DE19543152C2 - Vorrichtung zum Falten von Blättern - Google Patents

Vorrichtung zum Falten von Blättern

Info

Publication number
DE19543152C2
DE19543152C2 DE19543152A DE19543152A DE19543152C2 DE 19543152 C2 DE19543152 C2 DE 19543152C2 DE 19543152 A DE19543152 A DE 19543152A DE 19543152 A DE19543152 A DE 19543152A DE 19543152 C2 DE19543152 C2 DE 19543152C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
roller
bearing
squeezing
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19543152A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19543152A1 (de
Inventor
Arno Ebner
Juergen Ries
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Kodak GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kodak GmbH filed Critical Kodak GmbH
Priority to DE19543152A priority Critical patent/DE19543152C2/de
Priority to JP8295491A priority patent/JPH09165139A/ja
Priority to US08/749,255 priority patent/US5738620A/en
Publication of DE19543152A1 publication Critical patent/DE19543152A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19543152C2 publication Critical patent/DE19543152C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18Oscillating or reciprocating blade folders

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Falten von mindestens einem Blatt, mit antreibbaren ersten und zweiten Vorfalt- und Quetschrollen, die paarweise parallel und in der Faltrichtung hintereinander angeordnet drehbar gelagert sind, bei der die erste Vorfaltrolle und die erste Quetschrolle an Verbindungsarmen gelagert sind, die am Lager der ersten Vorfaltrolle schwenkbar angelenkt sind und senkrecht zur Faltrichtung mit Federn beaufschlagt sind, und bei der das Lager der ersten Vorfaltrolle am einen Ende von Hebelarmen drehbar angeordnet ist, deren andere Enden in Faltrichtung hinter der ersten Quetschrolle um ein ortsfestes Lager schwenkbar angelenkt sind, wobei die Vorrichtung ein das Blatt durch dachförmiges Verformen im Faltbereich zwischen die Vorfaltrollen schiebendes Faltschwert aufweist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 41 01 399 A1) wird ein zu faltender Bogen von einem Faltschwert zwischen ein Vorfaltrollenpaar gebracht, welches den vorgefalteten Bogen zu einem Quetschrollenpaar transportiert, das den Faltvorgang abschließt. Wenn kein Faltvorgang stattfindet, liegen die Faltrollenpaare dieser Vor­ richtung unter Federvorspannung aneinander an, so daß ständig eine hohe Lager­ belastung vorliegt. Während des Öffnens der Vorfalt- bzw. der Quetschrollen durch das Faltgut, wird deren Federvorspannung jeweils erhöht, so daß der Faltvorgang von den Quetschrollen in gewünschter Weise mit erhöhtem Anpreßdruck erfolgt.
Wenn ein aus mehreren Blättern bestehender Blattstapel gleichzeitig gefaltet wer­ den soll, dann setzen die nachgeschalteten Quetschrollen der bekannten Vorrich­ tung, welche zum Dickenausgleich gegeneinander federbeaufschlagt sein müssen, dem vorgefalteten Blattstapel einen erheblichen Widerstand entgegen, was zu Beschädigungen der Blätter und zu Funktionsstörungen führen kann.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dahin­ gehend auszugestalten, daß dann, wenn kein Faltvorgang durchgeführt wird, die Lager entlastet werden und außerdem das Falten einzelner Blätter oder eines Blattstapels störungsfrei durchgeführt werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,
  • - daß die zweite Vorfaltrolle und die zweite Quetschrolle ortsfest drehbar gelagert sind,
  • - daß die zwischen der ersten Vorfaltrolle und der ersten Quetschrolle angeord­ neten Verbindungsarme mit ihren beiden Endbereichen unter Wirkung ihrer Federbeaufschlagung an ortsfeste Anschläge anlegbar sind, die so positioniert sind, daß sich die gegenüberliegenden Vorfalt- bzw. Quetschrollenpaare nicht berühren und
  • - daß der eine Anschlag in der Faltrichtung hinter dem Lager der ersten Quetsch­ rolle und der andere Anschlag am Einlaufbereich der Vorfaltrollen angeordnet ist, so daß eine Schwenkbewegung der ersten Vorfaltrolle um das ortsfeste Lager eine zwangsläufige, einen Rollenvorspalt an den Quetschrollen einstellende Schwenkbewegung der ersten Quetschrolle in der gleichen Richtung bewirkt.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß dann, wenn kein Faltvorgang durchgeführt wird, auch keine federbeaufschlagte Lagerbelastung vorliegt, da in diesem Betriebszustand die Federvorspannung von den Anschlägen für die Verbindungsarme aufgenommen wird und die Faltrollen sich nicht berühren. Dadurch wird einerseits ein unnötiger Lagerverschleiß verhindert wenn kein Faltvorgang stattfindet und andererseits kann für den eigentlichen Faltvorgang die Federkraft für den Faltrollenandruck wesentlich erhöht werden, wodurch die Faltqualität verbessert wird.
