CN101657689B - 改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器 - Google Patents

改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器 Download PDF

Info

Publication number
CN101657689B
CN101657689B CN2007800526833A CN200780052683A CN101657689B CN 101657689 B CN101657689 B CN 101657689B CN 2007800526833 A CN2007800526833 A CN 2007800526833A CN 200780052683 A CN200780052683 A CN 200780052683A CN 101657689 B CN101657689 B CN 101657689B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
flat
condensate drain
heat exchanger
exchange tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007800526833A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101657689A (zh
Inventor
M·F·塔拉斯
A·利夫森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of CN101657689A publication Critical patent/CN101657689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101657689B publication Critical patent/CN101657689B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0471—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D2001/0253—Particular components
    • F28D2001/026—Cores
    • F28D2001/0273—Cores having special shape, e.g. curved, annular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0071—Evaporators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

一种热交换管包括：具有扁平横截面并且沿纵向轴线延伸的管状元件；和形成在扁平管状元件的上壁中的纵向延伸的冷凝物排放通道。热交换器包括：第一和第二隔开的并且大致竖直的沿纵向延伸的集管；以平行且隔开的关系布置成大致竖排且在第一集管和第二集管之间纵向延伸的多个热交换管；和沿着该多个扁平热交换管的至少一个的上壁纵向延伸的冷凝物排放路径。冷凝物排放路径可以包括：形成在所述扁平管状元件的上壁中的纵向延伸的冷凝物排放通道；和/或形成在热传递翅片的底部中的一系列冷凝物排放口，该底部限制至少一个热交换管的上外表面。相邻热传递翅片的冷凝物排放口纵向对齐，用于沿着热交换管的上外表面提供一系列纵向对齐的冷凝物排放口。

