CN101683940B - 用于折叠页张的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折页机(1)和一种用于以尾压头重叠的方式折叠由纸、纸板等构成的页张(7)的方法，其中，该折页机具有至少一个第一折页站(3)和一个鳞片式续纸器(2)，所述第一折页站具有至少一个折页装置，所述鳞片式续纸器用于将页张(7，7a，7b)通过定向台(9)在第一输送方向(T)上供应给第一折页站(3)。所述鳞片式续纸器(2)具有用于使页张(7，7a，7b)分成单张的装置(19)以及可顺着和逆着所述第一输送方向(T)移动的抽吸装置(21)，该抽吸装置用于将页张(7，7a，7b)从鳞片式续纸器(2)的页张叠堆(8)尾压头重叠地转送给定向台(9)。

Description

用于折叠页张的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于折叠页张的方法和一种用于折叠页张的折页机。

背景技术

由现有技术一方面公开了栅栏式折页机。由DE 10 2004 041 471 A1公开了一种具有多个栅栏式折页装置的栅栏式折页机的结构。在此，每个栅栏式折页装置由一个折页栅栏和三个折页辊构成，这些折页辊以两个折页辊对设置。另外，公开了刀式折页机。由DE 29 40 360 A1公开了一种用于对已印刷和预折叠的页张进行折叠的单刀式折页装置。在组合式折页机中组合了栅栏式折页装置和刀式折页装置。在此，在第一折页站中在栅栏式折页装置中折叠平行折并且在随后的折页站中在刀式折页装置中折叠十字折。DE 10 2006 055 301 A1公开了具有多个栅栏式折页装置和设置在下游的刀式折页装置的组合式折页机。

为了提高折页机的产量、即生产率，通常提高页张穿过折页机的通过速度。但是，提高速度将导致相应的折叠页张变形和损坏，这对于质量有显著的不利影响。

由DE 103 36 757 A1公开了一种用于对鳞片流状重叠供应的页张进行折叠的方法。通过使用该方法可以在不提高页张通过折页机的通过速度的情况下提高折页机的生产率。为此，装入的折页辊的折页间隙宽度在连续的折页过程的部分阶段中与折页周期相关地增大或减小。这种做法是有缺点的，因为为了适配折页辊一方面需要折页辊的复杂的机械支承，另一方面需要对驱动器进行费事的控制以进行折页间隙的适配。此外，缺点还在于，彼此跟随的页张在折叠装置中相遇并且以相对速度彼此相对运动。在此，可损坏页张并且可导致所谓的折角(Markierung)。通过两个页张的相对运动可导致折页公差、静电充电和栅栏进入区域中的故障的增加。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种折页方法和折页机，其克服了现有技术的缺点并且不要求对折页装置的结构进行改变。

根据本发明，提出了一种用于在折页机的具有至少一个折页装置的折页站中折叠页张形式的元件的方法，其中，这些页张形式的元件在输送方向上以其前边缘在前地以尾压头重叠供应给折页站，其中，这些页张形式的元件在所述至少一个折页装置中被以第一折叠长度向下折叠，其中，产生一个横向于输送方向的折痕并且在此产生第一折叠产品，使得已被折叠的页张形式的第一元件的前边缘与随后的页张形式的元件的前边缘之间的间距分别大于或等于零，并且其中所述尾压头重叠部在最大情况下等于所述第一折叠长度。

根据本发明，还提出了一种用于折叠由纸、纸板等构成的页张的折页机，该折页机特别是用于实施本发明所述的方法，其具有至少一个第一折页站和一个鳞片式续纸器，所述第一折页站具有至少一个折页装置，所述鳞片式续纸器用于将页张以尾压头重叠通过定向台在第一输送方向上供应给第一折页站，其中，所述鳞片式续纸器具有用于使页张分成单张的装置以及可顺着和逆着所述第一输送方向移动的抽吸装置，该抽吸装置用于将页张从鳞片式续纸器的页张叠堆尾压头重叠地转送给定向台，并且所述尾压头重叠的程度可以通过抽吸装置的移动进行调节。

本发明涉及一种用于在折页机中尾压头重叠地折叠页张形式的元件、特别是已被印刷的由纸、纸板等构成的页张的方法。该折页机为此具有至少一个折页站，该折页站具有至少一个折页装置。页张形式的元件在一个输送方向上以其前边缘在前地被以尾压头重叠供应给折页机。在此，按照本发明，该尾压头重叠在最大情况下等于第一折叠长度。在该折页装置中，在相应的页张形式的元件中产生一个横向于输送方向的折痕并且所述页张形式的元件以第一折叠长度被向下折叠，也就是说，相应的页张形式的元件的前边缘被放到该元件下侧上。在此，该折叠是这样的，使得页张形式的第一元件的被放下的前边缘与随后的还未被折叠的页张形式的元件的前边缘之间的间距大于或等于零。也就是说，这些前边缘即使在第一折叠后也彼此间隔距离或者在极限情况下彼此挨靠。由此，页张形式的第一元件的前边缘在输送方向上观察位于随后的还未被折叠的页张形式的元件的前边缘的下游。由此保证，进入的页张形式的第一元件与随后进入的页张形式的第二元件不相遇。

