CN104206670A

CN104206670A - 一种发酵饲料的生产方法

Info

Publication number: CN104206670A
Application number: CN201410351289.1A
Authority: CN
Inventors: 李继宁; 曾如文; 王国藻
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-23
Filing date: 2014-07-23
Publication date: 2014-12-17

Abstract

本发明公开了一种发酵饲料的生产方法，包括：原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；搅拌成含水量50%的载体，PH值6.2-6.5，在环境温度15-25℃、湿度60-70%的条件下按重量比喷雾混入0.2-0.3%自制乳酸菌，并按重量比接种商品菌种：香菇菌0.8-2%、松杉灵芝菌0.5-3%、淀粉酶3-6%、果胶酶2-5%、木聚糖酶1.5-3.5%、裂干朽菌0.8-4%，在温度15-28℃、相对湿度65-70%发酵活化4-7天，然后在窖池中保留30-40天；温度80-90℃，灭杂菌30-40分钟，翻堆熟化7天，温度20-25℃菌种活化4-6小时；按GB/T5915—1993配合饲料标准质检后用塑料袋厌氧发酵保存，使其产生芳香曲化合物，柔软而多汁即得。本发明利用植物废弃料，获取植物蛋白饲料，既能保护生态环境，又提高经济效益。

Description

一种发酵饲料的生产方法

技术领域

本发明属于生物技术领域，具体来说涉及一种发酵饲料的生产方法。

背景技术

农村饲养禽畜因饲料蛋白短缺，多以树叶作为补充，但由于树叶蛋白质结构复杂，禽畜不易消化吸收，经检测消化能在12.50兆焦/千克；70%以上在禽畜生命代谢过程中***而浪费，因而效果不佳；加之桑树、木豆、紫穗槐、小叶女贞、黄花槐、构树、桦树或八角金盘等树木，每年要修掉大量的枝条，或在加工木材时的边角废料，农村受条件限制深加工的不多，这些废弃的身边物是堆放自然腐烂或作为柴火烧掉，不利于物质循环与能量流动，所以利用植物废弃料开辟新蛋白源，生产原生态木本饲料，替代喂养成本高含抗生素和激素的工业饲料，发展低投入高产出的生态禽畜产品，为广大城乡居民提供风味独特安全放心的绿色食品，既带动农村禽畜业发展，又保住了生态***的动态平衡。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种利用植物废弃料，获取植物蛋白饲料，既能保护生态环境，又提高经济效益的一种发酵饲料的生产方法。

本发明介绍了一种发酵饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；

（2）搅拌成含水量50%的载体，PH值6.2-6.5，在环境温度15-25℃、湿度60-70%的条件下按重量比喷雾混入0.2-0.3%自制乳酸菌（按重量比将0.1-0.2%的秸化精加入到活性乳酸菌中，将PH值调至6.2-6.5），并按重量比接种商品菌种：香菇菌（lentinus edodes）0.8-2%、松杉灵芝菌（qanoderma tsngae）0.5-3%、淀粉酶（anzylase）3-6%、果胶酶（pectinase）2-5%、木聚糖酶（xylanase）1.5-3.5%、裂干朽菌（mevulius tacrgmans）0.8-4%。按发酵方法活化（温度15-28℃，相对湿度65-70%，时间4-7天）然后在窖池中保留30-40天；

（3）温度80-90℃，灭杂菌30-40分钟，翻堆熟化7天，菌种活化（温度20-25℃，时间4-6小时）；

（4）按GB/T5915—1993配合饲料标准质检后用塑料袋厌氧发酵保存，使其产生芳香曲化合物，柔软而多汁即得。

其中：所述的原植物为桑树、木豆、紫穗槐，小叶女贞、黄花槐、构树、桦木或八角金盘的枝条，或在加工木材时的边角废料。

其中：在厌氧发酵结束开封后根据禽畜在不同生长阶段的营养需求综合配方，发酵饲料：玉米：麸皮：豆粕：鱼粉（以风干计）为40-60:20-35:10-15:9-14:0.5-1，鸡、鸭、鱼、鹅、兔需造粒饲养。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：

本发明将禽畜不易消化吸收的废弃植物枝条或在加工木材时的边角废料，经发酵处理成禽畜易消化吸收的植物蛋白，本发酵饲料蛋白质含量高，禽畜喜爱吃，生长速度快。可使植物废料利用率可提高40%以上。采用植物原料，变废为宝，不仅可以有效地保护生态坏境，还可以提高经济效益，由于其工艺简单，操作简便，因而极具推广价值，同时也为广大农村脱贫致富提供了一条途径。