Description

改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器
技术领域
本发明总体上涉及制冷剂蒸气压缩***热交换器，热交换器具有在第一集管与第二集管之间延伸的多个平行的、扁平的热交换管，在这些管子之间设置有热传递翅片，并且更具体地涉及，提供对聚集在这些扁平管和翅片的外表面上的冷凝物的改进排放。
背景技术
制冷剂蒸气压缩***是本领域公知的。采用制冷剂蒸气压缩循环的空气调节和热泵通常用于冷却或冷却/加热供应给住所、办公楼、医院、学校、餐馆或其他设施内的气候受控的舒适区的空气。制冷剂蒸气压缩***通常也用于冷却空气或其他辅助介质，例如水或乙二醇溶液，从而为超级市场、便利商店、杂货店、自助餐厅、饭店和其他饮食服务设施中的陈列柜、瓶装饮料冷却器或其他类似设备内的食品和饮料制品提供冷藏环境。
通常，这些制冷剂蒸气压缩***包括串联连接成制冷剂流连通的压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器。上述基础的制冷剂蒸气压缩***部件通过闭合的制冷剂回路中的制冷剂管路而互相连接并且根据所采用的蒸气压缩循环进行布置。膨胀装置，通常为膨胀阀或固定孔计量装置，例如节流孔或毛细管，布置在制冷剂管路中，该膨胀装置在制冷剂回路中所处的位置相对于制冷剂流在蒸发器的上游和在冷凝器的下游。膨胀装置操作使流过连接冷凝器和蒸发器的制冷剂管路的液态制冷剂膨胀成更低的压力和温度。制冷剂蒸气压缩***可以充有各种制冷剂，包括，例如，R-12、R-22、R-134a、R-404A、R-410A、R-407C、R717、R744或其他可压缩流体。
在有些制冷剂蒸气压缩***中，蒸发器是平行管式热交换器，平行管式热交换器具有多个扁平的、典型为矩形或椭圆形横截面的多通道管子，这些管子在大体竖向延伸的第一集管或歧管与大体竖向延伸的第二集管或歧管之间以平行且间隔开的关系沿纵向延伸，该第一、第二集管或歧管中的一个用作进口集管/歧管。进口集管从制冷剂回路接收制冷剂流并且在穿过热交换器的多个平行流动通路之中分配该制冷剂流。另一集管用来在制冷剂流离开各自流动通路时收集制冷剂流，并且将收集到的制冷剂流引导回制冷剂管路以返回到单程热交换器的压缩机中(在这种情况中，该集管用作出口集管/歧管)，或是返回到多程热交换器的下游平行热交换器管组中。在后一种情况中，这个集管是中间歧管或歧管室，并且用作平行热传递管的下一个下游进口集管组。
每个多通道管通常具有多个以平行的关系在管子的整个长度上沿纵向延伸的流动通道，每个通道都提供了较小流动面积的制冷剂流动通路。因此，具有以平行的关系在热交换器的进口集管与出口集管之间延伸的多通道管的热交换器会具有相对大数量的小流动面积制冷剂流动通路，这些流动通路在这两个集管之间延伸。有时，这种多通道热交换器结构也被称为微通道或小通道热交换器。通常，对于蒸发器应用，热交换器一般包括位于热传递管之间的热传递翅片，用于得到热传递增强、结构刚度和热交换器设计紧凑性。在炉内钎焊操作期间，这些热传递管和翅片永久地相互附接(也附接在歧管上)。这些翅片可以具有扁平、波纹、波形或百叶窗式设计，并且通常形成三角形、矩形、非对称或梯形气流通道。
当热交换器用作制冷剂蒸气压缩***中的蒸发器时，流过蒸发器并从热交换器的制冷剂输送管和关联翅片的外表面上经过的空气中的水分从空气中冷凝出来并且聚集在那些管子和翅片的外表面上。一般来说，由于圆形管的柱形外表面以及竖直延伸的板翅片的原因，冷凝物从具有圆形热传递管和板翅片的制冷剂蒸气压缩***蒸发器中自然地排放很好。对于具有布置成竖向定向在一对水平设置的集管之间延伸的扁平管和蛇形翅片的蒸发器热交换器，例如美国专利5,826,649中公开的热泵蒸发器/冷凝器热交换器，沉积在热传递管和关联热传递翅片上的冷凝物在重力影响下本能地沿着竖向延伸的管子排放。排放的冷凝物通常聚集在设置在热交换器下方的排水盘中。
美国专利No.5,279,360公开一种蒸发器热交换器，蒸发器热交换器具有一排有扁平横截面的平行热交换管，热交换管设置成与设于相邻热交换管的对立扁平表面之间的V形翅片成彼此隔开的关系。每一个热交换管都弯曲成V形，并且设置在竖直平面中，热交换管的进口端与水平延伸的第一集管流体连通，且热交换管的出口端与水平延伸的第二集管流体连通。排列的V形弯曲热交换管的顶点定位在低于这些集管的位置处，并且冷凝槽设置在顶点下方。聚集在扁平热交换管和这些热交换管之间的翅片上的冷凝物沿着扁平热交换管的各个无翅片的边缘表面向下排向冷凝槽。
然而，对于现有技术中的具有扁平横截面的、水平设置且在一对隔开的、大致竖直的集管之间以水平方向纵向延伸的管子的热交换器，聚集在这些管子上侧的冷凝物不会从上侧排放，这是因为管子的扁平外表面的水平布置。如果聚集在热交换管外表面上的冷凝物变得过多，那么制冷剂蒸气压缩***的整体性能会受到不利影响。例如，热交换管外表面上的过多冷凝物滞留会引起通过蒸发器的空气侧压降的增大，这会引起风扇功率消耗增大并且引起通过热传递管的热传递降低。此外，聚集在热传递管外表面上的冷凝物会不合需要地被穿过蒸发器并从扁平管上经过的空气再次带走。此外，在某些条件下，过多的冷凝物滞留加速霜冻聚积，并且令人不便地需要更频繁的除霜循环。
发明内容