Dadurch, daß die Verbindungsarme zwischen der ersten Vorfaltrolle und der ersten Quetschrolle an einem Anschlag anliegen, der in Faltrichtung hinter der ersten Quetschrolle angeordnet ist, wird in vorteilhafter Weise eine einen Rollenvorspalt an den Quetschrollen bildende Schwenkbewegung der ersten Quetschrolle erreicht, wenn die erste Vorfaltrolle durch das einlaufende Faltgut verschwenkt wird. Hierdurch wird in besonders vor­ teilhafter Weise erreicht, daß insbesondere ein aus mehreren Blättern bestehender, vorgefalteter Blattstapel von den Vorfaltrollen leichter in die Quetschrollen hineingeschoben werden kann, so daß die Blätter nicht beschädigt werden und Funktionsstörungen vermieden werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Federbeaufschla­ gung der ersten Vorfaltrolle und der ersten Quetschrolle in einem Bereich, der näher zu dem Quetschrollenpaar liegt, so daß der größte Anteil der Federkraft auf das Quetschrollenpaar einwirkt, wodurch eine weiter verbesserte Faltqualität erzielt wird.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Faltvorrichtung wird außer­ dem in vorteilhafter Weise erreicht, daß die Andrückkraft der ersten Vor­ faltrolle erhöht wird, sobald ein vorgefalteter Blattstapel zwischen die Quetschrollen einläuft. Dadurch werden die Blätter so stark zusammen­ gedrückt, daß sie nicht gegeneinander verrutschen können, wenn sie zwi­ schen die Quetschrollen hineingeschoben werden, wodurch ein zuverlässi­ ger Faltvorgang erreicht wird.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, durch Verschwenken der Hebelarme die erste Vorfalt- und die erste Quetschrolle von Hand gemeinsam so weit abzuheben, daß eine eventuelle Funktionsstö­ rung leicht behoben werden kann.
Weitere Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung und den Unteran­ sprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt jeweils in schematischer Dar­ stellung in der
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in vereinfachter Darstel­ lung und
Fig. 2 eine Teilansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Pfeilrichtung "B" gesehen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Falten von Blättern ist an einer nicht dargestellten Weiterverarbeitungsvorrichtung bekannter Art angeord­ net, bei der einzeln zugeführte Blätter, insbesondere von aus einem Kopiergerät ausgegebene Kopieblätter, in einer Sammelstation zu einem Blattstapel angesammelt werden.
Von der Weiterverarbeitungsvorrichtung, welche einem nicht dargestellten Kopiergerät nachgeschaltet ist sind nur die zum Verständnis der Erfin­ dung erforderlichen Bauteile dargestellt.
So kann die Weiterverarbeitungsvorrichtung eine nicht dargestellte Heft­ vorrichtung bekannter Art aufweisen, in der die Blätter zunächst gesam­ melt, zusammengeheftet und dann in die in der Fig. 1 dargestellte Falt­ position gebracht werden.
Die Faltvorrichtung weist gemäß Fig. 1 paarweise parallel angeordnete Vorfaltrollen 1, 2 und Quetschrollen 3, 4 gleichen Durchmessers auf, die stirnseitig an Lagern und 1a, 2a bzw. 3a und 4a zwischen zwei parallel angeordneten, innerhalb der Weiterverarbeitungsvorrichtung in nicht dar­ gestellter Weise starr montierten Platinen 5 drehbar gelagert sind.
Die Vorfalt- und Quetschrollen 1, 2 bzw. 3, 4 werden über eine Antriebs­ welle 9 und ein nicht dargestelltes Zugmittelgetriebe von einem nicht dar­ gestellten Antriebsmotor gemeinsam in die Faltrichtung "A" drehend ange­ trieben.
