CN101591224A - 一种制备2-叔丁基-4-甲基苯酚的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备2-叔丁基-4-甲基苯酚的方法,该方法包括两个步骤:首先是催化剂的制备:以咪唑、1,4-二溴丁烷、1,4-丁烷磺内酯、硫酸、氢氧化钠等为原料制备多磺酸基离子液体为催化剂;其次制备2-叔丁基-4-甲基苯酚:以制得的离子液体为催化剂,在环己烷存在的条件下,对甲酚与叔丁醇进行烷基化反应,得到2-叔丁基-4-甲基苯酚。本发明所述的方法具有环境友好,转化率高,选择性好,反应温度低,催化剂易分离、回收再用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种2-叔丁基-4-甲基苯酚的合成方法,属于精细化工品合成技术领域。
背景技术
2-叔丁基-4-甲基苯酚,又称邻叔丁基对甲酚,俗名2,4-酚,是一种有机中间体,在有机合成领域占有重要地位。被广泛应用于表面活性剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂的生产。用它主要生产2246、2246-S高档酚类抗氧化剂及光稳定剂UV-326等。与BHT(防老剂264)相比,高档酚类不仅毒性低、无污染,对氧,热引起的老化和日光造成的材料表面龟裂有防护效能;对橡胶的硫化和可塑度均无影响;对胶乳无不安定作用,在水中易分散,使用方便;在天然胶中能减少过硫时的不良影响。目前,由于2,4-酚短缺,从而限制了以2,4-酚为原料的2246-S等酚类抗氧化剂的生产。
2-叔丁基-4-甲基苯酚主要由对甲酚通过Friedel-Crafts叔丁基化反应合成,已报道的合成方法有叔丁醇法、异丁烯法、甲基叔丁基醚法等。异丁烯虽然价格便宜,但利用率低、运输困难,不利于小批量精细化工产品生产。甲基叔丁基醚存在原料价格昂贵,反应活性低,副产物甲醇毒性大等缺点。叔丁醇法由于原料来源丰富,反应条件温和而受到广泛关注。
G.D.Yadav等人在1999年报道了以介孔分子筛负载SO4 2-/ZrO2做为催化剂,进行了对甲基苯酚与甲基叔丁基醚的烷基化的研究(Green Chemistry,1999,269~274),最高转化率只有49%。Biju M.Devassy等人发表了题为“Alkylation of p-cresol with tert-butanol catalyzed by heteropolyacid supported on zirconia catalyst”论文(Journal of MolecularCatalysis :A:Chemical,2003,125~130),报道了杂多酸负载ZrO2为催化剂,最大转化率为61%,但对2-叔丁基-4-甲基苯酚的选择性81.4%,催化剂失活快。因此,需要开发合适的新催化材料来实现高收率的制备2-叔丁基-4-甲基苯酚。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境友好的、非均相催化制备2-叔丁基-4-甲基苯酚的方法,以多磺酸基离子液体为催化剂解决背景技术所存在的问题。
本发明的目的是这样实现的:
一种制备2-叔丁基-4-甲基苯酚的方法,该方法以非均相的多磺酸基离子液体作为催化剂、叔丁醇作为烷基化试剂,具体包括以下步骤:
第一步催化剂的制备
将咪唑、氢氧化钠及DMSO(二甲基亚砜)(分析纯)溶液混合,60~70℃下搅拌2~6h,将1,4-二溴丁烷滴加到混合溶液中,继续搅拌2~4h,反应结束,将反应液倒入大量水中,静置6~12h,抽滤,真空干燥2~4h,得到多氮化合物;将多氮化合物与1,4-丁烷磺内酯在室温下搅拌3~5d,用乙酸乙酯洗涤,得到内鎓盐;将所得内鎓盐用硫酸(分析纯)进行酸化6~8h,制得多磺酸基离子液体为催化剂;其中咪唑与1,4-二溴丁烷的摩尔比为1.8~2.5∶1;咪唑与氢氧化钠的摩尔比为1~1.5∶1;DMSO的用量为150~250ml/mol咪唑;水的用量为2500ml~5000ml/mol咪唑;1,4-丁烷磺内酯与多氮化合物的摩尔比为2~5∶1;硫酸与内鎓盐的摩尔比为2~4∶1。