在本发明的一个方面，一种热交换管包括扁平管状元件，该扁平管状元件沿纵向轴线延伸并且具有扁平横截面，所述扁平管状元件具有上壁和下壁，在上壁和下壁之间限定至少一个纵向延伸的流体流动通道，所述扁平管状元件具有前缘和后缘；以及至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道，该冷凝物排放通道形成在所述扁平管状元件的上壁的上外表面中，其中，所述至少一个冷凝物排放通道具有在从所述上壁向所述下壁延伸的方向上的深度，所述深度沿着所述至少一个冷凝物排放通道的纵向范围变化，从而增强冷凝物沿着所述至少一个冷凝物排放通道朝向所述扁平管状元件的外端的排放。冷凝物排放通道可以沿着位于扁平管状元件的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的后缘相比位置更接近前缘的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的前缘相比位置更接近后缘的纵向轴线延伸。形成在扁平管状元件的上壁的上外表面中的冷凝物排放通道可以向下延伸流体流动通道的整个高度或小于流体流动通道的高度。
在本发明的一个方面，一种用于冷却流过其中的空气流的热交换器包括：第一和第二隔开的、大致竖向的、纵向延伸的集管；以平行且间隔的关系布置成大致竖排的多个扁平热交换管，该多个扁平热交换管在第一集管和第二集管之间纵向延伸，所述扁平热交换管的每一个都具有纵向轴线和扁平横截面，所述扁平热交换管的每一个都具有上壁和下壁，该上壁和下壁限定至少一个纵向延伸的流体流动通道，该流体流动通道在第一集管和第二集管之间流体连通；以及至少一个冷凝物排放路径，所述至少一个冷凝物排放路径包括形成在所述多个扁平热交换管的至少一个的上壁的上外表面中的至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道，其中，所述至少一个冷凝物排放通道具有在从所述上壁向所述下壁延伸的方向上的深度，所述深度沿着所述至少一个冷凝物排放通道的纵向范围变化，从而增强冷凝物沿着所述至少一个冷凝物排放通道朝向所述扁平热交换管的外端的排放。冷凝物排放通道可以沿着位于扁平管状元件的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的后缘相比位置更接近前缘的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的前缘相比位置更接近后缘的纵向轴线延伸。形成在扁平管状元件的上壁的上外表面中的冷凝物排放通道可以向下延伸流体流动通道的整个高度或小于流体流动通道的高度。
热交换器可以包括在平行管排的相邻扁平热交换管之间延伸的多个热传递翅片。在一个实施例中，冷凝物排放路径包括至少一个冷凝物排放口，冷凝物排放口形成在多个翅片的每一个翅片的底部中，该底部限制至少一个扁平热交换管的上外表面。相邻翅片的冷凝物排放口沿纵向对齐，从而沿着扁平热交换管的上外表面提供一系列纵向对齐的冷凝物排放口。冷凝物排放口可以对齐成沿着位于扁平管状元件的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的后缘相比位置更接近前缘的纵向轴线延伸，或沿着与到扁平管状元件的前缘相比位置更接近后缘的纵向轴线延伸。在热交换器的一个实施例中，一系列纵向对齐的冷凝物排放口穿过翅片，冷凝物排放口超邻近形成在扁平热交换管的上壁中的纵向延伸的冷凝物排放通道，其中，翅片底部邻接扁平热交换管的上壁。
在本发明的一个方面，扁平热交换管可以设置成与水平面形成微小倾斜角，从而允许重力来增强冷凝物沿着纵向延伸的冷凝物排放路径的排放。至少5度的倾斜角，并且通常在至少5度到约10度的范围内的倾斜角，通常足以增强冷凝物沿着冷凝物排放路径的排放通道或者排放口的排放。在一个实施例中，热传递管可以形成倒V形。在一个实施例中，热传递管可以形成拱形。
在热交换器的一个实施例中，每一个扁平热交换管都限定平行于其纵向轴线延伸的多个平行流体流动通路，该多个平行流体流动通路中的每个流体流动通路都具有流体流动通路与第一集管流体连通的入口和流体流动通路与第二集管流体连通的出口。在每个热传递管内限定流动通路的该多个通道可以是，例如圆形、椭圆形、矩形、三角形或梯形横截面。在一个实施例中，每一个流体流动通路都可以包括制冷剂流动通路。
附图说明
在下面的具体实施方式中，将参照附图并连同附图一起理解，其中：
图1是包括有扁平管热交换器作为蒸发器的制冷剂蒸气压缩***的示意图；
图2是根据本发明的扁平管蒸发器热交换器的示例性实施例的透视图；
图3A-3E是包括冷凝物排放通道的扁平热交换管的各种示例性实施例的立视局部截面图；
图4A-4D是包括冷凝物排放口的扁平管热交换器的各种实施例的立视局部截面图；
图5是具有冷凝物排放通道和冷凝物排放口这两者的扁平管热交换器的示例性实施例的立视局部截面图；
图6是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图；
图7是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图；
图8是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图；
图9是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图；
图10是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图；以及
图11是具有冷凝物排放路径的扁平管热交换器的另一示例性实施例的立视图。
具体实施方式
本文将要描述的本发明的热交换器是用作蒸发器，与图1示意描绘的简化空气调节循环制冷剂蒸气压缩***100有关。尽管图1所示的示例性制冷剂蒸气压缩循环是简化的空气调节循环，但应当理解，本发明的热交换器可用于各种设计的制冷剂蒸气压缩***，包括但不限于，热泵循环、节约循环、带有串联部件例如压缩机和热交换器的循环、冷却循环、带有再加热的循环、亚临界循环、超临界循环以及其他许多包括各种选择和特征的循环。