在此，本发明所述的以尾压头重叠方式进行的折叠可以在栅栏式折页站或平行刀式折页站中进行。在此，平行刀式折页站具有下部的并且从下部作用的第一折页刀。在上述尾压头重叠地折叠之后，可将在此产生的折叠产品通过进一步折叠进一步加工处理，所述进一步折叠在同一折页站的随后的折页装置中进行和/或在随后的折页站中进行。

在按照现有技术以非鳞片重叠的方式折叠页张时，在供应给折页装置的页张之间必须分别存在约5至8cm的间距。由此将实现：第一折页装置中的折叠过程在随后的页张进入到该折页装置之前已经结束。通过应用本发明的方法可以放弃在进入到折页站时的页张间距，页张以尾压头重叠的方式移动。通过页张的尾压头重叠可以在相同速度和质量的情况下折叠更多页张并且提高折页机的产量。在此，无需折页装置的适配。

本发明还涉及一种用于折叠页张形式的元件、例如由纸、纸板等构成的页张的折页机，该折页机具有至少一个第一折页站和鳞片式续纸器。该第一折页站具有至少一个折页装置。该鳞片式续纸器用于将页张形式的元件通过定向台沿第一输送方向以尾压头重叠的方式供应给该第一折页站。该鳞片式续纸器具有一个用于将所述页张形式的元件分成单张的装置以及可顺着和逆着第一输送方向移动的抽吸装置。有利的方式是，所述页张形式的元件的尾压头重叠的程度可通过抽吸装置的移动进行调节。

在所述折页机的一个有利的进一步方案中，抽吸装置以节拍的方式运行并且可通过改变节拍来改变尾压头重叠程度。所述节拍化能够以本领域技术人员公知的方式通过节拍化的空气供应和/或通过抽吸装置的提升运动实现。

在一个有利的进一步方案中，所述用于将页张形式的元件分成单张的装置是具有提升抽吸器和鼓风空气支持装置的吸头。在此，所述抽吸装置能够以有利的方式构造为牵拉抽吸器或者构造为抽吸轮。

在所述折页机的一个有利的进一步方案中，该折页机具有用于输送所述页张形式的元件的输送机构，例如传送带或斜轮台。所述续纸器、所述至少一个折页站和所述输送机构以有利的方式由一个公共的控制单元控制。

在本发明所述折页机的一个有利的进一步方案中，在第一折页站后面设置一个第二折页站。该第二折页站可以具有栅栏式折页装置或者刀式折页装置。

在本发明所述折页机的一个有利的进一步方案中，在至少一个折页站前面设置一个用于向产品施加胶黏剂的装置。在另一有利的实施方式中，在至少一个折页站后面设置一个用于对产品进行切裁的装置。通过所述用于施加胶黏剂的装置和所述用于对产品进行切裁的装置以有利的方式允许由页张制造小的书、即所谓的小册子。

在本发明所述折页机的一个有利的进一步方案中，在至少一个折页站后面设置一个用于压紧产品的装置。通过产品的压平能够以有利的方式防止产品的凸鼓。

关于本发明的其他有利的构型请参考其他申请文件以及参照附图对实施例的说明。

本发明的用于在折页机中尾压头重叠地(unterschuppten)折叠由纸、纸板等构成的页张的方法例如可以如下地转化：在第一步骤中将页张在第一输送方向上输送至具有栅栏式折页装置的第一折页站并且供应给该折页站。在此，相应页张的较长边平行于第一输送方向定向。页张被尾压头重叠地输送并且尾压头重叠地供应给该第一折页站。也就是说，第一页张的上游端部覆盖随后的页张的下游端部。在第二步骤中，在所述第一折页站中进行两次折叠。在此，产生第一折叠产品。所述折叠涉及偏心的、具有等间距折痕的之字形折叠或之字包心折或包心折。为了产生第一折叠，页张分别进入到一个下部的折页栅栏中。所述第一折叠产品可以被继续输送至一个第二折页站。在那里通过对该第一折叠产品进行进一步折叠产生第二折叠产品。在该第二折页站后面可以连接一个第三折页站，所述第二折叠产品在该第三折页站中被进一步折叠并且产生第三折叠产品。