Die zweite Vorfaltrolle 2 und die zweite Quetschrolle 4 sind mit ihren Lagern 2a bzw. 4a ortsfest an den Platinen 5 drehbar gelagert.
Die erste Vorfaltrolle 1 ist an beiden Enden mit ihren Lagern 1a am freien Ende 6a von Hebelarmen 6 drehbar gelagert. Die Hebelarme 6 sind mit ihren anderen Enden an Lagerbuchsen 8 schwenkbar angelenkt, die an den Platinen 5 befestigt sind. Die Lagerbuchsen 8 dienen gleichzeitig als Drehlager für die Antriebswelle 9 und als Anschlag 8a für Verbindungsarme 7, 7a wobei als Anschlag 8a der Außendurchmesser der Lagerbuchsen 8 dient, so daß das Drehlager der Antriebswelle 9 von den Verbindungs­ armen 7, 7a nicht belastet wird.
An beiden Enden der ersten Vorfaltrolle 1 ist an deren Lager 1a jeweils ein Verbindungsarm 7 angelenkt (siehe Fig. 2), an dessen anderen Enden die erste Quetschrolle 3 an Lagern 3a drehbar gelagert ist. Die Verbin­ dungsarme 7 werden von Federn 13 beaufschlagt (siehe Fig. 1), welche die erste Vorfaltrolle 1 und die erste Quetschrolle 3 in Pfeilrichtung "B" beaufschlagen. Die Federn 13 sind an Haltern 11 gelagert, an deren einem Ende die Verbindungsarme 7 mittels Lager 12 schwenkbar angelenkt sind, während das andere Ende des Halters 11 in einem Abschnitt 5a der Platine 5 geführt ist. Die Verbindungsarme 7 und die Hebelarme 6 sind parallel zur Faltrichtung "A" angeordnet.
Oberhalb der Vorfaltrollen 1 und 2 ist ein in Faltrichtung "A" zwischen diese hineinschiebbares Faltschwert 14 bekannter Art angeordnet, das von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung (beispielsweise gemäß DE 41 01 399 A1) in Faltrichtung "A" hin- und herbewegbar ist.
Die Vorfaltrollen 1 und 2 sind gemäß Fig. 2 in bekannter Weise jeweils mit bereichsweise ringförmig ausgebildeten Aussparungen 1b kleineren Durch­ messers versehen, in die kammartige Vorsprünge 14a des Faltschwertes 14 in bekannter Art eintauchen können. Diese Ausbildung erlaubt es, die zu faltenden Blätter ohne großen Kraftaufwand tief zwischen die Vorfaltrollen 1 und 2 hineinschieben zu können, so daß sie sicher erfaßt werden.
Die Faltvorrichtung ist in gleicher Weise zum Falten eines einzelnen Blattes oder mehrerer stapelförmig angesammelter Blätter und im letzten Fall für zusammengeheftete oder ungeheftete Blattstapel 16 geeignet.
In der in der Fig. 1 dargestellten Ausgangslage der Vorrichtung liegen die Verbindungsarme 7 von den Federn 13 beaufschlagt an ortsfesten, an den Platinen 5 befestigten Anschlägen 8a und 10 an, die so positioniert sind, daß die Rollenpaare 1, 2 bzw. 3, 4 durch einen Rollenspalt von bei­ spielsweise 0,2 mm voneinander beabstandet sind (der Rollenabstand gemäß Fig. 1 ist zur besseren Erläuterung vergrößert dargestellt) und sich somit nicht berühren. Durch diese Maßnahme werden die Lager 1a, 2a bzw. 3a, 4a in der Ausgangslage der Vorrichtung von den Federn 13 nicht belastet und sind somit vor unnötigem Verschleiß geschützt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Der zu faltende Blattstapel 16 wird an einem nicht dargestellten Anschlag so positioniert, daß die vorgesehene Faltstelle unter dem Faltschwert 14 liegt.
Durch Ingangsetzen der Antriebsvorrichtung wird das Faltschwert 14 in Faltrichtung "A" bewegt, welches den Blattstapel 16 in bekannter Weise dachförmig verformend zwischen die Vorfaltrollen 1 und 2 hineinschiebt.