本文将在亚临界应用中描述***110。制冷剂蒸气压缩***100包括压缩机105、冷凝器110、膨胀装置120和起蒸发器作用的热交换器10，它们通过制冷剂管路102、104和106而连接成闭合制冷剂回路。在超临界应用中，热交换器110会起气体冷却器的作用，而不是冷凝器。压缩机105使热的高压制冷剂蒸气通过制冷剂排气管路102循环进入冷凝器110的进口集管中，并且从那里通过冷凝器110的热交换管，在冷凝器110中热的制冷剂蒸气得以降温，冷凝成液体并且通常在其与冷却流体例如环境空气进行热交换关系时被过冷却，其中，环境空气通过冷凝器风扇115而经过冷凝器的热交换管。
高压制冷剂离开冷凝器(在超临界应用为气体冷却器)110，并且从那里经过制冷剂管路104至蒸发器热交换器10，并穿过膨胀装置120，制冷剂在膨胀装置120中膨胀成低压和低温从而形成制冷剂液体/蒸气混合物。此时的低压和低温的膨胀的制冷剂膨胀装置流动经过蒸发器热交换器10的热交换管40，制冷剂在热交换管40中蒸发并且通常在其与待冷却的空气(并且在很多情况中，被除湿)进行热交换关系时被过加热，该空气通过蒸发器风扇15而经过热交换管40以及关联热传递翅片50。制冷剂主要以蒸气热力学状态离开蒸发器热交换器10并且从那里流动经过制冷剂吸气管路106从而通过吸气口返回压缩机105。当横过蒸发器热交换器10的气流以与流过热交换管40的制冷剂成热交换的关系从热交换管40和热传递翅片50上流过时，空气受到冷却，流过蒸发器热交换器10并从蒸发器热交换器10的制冷剂输送管40以及热传递翅片50的外表面上流过的空气中的水分从空气中冷凝出并且聚集在热交换管40和热传递翅片50的外表面上。排水盘45设在蒸发器热交换器10的下方用于收集从热交换管40和关联热传递翅片50的外表面排出的冷凝物。
平行流热交换器10包括多个热交换管40，它们布置成大体竖向排。在图2所示的热交换器10的示例性实施例中，每个热交换管40沿其在大体竖向延伸的第一集管20与大体竖向延伸的第二集管30之间的纵向轴线在水平方向上延伸，从而在这两个集管之间提供多个平行的制冷剂流动通路。虽然制冷剂集管20和30示为圆柱形结构，但是取决于制冷剂通路配置，也可以是矩形、半圆柱或任何其他形状以及单室或多室设计。每个热交换管40都具有安装到第一集管20上的第一端部、安装到第二集管30上的第二端部，以及纵向延伸(即平行于管子纵向轴线延伸管子全长)的至少一个流动通道42，从而提供了在第一集管和第二集管之间流动连通的制冷剂流动通路。取决于具体应用需求，内部制冷剂通道配置可以是多通道结构，如图2所示，或单通道结构。
现在还参照图3A-3D，每个热交换管40都包括沿着其纵向轴线延伸且具有大体扁平横截面(例如矩形横截面或椭圆横截面)的细长管状元件44。扁平管状元件具有上壁46和下壁48并且限定出至少一个纵向延伸的流体流动通道42。该至少一个流体流动通道42可以细分成多个平行的、独立的流体流动通道42，它们以并排排列的形式平行于管状元件44的纵向轴线沿纵向延伸，从而提供具有更好性能和结构刚度的多通道热交换管。每个扁平管状元件44都具有相对于流过热交换器10的气流面向上游的前缘41，和相对于流过热交换器10的气流面向下游的后缘43。
与传统的现有技术圆管的1/2英寸、3/8英寸或7mm直径相比，每个扁平多通道管40可以具有的沿着从前缘41延伸到后缘43的横轴测量的宽度为，例如，50毫米或更小，通常是10到30毫米，每个扁平多通道管40可以具有的高度为约2毫米或更小。为了便于说明和清楚起见，附图中所示的热交换管40具有限定出具有矩形横截面的流动通道的10个通道42。但是，应当理解，在应用中，每个多通道热交换管40通常可以具有约10个到约20个流动通道42。通常，每个流动通道42都将有的液压直径(液压直径定义为流动截面积的4倍除以湿周长)大致在约200微米到约3毫米的范围内。虽然附图中示出为具有矩形横截面，但通道42可以具有圆形、三角形、椭圆形或梯形横截面，或任何其他所需的非圆横截面。此外，热传递管40可以具有其他的内部热传递强化元件，例如混合器和边界层破坏器。
正如传统做法，为了改善从扁平热传递管40的外表面上流过热交换器10的空气与流过热传递管40的平行流动通道42的制冷剂之间的热传递，热交换器10包括在每组平行排列的管道40之间延伸的多个外部热传递翅片50。这些翅片被钎焊或其他方式固定连接到相邻管道40的各自管状元件44的上壁和下壁的外表面上，从而通过翅片50与扁平热传递管40的外表面之间的热传导而建立热传递接触。因此，热传递管40的管状元件44的外表面与翅片50的表面一起形成热传递外表面，其参与与流过热交换器10的空气的热传递相互作用。外部热传递翅片50也提供了热交换器10的结构刚度并且通常非常有助于气流的改向，从而改善热传递特性。在图2所示热交换器10的示例性实施例中，翅片50构成翅片条的节段，翅片条形成为一系列大致V形或大致U形的蛇形节段并且布置在一个热交换管40的下壁48的下外表面与该热交换管40下紧接安置的相邻热交换管40的上壁46的上外表面之间且与它们有热传递接触。可替代地，翅片可以构成多个平板，它们以平行、隔开的关系布置并且在热传递管40之间大致竖直延伸。应当理解，其他翅片结构，例如，形成三角形、矩形或梯形的气流通道的大致波形、波纹、百叶窗或非对称翅片可以用于本发明的热交换器10中。
正如上文所指出的，用作制冷剂蒸气压缩***例如但不限于空气调节***中的蒸发器的热交换器，遭受从经过蒸发器的气流中冷凝出水并且聚集在热交换器10的热传递管40的外表面上的问题。在热交换器10中，至少一个热交换管40设有相关联的冷凝物排放路径65，以方便聚集的冷凝物从那里排出。在典型的蒸发器应用中，热交换器10的不止一个热交换管40，并且经常是热交换器10的所有热交换管40，都有与它们相关联的冷凝物排放路径65。对于具有相关联的冷凝物排放路径65的每个热交换管40，冷凝物排放路径沿着热交换管40的扁平管状元件44的上壁46的上外表面纵向延伸。
