CN101898588A - 机罩横向构件安装部件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机罩横向构件安装部件，其包括调节螺栓和盖子，所述调节螺栓用于合适地吸收车辆车体面板和机罩横向构件合适地彼此结合时产生的公差，所述盖子维持所述调节螺栓和固定螺母之间的结合。

Description

机罩横向构件安装部件

优先权

本申请要求2009年6月1日在韩国知识产权局申请的韩国专利申请第10-2009-0048227号的权益，上述申请所公开的内容整体上结合于此作为参考。

技术领域

一般地，本发明涉及一种机罩横向构件(cowl crossmember)安装部件；更加特别地，本发明涉及一种机罩横向构件安装部件，其优选地包括调节螺栓和盖子，所述调节螺栓吸收车辆车体面板和机罩横向构件适宜地彼此结合时产生的公差，所述盖子维持所述调节螺栓和固定螺母之间的结合。

背景技术

一般地，机罩横向构件是车辆的关键部分，其固定安装在车辆的前柱的底部的任一端上，以合适地维持车辆的扭转刚度和挠性刚度，并且方向盘安装在其上。优选地，机罩横向构件使用布置在其相对端部上的支架而固定结合至前柱。

以下参考附图描述以及在本领域中描述过的例示性机罩横向构件安装部件。

图1A和1B是截面图，每一幅图都显示了一种例示性机罩横向构件安装部件。

参考图1A，支架10合适地结合至机罩横向构件(未示出)的一端，第一和第二焊接螺母31和32分别合适地固定至支架10的相对端。优选地，螺栓300安装到螺母31和32中，以在车辆本体面板20上安装机罩横向构件(未示出)。因此，当螺栓300沿着第一焊接螺母31中的螺纹的螺旋线旋转的时候，旋入第二焊接螺母32的内调节螺母33通过过盈配合在螺栓300的本体上的板弹簧35而被驱动为朝向车辆本体面板20移动。同时，优选地，外调节螺母34被合适地驱动为朝向车辆本体面板20移动，从而顶靠车辆本体面板20。因此，一旦螺栓300旋入第一焊接螺母31，内调节螺母

33和外调节螺母34就旋出，从而吸收车辆本体面板20和机罩横向构件支架10之间的公差。然而，由于零件数量很大，因此这种结构可能成本昂贵。此外，因为第一和第二焊接螺母31和32优选地是独立提供的并且是分别焊接的，由于焊接中的变形，第一焊接螺母31和第二焊接螺母32的中心轴线可能不会合适地彼此对准。

参考图1B，焊接螺母40合适地装配至结合至机罩横向构件(未示出)的一端的支架10。优选地，焊接螺母40包括内螺纹41、外螺纹42和凸缘43。优选地，调节螺母50通过使用工具而合适地结合至焊接螺母40的外螺纹42，并且然后沿着旋出的方向(即，调节螺母50从焊接螺母40旋出的方向)旋转，直到其顶靠车辆本体面板20。优选地，当调节螺母50与车辆本体面板20紧密接触的时候，螺栓300在一个方向上旋转，从而使得调节螺母50的引导螺纹51能够旋入焊接螺母40的内螺纹41。由于螺栓300旋入焊接螺母40，机罩横向构件合适地结合至车辆本体面板20，从而使得调节螺母50能够吸收机罩横向构件和车辆本体面板20之间的公差。

由于零件的数量较少，这种结构能够减少成本。然而，这种结构还需要将用于紧固螺栓300的工具替换为用于紧固调节螺母50的工具，因此，紧固螺栓300的操作和吸收调节螺母50的公差的操作是分别进行的。此外，在运输彼此结合的调节螺母50和焊接螺母40的情况下，调节螺母50和焊接螺母40可能会合适地彼此脱离结合。

公开于本背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

优选地，本发明提供一种机罩横向构件安装部件，其优选地包括调节螺栓和***模制的盖子，以在对合适地彼此结合的调节螺母和固定螺母进行运输的情况下，合适地维持调节螺栓和固定螺母之间的结合。