Die erste Vorfaltrolle 1 wird dabei um die ortsfesten Lager 8 der Hebel­ arme 6 schwenkend in die Pfeilrichtung "C" bewegt, bis der vorgefaltete Blattstapel von den angetriebenen Vorfaltrollen 1 und 2 erfaßt und in der Faltrichtung "A" transportiert wird.
Bei dieser Schwenkbewegung der Hebelarme 6 werden die Verbindungsarme 7, die an den Lagern 1a der ersten Vorfaltrolle 1 angelenkt sind, von dem Anschlag 10 abgehoben, so daß nun die Andrückkraft der Federn 13, die bei dieser Schwenkbewegung weiter vorgespannt werden, voll auf die erste Vorfaltrolle 1 einwirken kann. Durch die Dicke des zwischen die Vorfaltrollen 1 und 2 eingeschobenen Blattstapels wird deren Faltspalt auf einen Abstands eingestellt.
In Abhängigkeit von der Schwenkbewegung der Hebelarme 6 in die Pfeil­ richtung "C", wird auch die erste Quetschrolle 3 in die gleiche Richtung verschwenkt und dabei der Faltspalt s' zwischen den Quetschrollen 3 und 4 gebildet. Die Verbindungsarme 7, an denen die erste Quetschrolle 3 gelagert ist, liegen dabei mit ihren Enden 7a immer noch an den Anschlä­ gen 8a an, so daß die Lager 3a und 4a der Quetschrollen 3 und 4 in die­ ser Betriebsphase weiterhin nicht belastet werden, sondern die ganze Kraft der Federn 13 auf die erste Vorfaltrolle 1 einwirken kann.
Die Bildung des Faltspaltes s' erfolgt zwangsläufig in Abhängigkeit vom Faltspalt s, das heißt, je dicker der in die Vorfaltrollen 1, 2 einlaufende Blattstapel ist, um so größer wird der Faltspalt s' an den Quetschrollen 3, 4 eingestellt, womit ein störungsfreies Einlaufen in die Quetschrollen 3 und 4 gewährleistet ist.
Das Faltschwert 14 wird nach dem Einschieben des Blattstapels 16 und dem Erfas­ sen durch die Vorfaltrollen 1 und 2 mittels seiner Antriebsvorrichtung entgegen der Pfeilrichtung "A" wieder zurückgezogen.
Damit das Faltschwert 14 mittig zwischen die Vorfaltrollen 1 und 2 eintauchen kann, obwohl die zweite Vorfaltrolle 2 ortsfest gelagert ist und damit senkrecht zur Faltrichtung "A" nicht ausweichen kann, ist seine Führung 15 in besonderer Weise so ausgebildet, daß das Faltschwert 14 um einen Betrag y von beispielsweise 1 mm über der Tangente der Vorfaltrolle 2 angeordnet ist. Außerdem ist seine Führungsbasis x gegenüber der Schwertlänge und der Führungsschlitzweite (Führungsspiel) so ausgeführt, daß zusammen mit dem Versatz um den Betrag y, das Faltschwert 14 eine Ausrichtung auf die verschiedenen Blattstapeldicken in bezug auf den Vorfaltrollenspalt ausführen kann.
Dadurch, daß die Vorfaltrollen 1 und 2 ohne Nachlassen ihrer Andrückkraft auf das transportierte Faltgut, im folgenden Faltprodukt genannt, einwirken, wenn dieses die Quetschrollen 3 und 4 zum Öffnen des Faltspaltes auseinanderdrückt, wird das Faltprodukt zuverlässig in seiner Orientierung gehalten und geführt.
Der vorgefaltete Blattstapel wird von den Vorfaltrollen 1, 2 zu den Quetschrollen 3, 4 transportiert und drückt die erste Quetschrolle 3 und damit die Verbindungsarme 7 unter weiterem Spannen der Federn 13 in Pfeilrichtung "D" zur Seite, wobei die Verbindungsarme 7 mit ihren Enden 7a nun von dem Anschlag 8a abgehoben sind. Die durch die Schwenkbewegung der ersten Quetschrolle 3 verursachte Erhöhung der Vorspannung der Federn 13 drückt über die Verbindungsarme 7 die erste Vorfaltrolle 1 verstärkt gegen die zweite Vorfaltrolle 2, so daß das dazwischen transportierte Faltprodukt mit erhöhtem Anpreßdruck transportiert wird. Dadurch wird die Führungs- und Schubkraft auf das vorgefaltete Faltprodukt erhöht, so daß dieses, ohne den Quetschrollen 3, 4 ausweichen zu können, zuverlässig transportiert wird.
