CN101602411A - 块状石蜡的自动包装工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种块状石蜡的自动包装工艺方法。本发明的目的是为解决现有的手工包装块状石蜡的工作效率低、劳动强度大的问题。本发明提出的工艺方法包括以下步骤:(1)加速增距,(2)堆叠成垛,(3)缓冲等待,(4)推垛装袋,(5)推袋转向,(6)袋口缝合。利用本发明提出的工艺方法,可以实现块状石蜡的自动堆叠、装袋、封口,从而提高生产效率,降低劳动强。
Description
技术领域
本发明公开一种块状石蜡的自动包装工艺方法,属于包装机械领域。
背景技术
在石化和化工企业中,从石蜡成型机中生产出来的块状石蜡,目前都是由人工完成其装袋、封袋过程,块状石蜡的尺寸规格一般为480x300x45mm,每块石蜡的重量为5kg,一个包装袋中需要装入两组共十块石蜡。由于块状石蜡表面比较光滑,且块状石蜡装入开口包装袋中的操作并不适合于人工的操作,因此目前的手工包装能力较低,需要较多的操作工人同时进行包装工作的流水作业,且操作工人的劳动强度也大。
发明内容
本发明的目的是为解决现有的手工包装块状石蜡的工作效率低、劳动强度大的问题,提出一种块状石蜡的自动包装工艺方法。本发明的技术方案包括下列工艺步骤:
(1)、加速增距:利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机,将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离;
(2)、堆叠成垛:使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度,利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛,每垛中包含多块石蜡;
(3)、推垛装袋:用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中,每个包装袋中可装入数垛石蜡;
(4)、推袋转向:将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机,使纵向输送的包装袋转变为横向输送;
(5)、袋口缝合:将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口,然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。
对上述工艺方法的进一步改进方案,使块状石蜡堆叠成垛后,先进入缓冲等待位置,堆叠成垛的石蜡可在此暂停,当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置。
本发明的有益效果是:利用本发明提出的工艺方法,可以实现块状石蜡的自动堆叠、装袋、封口,从而提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1,包括以下工艺步骤:
(1)、加速增距:利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机,将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离;
(2)、堆叠成垛:使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度,利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛,每垛中包含五块石蜡;
(3)、缓冲等待:堆叠成垛的石蜡可在此暂停,当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置;
(4)、推垛装袋:用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中,每个包装袋中装入两垛石蜡;
(5)、推袋转向:将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机,使纵向输送的包装袋转变为横向输送;
(6)、袋口缝合:将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口,然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。
Claims (2)
1、一种块状石蜡的自动包装工艺方法,其特征在于它包括下列工艺步骤:
(1)、加速增距:利用输送速度比蜡块成型机更快的输送机,将蜡块成型机输出的连续排列的块状石蜡之间拉开一定的距离;
(2)、堆叠成垛:使堆叠输送机的高度低于加速输送机的高度,利用此高度差将单块的间隔排列的块状石蜡依次垂直堆叠成一垛,每垛中包含多块石蜡;
(3)、推垛装袋:用推板将一垛石蜡推入到已张开袋口的包装袋中,每个包装袋中可装入数垛石蜡;
(4)、推袋转向:将装完蜡块的包装袋横向推离原输送机,使纵向输送的包装袋转变为横向输送;
(5)、袋口缝合:将方形敞口的包装袋口整理闭合成“一”字型袋口,然后用缝纫机将横向输送的包装袋“一”字型袋口缝合。
2、根据权利要求1所述的块状石蜡的自动包装工艺方法,其特征在于:块状石蜡堆叠成垛后,先进入缓冲等待位置暂停,当下一个工位没有待推送的蜡块时再进入推垛装袋位置。
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