具体实施方式

实施例1：

一种发酵饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；

（2）搅拌成含水量50%的载体，PH值6.3，在环境温度20℃、湿度65%的条件下按重量比喷雾混入0.2%自制乳酸菌（按重量比将0.1%的秸化精加入到活性乳酸菌中，将PH值调至6.3），并按重量比接种商品菌种：香菇菌（lentinus edodes）1%、松杉灵芝菌（qanoderma tsngae）2%、淀粉酶（anzylase）5%、果胶酶（pectinase）3%、木聚糖酶（xylanase）3%、裂干朽菌（mevulius tacrgmans）2%。按发酵方法活化（温度20℃，相对湿度68%，时间5天）然后在窖池中保留35天；

（3）温度85℃，灭杂菌35分钟，翻堆熟化7天，菌种活化（温度22℃，时间5小时）；

（4）按GB/T5915—1993配合饲料标准质检后用塑料袋厌氧发酵保存，时间可长达一年，使其产生芳香曲化合物，柔软而多汁即得。

其中：所述的原植物为桑树、木豆、紫穗槐，小叶女贞、黄花槐、构树、桦木或八角金盘。

使用时：在厌氧发酵结束开封后根据禽畜在不同生长阶段的营养需求综合配方，发酵饲料：玉米：麸皮：豆粕：鱼粉（以风干计）为50:25:15:9.5:0.5，鸡、鸭、鱼、鹅、兔需造粒饲养。

实施例2：

一种发酵饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；

（2）搅拌成含水量50%的载体，PH值6.2，在环境温度25℃、湿度60-70%的条件下按重量比喷雾混入0.3%自制乳酸菌（按重量比将0.2%的秸化精加入到活性乳酸菌中，将PH值调至6.5），并按重量比接种商品菌种：香菇菌（lentinus edodes）0.8%、松杉灵芝菌（qanoderma tsngae）3%、淀粉酶（anzylase）3%、果胶酶（pectinase）5%、木聚糖酶（xylanase）3.5%、裂干朽菌（mevulius tacrgmans）4%。按发酵方法活化（温度15℃，相对湿度65%，时间4-7天）然后在窖池中保留30-40天；

（3）温度80-90℃，灭杂菌40分钟，翻堆熟化7天，菌种活化（温度20℃，时间6小时）；

使用时：在厌氧发酵结束开封后根据禽畜在不同生长阶段的营养需求综合配方，发酵饲料：玉米：麸皮：豆粕：鱼粉（以风干计）为40:35:10:14:1，鸡、鸭、鱼、鹅、兔需造粒饲养。

实施例3：

一种发酵饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；

（2）搅拌成含水量50%的载体，PH值6.5，在环境温度15℃、湿度60-70%的条件下按重量比喷雾混入0.2%自制乳酸菌（按重量比将0.1%的秸化精加入到活性乳酸菌中，将PH值调至6.2），并按重量比接种商品菌种：香菇菌（lentinus edodes）2%、松杉灵芝菌（qanoderma tsngae）0.5%、淀粉酶（anzylase）6%、果胶酶（pectinase）2%、木聚糖酶（xylanase）1.5%、裂干朽菌（mevulius tacrgmans）0.8%。按发酵方法活化（温度28℃，相对湿度70%，时间4-7天）然后在窖池中保留30-40天；

（3）温度80-90℃，灭杂菌30分钟，翻堆熟化7天，菌种活化（温度25℃，时间4小时）；

使用时：在厌氧发酵结束开封后根据禽畜在不同生长阶段的营养需求综合配方，发酵饲料：玉米：麸皮：豆粕：鱼粉（以风干计）为60:20:10:9:1，鸡、鸭、鱼、鹅、兔需造粒饲养。

Claims

1.一种发酵饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）原植物去皮，捣碎或粉碎成糠状；

（2）搅拌成含水量50%的载体，PH值6.2-6.5，在环境温度15-25℃、湿度60-70%的条件下按重量比喷雾混入0.2-0.3%自制乳酸菌，并按重量比接种商品菌种：香菇菌0.8-2%、松杉灵芝菌0.5-3%、淀粉酶3-6%、果胶酶2-5%、木聚糖酶1.5-3.5%、裂干朽菌0.8-4%，在温度15-28℃、相对湿度65-70%发酵活化4-7天，然后在窖池中保留30-40天；

（3）温度80-90℃，灭杂菌30-40分钟，翻堆熟化7天，温度20-25℃菌种活化4-6小时；

（4）按GB/T5915—1993配合饲料标准质检后用塑料袋厌氧发酵保存，使其产生芳香曲化合物，柔软而多汁即得;

其中：自制乳酸菌的制备方法为按重量比将0.1-0.2%的秸化精加入到活性乳酸菌中，将PH值调至6.2-6.5。

2.如权利要求1所述的一种发酵饲料的生产方法，其中：所述的原植物为桑树、木豆、紫穗槐，小叶女贞、黄花槐、构树、桦木或八角金盘。

3.如权利要求1或2所述的一种发酵饲料的生产方法，其中：在厌氧发酵结束开封后根据禽畜在不同生长阶段的营养需求综合配方，以风干料计，发酵饲料：玉米：麸皮：豆粕：鱼粉为40-60:20-35:10-15:9-14:0.5-1。