本发明的优选实施方案提供一种机罩横向构件安装部件，其中合适地形成调节螺栓和螺栓(二者都优选地旋入固定螺母)以在相对的方向上旋入，从而使得在螺栓正旋入固定螺母时调节螺栓能够合适地旋转以从固定螺母旋出。

在本发明的例示性实施方案中，机罩横向构件安装部件通过使用安装在机罩横向构件的任一端上的支架而合适地将机罩横向构件固定至车辆本体面板。优选地，安装部件可以包括(但并不仅限于)固定螺母、调节螺母和螺栓。在特定优选实施方案中，固定螺母合适地固定至支架，并且包括第一螺纹部分和第二螺纹部分，所述第一螺纹部分是邻近于车辆本体面板而合适地形成的，所述第二螺纹部分是邻近于支架而合适地形成的，第二螺纹部分的直径优选地小于第一螺纹部分的直径，固定螺母在其上部的外周面中具有沟槽。优选地，调节螺母具有在其轴向方向中延伸的通孔，并且合适地包括本体和头部，所述本体具有形成在其外周面上、并且旋入固定螺母的第一螺纹部分的螺纹，所述头部的直径大于调节螺母的本体的直径。优选地，螺栓安装进入调节螺栓的通孔，并且合适地适合于旋入第二螺纹部分。在特定优选实施方案中，调节螺栓和螺栓具有在相反方向上形成的螺纹，以合适地旋入固定螺母。

根据本发明描述的机罩横向构件安装部件的优选实施方案，在运输装配后的结构的情况下，调节螺栓、***模制的盖子的钩形突出部、以及固定螺母的沟槽能够协作，以合适地维持调节螺栓和固定螺母之间的结合。

根据本发明描述的机罩横向构件安装部件的优选实施方案，机罩横向构件能够使用较少数量零件通过简单操作而合适地与车辆本体面板结合，这是因为螺栓和调节螺栓以相反的旋入方向而合适地形成。

应该理解的是，术语“车辆”或“车辆的”或这里使用的其它类似术语包括一般意义上的机动车辆，例如包括运动型多用途车辆(SUV)、公共汽车、卡车、各种商用车辆的乘用车，包括多种轮船和舰艇的水运工具，航空器和类似物，并且包括混合动力车辆、电动车辆、***式混合动力电动车辆、氢动力车辆和其它选择性燃料车辆(例如，从非石油的资源获得的燃料)。

参考本文，混合动力车辆是具有两种或更多能量来源的车辆，例如汽油供能以及电力供能。

通过纳入本文作为申请文件的一部分的附图以及与附图一起通过实例解释本发明的原理的具体实施方式，本发明的上述特征和优点将变得清楚或更为具体地得以阐明。

附图说明

本发明的特定例示性实施方案的上述和其它方面、特征和优点根据结合附图的以下说明将变得更加明显，在附图中：

图1A和1B是截面图，每一幅图都显示了相关技术的例示性机罩横向构件安装部件；

图2是立体分解图，显示了根据本发明例示性实施方案的例示性机罩横向构件安装部件；

图3A和图3B是立体图和截面图，显示了图2中所示的机罩横向构件安装部件；以及

图4和图5是截面图，显示了图2中所示的机罩横向构件安装部件，其与车辆本体面板结合。

具体实施方式

如同本文所述，本发明包括用于将机罩横向构件固定至车辆本体面板的安装部件，该安装部件包括固定至支架的固定螺母、具有在其轴向方向上延伸的通孔的调节螺母、以及安装进入调节螺栓的通孔并且旋入第二螺纹部分的螺栓。

