CN101664967B - 一种改进型单晶硅棒切断机 - Google Patents

一种改进型单晶硅棒切断机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种改进型单晶硅棒切断机。其一次性装夹工件后,通过驱动装置调节单晶硅棒的进给量,多次切断,能保证切断后单晶硅两端面的平行度,且工作效率高。其包括切割部分、进给部分、夹具,所述切割部分通过连接板连接所述进给部分,所述夹具支承于所述进给部分上端,其特征在于:所述进给部分包括X轴进给机构、Z轴偏移机构,所述X轴进给机构、Z轴偏移机构外露端各自连接其对应的驱动装置。

Description

一种改进型单晶硅棒切断机
(一)技术领域
本发明涉及太阳能行业的单晶硅切断加工设备技术领域,具体为一种改进型单晶硅棒切断机。
(二)背景技术
现有的单晶硅棒切断机,其工件夹紧后,每切断一次,需松开夹具,通过手动调节单晶硅棒的进给量后,再夹紧夹具,由于单晶硅棒的表面不平滑,夹紧后会产生应力集中,其经常松开和夹紧夹具保证不了切断工件两端面的平行度,影响加工质量,且调节费时费力,工作效率低。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种改进型单晶硅棒切断机,其一次性装夹工件后,通过驱动装置调节单晶硅棒的进给量,多次切断,能保证切断后单晶硅两端面的平行度,且工作效率高。
其技术方案是这样的:其包括切割部分、进给部分、夹具,所述切割部分通过连接板连接所述进给部分,所述夹具支承于所述进给部分上端,其特征在于:所述进给部分包括X轴进给机构、Z轴偏移机构,所述X轴进给机构、Z轴偏移机构外露端各自连接其对应的驱动装置。
其进一步特征在于:所述X轴进给机构包括X轴伺服电机、X轴联轴器、X轴滚珠丝杆、X轴轴承座、X轴直线导轨,所述X轴伺服电机输出端通过所述X轴联轴器连接所述X轴滚珠丝杆的输入端,所述X轴滚珠丝杆支承于所述X轴轴承座内,所述X轴轴承座支承于所述进给部分的机座,所述X轴伺服电机支承于所述机座,所述X轴滚珠丝杆通过丝杆螺母连接其上部的X轴滑板,X轴直线导轨支承于所述机座,所述X轴滑板的底部与所述X轴直线导轨配合连接;
所述Z轴偏移机构包括Z轴伺服电机、Z轴联轴器、Z轴滚珠丝杆、Z轴轴承座、Z轴直线导轨,所述Z轴伺服电机输出端通过所述Z轴联轴器连接所述Z轴滚珠丝杆的输入端,所述Z轴滚珠丝杆支承于所述Z轴轴承座内,所述Z轴轴承座支承于所述X轴滑板,所述Z轴伺服电机支承于所述X轴滑板,所述Z轴滚珠丝杆通过丝杆螺母连接其上部的Z轴滑板,Z轴直线导轨支承于所述X轴滑板,所述Z轴滑板的底部与所述Z轴直线导轨配合连接;
所述Z轴滑板开有Z轴向的燕尾槽,燕尾上导轨和所述燕尾槽配合安装,所述夹具支承于所述燕尾上导轨,所述燕尾上导轨的一端连接有Z轴向的进给油缸;
所述夹具包括上支架、下支架,所述下支架紧固连接所述燕尾上导轨,所述上支架、下支架两端部分别配合连接,所述连接后的上支架、下支架的内端空腔内安装有夹紧块,所述夹紧块的非夹持端面连接关节轴承,所述关节轴承安装于轴承座内部,所述轴承座安装于所述上支架或下支架所开的安装通孔内,所述轴承座通过连接件连接外部驱动件;
其更进一步特征在于:所述上支架、下支架的一端沿着夹持的单晶硅棒长度方向上分别开有对应的通孔,所述上支架、下支架嵌套对应连接后,销轴通过其对应的通孔连接所述上支架、下支架;
所述上支架的另一端开有垂直其连接端面的通孔,所述下支架的另一端开有安装槽,螺栓的头部位于所述安装槽内,所述螺栓的头部通过销轴连接于所述下支架,所述螺栓的螺栓部分贯穿所述上支架的另一端的通孔后,其螺栓端部安装有旋转手把;所述夹紧块的非夹持端面通过连接支架连接连接关节轴承;所述外部驱动件具体为径向端旋转手把、所述连接件具体为连接轴,所述连接轴一端连接所述轴承座,所述连接轴另一端连接所述径向端旋转手把。