现在特别参照图3和图4，冷凝物排放路径65可以包括：形成在热交换管40的扁平管状元件44的上壁46的上外表面中的纵向延伸的冷凝物排放通道65A；和/或形成在邻接热交换管40的扁平管状元件44的上壁46的上外表面的翅片50的翅片底部中的一系列冷凝物排放口65B。
在本发明的一个方面中，纵向延伸的冷凝物排放通道65A可以设在热交换管40的扁平管状元件44的上壁46中。冷凝物排放通道65A可以沿着位于扁平管状元件44的前缘41与后缘43之间的中心的纵向轴线延伸，如图3A所示，或沿着与到扁平管状元件44的后缘43相比位置更接近前缘41的纵向轴线延伸，如图3B所示，或沿着与到扁平管状元件44的前缘41相比位置更接近后缘43的纵向轴线延伸，如图3C所示。此外，可以在热交换管40的上壁46中设有不止一个冷凝物排放通道65A。例如，在热交换管40的上壁46中形成一对冷凝物排放通道65A，它们处于横向隔开的关系，如图3D所示。
在热交换管40的制造过程中，可以通过卷边或挤压的方式在热传递管40的上壁46中形成冷凝物排放通道。冷凝物排放通道65A的深度可以延伸为管状元件44的内部的整个高度，使得上壁46的内表面在通道65A的顶点处接触管状元件44的下壁48的内表面。可替代地，冷凝物排放通道65A的深度可以只延伸为部分地横过管状元件44的内部，使得通道65A的上壁的内表面不会接触管状元件44的下壁48的内表面。同样，冷凝物排放通道65A的深度可以沿着通道65A的纵向范围变化，如图3E所示，从而增强冷凝物沿着通道65A向管状元件44的外端的排放。冷凝物排放通道65A可以是适于制造的任何横截面，特别是三角形、矩形、正方形、梯形、圆形、椭圆形或其他任何横截面。
在本发明的一个方面，在热传递翅片50中形成一系列冷凝物排放口65B，例如但不限于冲压或切割，在翅片50的邻接热交换管40的扁平管状元件44的上壁46的底部中形成。冷凝物排放口65B可以沿着位于扁平管状元件44的前缘41与后缘43之间的中心的纵向轴线延伸，如图4A所示，或沿着与到扁平管状元件44的后缘43相比位置更接近前缘41的纵向轴线延伸，如图4B所示，或沿着与到扁平管状元件44的前缘41相比位置更接近后缘43的纵向轴线延伸，如图4C所示。此外，可以在每个热传递翅片50中设置不止一个冷凝物排放口65B。例如，第一系列对齐的排放口65B可以形成在热传递翅片50中，沿着第一纵线延伸，第二系列对齐的排放口65B可以形成在热传递翅片50中，沿着与热传递翅片50中的排放口的第一纵线设置成横向隔开关系的第二纵线延伸，如图4D所示。
冷凝物排放口65B可以沿着纵向延伸对齐，从而提供一个路径，通过这个路径，聚集在热传递翅片50的底部所邻接的热交换管40的上外表面上的冷凝物就紧挨着热交换器10。在图5所示实施例中，冷凝物排放路径可以包括冷凝物排放通道65A和对应的一系列冷凝物排放口65B，其中，形成在热传递翅片50中的一系列冷凝物排放口沿着与形成在翅片50所邻接的扁平上部元件44的上壁46中的冷凝物排放通道65A所沿着的纵线共线的纵线对齐。与冷凝物排放通道65A一样，冷凝物排放口65B可以是适于制造的任何横截面，特别是三角形、矩形、正方形、梯形、圆形、椭圆形或其他任何横截面。
现在参照图6，为了进一步增强冷凝物从热交换管40的扁平管状元件44的上外表面的排出，整个热交换器10可以相对于水平面和竖直面稍微倾斜，从而给沿着扁平管状元件44的上外表面纵向延伸的冷凝物排放路径提供向下倾斜，由此允许重力帮助冷凝物沿着冷凝物排放通道和排放口排出。在这个实施例中，集管20和30不再完全竖直延伸，而是大致竖直延伸，即与竖直面形成微小角度。同样地，热交换管40也不再是完全水平延伸，而是大致水平延伸，即与水平面形成微小角度。至少5度的倾斜角，并且通常在至少5度到约10度的范围内的倾斜角，足以增强冷凝物沿着冷凝物排放路径的排放通道或者排放口的排出。
不是将整个热交换器10以微小角度倾斜，冷凝物沿着与本发明的热交换器10的热交换管40相关联的冷凝物排放路径的排出，而是可以将热交换管40布置成与水平面形成微小倾斜角，同时保持集管20和30沿完全竖直方向延伸，例如，如图7-11中所示的热交换器10的各种实施例所示意出的。在图7和8所示实施例中，热交换管的进口端和出口端相对于集管20和30偏置，由此，热交换管40的大部分(图7)或整个长度(图8)与水平面形成倾斜角地纵向延伸，由此增强冷凝物沿着冷凝物排放路径从左到右的排出。在这些实施例的每一个中，至少5度的倾斜角，并且通常在至少5度到约10度的范围内的倾斜角，会足以增强冷凝物沿着冷凝物排放路径排放通道或者排放口的排出。
在图9-10所示实施例中，每个热交换管40都是大致倒V形，管子的中心在倒V的顶点处，管子的各个端部布置在较低位。因此，每个热交换管40的左、右分段都从管子的中心与水平面形成倾斜角地纵向延伸，从而增强冷凝物沿着冷凝物排放路径从中心向左右两边的排出。倒V的顶点处的夹角应小于170度，并且通常可以在从约160度到小于170度的范围内，由此，热交换管40的左、右分段会以至少5度的倾斜角从管子的中心向远处纵向延伸。
在图11所示实施例中，每个热交换管40都具有拱形形状，管子的中心处于拱形的顶点处，管子的各个端部布置在较低位。因此，每个热交换管40的每个左、右分段又以与水平面形成倾斜角地从管子的中心纵向延伸，由此增强冷凝物沿着冷凝物排放路径从中心向左右两边的排出。在这些实施例的每一个中，至少5度的倾斜角，并且通常在至少5度到约10度的范围内的倾斜角，会足以增强冷凝物沿着冷凝物排放路径的排放通道或排放口的排出。应当理解，拱形可以具有任何曲率或沿着任何适于制造的曲线。
尽管参照附图所示优选模式特别示出和描述了本发明，但本领域技术人员应当理解，在不背离权利要求所限定的本发明精神和范围的情况下，可以实现各种细节的变化。