在一个优选实施方案中，固定螺母包括第一螺纹部分和第二螺纹部分，所述第一螺纹部分是邻近于车辆本体面板而形成的，所述第二螺纹部分是邻近于支架而形成的。

在另一优选实施方案中，第二螺纹部分的直径小于第一螺纹部分的直径，并且其中固定螺母在其上部的外周面中包括沟槽。

在另一优选实施方案中，调节螺母还包括本体，所述本体具有形成在其外周面上并且旋入固定螺母的第一螺纹部分的螺纹。

在另一实施方案中，头部的直径大于调节螺母的本体的直径。

在另一优选实施方案中，调节螺母和螺栓具有在相反方向上形成的螺纹，以旋入固定螺母。

在另一优选实施方案中，所述安装部件用于将机罩横向构件通过使用安装在机罩横向构件的任一端上的支架而固定至车辆本体面板。

在下文中，将会参考附图对本发明进行更加完整的描述，其中显示了机罩横向构件安装部件的例示性实施方案。

根据本发明的优选实施方案，例如如图2中所示，图2是立体分解图，显示了机罩横向构件安装部件。在另一实施方案中，如图3中所示，图3A和图3B是立体图和截面图，显示了图2中所示的机罩横向构件安装部件。在另一例示性实施方案中，如图4和图5中所示，图4和图5是截面图，显示了例如如图2中所示的例示性机罩横向构件安装部件，其合适地与车辆本体面板结合。

在特定优选实施方案中，优选地，机罩横向构件安装部件合适地用于将机罩横向构件(未示出)结合至车辆本体面板20。优选地，机罩横向构件用于通过使用合适地布置在机罩横向构件的一端上的支架10，而合适地将机罩横向构件安装至车辆本体面板20。

优选地，机罩横向构件安装部件包括但并不仅限于：固定螺母100、调节螺栓200、螺栓300和盖子240，该固定螺母100合适地固定地按压至支架10，该调节螺栓200合适地旋入固定螺母100，该螺栓300合适地延伸通过调节螺栓200并且合适地与固定螺母100结合，该盖子240通过***模制而整体地联结至调节螺栓200。

根据本发明的特定优选实施方案，固定螺母100在其内周面上具有螺纹，其合适地分为第一螺纹部分110和第二螺纹部分120。优选地，第一螺纹部分110的直径大于第二螺纹部分120的直径。优选地，固定螺母100具有沟槽130和按压部分140。在另外的优选实施方案中，沟槽130沿着第一螺纹部分110的外周面而形成。优选地，按压部分140合适地沿着第二螺纹部分120的外周面在固定螺母100的下部上形成。优选地，在固定螺母100合适地固定至支架10时，按压部分140合适地被按压。根据本发明的特定优选实施方案，通过压力将固定螺母100固定至支架10能够合适地使得由于焊接而在支架10中形成的变形的风险最小化。

在其它的优选实施方案中，凸缘150合适地形成在固定螺母100的中间部上。优选地，凸缘150从固定螺母100的外周面径向向外突出，从而坐落在支架10的一侧上。因此，通过这种配置方式，凸缘150能够优选地防止固定螺母100在按压部分140被合适地按压至支架10之前合适地位移。

根据本发明的其它优选实施方案，调节螺栓200具有本体210和头部220。优选地，本体210具有形成在其外周面上的螺纹，从而旋入固定螺母100的第一螺纹部分110。在其它优选实施方案中，头部220合适地形成在本体210的顶部上，其直径合适地大于本体210的直径。此外，沿着调节螺栓200的中心轴线形成通孔230，螺栓300能够合适地安装进入该通孔230。

在本发明的其它优选例示性实施方案中，通孔230合适地用于将螺栓300引导至第二螺纹部分120。因此，通过这种配置方式，螺栓300合适地过盈配合到通孔230中，从而使得调节螺栓200能够与螺栓300一起合适地旋转，同时螺栓300被旋转以旋入固定螺母100。优选地，调节螺栓200还包括夹子250，该夹子250安装到通孔230中以保持螺栓300。在其它优选实施方案中，夹子250具有中空的圆柱形结构，弹性簧片251从夹子250的内周面向内突出。优选地，弹性簧片251合适地配置为产生将螺栓300推向通孔230的中心轴线的弹性力。其结果是，弹性力合适地保持螺栓300，从而维持螺栓300和调节螺栓200之间的结合。

根据本发明的其它特定实施方案，在螺栓300旋入固定螺母100之后调节螺栓200优选地与车辆本体面板20紧密接触的时候，簧片251的弹性力使得仅仅螺栓300能够在过盈配合的状态下旋转。

