CN101843363B - 沙棘在卷烟制备中的应用及应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沙棘在卷烟制备中的应用及应用方法。即用沙棘果制得沙棘果浸膏,并添加到卷烟中;或用沙棘叶和沙棘梗按照一定的比例,通过盐酸、单宁酶、水等浸泡处理后制得卷烟沙棘薄片。在卷烟中添加一定量的沙棘浸膏或沙棘薄片后,得到具有沙棘味道的卷烟产品,其烟气淡雅柔和,与普通的市售卷烟相比,该卷烟具有较低的焦油含量与烟碱含量,大大提高了卷烟的安全性。

Description

沙棘在卷烟制备中的应用及应用方法
技术领域
本发明涉及卷烟工业技术领域,具体地说是沙棘在卷烟制备中的应用及应用方法。
背景技术
沙棘又名沙枣、酸柳果,胡颓子科酸刺属植物,为灌木或小乔木。我国是世界上有沙棘药用记载最早的国家之一,远在公元8世纪,沙棘己被藏医、蒙医用于治疗消化***疾病、心脑血管疾病和烧伤。《中药大辞典》中收载:沙棘“性温,味酸涩″,有活血化痰、宽胸补脾健胃、生津止渴、清热止泻之功效等。现代药理研究表明,沙棘提取物具有抗氧化、提高机体免疫力、改善血液循环、抑茵、抗病毒等多种生物活性。但目前未见有关沙棘应用于卷烟工业的应用和报导。
发明内容
本发明的目的是提供一种沙棘在卷烟制备中的应用及应用方法,可以降低卷烟焦油与烟碱含量,使卷烟含有沙棘品香,并能最大限度地减轻因吸烟对人体健康所造成的危害。
本发明是从沙棘果中提取的香料物质和利用沙棘叶和梗制造的卷烟用沙棘薄片,沙棘叶和梗用化学方法处理,去除其中的青草味、木质气和酸涩,制成卷烟用沙棘薄片,沙棘薄片切丝后与烟丝按一定比例混合,制得沙棘风味卷烟。使香烟有明显的沙棘香味,烟气淡雅柔和,与普通的市售卷烟相比,该卷烟具有较低的焦油含量与烟碱含量,大大提高了卷烟的安全性。
具体应用方法如下:
方法1、制备沙棘叶薄片:将沙棘叶与沙棘梗按照0∶1~1∶0的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用盐酸或单宁酶或水对其进行浸泡,再过滤后按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片;其中:
用盐酸浸泡时:盐酸的浓度为0.01mol/L~0.1mol/L,固液质量比为1∶1~1∶8;在温度为50℃~100℃下,浸泡时间为30min~60min;
用单宁酶浸泡时:单宁酶质量百分浓度为0.1%~1%,浸泡温度为20℃~50℃,浸泡时间为60min~150min;
用水浸泡时:固液质量比为1∶1~1∶8,水温为50℃~100℃,浸泡时间30min~60min,
上述方法制成的沙棘薄片,按照每支烟丝总重量的1%~30%添加到卷烟中,生产出成品卷烟。
方法2、将沙棘果去除核,置入ASE300快速溶剂提取仪中,以质量百分浓度50%~90%乙醇作为提取溶剂,提取温度为100~120℃,提取时间为5min~30min,提取压力为7MPa~14MPa,循环3次,提取液浓缩得到沙棘果浸膏;用沙棘果浸膏加入无水乙醇至完全溶解,用香精注射机按每支卷烟10μL的注入量注入烟支中。
本发明在有效的保证了原卷烟风格的同时,降低了卷烟中的有害物质,它可以保持足够的烟香和抽吸卷烟的舒适性,并提供了特有沙棘香气的卷烟风格。为降低卷烟的焦油及有害物质,卷烟中使用此薄片和沙棘果浸膏,因为该薄片和浸膏燃烧不会增加卷烟的焦油及新的有害物质产生,因此,该技术比较好的解决了降焦减害与保持卷烟抽吸风格的技术难题。
本发明与现的技术相比具有以下突出的有益效果:
1、在保持卷烟抽吸特性的同时,添加的沙棘薄片和沙棘浸膏能有效降低卷烟中的焦油及烟碱含量,保护了消费者的健康。
2、卷烟评吸效果优良,对卷烟感官质量影响较小,增加了卷烟中沙棘香气。
3、该薄片减少了卷烟燃烧过程中所产生的有害物质,在减少对身体有害的物质时,保持并增加了卷烟特有的沙棘香味,将具有良好的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步详述本发明。但它们不是对本发明的限定。
实施例1:
将沙棘果去除核,利用ASE300快速溶剂提取仪,以质量百分浓度70%乙醇作为提取溶剂,提取温度为100~120℃,提取时间为10min,提取压力为10.34MPa,循环3次,提取液浓缩得到沙棘果浸膏。称取0.05、0.10、0.15、0.20g沙棘果浸膏,分别加入10mL无水乙醇,完全溶解,用CIJECTOR香精注射机按每支烟10μL的注入量注入烟支中。烟气分析和感官分析结果见附录。
表1沙棘浸膏加香评吸结果
  试验卷烟   添加用量(mg/支)   评吸结果
  1   0.05   香气质中等,香气量有,杂气重,刺激性有,余味欠舒适。
  2   0.10   烟香增加,烟气浓度和甜润感有提高,烟气质中等,杂气稍轻,余味较舒适。
  3   0.15   香气清雅、烟气谐调性好,无刺激性,回味较甜,余味干净舒适。
  4   0.20   谐调性稍欠,口感稍有不适。