Claims (41)

1.一种热交换管，包括：
扁平管状元件，该扁平管状元件沿纵向轴线延伸并且具有扁平横截面，所述扁平管状元件具有上壁和下壁，在上壁和下壁之间限定至少一个纵向延伸的流体流动通道，所述扁平管状元件具有前缘和后缘；以及
至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道，该冷凝物排放通道形成在所述扁平管状元件的上壁的上外表面中，
其中，所述至少一个冷凝物排放通道具有在从所述上壁向所述下壁延伸的方向上的深度，所述深度沿着所述至少一个冷凝物排放通道的纵向范围变化，从而增强冷凝物沿着所述至少一个冷凝物排放通道朝向所述扁平管状元件的外端的排放。
2.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着位于所述扁平管状元件的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸。
3.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着与到所述扁平管状元件的后缘相比位置更靠近所述扁平管状元件的前缘的纵向轴线延伸。
4.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着与到所述扁平管状元件的前缘相比位置更靠近所述扁平管状元件的后缘的纵向轴线延伸。
5.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述扁平管状元件具有扁平矩形或扁平椭圆形横截面。
6.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述扁平管状元件限定多个独立、纵向延伸的流体流动通道。
7.如权利要求6所述的热交换管，其特征在于：所述多个独立、纵向延伸的流体流动通道具有圆形横截面。
8.如权利要求6所述的热交换管，其特征在于：所述多个独立、纵向延伸的流体流动通道具有非圆形横截面。
9.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：
所述至少一个流体流动通道具有在所述扁平管状元件的上壁与下壁之间延伸的高度；和
形成在所述扁平管状元件的上壁的上外表面中的所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有至少一部分向下延伸所述至少一个流体流动通道的整个高度。
10.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：
所述至少一个流体流动通道具有在所述扁平管状元件的上壁与下壁之间延伸的高度；和
形成在所述扁平管状元件的上壁的上外表面中的所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有至少一部分向下延伸小于所述至少一个流体流动通道的高度。
11.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有三角形、矩形、正方形、梯形、圆形或椭圆形横截面。
12.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述扁平管状元件以倒V形纵向延伸。
13.如权利要求1所述的热交换管，其特征在于：所述扁平管状元件以拱形纵向延伸。
14.一种用于冷却流过其中的空气流的热交换器，包括：
第一和第二隔开的、大致竖向的、纵向延伸的集管；
以平行且间隔的关系布置成大致竖排的多个扁平热交换管，该多个扁平热交换管在第一集管和第二集管之间纵向延伸，所述扁平热交换管的每一个都具有纵向轴线和扁平横截面，所述扁平热交换管的每一个都具有上壁和下壁，该上壁和下壁限定至少一个纵向延伸的流体流动通道，该流体流动通道在第一集管和第二集管之间流体连通；以及
至少一个冷凝物排放路径，所述至少一个冷凝物排放路径包括形成在所述多个扁平热交换管的至少一个的上壁的上外表面中的至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道，
其中，所述至少一个冷凝物排放通道具有在从所述上壁向所述下壁延伸的方向上的深度，所述深度沿着所述至少一个冷凝物排放通道的纵向范围变化，从而增强冷凝物沿着所述至少一个冷凝物排放通道朝向所述扁平热交换管的外端的排放。
15.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着位于所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸。
16.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着这样的纵向轴线延伸，即与到所述多个扁平热交换管的至少一个的后缘相比，该纵向轴线的位置更接近所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘。
17.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道沿着这样的纵向轴线延伸，即与到所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘相比，该纵向轴线的位置更接近所述多个扁平热交换管的至少一个的后缘。
18.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：
所述至少一个流体流动通道具有在所述扁平热交换管的上壁与下壁之间延伸的高度；和
形成在所述扁平热交换管的上壁的上外表面中的所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有至少一部分向下延伸所述至少一个流体流动通道的整个高度。
19.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：
所述至少一个流体流动通道具有在所述扁平热交换管的上壁与下壁之间延伸的高度；以及
形成在所述扁平热交换管的上壁的上外表面中的所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有至少一部分向下延伸小于所述至少一个流体流动通道的高度。
20.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个纵向延伸的冷凝物排放通道具有三角形、矩形、正方形、梯形、圆形或椭圆形横截面。
21.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述扁平热交换管具有扁平矩形或扁平椭圆形横截面。
22.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述扁平热交换管限定出多个独立、纵向延伸的流体流动通道。
23.如权利要求22所述的热交换器，其特征在于：所述多个独立、纵向延伸的流体流动通道具有圆形横截面。
24.如权利要求22所述的热交换器，其特征在于：所述多个独立、纵向延伸的流体流动通道具有非圆形横截面。
25.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：还包括在平行管排的相邻扁平热交换管之间延伸的多个热传递翅片。
26.如权利要求25所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个冷凝物排放路径包括形成在所述多个热传递翅片的每一个热传递翅片中的至少一个冷凝物排放口，每个冷凝物排放口形成在各自热传递翅片的底部中，该底部限制所述多个扁平热交换管的至少一个扁平热交换管的上壁的上外表面，相邻热传递翅片的所述冷凝物排放口大致沿纵向对齐，从而沿着所述多个扁平热交换管的至少一个扁平热交换管的上壁的上外表面提供一系列纵向对齐的冷凝物排放口。
27.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述一系列纵向对齐的冷凝物排放口沿着位于所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘与后缘之间的中心的纵向轴线延伸。
28.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述一系列纵向对齐的冷凝物排放口沿着这样的纵向轴线延伸，即与到所述多个扁平热交换管的至少一个的后缘相比，该纵向轴线更靠近所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘。
29.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述一系列纵向对齐的冷凝物排放口沿着这样的纵向轴线延伸，即与到所述多个扁平热交换管的至少一个的前缘相比，该纵向轴线更靠近所述多个扁平热交换管的至少一个的后缘。
30.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述一系列纵向对齐的冷凝物排放口具有三角形、矩形、正方形、梯形、圆形或椭圆形横截面。
31.如权利要求26所述的热交换器，还包括形成在所述多个扁平热交换管的至少一个的上壁的上外表面中的纵向延伸的冷凝物排放通道。
32.如权利要求31所述的热交换器，其特征在于：所述一系列纵向对齐的冷凝物排放口布置成靠近所述纵向延伸的冷凝物排放通道。
33.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述多个热传递翅片包括在所述平行管排的相邻热交换管之间延伸的多个大致竖向板状的翅片。
34.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述多个热传递翅片包括在所述平行管排的相邻扁平热交换管之间延伸的蛇状波形翅片。
35.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：在所述平行管排的相邻扁平热交换管之间延伸的所述热传递翅片形成大致三角形、矩形或梯形气流通道中的一种。
36.如权利要求26所述的热交换器，其特征在于：所述多个热传递翅片是百叶窗、波纹、偏置条状或平板结构中的至少一种。
37.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个扁平热交换管的纵向轴线布置成与水平面形成倾斜角，该倾斜角在至少约5度的范围内。
38.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述至少一个扁平热交换管的纵向轴线布置成与水平面形成倾斜角，该倾斜角在约5度到约10度的范围内。
39.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述热交换器是制冷剂***蒸发器。
40.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述热交换器是单程结构。
41.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于：所述热交换器是多程结构。
CN2007800526833A 2007-02-27 2007-02-27 改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器 Expired - Fee Related CN101657689B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2007/004993 WO2008105760A2 (en) 2007-02-27 2007-02-27 Multi-channel flat tube evaporator with improved condensate drainage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101657689A CN101657689A (zh) 2010-02-24
CN101657689B true CN101657689B (zh) 2012-09-05