附图说明

借助于实施例来更详细地描述本发明。附图以示意图示出：

图1a是两个间隔距离的页张，

图1b是两个尾压头重叠的页张，

图2a是在第一页张进入到折页站中时的状况，

图2b是在第二页张进入到折页站中时的状况，

图2c是所述两个页张在折页站中的状况，

图3a是折页装置的可能的第一布置方式，

图3b  是折页装置的可能的第二布置方式，

图4a是续纸器区域的俯视图，

图4b是续纸器区域的视图，

图4c是续纸器的可能的实施方式。

具体实施方式

在图1a中示出了两个页张形式的元件，在此是两个页张7a、7b，这些页张在输送方向T上被从续纸器2输送至第一折页站3。第一页张7a与第二页张7b之间的间距b通常在5至8cm的范围内。在随后的第一折页站3中，这些页张7a和7b被折叠三次，其中，产生具有相同尺寸的页张部分。这些页张部分在图1a中示出：通过在第一折页站3中的折叠，相应的页张7a、7b被分为四个大小相同的部分。

图1b中示出两个页张7a、7b，这些页张被从续纸器2沿输送方向T输送至第一折页站3。在此，这些页张7a和7b尾压头重叠地被输送。页张7b的下游端部被第一页张7a覆盖。在图1b的示例中产生三个折叠，使得相应的页张7a、7b被分为四个相同的页张部分。尾压头重叠部d是所述页张7a、7b长度的四分之一。与图1a中两个页张7a和7b间隔距离地被输送的情况不同的是，按照图1b，为了尾压头重叠地进行输送，第二页张7b以页张间距b和尾压头重叠部d的和在输送方向T上移位。为了在第一折页站3中对所述页张7a、7b进行折叠，这些页张7a、7b必须走过一段较小的路程。也就是说在机器速度、即输送速度保持不变的情况下可以将更多页张加工成成品的折叠产品并且折页机1的产量可以得到提高。作为替代方案，尤其是当所述页张是难于加工的材料，该材料为了保证高的产品质量而要求较小的输送速度时，可以保持折页机1的产量并且降低页张7a、7b的输送速度。

在图2a至2c中示出这些尾压头重叠的页张7a、7b在第一折页站3的栅栏式折页装置中是如何被折叠的。在图2a中示出第一瞬时图。这些页张7a、7b被从续纸器2通过供应台9沿输送方向T供应给第一折页站3。在此，这些页张7a、7b具有尾压头重叠部d。第一页张7a已经绕过上部的第一折页栅栏11地被输送到位于下部的第二折页栅栏11中。在此，页张偏转器13防止第一页张7a进入到第一折页栅栏11中。第二折页栅栏11的栅栏止挡12被调节到进入长度(折叠长度)14。该进入长度14在此相应于页张7a、7b长度的三分之一。在图2b中示出第二瞬时图。第一页张7a已经离开第二折页栅栏11，其中，通过折页辊15产生了第一折痕。该第一页张7a已经处在位于上部的第三折页栅栏11中。第二页张7b恰好进入到所述位于下部的第二折页栅栏中。通过折页栅栏11的进入长度14的所示的调节和尺寸为d的尾压头重叠部保证的是：这些页张7a和7b在第一折页站3中不会这样地相遇，使得导致第一页张7a与第二页张7b之间的相对速度。为此，第一页张7a的前边缘30a通过所述折叠被这样地放下，使得该前边缘相对于随后的第二页张7b的前边缘30b具有大于零的间距。在第一折页栅栏11之后、输送辊16与折页辊15之间的区域中，第一页张7a和第二页张7b彼此接触，但是以相同的速度运动。因为不引起第一页张7a与第二页张7b之间的相对速度，所以防止了折角。图2c示出了第三瞬时图。第一页张7a已经完成折叠并且被从第一折页站3中向外输出。通过折页辊15在第二页张7b中刚好产生第一折痕。在此，第一页张7a和第二页张7b也不相遇并且不引起这两个页张7a、7b之间的相对运动。

按照2a-c，折页站3具有四个栅栏式折页装置。但是，按照本发明，折页装置的数量可以任意改变。

在图3a中示出折页机1的可能的结构。该折页机1具有一个鳞片式续纸器2和一个随后的第一折页站3。所述第一折页站3是具有至少三个折页栅栏的栅栏式折页站。各个折页栅栏的进入长度在括号中给出并且涉及当时进入的页张的长度。页张被从鳞片式续纸器以尾压头重叠的方式供应给折页站3。在那里产生三个之字形折叠，其中，第一之字形折叠在下部的第一折页栅栏中产生。在图3a中所示的折页站3具有三个折页栅栏11。但是，按照本发明，折页站3可以具有任意数量的折页栅栏11。

在图3b中示出折页机1的另一可能的结构。在此，折页站3被构造为具有从下面作用的刀的平行刀式折页站。为了在这种状况中能够实施多个平行折叠，也可以在所示的平行刀式折页装置后面设置另外的平行刀式折页装置或栅栏式折页装置。

