CN208438234U - 一种建材加工用高精度定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建材加工用高精度定位夹具，它包括底板，所述底板的顶部设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板的顶部加工有顶部台阶板，所述顶部台阶板上安装有滑轨，所述滑轨的顶部通过滑动配合安装有滑块，所述滑块固定安装在夹具顶杆的底部，所述夹具顶杆的中间部位通过铰接机构铰接在顶部台阶板末端的铰接耳板上，所述夹具顶杆的末端与用于驱动其移动的液压动力机构相连；所述液压动力机构铰接在竖直支撑板的侧壁上。此定位夹具能够配合定位板实现零部件的快速夹紧和定位，进而有效的提高零部件的定位夹紧效率，进而方便其后续的加工，保证加工质量。

Description

一种建材加工用高精度定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具工装领域，特别是涉及一种建材加工用高精度定位夹具。

背景技术

在建材或者机械零部件部件加工过程中，需要对零部件进行精确定位和加工，就需要用到能够精确控制的夹具，而且还需要此夹具能够快速的实现定位和夹紧。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种建材加工用高精度定位夹具，此定位夹具能够配合定位板实现零部件的快速夹紧和定位，进而有效的提高零部件的定位夹紧效率，进而方便其后续的加工，保证加工质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种建材加工用高精度定位夹具，它包括底板，所述底板的顶部设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板的顶部加工有顶部台阶板，所述顶部台阶板上安装有滑轨，所述滑轨的顶部通过滑动配合安装有滑块，所述滑块固定安装在夹具顶杆的底部，所述夹具顶杆的中间部位通过铰接机构铰接在顶部台阶板末端的铰接耳板上，所述夹具顶杆的末端与用于驱动其移动的液压动力机构相连；所述液压动力机构铰接在竖直支撑板的侧壁上。

所述底板上加工有多个螺纹通孔。

所述铰接机构包括对称布置的转动板，所述转动板的底部通过第一销轴铰接在铰接耳板上。

所述液压动力机构包括液压油缸，在液压油缸的缸体侧壁上设置有油缸耳座，所述油缸耳座通过第二销轴铰接在铰接座上，所述铰接座设置在竖直支撑板的侧壁上，所述液压油缸的活塞杆顶部安装有连接头，所述连接头的顶部通过第三销轴与夹具顶杆的末端铰接。

所述第二销轴和第三销轴的末端都插装有用于对其限位的开口销。

所述夹具顶杆上加工有多个通孔。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的高精度定位夹具，能够配合机架上的定位挡块实现零部件的快速夹紧，而且能够精确的控制其夹紧滑移量，进而控制夹紧力，而且通过油缸驱动能够实现其快速夹紧和松开，进而提高了工作效率。

2、通过所述的液压油缸驱动活塞杆，再由活塞杆进一步的驱动夹具顶杆，通过夹具顶杆能够绕着转动板转动，进而使得夹具顶杆沿着滑轨伸出，通过其末端对零部件进行夹紧。

3、通过所述的滑块和滑轨之间的滑动配合能够保证夹紧顶杆呈直线伸出，进而实现夹紧动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视角三维图。

图2为本实用新型的第二视角三维图。

图3为本实用新型的第三视角三维图。

图中：底板1、螺纹通孔2、竖直支撑板3、第一销轴4、顶部台阶板5、滑轨6、通孔7、滑块8、转动板9、夹具顶杆10、开口销11、第三销轴12、连接头13、活塞杆14、铰接座15、油缸耳座16、第二销轴17、液压油缸18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，一种建材加工用高精度定位夹具，它包括底板1，所述底板1的顶部设置有竖直支撑板3，所述竖直支撑板3的顶部加工有顶部台阶板5，所述顶部台阶板5上安装有滑轨6，所述滑轨6的顶部通过滑动配合安装有滑块8，所述滑块8固定安装在夹具顶杆10的底部，所述夹具顶杆10的中间部位通过铰接机构铰接在顶部台阶板5末端的铰接耳板上，所述夹具顶杆10的末端与用于驱动其移动的液压动力机构相连；所述液压动力机构铰接在竖直支撑板3的侧壁上。通过采用上述的高精度定位夹具能够用于零部件加工过程中的夹紧动作，进而通过液压油缸18作为动力源驱动活塞杆14，再由活塞杆14带动夹具顶杆10伸出，最终实现对工件的定位夹紧动作。