优选地，盖子240也合适地布置在调节螺栓200的头部220上，通过***模制而整体地联结至头部220。根据特定优选实施方案，盖子240由塑料材料制成并且具有弹性凸耳241，该凸耳241优选地在圆周方向上彼此隔开并且延伸远离盖子240。优选地，在盖子240合适地与头部220结合的位置中，弹性凸耳241朝向本体210延伸。在其它实施方案中，弹性凸耳241的每一个在其远端都优选地具有钩形突出部41，朝向调节螺栓200的中心轴线突出。

优选地，弹性凸耳241的钩形突出部41在调节螺栓200完全旋入固定螺母100的状态下弹性地安装进入固定螺母100的外周面中的沟槽130。根据另外的优选实施方案，在该位置下，钩形突出部41能够合适地防止调节螺栓200由于合适地运输时的外部振动而旋转以及从固定螺母100旋出。

在其它优选实施方案中，在弹性凸耳241的弹性力合适地防止调节螺栓200在钩形突出部41安装进入沟槽130的状态下由于外部振动而旋转的时候，在螺栓300旋入固定螺母100的时候，其使得调节螺栓200能够合适地旋转。其结果是，在其它实施方案中，在螺栓300旋入固定螺母100的时候，钩形突出部41合适地与沟槽130分离。

根据另外的优选实施例，至少一个固定凹槽221合适地形成在调节螺栓200的头部220的外周面中，以防止盖子240合适地相对于头部220旋转，其中盖子优选地整体结合至调节螺栓200的头部220。此外，优选地，固定突出部242在对应于固定凹槽221的位置合适地形成在盖子240的内周面上，从而合适地安装到固定凹槽221中。

根据本发明的其它优选实施方案，螺栓300在合适地安装到调节螺栓200的通孔230中之后，旋入到固定螺母100的第二螺纹部分120中，从而合适地使得车辆本体面板20和机罩横向构件支架10结合。优选地，螺栓300接着旋入固定螺母100的下内周面中的螺纹中。

在其它优选实施方案中，螺栓300和调节螺栓200的螺纹方向相反，二者均合适地旋入固定螺母100，从而螺栓300旋入固定螺母100的旋转方向与调节螺栓200旋入固定螺母100的旋转方向相反。优选地，在螺栓300合适地安装并旋入调节螺栓200的状态下，如果螺栓300在旋入的方向上旋转，螺栓300被向前驱动(即，在图4中向下驱动)以旋入固定螺母100，但是旋入固定螺母100的调节螺栓200被向后驱动(即，在图4中向上驱动)以从固定螺母100旋出。

因此，在其它实施方案中，调节螺栓200能够移动以从固定螺母100旋出，从而响应于螺栓300旋入固定螺母100的单一操作而吸收车辆本体面板和支架之间的公差。

优选地，支架10和车辆本体面板20之间的结合状态参考图4和图5合适地进行描述。固定螺母100通过将按压部分140按压至支架10而固定地与支架20结合，调节螺栓200优选地旋入固定螺母100，其中固定螺母凸缘150的下部的端表面(即，图4中的左端表面)与支架10接触，其与机罩横向构件(未示出)的一端结合。

优选地，螺栓300通过车辆本体面板20而合适地安装到调节螺栓200的通孔230中，以使得支架10和车辆本体面板20结合，固定螺母100固定至支架10。优选地，安装到通孔230中的螺栓300通过弹性簧片251与调节螺栓200结合。优选地，当螺栓300合适地旋转以旋入固定螺母100的第二螺纹部分120时，调节螺栓200与螺栓300一起合适地旋转。优选地，一旦螺栓300旋入到固定螺母100中，调节螺栓200就旋转以从固定螺母100旋出，从而使得调节螺栓200的头部220顶靠车辆本体面板20。

在其它优选实施方案中，因为保持螺栓300的夹子250的力合适地比弹性簧片241的弹性力大，所以钩形突出部41从沟槽130分离，该钩形突出部41已经安装到沟槽130中。因此，在其它优选实施方案中，与螺栓300结合的调节螺栓200能够容易地旋入固定螺母100和从固定螺母100旋出。

