CN201427802Y - 一种包装盒分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒分离机，用于将多个重叠在一起的包装盒单个分离，其技术方案的要点是，包括机架，所述的机架上设有输送平台，所述的输送平台上方设有夹持输送装置，在夹持输送装置的输出端设有可旋转分离包装盒的分离轮盘，所述的分离轮盘与轮盘驱动装置相连。本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，降低了工人劳动强度和生产管理成本的包装盒分离机。

Description

一种包装盒分离机
【技术领域】
本实用新型涉及一种包装盒分离机。
【背景技术】
食品包装行业飞速发展，为了便于储运，现有的食品包装盒在包装食品之前都是有很多个重叠在一起，包装时再由将其单个分离。目前的分离方法都是由多个操作工人手工将包装盒分离，劳动强度大，且工人一般都是用指甲***包装盒之间的缝隙内将其分离，多次重复的操作，对工人的手伤害非常大，这种分离方式效率不高，难以满足食品包装行业的高效率要求，需要多个工人从事包装盒分离工作，生产成本和管理成本高，特别是月饼包装等需要短时间高产量的行业，更加急需一种分离机械得以用于生产。
【实用新型内容】
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，降低了工人劳动强度和生产管理成本的包装盒分离机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种包装盒分离机，用于将多个重叠在一起的包装盒单个分离，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有输送平台，所述的输送平台上方设有夹持输送装置，在夹持输送装置的输出端设有可旋转分离包装盒的分离轮盘，所述的分离轮盘与轮盘驱动装置相连。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的分离轮盘包括圆形的轮盘体所述的轮盘体上设有可***相邻两包装盒边缘之间的缝隙内将单个包装盒分离的分离爪，所述的分离爪伸出轮盘体外。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的分离爪设置在轮盘体的外缘上。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的轮盘体上设置有多个分离爪。
如上所述的包装盒分离轮盘，其特征在于：所述的分离爪为片状，一端固定在轮盘体上，另一端伸出轮盘体外，伸出端为Y形。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的分离轮盘与机架之间设有调节分离轮盘与包装盒之间距离的距离调节装置。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的距离调节装置包括调节横向距离的横向调节螺杆和调节竖向距离的竖向调节螺杆。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的夹持输送装置包括两条反向转动的输送带，所述的输送带将包装盒夹持在输送带之间输送。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的输送平台下方设有导轨，所述的输送装置可在导轨上滑动，所述的输送带之间设有调节输送带间距的调节螺杆。
如上所述的包装盒分离机，其特征在于：所述的输送带之间以及输送带与机架之间分别设有顶紧弹簧。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型实现了手工操作到机械化生产的转变，结构简单，生产效率高，降低了工人劳动强度和生产成本、管理成本，可适用于不同大小的包装盒。
【附图说明】
图1是本实用新型一个角度立体图；
图2是本实用新型另一个角度立体图；
图3是本实用新型分离轮盘立体图；
图4是本实用新型分离轮盘主视图；
图5是本实用新型分离轮盘的工作原理图。
【具体实施方式】
如图1至图5所示，一种包装盒分离机，用于将多个重叠在一起的包装盒A单个分离，包括机架1，所述的机架1上设有输送平台7，所述的输送平台7上方设有夹持输送装置2，在夹持输送装置2的输出端设有可旋转分离包装盒的分离轮盘3，所述的分离轮盘3与轮盘驱动装置5相连，所述的轮盘驱动装置5为电机。
所述的分离轮盘3包括圆形的轮盘体301所述的轮盘体301上设有可***相邻两包装盒边缘之间的缝隙内将单个包装盒A分离的分离爪3011，所述的分离爪3011伸出轮盘体301外。
所述的分离爪3011设置在轮盘体301的外缘上，使得分离爪3011可以伸入相邻两包装盒边缘之间的缝隙内将前面的包装盒分离脱落。
所述的轮盘体301上设置有多个分离爪3011，可为三个、四个或六个。
所述的分离爪3011为片状，一端固定在轮盘体301上，另一端伸出轮盘体301外，伸出端为Y形。
所述的夹持输送装置2包括两条反向转动的输送带201、202，所述的输送带201、202将包装盒A夹持在输送带201、202之间输送。
所述的分离轮盘3与机架1之间设有调节分离轮盘3与包装盒A之间距离的距离调节装置4。所述的距离调节装置4包括调节横向距离的横向调节螺杆401和调节竖向距离的竖向调节螺杆402，所述的输送平台7下方设有导轨8，所述的输送装置2可在导轨8上滑动，所述的输送带201、202之间设有调节输送带201、202间距的调节螺杆6，以适用于不同大小的包装盒。所述的输送带201、202之间以及输送带与机架之间分别设有顶紧弹簧10。所述的输送带201和输送带202分别由电机带动链轮和链条驱动，也可以通过电机带动皮带轮和皮带驱动输送带201和输送带202。
使用时，输送带的输送速度与分离轮盘分离的速度相匹配，使输送到端头的包装盒正好被分离脱落。
本实用新型的工作原理是：将若干个叠起的包装放在两输送带201、202之间，输送带201、202夹着叠起的包装送到分离轮盘，高速旋转的轮盘体301的外缘上分离爪3011***相邻两包装盒边缘之间的缝隙内将单个包装盒A分离，结构简单，生产效率高。

Claims (10)

1、一种包装盒分离机，用于将多个重叠在一起的包装盒(A)单个分离，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有输送平台(7)，所述的输送平台(7)上方设有夹持输送装置(2)，在夹持输送装置(2)的输出端设有可旋转分离包装盒的分离轮盘(3)，所述的分离轮盘(3)与轮盘驱动装置(5)相连。
2、根据权利要求1所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的分离轮盘(3)包括圆形的轮盘体(301)所述的轮盘体(301)上设有可***相邻两包装盒边缘之间的缝隙内将单个包装盒(A)分离的分离爪(3011)，所述的分离爪(3011)伸出轮盘体(301)外。
3、根据权利要求2所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的分离爪(3011)设置在轮盘体(301)的外缘上。
4、根据权利要求2所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的轮盘体(301)上设置有多个分离爪(3011)。
5、根据权利要求2所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的分离爪(3011)为片状，一端固定在轮盘体(301)上，另一端伸出轮盘体(301)外，伸出端为Y形。
6、根据权利要求1所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的分离轮盘(3)与机架(1)之间设有调节分离轮盘(3)与包装盒(A)之间距离的距离调节装置(4)。
7、根据权利要求6所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的距离调节装置(4)包括调节横向距离的横向调节螺杆(401)和调节竖向距离的竖向调节螺杆(402)。
8、根据权利要求1所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的夹持输送装置(2)包括两条反向转动的输送带(201、202)，所述的输送带(201、202)将包装盒(A)夹持在输送带(201、202)之间输送。
9、根据权利要求8所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的输送平台(7)下方设有导轨(8)，所述的输送装置(2)可在导轨(8)上滑动，所述的输送带(201、202)之间设有调节输送带(201、202)间距的调节螺杆(6)。
10、根据权利要求9所述的一种包装盒分离机，其特征在于：所述的输送带(201、202)之间以及输送带与机架之间分别设有顶紧弹簧(10)。
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Patentee after: Zhongshan Aosi Fine Machinery Technology Co., Ltd.

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