本发明的上述结构中,当所述夹具装夹完工件后,其通过对应的驱动装置完成X轴进给和Z轴方向对刀具的对位,做到一次装夹,多次切断,能保证切断后单晶硅两端面的平行度,且工作效率高。
(四)附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的左视图的结构示意图;
图3是图1的A处局部放大结构示意图;
图4是图2中夹具3局部放大结构示意图;
图5是图4的C-C剖局部放大结构示意图;
图6是图4的D处局部放大结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3、图4、图5、图6,本发明包括切割部分1、进给部分2、夹具3,切割部分1通过连接板4连接进给部分2,夹具3支承于进给部分2上端,进给部分2包括X轴进给机构、Z轴偏移机构,X轴进给机构、Z轴偏移机构外露端各自连接其对应的驱动装置。X轴进给机构包括X轴伺服电机5、X轴联轴器6、X轴滚珠丝杆7、X轴轴承座8、X轴直线导轨9,X轴伺服电机5输出端通过X轴联轴器6连接X轴滚珠丝杆7的输入端,X轴滚珠丝杆7支承于X轴轴承座8内,X轴轴承座8支承于进给部分2的机座10,X轴伺服电机5支承于机座10,X轴滚珠丝杆7通过丝杆螺母11连接其上部的X轴滑板12,X轴直线导轨9支承于机座10,X轴滑板12的底部与X轴直线导轨9配合连接;
Z轴偏移机构包括Z轴伺服电机13、Z轴联轴器14、Z轴滚珠丝杆15、Z轴轴承座16、Z轴直线导轨17,Z轴伺服电机13输出端通过Z轴联轴器14连接Z轴滚珠丝杆15的输入端,Z轴滚珠丝杆15支承于Z轴轴承座16内,Z轴轴承座16支承于X轴滑板12,Z轴伺服电机13支承于X轴滑板12,Z轴滚珠丝杆15通过丝杆螺母18连接其上部的Z轴滑板37,Z轴直线导轨17支承于X轴滑板12,Z轴滑板37的底部与Z轴直线导轨17配合连接;
Z轴滑板37开有Z轴向的燕尾槽19,燕尾上导轨20和燕尾槽19配合安装,夹具3支承于燕尾上导轨20,燕尾上导轨20的一端连接有Z轴向的进给油缸21:
见图4,夹具3包括上支架22、下支架23,下支架23紧固连接燕尾上导轨20,上支架22、下支架23两侧部分别配合连接,下支架23的一端沿着夹持的单晶硅棒24长度方向上分别开有对应的通孔,上支架22、下支架23嵌套对应连接后,销轴25通过其对应的通孔连接上支架22、下支架23;上支架22的另一端开有垂直其连接端面26的通孔,下支架23的另一端开有安装槽27,螺栓28的头部位于所述安装槽27内,螺栓28的头部通过销轴29连接于下支架23,螺栓28的螺栓部分贯穿上支架22的另一端的通孔后,其螺栓端部安装有旋转手把30;连接后的上支架22、下支架23的内端空腔内安装有夹紧块31,夹紧块31的非夹持端面通过连接支架32连接关节轴承33,关节轴承33安装于轴承座34内部,轴承座34安装于上支架22或下支架23所开的安装通孔内,轴承座34通过连接轴35连接径向端旋转手把36,连接轴35一端连接轴承座34,连接轴35另一端连接径向端旋转手把36。
其工作原理如下:夹持单晶硅棒24时,拧开旋转手把30,将上支架22绕着销轴25旋转将其打开,放上单晶硅棒24,将上支架22绕着销轴25旋转至原位,拧紧旋转手把30关闭上支架22,然后通过调节径向端旋转手把36,带动轴承座34在安装通孔内移动,进而通过关节轴承33带动夹紧块31夹持单晶硅棒24。夹紧块31的非夹持端面连接关节轴承33,由于关节轴承33可以在一定的范围内转动,故其可根据工件不平的表面进行自动调整,使夹紧块10受力均匀。每个夹具夹紧单晶硅棒24后,通过X轴伺服电机5、Z轴伺服电机13和Z轴向的进给油缸21分别调节其在X轴向的进给量、Z轴向的偏移量(配合切割部分1的刀具位置),然后切割取得需要的单晶硅棒长度。