Family

ID=39721693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800526833A Expired - Fee Related CN101657689B (zh) 2007-02-27 2007-02-27 改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8307669B2 (zh)
EP (1) EP2122289A4 (zh)
CN (1) CN101657689B (zh)
HK (1) HK1141078A1 (zh)
WO (1) WO2008105760A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109073331A (zh) * 2016-04-01 2018-12-21 艾威普科公司 用于空气蒸发式换热器的多腔管

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009018150A1 (en) 2007-07-27 2009-02-05 Johnson Controls Technology Company Multichannel heat exchanger
US8439104B2 (en) 2009-10-16 2013-05-14 Johnson Controls Technology Company Multichannel heat exchanger with improved flow distribution
JP5620685B2 (ja) * 2010-02-02 2014-11-05 国立大学法人東京大学 熱交換器
JP5732258B2 (ja) 2010-02-16 2015-06-10 株式会社ケーヒン・サーマル・テクノロジー コンデンサ
US8474446B1 (en) * 2010-03-23 2013-07-02 Caleffi S.P.A. Solar collector
JP5517745B2 (ja) * 2010-05-24 2014-06-11 サンデン株式会社 熱交換器用チューブ及び熱交換器
US9038406B2 (en) 2010-05-26 2015-05-26 International Business Machines Corporation Dehumidifying cooling apparatus and method for an electronics rack
US20120227944A1 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Theodor Moisidis Bent tube heat exchanger assembly
US8925345B2 (en) 2011-05-17 2015-01-06 Hill Phoenix, Inc. Secondary coolant finned coil
EP2724107B1 (en) 2011-06-27 2017-09-27 Carrier Corporation Shell and tube heat exchanger with micro-channels
WO2013076707A1 (en) * 2011-11-25 2013-05-30 Vaidyanathan Anandhakrishnan A system and method for optimal cooling by thermo electric cooling module (tec) and an electric fan thereof
JP6136124B2 (ja) * 2012-06-14 2017-05-31 株式会社富士通ゼネラル 熱交換器の製造方法および熱交換器
US10247481B2 (en) 2013-01-28 2019-04-02 Carrier Corporation Multiple tube bank heat exchange unit with manifold assembly
JP6110227B2 (ja) * 2013-06-25 2017-04-05 株式会社ケーヒン・サーマル・テクノロジー 熱交換器
WO2015043676A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Arcelik Anonim Sirketi Forced convection heat exchanger for a refrigeration appliance
US10337799B2 (en) 2013-11-25 2019-07-02 Carrier Corporation Dual duty microchannel heat exchanger
US20150204579A1 (en) * 2014-01-21 2015-07-23 Carrier Corporation Heat exchanger for use in a condensing gas-fired hvac appliance
CN105783338B (zh) * 2015-01-09 2020-11-06 特灵国际有限公司 热交换器
JP6403898B2 (ja) * 2015-09-30 2018-10-10 三菱電機株式会社 熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置
JP6545277B2 (ja) * 2015-10-28 2019-07-17 三菱電機株式会社 空気調和機の室外機
EP3182030B1 (en) * 2015-12-14 2019-09-04 Daikin Industries, Limited Heat exchange system with siphon for draining a condensate
EP3182031B1 (en) * 2015-12-14 2019-09-04 Daikin Industries, Limited Heat exchange system with siphon for draining a condensate
US10234178B2 (en) 2016-03-14 2019-03-19 Vertiv Corporation Fin and tube-evaporator with mini-slab circuit extenders
AU2017240811B2 (en) * 2016-04-01 2022-08-25 Evapco, Inc. Multi-cavity tubes for air-over evaporative heat exchanger
US11473452B2 (en) * 2017-12-28 2022-10-18 Ormat Technologies Inc. Air-cooled condenser configuration
US11022382B2 (en) 2018-03-08 2021-06-01 Johnson Controls Technology Company System and method for heat exchanger of an HVAC and R system
WO2019183503A2 (en) * 2018-03-22 2019-09-26 Nelumbo Inc. Heat exchangers and methods of manufacture thereof
JP7199842B2 (ja) * 2018-06-15 2023-01-06 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 水熱交換器、ガスクーラ
US20210154608A1 (en) * 2018-08-08 2021-05-27 Northwestern University Liquid collection on wavy surfaces
US11498162B2 (en) 2018-09-21 2022-11-15 Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP Heat exchanger tube with flattened draining dimple
US11565955B2 (en) 2018-09-28 2023-01-31 Neutrasafe Llc Condensate neutralizer
WO2020138851A1 (ko) * 2018-12-26 2020-07-02 한온시스템 주식회사 열교환기
FR3096444B1 (fr) * 2019-05-20 2021-05-07 Safran Systeme d’echange de chaleur optimise
US11525618B2 (en) * 2019-10-04 2022-12-13 Hamilton Sundstrand Corporation Enhanced heat exchanger performance under frosting conditions
US11725833B2 (en) 2020-06-09 2023-08-15 Goodman Global Group, Inc. Heat exchanger for a heating, ventilation, and air-conditioning system
DE102020208710A1 (de) * 2020-07-13 2022-01-13 Mahle International Gmbh Wärmeübertrager, Brennstoffzellen-Anordnung und Verfahren
JP2022148602A (ja) * 2021-03-24 2022-10-06 東芝キヤリア株式会社 熱交換器
CN114111118A (zh) * 2021-11-11 2022-03-01 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 一种热管换热器用空气段冷凝器
DE102022202503A1 (de) 2022-03-14 2023-09-14 Mahle International Gmbh Wärmeübertrager

