CN101892591A - 一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，由以下原料组成：聚氨酯光油15份～25份，树脂15份～25份，DMF 25份～30份，醋酸丁酯15份～25份，二氧化硅变色粉7份～10份，改性硅氧烷2份～5份，硅油2份～4份，油性泼水剂3份～7份，流平剂3份～5份；本发明还公开了该合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法。本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的各组分相互协调、共同作用，成膜性好、粘结牢固；采用本发明擦拭处理后的合成革，有强烈的焦感对比，并且处理后革面耐高温。

Description

一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种合成革用处理剂，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用耐高温印刷的抛焦处理剂；本发明还涉及这种合成革用耐高温印刷的抛焦处理剂的制备方法。

背景技术

合成革通常是由聚氨酯树脂组合物层压在无纺布、纺织布或者编织布等组合而成的薄片状制品，其结构一般包括基布和附在基布上的聚氨酯树脂表层。表层主要起装饰并使外观达到仿天然皮革的效果。

有焦感的合成革是现在市面上很流行的一种合成革，其表面有焦感、同时有真皮感，在合成革市场占据高档产品的地位，运用于高档的手包、提包、各种服饰、鞋类、装饰品以及各种家居用品中，深受顾客喜爱。

同时随着时代的发展，人们越来越多的希望在合成革上印刷上各种各样的图案与文字，但是在合成革上进行印刷必须采用高温压花，但是合成革经高温压花后容易出现破损，严重影响了产品的成品率。

目前，现有的一些合成革处理时主要存在如下不足之处：

1、合成革表面不耐高温，经高温易损坏；

2、合成革处理后焦感对比不明显，不自然，成膜性差、粘结不牢固；

3、合成革做焦感处理后很难保持真皮的手感，易破损，无油蜡手感；

发明内容

发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种只需在合成革的后段工艺中处理，即可形成明显焦感的，有油蜡手感，且能够耐高温的抛焦处理剂。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，由以下原料组成：聚氨酯光油15份～25份，树脂15份～25份，DMF(二甲基甲酰胺)25份～30份，醋酸丁酯15份～25份，二氧化硅变色粉7份～10份，改性硅氧烷2份～5份，硅油2份～4份，油性泼水剂3份～7份，流平剂3份～5份。

本发明中所述树脂优选采用醇酸树脂；所述流平剂优选采用有机硅流平剂；所述硅油优选采用氨基硅油。

本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法，其具体步骤为：

(1)按上述配比将DMF(二甲基甲酰胺)、醋酸丁酯、二氧化硅变色粉搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物加入油性泼水剂、流平剂、改性硅氧烷、硅油均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合物加入聚氨酯光油、树脂搅拌均匀后过滤即得到本发明产品。

本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法操作简单，无需采用复杂的机械处理，节约了生产成本，适于工业化生产。

有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂为环保型材料，符合欧盟的环保标准；

2、本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的各组分相互协调、共同作用，雾面消光效果佳，独特的滑蜡感，经烫光处理后，表面有焦亮，革面亮雾对比效果明显；

3、用本发明所述合成革用耐高温印刷抛焦处理剂处理后的合成革具有防水防油污的效果；

4、本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，是后段处理的一种新型材料，无需改变生产设备，降低了生产成本；

5、本发明所述的合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法简单，无需采用复杂的机械处理，节约了生产成本，适于工业化生产。

具体实施方式：

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，由以下原料组成：聚氨酯光油20份，醇酸树脂15份，DMF 25份，醋酸丁酯20份，二氧化硅变色粉10份，改性硅氧烷4份，氨基硅油3份，油性泼水剂6份，有机硅流平剂3份。

上述合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法如下：

(1)按上述配比将DMF 25份、醋酸丁酯20、二氧化硅变色粉10份搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物加入油性泼水剂6份、有机硅流平剂3份、改性硅氧烷4份、氨基硅油3份均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合物加入聚氨酯光油20份、醇酸树脂15份搅拌均匀后过滤即得到本发明产品。

上述处理剂的技术性能指标见下表：

项目	指标	检测结果
			PH值	6.5-8	7
外观	微黄透明液体	微黄透明液体
			稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色

粘度(cps)	1500-2000	1800
			固含量(％)	35±1	36

实施例2

一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，由以下原料组成：聚氨酯光油15份，醇酸树脂25份，DMF 30份，醋酸丁酯25份，二氧化硅变色粉8份，改性硅氧烷5份，氨基硅油2份，油性泼水剂7份，有机硅流平剂3份。

上述合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法如下：

(1)按上述配比将DMF 30份、醋酸丁酯25份、二氧化硅变色粉8份搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物加入油性泼水剂7份、有机硅流平剂3份、改性硅氧烷5份、氨基硅油2份均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合物加入聚氨酯光油15份、醇酸树脂25份搅拌均匀后过滤即得到本发明产品。

上述处理剂的技术性能指标见下表：

项目	指标	检测结果
			PH值	6.5-8	6.8
外观	微黄透明液体	微黄透明液体
			稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
粘度(cps)	1500-2000	1900
			固含量(％)	35±1	35

实施例3

一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，由以下原料组成：聚氨酯光油25份，醇酸树脂20份，DMF 22份，醋酸丁酯15份，二氧化硅变色粉7份，改性硅氧烷2份，氨基硅油4份，油性泼水剂3份，有机硅流平剂5份。

上述合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法如下：

(1)按上述配比将DMF 22份、醋酸丁酯15份、二氧化硅变色粉7份搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物加入油性泼水剂3份、有机硅流平剂5份、改性硅氧烷2份、氨基硅油4份均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合物加入聚氨酯光油25份、醇酸树脂20份搅拌均匀后过滤即得到本发明产品。

上述处理剂的技术性能指标见下表：

项目	指标	检测结果
			PH值	6.5-8	7.2
外观	微黄透明液体	微黄透明液体
			稳定性	无沉淀、不变色	无沉淀、不变色
粘度(cps)	1500-2000	1650
			固含量(％)	35±1	34.5

综上实施例，采用本发明所生产的合成革附着力好，油蜡效果佳，防水防油污效果优异，并且焦感佳，有强烈的视觉对比效果，真皮感强，并且处理后革面能够耐高温。

Claims (5)

1.一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，其特征在于：由以下原料组成：聚氨酯光油15份～25份，树脂15份～25份，DMF 25份～30份，醋酸丁酯15份～25份，二氧化硅变色粉7份～10份，改性硅氧烷2份～5份，硅油2份～4份，油性泼水剂3份～7份，流平剂3份～5份。

2.根据权利要求1所述的一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，其特征在于：所述树脂为醇酸树脂。

3.根据权利要求1所述的一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，其特征在于：所述流平剂为有机硅流平剂。

4.根据权利要求1所述的一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂，其特征在于：所述硅油为氨基硅油。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种合成革用耐高温印刷抛焦处理剂的制备方法，其特征在于：该制备方法的具体步骤为：

(1)按上述配比将DMF、醋酸丁酯、二氧化硅变色粉搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物加入油性泼水剂、流平剂、改性硅氧烷、硅油均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合物加入聚氨酯光油、树脂搅拌均匀后过滤即得到本发明产品。