优选地，在调节螺栓200的头部220顶靠车辆本体面板20之后，只有螺栓300能够合适地旋转以旋入固定螺母100中，车辆本体面板20和支架10之间的空间被调节螺栓200合适地支撑，从而使得机罩横向构件(未示出)紧密地结合至车辆本体面板20。

虽然已经参考本发明的特定例示性实施方案显示和描述了本发明，但本领域的技术人员会理解的是，不背离所附权利要求及其等价形式中限定的本发明的精神和范围，可以在本发明中对于形式和细节进行各种改变。

Claims (13)

1.一种安装部件，用于通过使用安装在机罩横向构件的任一端上的支架而将机罩横向构件固定至车辆本体面板，该安装部件包括：

固定至支架的固定螺母，其中该固定螺母包括第一螺纹部分和第二螺纹部分，所述第一螺纹部分邻近于所述车辆本体面板而形成，所述第二螺纹部分邻近于所述支架而形成，第二螺纹部分的直径小于第一螺纹部分的直径，该固定螺母在其上部的外周面中具有沟槽；

调节螺栓，该调节螺栓具有在其轴向方向中延伸的通孔，其中该调节螺母包括本体和头部，所述本体具有形成在其外周面上、并且旋入所述固定螺母的第一螺纹部分中的螺纹，所述头部的直径大于调节螺母的本体的直径；以及

螺栓，该螺栓安装到所述调节螺栓的通孔中，并且旋入到所述第二螺纹部分，

其中所述调节螺栓和螺栓具有在相反方向上形成的螺纹，以旋入所述固定螺母。

2.根据权利要求1所述的安装部件，进一步包括盖子，该盖子与调节螺母的头部结合并具有弹性凸耳，其中该弹性凸耳具有形成在其远端的钩形突出部，该钩形突出部从头部朝向调节螺母的沟槽突出并且弹性地安装到所述沟槽中。

3.根据权利要求2所述的安装部件，其中该螺栓过盈配合到所述调节螺栓的通孔中。

4.根据权利要求1所述的安装部件，进一步包括布置在所述通孔的内周面上的夹子，该夹子具有弹性簧片，该弹性簧片朝向所述螺栓的中心轴线弹性地支撑该螺栓。

5.根据权利要求2所述的安装部件，其中调节螺栓的头部具有形成在其外周面部分上的固定凹槽，所述盖子具有形成在其内周面部分上的固定突出部，从而防止与头部结合的所述盖子进行旋转。

6.根据权利要求2所述的安装部件，其中多个弹性凸耳沿着盖子的周面布置，并且彼此隔开。

7.一种用于将机罩横向构件固定至车辆本体面板的安装部件，包括：

固定螺母，该固定螺母固定至支架；

调节螺母，该调节螺母具有在其轴向方向中延伸的通孔；以及

螺栓，该螺栓安装到调节螺栓的通孔中，并且旋入第二螺纹部分。

8.根据权利要求7所述的安装部件，其中该固定螺母包括第一螺纹部分和第二螺纹部分，所述第一螺纹部分邻近于所述车辆本体面板而形成，所述第二螺纹部分邻近于所述支架而形成。

9.根据权利要求8所述的安装部件，其中所述第二螺纹部分的直径小于所述第一螺纹部分的直径，并且其中该固定螺母在其上部的外周面中包括沟槽。

10.根据权利要求7所述的安装部件，其中该调节螺母进一步包括本体，所述本体具有形成在其外周面上、并且旋入所述固定螺母的第一螺纹部分中的螺纹。

11.根据权利要求10所述的安装部件，其中所述头部的直径大于所述调节螺母的本体的直径。

12.根据权利要求7所述的安装部件，其中调节螺栓和螺栓具有在相反方向上形成的螺纹，以旋入固定螺母。

13.根据权利要求7所述的安装部件，其中该安装部件用于通过使用安装在机罩横向构件的任一端上的支架而将机罩横向构件固定至车辆本体面板。

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