第二步2-叔丁基-4-甲基苯酚的制备
以第一步制得的多磺酸基离子液体为催化剂,在常压、温度在50~80℃、环己烷存在的条件下,对甲基苯酚与叔丁醇进行烷基化反应,制得2-叔丁基-4-甲基苯酚;其中:叔丁醇与对甲基苯酚的摩尔比为1~3∶1;催化剂用量为0.4~0.75mol/mol对甲基苯酚;环己烷用量为1.44~4.32g/g对甲基苯酚。
本发明在制备2-叔丁基-4-甲基苯酚过程中,以多磺酸基离子液体为催化剂,反应结束后,离子液体用环己烷洗涤离子液体3次,然后真空干燥1h,即可重复使用。
本发明具有环境友好,转化率高,选择性好,反应温度低,催化剂易分离,回收再用等优点。
具体实施方式
实施例1
第一步催化剂的制备
将6.819g咪唑、4.137gNaOH以及20mlDMSO在60℃下搅拌2h,滴加6ml1,4-二溴丁烷,继续在60℃下搅拌2h;反应完将反应液倒入500ml水中,静置8h,抽滤,真空干燥2h,得到多氮化合物;将多氮化合物与1,4-丁烷磺内酯在室温下搅拌3d,用乙酸乙酯洗涤,得到内鎓盐;将所得内鎓盐用硫酸进行酸化7h,制得多磺酸基离子液体。
第二步2-叔丁基-4-甲基苯酚的制备
配有磁力搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗的三口烧瓶中,常压,70℃下,加入5mmol对甲基苯酚、5mmol叔丁醇和0.5mol/1mol多磺酸基离子液体催化剂,带水剂环己烷为3ml,在70℃下反应7h,制得产物:2-叔丁基-4-甲基苯酚,反应过程中定时取样,进行GC-MS定性和GC定量分析。对甲基苯酚的转化率为85%,2-叔丁基-4-甲基苯酚的选择性为95%。
实例2~4
除以下不同外,其余与实施例1相同,叔丁醇按表1的比例用量。
表1
实施例5~8
除以下不同外,其余与实施例1相同,催化剂用量按表2。
表2
实施例9~11
除以下不同外,其余与实施例1相同,反应温度按表3。
表3
实施例12~13
除以下不同外,其余与实施例1相同,带水剂环己烷的用量按表4。
表4
实施例14~18
除以下不同外,其余与实施例1相同,催化剂重用次数对结果的影响见表5。
表5
比较例19~20
在实施例1的条件下使用30%TPA/ZrO2为催化剂,其余与实施例1相同,与催化剂为多磺酸基离子液体作比较,详见表6。
表6
Claims (1)
1、一种制备2-叔丁基-4-甲基苯酚的方法,其特征在于该方法包括以下具体步骤:
第一步催化剂的制备
将咪唑、氢氧化钠及DMSO溶液混合,60~70℃下搅拌2~6h,将1,4-二溴丁烷滴加到混合溶液中,继续搅拌2~4h,反应结束,将反应液倒入大量水中,静置6~12h,抽滤,真空干燥2~4h,得到多氮化合物;将多氮化合物与1,4-丁烷磺内酯在室温下搅拌3~5d,用乙酸乙酯洗涤,得到内鎓盐;将所得内鎓盐用硫酸进行酸化6~8h,制得多磺酸基离子液体为催化剂;其中咪唑与1,4-二溴丁烷的摩尔比为1.8~2.5∶1;咪唑与氢氧化钠的摩尔比为1~1.5∶1;DMSO的用量为150~250ml/mol咪唑;水的用量为2500ml~5000ml/mol咪唑;1,4-丁烷磺内酯与多氮化合物的摩尔比为2~5∶1;硫酸与内鎓盐的摩尔比为2~4∶1;
第二步2-叔丁基-4-甲基苯酚的制备
以第一步制得的多磺酸基离子液体为催化剂,在常压、温度在50~80℃、环己烷存在的条件下,对甲基苯酚与叔丁醇进行烷基化反应,制得2-叔丁基-4-甲基苯酚;其中:叔丁醇与对甲基苯酚的摩尔比为1~3∶1;催化剂用量为0.4~0.75mol/mol对甲基苯酚;环己烷用量为1.44~4.32g/g对甲基苯酚。
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