实施例2:
将沙棘叶与沙棘梗按照0∶1的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用0.05mol/L的盐酸溶液浸泡,固液质量比为1∶4,温度为80℃,浸泡时间为40min,经过过滤后,按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的10%,生产出成品卷烟。
实施例3:
将沙棘叶与沙棘梗按照1∶1的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用0.07mol/L盐酸进行浸泡,固液质量比为1∶6,温度为100℃,浸泡时间为30min,经过过滤后,按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的20%,生产出成品卷烟。
实施例4:
将沙棘叶与沙棘梗按照1∶0的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用0.1mol/L盐酸进行浸泡,固液质量比为1∶8,温度为50℃,浸泡时间为60min,经过过滤后,按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的30%,生产出成品卷烟。
实施例5:
将沙棘叶与沙棘梗按照0∶1的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用浓度为0.3%单宁酶浸泡(酶解),温度为35℃,浸泡120min,经过过滤后,按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,按照不同比例将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的15%,生产出成品卷烟。
实施例6:
将沙棘叶与沙棘梗按照1∶1的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用浓度为0.8%单宁酶处理:温度为50℃,酶解为60min,经过过滤后,处理后按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,按照不同比例将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的5%,生产出成品卷烟。
实施例7:
将沙棘叶与沙棘梗按照1∶0的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用水浸泡,固液质量比为1∶1(或1∶5,或1∶8均可),水温为70℃(或50℃,或100℃均可),浸泡时间30min~60min,经过过滤后,按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片,按照不同比例将沙棘薄片添加到卷烟中,添加量为烟丝总重量的1%,生产出成品卷烟。
表2烟气常规分析
  品名   正常样   实施例2   实施例3   实施例6
  烟支规格(mm)   84(24+60)   84(24+60)   84(24+60)   84(24+60)
  平均重量(g/支)   0.91   0.93   0.94   0.92
  烟支吸阻(Pa)   910   920   915   915
  抽吸口数(口)   7.62   7.45   7.40   7.64
  粒相物(mg)   13.46   12.02   11.98   12.94
  焦油实测值(mg)   10.90   9.60   9.47   10.31
  烟碱实测值(mg)   1.07   0.97   0.94   1.03
  烟气水分(mg)   1.49   1.45   1.57   1.60
  一氧化碳(mg)   10.0   10.8   9.5   10.3

Claims (1)

1.一种沙棘在卷烟制备中的应用方法,其特征在于:
1)制备沙棘叶薄片:将沙棘叶与沙棘梗按照0∶1~1∶0的比例混合,将混合后的沙棘叶与沙棘梗用盐酸或单宁酶或水对其进行浸泡,再过滤后按生产纸张的工艺流程制成沙棘薄片;其中:用盐酸浸泡时:盐酸的浓度为0.01mol/L~0.1mol/L,固液质量比为1∶1~1∶8;浸泡温度为50℃~100℃,浸泡时间为30min~60min;用单宁酶浸泡时:单宁酶质量百分浓度为0.1%~1%,浸泡温度为20℃~50℃,浸泡时间为60min~150min;用水浸泡时:固液质量比为1∶1~1∶8,水温为50℃~100℃,浸泡为时间30min~60min,
2)上述方法制成的沙棘薄片,按照每支烟丝总重量的1%~30%添加到卷烟中,生产出成品卷烟。
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