Wie die Fig. 1 zeigt, greifen die Federn 13 an einer näher zu den Quetschrollen 3 und 4 hin gelegenen Stelle der Verbindungsarme 7 an, so daß der größte Anteil der Federkraft auf dem Quetschrollenpaar 3 und 4 liegt, wodurch eine verbesserte Faltqualität erreicht wird.
Die Quetschrollen 3, 4 beenden dann unter erhöhtem Anpreßdruck der gespannten Federn 13 den Faltvorgang und transportieren das fertige Faltprodukt in einen nicht dargestellten Ablagebehälter hinein.
Nachdem das Faltprodukt die Faltrollen 1, 2 bzw. 3, 4 verlassen hat, legen sich die Verbindungsarme 7 wieder federbeaufschlagt an die orts­ festen Anschläge 8a und 10 an. Die Vorrichtung nimmt damit ihre Aus­ gangslage ein, in der die Faltrollen 1, 2 bzw. 3, 4 sich nicht berühren, so daß die Lager 1a, 2a bzw. 3a, 4a keinem unnötigen Verschleiß ausge­ setzt sind.
Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 kann durch Verändern der Angriffsstelle der Federn 13 in Richtung erste Quetschrolle 3 oder erste Vorfaltrolle 1, beispielsweise mittels einer nicht dargestellten Einstellvorrichtung, der Anpreßdruck der ersten Vorfaltrolle 1 oder der ersten Quetschrolle 3 eingestellt oder verändert werden.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Falten von mindestens einem Blatt, mit antreibbaren ersten und zweiten Vorfalt- und Quetschrollen (1, 2; 3, 4), die paarweise parallel und in der Faltrichtung (A) hintereinander angeordnet drehbar gelagert sind, bei der die erste Vorfaltrolle (1) und die erste Quetschrolle (3) an Verbindungs­ armen (7) gelagert sind, die am Lager (1a) der ersten Vorfaltrolle (1) schwenkbar angelenkt sind und senkrecht zur Faltrichtung (A) mit Federn (13) beaufschlagt sind, und bei der das Lager (1a) der ersten Vorfaltrolle (1) am einen Ende von Hebelarmen (6) drehbar angeordnet ist, deren andere Enden in Faltrichtung (A) hinter der ersten Quetschrolle (3) um ein ortsfestes Lager (8) schwenkbar angelenkt sind, wobei die Vorrichtung ein das Blatt durch dachförmiges Verformen im Faltbereich zwischen die Vorfaltrollen (1, 2) schiebendes Faltschwert (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die zweite Vorfaltrolle (2) und die zweite Quetschrolle (4) ortsfest drehbar gelagert sind,
  • 2. daß die zwischen der ersten Vorfaltrolle (1) und der ersten Quetschrolle (3) angeordneten Verbindungsarme (7) mit ihren beiden Endbereichen unter Wirkung ihrer Federbeaufschlagung an ortsfeste Anschläge (8a, 10) anleg­ bar sind, die so positioniert sind, daß sich die gegenüberliegenden Vorfalt- bzw. Quetschrollenpaare (1, 2 bzw. 3, 4) nicht berühren und
  • 3. daß der eine Anschlag (8a) in der Faltrichtung (A) hinter dem Lager (3a) der ersten Quetschrolle (3) und der andere Anschlag (10) am Einlaufbereich der Vorfaltrollen (1, 2) angeordnet ist, so daß eine Schwenkbewegung (C) der ersten Vorfaltrolle (1) um das ortsfeste Lager (8) eine zwangsläufige, einen Rollenvorspalt (s') an den Quetschrollen (3, 4) einstellende Schwenkbewegung der ersten Quetschrolle (3) in der gleichen Richtung bewirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbeauf­ schlagung der Verbindungsarme (7) durch die Federn (13) in einem Bereich zwischen der ersten Vorfaltrolle (1) und der ersten Quetschrolle (3) erfolgt, der näher zu der ersten Quetschrolle (3) liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Anschlag (8a) von Lagerbuchsen (8) gebildet ist, die in parallel angeordneten, ortsfesten Platinen (5) befestigt sind, daß an den Lagerbuchsen (8) die Hebelarme (6) schwenkbar angelenkt sind und daß die Lagerbuchsen (8) als Drehlager für eine die Vorfalt- und Quetschrollen (1, 2 bzw. 3, 4) antreibende Antriebswelle (9) dient.