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000028228A (ja) * 1998-06-01 2000-01-28 Delphi Technol Inc 凝結水除去機能を改善した蒸発器のための波形状フィン
CN1504714A (zh) * 2002-11-28 2004-06-16 松下电器产业株式会社 换热器
JP2006242458A (ja) * 2005-03-02 2006-09-14 Denso Corp 熱交換器と、熱交換器コアおよび熱交換器の製造方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902551A (en) * 1974-03-01 1975-09-02 Carrier Corp Heat exchange assembly and fin member therefor
JPS6127495A (ja) * 1984-07-18 1986-02-06 Showa Alum Corp 積層型熱交換器
US5279360A (en) * 1985-10-02 1994-01-18 Modine Manufacturing Co. Evaporator or evaporator/condenser
US4829780A (en) * 1988-01-28 1989-05-16 Modine Manufacturing Company Evaporator with improved condensate collection
JPH0755384A (ja) * 1993-08-19 1995-03-03 Sanden Corp 多管式熱交換器
JPH07190661A (ja) * 1993-12-27 1995-07-28 Hitachi Ltd 熱交換器
KR100261006B1 (ko) * 1996-07-03 2000-07-01 오타 유다카 열교환기용 편평튜우브
JPH10197173A (ja) 1997-01-08 1998-07-31 Hitachi Cable Ltd 熱交換器用偏平管及び熱交換器
JP3805049B2 (ja) * 1997-01-20 2006-08-02 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ 熱交換器用チューブ
US5826649A (en) * 1997-01-24 1998-10-27 Modine Manufacturing Co. Evaporator, condenser for a heat pump
JP4122608B2 (ja) 1998-12-10 2008-07-23 株式会社デンソー 冷媒蒸発器
JP2000241093A (ja) * 1999-02-24 2000-09-08 Daikin Ind Ltd 空気熱交換器
FR2803378B1 (fr) * 1999-12-29 2004-03-19 Valeo Climatisation Echangeur de chaleur a tubes a plusieurs canaux, en particulier pour vehicule automobile
KR20040017920A (ko) * 2002-08-22 2004-03-02 엘지전자 주식회사 열교환기의 응축수 배출장치
WO2006041206A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-20 Showa Denko K.K. Evaporator
US20070204978A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Henry Earl Beamer Heat exchanger unit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000028228A (ja) * 1998-06-01 2000-01-28 Delphi Technol Inc 凝結水除去機能を改善した蒸発器のための波形状フィン
CN1504714A (zh) * 2002-11-28 2004-06-16 松下电器产业株式会社 换热器
JP2006242458A (ja) * 2005-03-02 2006-09-14 Denso Corp 熱交換器と、熱交換器コアおよび熱交換器の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109073331A (zh) * 2016-04-01 2018-12-21 艾威普科公司 用于空气蒸发式换热器的多腔管

Also Published As

Publication number Publication date
EP2122289A2 (en) 2009-11-25
HK1141078A1 (en) 2010-10-29
WO2008105760A3 (en) 2008-12-31
CN101657689A (zh) 2010-02-24
US20100012307A1 (en) 2010-01-21
WO2008105760A2 (en) 2008-09-04
EP2122289A4 (en) 2013-01-09
US8307669B2 (en) 2012-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101657689B (zh) 改进冷凝物排放的多通道扁平管蒸发器
US9651317B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
KR101451057B1 (ko) 열교환기 및 공기 조화기
CN101600932B (zh) 改善冷凝水排出的多通道热交换器
CN100592017C (zh) 微流道扁平管式热交换器
US20100024452A1 (en) Micro-channel evaporator with frost detection and control
CN109154460B (zh) 层叠型集管、热交换器和空调装置
CN101619939B (zh) 一种换热器
JP6300915B2 (ja) 熱交換器
CN101568782A (zh) 改进冷凝物去除的热交换器
CN103743158A (zh) 换热器
WO2016013100A1 (ja) 熱交換器およびこの熱交換器を備えた空調冷凍装置
CN107110568A (zh) 多通路多板片折叠式微通道换热器
CN101903736A (zh) 用于使水脱落的热交换器
CN106642826B (zh) 换热器
CN106524594A (zh) 蛇形管式换热器
JP5014372B2 (ja) フィンチューブ型熱交換器並びに空調冷凍装置
CN110998215B (zh) 热交换器
CN102124296A (zh) 包括百叶窗板的热交换器散热片
RU2693946C2 (ru) Стойкий к образованию инея микроканальный теплообменник
KR100893746B1 (ko) 공기조화기
CN110094901B (zh) 一种微通道换热器
WO2008079121A1 (en) Heat exchanger with blow-off condensate collecting screen
JPH03195872A (ja) 熱交換器
JP6537615B2 (ja) 熱交換器及び熱交換器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1141078

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1141078

Country of ref document: HK

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20180227