进一步的，所述底板1上加工有多个螺纹通孔2。通过多个螺纹通孔2能够方便的与工作台的顶部之间进行连接固定，将其固定的工作台上，进而配合定位挡块实现定位夹紧。

进一步的，所述铰接机构包括对称布置的转动板9，所述转动板9的底部通过第一销轴4铰接在铰接耳板上。通过上述的铰接机构能够保证夹具顶杆10能够绕着第一销轴4转动，进而通过活塞杆带动夹具顶杆10转动，同时实现夹具顶杆10的直线顶紧动作。

进一步的，所述液压动力机构包括液压油缸18，在液压油缸18的缸体侧壁上设置有油缸耳座16，所述油缸耳座16通过第二销轴17铰接在铰接座15上，所述铰接座15设置在竖直支撑板3的侧壁上，所述液压油缸18的活塞杆14顶部安装有连接头13，所述连接头13的顶部通过第三销轴12与夹具顶杆10的末端铰接。通过采用上述的液压动力机构，工作过程中，通过液压油缸18驱动活塞杆14，再由活塞杆14进一步的驱动夹具顶杆10，通过夹具顶杆10能够绕着转动板9转动，进而使得夹具顶杆10沿着滑轨6伸出，通过其末端对零部件进行夹紧。

进一步的，所述第二销轴17和第三销轴12的末端都插装有用于对其限位的开口销11。通过开口销11有效的防止了销轴在转动过程中可能发生的脱落。

进一步的，所述夹具顶杆10上加工有多个通孔7。通过设置通孔7能够选择性的安装多个定位杆，进而辅助工件的夹紧。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将整个定位夹具通过底板1固定安装在工作台上，并保证夹具顶杆10能够与工作台上的定位块进行定位；

然后，当需要顶紧零部件时，只需要启动液压油缸18，再液压油缸18驱动活塞杆14，再由活塞杆14进一步的驱动夹具顶杆10，通过夹具顶杆10能够绕着转动板9转动，进而使得夹具顶杆10沿着滑轨6伸出，通过其末端对零部件进行夹紧。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有竖直支撑板（3），所述竖直支撑板（3）的顶部加工有顶部台阶板（5），所述顶部台阶板（5）上安装有滑轨（6），所述滑轨（6）的顶部通过滑动配合安装有滑块（8），所述滑块（8）固定安装在夹具顶杆（10）的底部，所述夹具顶杆（10）的中间部位通过铰接机构铰接在顶部台阶板（5）末端的铰接耳板上，所述夹具顶杆（10）的末端与用于驱动其移动的液压动力机构相连；所述液压动力机构铰接在竖直支撑板（3）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：所述底板（1）上加工有多个螺纹通孔（2）。

3.根据权利要求1所述一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：所述铰接机构包括对称布置的转动板（9），所述转动板（9）的底部通过第一销轴（4）铰接在铰接耳板上。

4.根据权利要求1所述一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：所述液压动力机构包括液压油缸（18），在液压油缸（18）的缸体侧壁上设置有油缸耳座（16），所述油缸耳座（16）通过第二销轴（17）铰接在铰接座（15）上，所述铰接座（15）设置在竖直支撑板（3）的侧壁上，所述液压油缸（18）的活塞杆（14）顶部安装有连接头（13），所述连接头（13）的顶部通过第三销轴（12）与夹具顶杆（10）的末端铰接。

5.根据权利要求4所述一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：所述第二销轴（17）和第三销轴（12）的末端都插装有用于对其限位的开口销（11）。

6.根据权利要求1所述一种建材加工用高精度定位夹具，其特征在于：所述夹具顶杆（10）上加工有多个通孔（7）。