CN101889628B - 一种生物合成饲料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种生物合成饲料的生产工艺,首先将复合菌种、糖、麸皮、复合酶和微量元素作为载体进行好氧发酵4-5天后,培养成二级菌种;然后将二级菌种在培养基中进行固体好氧发酵,发酵温度控制在45-60℃,发酵时间4-5天后进行低温干燥,即可。本发明可增强畜禽的抗病能力、提高肉质产品质量、促进畜禽生长效率、提高饲料利用率。
Description
技术领域:
本发明涉及饲料加工技术领域,特别涉及一种生物合成饲料的生产工艺。
背景技术:
饲料工业在我国获得了迅猛的发展,目前市售品种名目繁多,但是都存在一定的问题,首先是畜禽饲料原料中经常含有一定的化肥、农药及重金属残留物,使得所生产的畜禽产品不能达到食品的安全标准;并且经常要添加抗生素和激素等添加剂,这样虽然在某些程度上加快了畜禽的生长速度,缩短了出栏时间,但是使畜禽的肉质越来越差。其次是由于激素、抗生素的随意添加,在动物体内形成抗体,使得畜禽的免疫力低下、发病率高,大大增加养殖成本和养殖风险。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种可增强畜禽的抗病能力、提高肉质产品质量、促进畜禽生长效率、提高饲料利用率的生物合成饲料的生产工艺。
本发明的技术方案是:一种生物合成饲料的生产工艺,其特征在于:首先将复合菌种、糖、麸皮、复合酶和微量元素作为载体进行好氧发酵4-5天后,培养成二级菌种;然后将二级菌种在培养基中进行固体好氧发酵,发酵温度控制在45-60℃,发酵时间4-5天后进行低温干燥,即可。
上述复合菌种由乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌、双歧杆菌和芽孢杆菌组成,它们的重量配比是:乳酸菌10-20份、酵母菌10-20份、放线菌4-6份、曲霉菌4-6份、双歧杆菌10-20份和芽孢杆菌10-20份。
上述复合酶由果胶酶、纤维素酶、植酸酶和蛋白酶组成;它们的重量配比是:果胶酶8-12份、纤维素酶30-50份、植酸酶30-40份和蛋白酶10-20份。
上述微量元素可以是氨基酸、维生素、低聚糖。
上述培养基由米糠、麸皮、豆粕、胚芽粕、糖和中草药组成。
上述二级菌种在发酵过程中各种原料的重量配比是:米糠15-25份、麸皮15-25份、豆粕8-12份、胚芽粕30-50份、糖3-5份、中草药6-12份、二级菌种0.5-1.5份;加水量是上述原料量的35-46%。
上述中草药由黄芪50-70份、党参8-12份、当归8-12份、大青叶8-12份、板蓝根8-12份组成。
上述二级菌群在发酵过程中要搅拌、翻料4次。
本发明的优点是:本产品通过生物菌和中草药科学运用,可以替代普通饲料中的激素和抗生素;该产品进入动物胃肠道后可以使有益菌迅速繁殖、调节动物体内菌群平衡、增强免疫力和抗病能力,对禽流感、蓝耳病有明显的抵御作用,还能充分分解饲料中的营养物质,除去抗营养因子,分解饲料带来的及动物体内的病毒、病菌,促进消化,改善养殖环境,长期使用可以提高肉产品质量。并使药物残留、重金属含量等25项指标达到或超过欧盟标准。
具体实施方式:
一种生物合成饲料的生产工艺,依照下列步骤进行:
1、培育菌种:利用乳酸菌15份、酵母菌15份、放线菌5份、曲霉菌5份、双歧杆菌15份、芽孢杆菌45份混合作为原菌(菌种),由果胶酶10Kg、纤维素酶40Kg、植酸酶35Kg和蛋白酶15Kg混合制成复合酶。再利用糖10kg、麸皮75kg、复合酶5kg、原菌10kg、微量元素(氨基酸、维生素、低聚糖)10Kg作为载体,并加水60kg进行好氧发酵五天,然后低温发酵,培养成二级菌种。
2、制作培养基:取米糠20Kg、麸皮20Kg、豆粕10Kg、胚芽粕40Kg、糖4Kg、中草药6Kg制成培养基。中草药由黄芪60Kg、党参10Kg、当归10Kg、大青叶10Kg、板蓝根10Kg组成。
3、发酵:将二级菌种10Kg在培养基上进行固体好氧恒温发酵,并加水40Kg。温度控制在55℃,发酵时间掌握在5天,视发酵温度一般发酵期要搅拌翻料4次,保持适宜的发酵条件。
4、干燥:采用低温干燥(<60℃,低速机械作业干燥,成品水分含量12%以下)。
5、质检:按照产品质量进行检验,全部项目合格后方可出厂使用。
6、称量、包装:采用内衬薄膜塑料编织袋包装,贮存于通风、干燥、避光、低温的条件下。
Claims (1)
1.一种生物合成饲料的生产工艺,依照下列步骤进行:
(1)、培育菌种:利用乳酸菌15份、酵母菌15份、放线菌5份、曲霉菌5份、双歧杆菌15份、芽孢杆菌45份混合作为原菌菌种;由果胶酶10Kg、纤维素酶40Kg、植酸酶35Kg和蛋白酶15Kg混合制成复合酶;再利用糖10kg、麸皮75kg、复合酶5kg、原菌10kg、微量元素:氨基酸、维生素、低聚糖10Kg作为载体,并加水60kg进行好氧发酵五天,然后低温发酵,培养成二级菌种;
(2)、制作培养基:取米糠20Kg、麸皮20Kg、豆粕10Kg、胚芽粕40Kg、糖4Kg、中草药6Kg制成培养基,中草药由黄芪60Kg、党参10Kg、当归10Kg、大青叶10Kg、板蓝根10Kg组成;
(3)、发酵:将二级菌种10Kg在培养基上进行固体好氧恒温发酵,并加水40Kg,温度控制在55℃,发酵时间掌握在5天,视发酵温度一般发酵期要搅拌翻料4次,保持适宜的发酵条件;
(4)、干燥:采用低温干燥,<60℃,低速机械作业干燥,成品水分含量12%以下;
(5)、质检:按照产品质量进行检验,全部项目合格后方可出厂使用;
(6)、称量、包装:采用内衬薄膜塑料编织袋包装,贮存于通风、干燥、避光、低温的条件下。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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