在图4a至4c中示出鳞片式续纸器2、页张7、7a、7b的分页和页张7、7a、7b的尾压头重叠的输出。

位于页张叠堆8上的页张7在其上游端部的区域中由提升抽吸器19单个地抬起。经分页的页张7通过抽吸滚子21在输送方向T上被转送给一个下游的供应台9。在此，该抽吸滚子21(如通过双箭头a所示的那样)可顺着和逆着输送方向T移动。在此，抽吸滚子21的位置确定了尾压头重叠d的程度。在图4a和图4b所示的示例中，从抽吸滚子21的中间到页张叠堆8的上游的前边缘的间距为尺寸d。这也相应于页张7a和7b的尾压头重叠部。

在图4c中示出了鳞片式续纸器2的替代的实施例。处理页张7的折页机1具有一个鳞片式续纸器2、至少一个栅栏式折页站3、可能情况下一个另外折页站4和一个收纸器6。

这些页张7被从页张叠堆8取出并且鳞片状地通过供应台9供应给折页站3的第一栅栏式折页装置。页张叠堆8平放在一个可控地升降的叠堆板10上。页张7的取出从页张叠堆8的上侧借助一个所谓的吸头18进行，该吸头主要具有多个用于使页张7分页的提升抽吸器和牵拉抽吸器19、21。此外，设置有用于使上层页张松动的鼓风装置22和用于跟踪叠堆的探测元件23。为了使页张叠堆8、特别是页张叠堆8的上部页张7定向，设置了多个侧面的和后部的止挡24。

通过本发明的应用，可以根据纸张规格和机器构型以及通过不同的尾压头重叠部产生不同类型的书帖：

例如可以在第一折页站中在尾压头重叠部最大为1/4的情况下通过三次之字形折叠和随后的两次对折产生32页(面)的书帖、在尾压头重叠部最大为1/3的情况下通过两次之字形折叠和随后的对折产生12页的书帖、在尾压头重叠部最大为1/3的情况下通过两次之字形折叠和随后的两次对折产生24页的书帖并且在尾压头重叠部最大为1/3的情况下通过两次之字形折叠和随后的两次包心折产生18页的书帖。尾压头重叠部的说明总是涉及第一折页站。

在此，这些列举方案不应被理解为是最终方案，而是应阐述在应用本发明时的多种可能性。在图1b中示出尾压头重叠部为1/4的情况，在图2a中，尾压头重叠部为1/3。

在此，可以通过不同类型的续纸器产生尾压头重叠。因此例如通过图4中所示的托盘式续纸器或者也通过平叠堆续纸器或圆叠堆续纸器产生尾压头重叠。

参考标号表

1    折页机

2    续纸器

3    第一折页站

4    第二折页站

6    收纸器

7    页张

7a   页张形式的第一元件(第一页张/第一书帖)

7b   页张形式的第二元件(第二页张/第二书帖)

8    页张叠堆

9    供应台

10   叠堆板

11   折页栅栏

12   栅栏止挡

13   页张偏转器

14   折页栅栏的进入长度/折叠长度

15   折页辊

16   输送辊

18   吸头

19   提升抽吸器

21   抽吸元件(牵拉抽吸器/抽吸滚子)

22   鼓风装置

23   探测元件

24   止挡

30a  页张形式的第一元件的前边缘

30b  页张形式的第二元件的前边缘

a    牵拉抽吸器的移动运动

b    页张间距/书帖间距

d    尾压头重叠部

T    输送方向

Claims (4)

1.一种用于在折页机(1)的具有至少一个折页装置的折页站(3，4)中折叠页张形式的元件(7a，7b)的方法，其中，这些页张形式的元件(7a，7b)在输送方向(T)上以其前边缘(30a，30b)在前地以尾压头重叠(d)供应给折页站(3)，其特征在于：这些页张形式的元件(7a，7b)在所述至少一个折页装置中被以第一折叠长度(14)向下折叠，其中，产生一个横向于输送方向(T)的折痕并且在此产生第一折叠产品，使得已被折叠的页张形式的第一元件(7a)的前边缘(30a)与随后的页张形式的元件(7b)的前边缘(30b)之间的间距大于或等于零，其中进入的页张形式的第一元件(7a)与随后进入的页张形式的元件(7b)不以它们之间具有相对速度的方式相遇，并且其中所述尾压头重叠(d)在输送方向(T)上的长度在最大情况下被调节为等于所述第一折叠长度(14)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述至少一个折页装置是栅栏式折页装置。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述至少一个折页装置是平行刀式折页装置。

4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：所述第一折叠产品通过随后的进一步折叠被进一步加工处理。