4份，超细滑石粉29份，氧化锌1.6份，硬脂酸1.3份，增粘树脂1.2份，钛白粉1.1份，有机黄0.8份，增塑剂1.5份。
实施例6
主要基质：丁基橡胶7份，氯丁橡胶7份，聚异丁烯17份，纳米碳酸钙28份；
隐性高温硫化剂：1.7份，选用酚醛树脂；
其他添加物质：玻璃纤维3份，超细滑石粉28份，氧化锌1.7份，硬脂酸1份，增粘树脂1.3份，钛白粉1.3份，有机黄1份，增塑剂2份。
下表反映了上述实施例的耐高温性能和脱模性能：
表1
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例 3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
| 最高耐高温度(℃) | 214 | 210 | 218 | 215 | 218 | 220 |
| 脱模性能 | 无残胶 | 无残胶 | 无残胶 | 无残胶 | 无残胶 | 无残胶 |
由表1可以看到，其中本发明的实施例6的耐高温性可达到最高耐高温度220℃，脱模性能良好，所有实施例均可以达到无残胶。
Claims (3)
1.一种耐高温真空袋密封胶带，其特征在于是以丁基橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯和纳米碳酸钙为主要基质，辅助添加隐性高温硫化剂以及其他添加物质，经搅拌混合后挤出成型，其成分含量重量份数如下：
主要基质：丁基橡胶5-8份，氯丁橡胶5-8份，聚异丁烯15-20份，纳米碳酸钙25-30份；
隐性高温硫化剂：所述隐性高温硫化剂为酚醛树脂1.3-2.0份；
其他添加物质：玻璃纤维2-5份，超细滑石粉25-30份，氧化锌1.3-1.8份，硬脂酸0.8-1.5份，增粘树脂1.0-1.5份，钛白粉1.0-1.5份，有机黄0.8-1.2份，增塑剂1.5-2.5份；
所述的耐高温真空袋密封胶带是耐210℃-220℃的高温。
2.如权利要求1所述的耐高温真空袋密封胶带，其特征在于所述酚醛树脂为1.5-2.0份。
3.如权利要求1所述的耐高温真空袋密封胶带，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
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Granted publication date: 20130501 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shanghai Songjiang Sub-branch Pledgor: KEJIAN HIGH-MOLECULAR MATERIAL (SHANGHAI) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029842 |
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