DE19543152A 1995-11-18 1995-11-18 Vorrichtung zum Falten von Blättern Expired - Fee Related DE19543152C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19543152A DE19543152C2 (de) 1995-11-18 1995-11-18 Vorrichtung zum Falten von Blättern
JP8295491A JPH09165139A (ja) 1995-11-18 1996-11-07 シート折り畳み装置
US08/749,255 US5738620A (en) 1995-11-18 1996-11-15 Device for folding sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19543152A DE19543152C2 (de) 1995-11-18 1995-11-18 Vorrichtung zum Falten von Blättern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19543152A1 DE19543152A1 (de) 1997-05-22
DE19543152C2 true DE19543152C2 (de) 1999-09-02

Family

ID=7777875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19543152A Expired - Fee Related DE19543152C2 (de) 1995-11-18 1995-11-18 Vorrichtung zum Falten von Blättern

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5738620A (de)
JP (1) JPH09165139A (de)
DE (1) DE19543152C2 (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19611788C2 (de) * 1996-03-12 1999-11-11 Francotyp Postalia Gmbh Anordnung zum Falzen von Bögen
JP3478720B2 (ja) * 1997-12-27 2003-12-15 キヤノンファインテック株式会社 シート束折り装置及びシート処理装置
US5937757A (en) * 1998-01-07 1999-08-17 Goss Graphic Systems, Inc. Gap adjusting device with pressure relief for a second fold roller
DE19940398B4 (de) * 1999-08-25 2009-08-06 Goss International Montataire S.A. Lagereinheit für Zugwalzen von Materialbahnen
US6656103B1 (en) 2000-11-28 2003-12-02 Vijuk Equipment, Inc. Informational item forming machine and method
US6645134B2 (en) * 2001-09-12 2003-11-11 Vijuk Equipment, Inc. Outsert-forming apparatus
JP2003054832A (ja) * 2001-08-21 2003-02-26 Konica Corp 用紙後処理方法、用紙後処理装置及び画像形成装置
JP3778030B2 (ja) * 2001-08-23 2006-05-24 コニカミノルタホールディングス株式会社 用紙の折り畳み方法、用紙折り畳み装置、用紙後処理装置及び画像形成装置
US6878104B2 (en) 2001-10-05 2005-04-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Variable media thickness folding method
US6855101B2 (en) * 2001-10-05 2005-02-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sheet folding apparatus
US6673002B2 (en) 2001-10-05 2004-01-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sheet folding apparatus with pivot arm fold rollers
US6808479B2 (en) 2001-10-05 2004-10-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Thick media folding method
US6939284B2 (en) * 2001-10-05 2005-09-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sheet folding apparatus with rounded fold blade
US7336921B2 (en) 2002-08-14 2008-02-26 Ricoh Company, Ltd. Sheet finisher with sheet folding capability and image forming system using the same
US6837841B2 (en) 2002-09-30 2005-01-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method and apparatus for sheet folding
US6981938B2 (en) * 2003-08-15 2006-01-03 Xerox Corporation Booklet maker with crease rolls having a slip clutch
JP4563060B2 (ja) * 2004-03-26 2010-10-13 日東電工株式会社 スパイラル型膜エレメントの製造方法
US7470227B2 (en) * 2004-08-24 2008-12-30 Ricoh Company, Ltd. Paper folding apparatus and image forming apparatus using the same
US7175586B2 (en) * 2005-03-21 2007-02-13 Vijuk Equipment, Inc. Methods of forming outserts
US20070207910A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Vijuk Equipment, Inc. Outsert-forming machine and method
JP4872455B2 (ja) * 2006-05-24 2012-02-08 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 用紙折り畳み装置及び用紙後処理装置
US7537558B2 (en) * 2007-06-26 2009-05-26 Xerox Corporation Bookletmaker nip-idler assist creasing device
FR2921353B1 (fr) * 2007-09-24 2010-06-18 Goss Int Montataire Sa Rouleau de pliage et plieuse correspondante
US7537556B2 (en) * 2007-10-25 2009-05-26 Xerox Corporation High capacity knife folding system
JP5002529B2 (ja) * 2008-05-22 2012-08-15 デュプロ精工株式会社 用紙折り機構及び用紙折り装置
DE102008048287A1 (de) * 2008-09-22 2010-03-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Bogen
JP5114516B2 (ja) * 2010-03-25 2013-01-09 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート後処理装置及び画像形成装置
JP2012071261A (ja) * 2010-09-29 2012-04-12 Toray Ind Inc 分離膜エレメントの製造装置および製造方法
US10363766B2 (en) 2013-03-15 2019-07-30 G&K-Vijuk Intern. Corp. Information item forming machine with visual inspection unit and method for forming and sorting informational items
US20240067490A1 (en) * 2021-01-11 2024-02-29 Sanjay Madhav DANDEKAR "A Roller Folder"

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101399A1 (de) * 1991-01-18 1992-07-23 Kodak Ag Vorrichtung zum falten von blaettern

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US907122A (en) * 1905-11-17 1908-12-22 American Sheet & Tin Plate Doubling apparatus for metal sheets or plates.