Claims (7)

1.一种改进型单晶硅棒切断机,其包括切割部分、进给部分、夹具,所述切割部分通过连接板连接所述进给部分,所述夹具支承于所述进给部分上端,其特征在于:所述进给部分包括X轴进给机构、Z轴偏移机构,所述X轴进给机构、Z轴偏移机构外露端各自连接其对应的驱动装置;所述X轴进给机构包括X轴伺服电机、X轴联轴器、X轴滚珠丝杆、X轴轴承座、X轴直线导轨,所述X轴伺服电机输出端通过所述X轴联轴器连接所述X轴滚珠丝杆的输入端,所述X轴滚珠丝杆支承于所述X轴轴承座内,所述X轴轴承座和所述X轴伺服电机都支承于所述进给部分的机座,所述X轴滚珠丝杆通过丝杆螺母连接其上部的X轴滑板,X轴直线导轨支承于所述机座,所述X轴滑板的底部与所述X轴直线导轨配合连接;所述Z轴偏移机构包括Z轴伺服电机、Z轴联轴器、Z轴滚珠丝杆、Z轴轴承座、Z轴直线导轨,所述Z轴伺服电机输出端通过所述Z轴联轴器连接所述Z轴滚珠丝杆的输入端,所述Z轴滚珠丝杆支承于所述Z轴轴承座内,所述Z轴轴承座支承于所述X轴滑板,所述Z轴伺服电机支承于所述X轴滑板,所述Z轴滚珠丝杆通过丝杆螺母连接其上部的Z轴滑板,Z轴直线导轨支承于所述X轴滑板,所述Z轴滑板的底部与所述Z轴直线导轨配合连接。
2.根据权利要求1所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述Z轴滑板开有Z轴向的燕尾槽,燕尾上导轨和所述燕尾槽配合安装,所述夹具支承于所述燕尾上导轨,所述燕尾上导轨的一端连接有Z轴向的进给油缸。
3.根据权利要求2所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述夹具包括上支架、下支架,所述下支架紧固连接所述燕尾上导轨,所述上支架、下支架两端部分别配合连接,所述连接后的上支架、下支架的内端空腔内安装有夹紧块,所述夹紧块的非夹持端面连接关节轴承,所述关节轴承安装于轴承座内部,所述轴承座安装于所述上支架或下支架所开的安装通孔内,所述轴承座通过连接件连接外部驱动件。
4.根据权利要求3所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述上支架、下支架的一端沿着夹持的单晶硅棒长度方向上分别开有对应的通孔,所述上支架、下支架嵌套对应连接后,销轴通过其对应的通孔连接所述上支架、下支架。
5.根据权利要求4所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述上支架的另一端开有垂直其连接端面的通孔,所述下支架的另一端开有安装槽,螺栓的头部位于所述安装槽内,所述螺栓的头部通过销轴连接于所述下支架,所述螺栓的螺栓部分贯穿所述上支架的另一端的通孔后,其螺栓端部安装有旋转手把。
6.根据权利要求5所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述夹紧块的非夹持端面通过连接支架连接连接关节轴承。
7.根据权利要求6所述一种改进型单晶硅棒切断机,其特征在于:所述外部驱动件具体为径向端旋转手把、所述连接件具体为连接轴,所述连接轴一端连接所述轴承座,所述连接轴另一端连接所述径向端旋转手把。
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