US941747A (en) * 1908-04-08 1909-11-30 Adams Letter Folding Machine Company Folding-machine.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4101399A1 (de) * 1991-01-18 1992-07-23 Kodak Ag Vorrichtung zum falten von blaettern
EP0498168A1 (de) * 1991-01-18 1992-08-12 Eastman Kodak Company Bogenfaltvorrichtung
US5169376A (en) * 1991-01-18 1992-12-08 Eastman Kodak Company Device for folding sheets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 59-227661 A., In: Patents Abstracts of Japan, M-377, May 8, 1985, Vol. 9, No. 103 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09165139A (ja) 1997-06-24
US5738620A (en) 1998-04-14
DE19543152A1 (de) 1997-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19543152C2 (de) Vorrichtung zum Falten von Blättern
DE4101399A1 (de) Vorrichtung zum falten von blaettern
EP0883566B1 (de) Schwertfalzwerk
EP0575787B1 (de) Falzapparat zum Herstellen von gefalteten Exemplaren aus einer bedruckten Papierbahn
DE2060946C3 (de) Vorrichtung zum Öffnen von gefalteten, gebundenen oder gehefteten, mehrblättrigen Papiererzeugnissen
CH651525A5 (de) Vorrichtung zum buendeln von papierblaettern, z.b. papiergeld.
EP0473902B1 (de) Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen
CH684086A5 (de) Transporteinrichtung für Druckprodukte und Verwendung derselben.
EP0522319A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Oeffnen von flexiblen, aussermittig gefalteten Erzeugnissen
DE2750792A1 (de) Falzapparat
DE3244422A1 (de) Schneidevorrichtung fuer bogen sowie hefte mit mindestens einem rotierenden schneidmesser und einer foerdervorrichtung
CH659454A5 (de) Falzapparat mit einer bandleitung zur bogenfuehrung.
DE2519420C3 (de) Falzvorrichtung
DE10061703B4 (de) Greifersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
DE1786046A1 (de) Verfahren zum Stapeln von Signaturen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP0820691B1 (de) Rundballenpresse
EP2767153A2 (de) Rundballenpresse
CH686829A5 (de) Vorrichtung zum Ueberfuehren von einzelnen Druckprodukten eines Schuppenstromes.
DE19549591C2 (de) Stapelvorrichtung für kartenförmige Güter
DE2850476A1 (de) Haecksler, insbesondere feldhaecksler, mit einer schneideinrichtung und einer dieser vorgeschalteten presseinrichtung
DE60320187T2 (de) Vorrichtung zum Falten von bedruckten Papierabschnitten
DE10101563A1 (de) Vorrichtung zur Abgabe oder Entgegennahme von Einzelblättern
DE10243295B4 (de) Rundballenpresse
DE2926387A1 (de) Sammelzylinder zum bilden von stapeln aus flachen werkstuecken
DE29507466U1 (de) Vorrichtung zur Nachbearbeitung eines gefalteten Stapels von Papierbögen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, 69115 HEIDELBERG,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EASTMAN KODAK COMPANY, ROCHESTER, N.Y., US

8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: LAUERWALD, J., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 24214 GETTO

8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: WAGNER & GEYER PARTNERSCHAFT PATENT- UND RECHTSANW

8339 Ceased/non-payment of the annual fee