CN101590958A - 片材输送设备及图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及片材输送设备及图像形成设备。第一输送机构包括：中间输送辊，其用于输送记录片材；中间输送辊轴，其用于支撑中间输送辊；中间输送辊驱动机构，其用于转动驱动中间输送辊轴；以及辊控制机构，其用于控制中间输送辊相对于中间输送辊轴的移动。辊控制机构随着通过在中间输送辊驱动机构转动驱动中间输送辊轴的情况下使中间输送辊与中间输送辊轴一体地转动而输送记录片材一起进行歪斜校正，并且辊控制机构在歪斜校正之后停止由中间输送辊驱动机构进行的中间输送辊轴的转动驱动，以使中间输送辊能够在中间输送辊轴的轴向上的预定范围内移动。

Description

片材输送设备及图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种用于在如打印机等图像形成设备中输送如记录片材等片材的片材输送设备。

背景技术

一般地，如打印机等图像形成设备具有用于输送片材的输送机构和用于沿输送方向校正片材的歪斜的歪斜校正机构。

输送机构包括输送辊和夹送辊，通过驱动源使输送辊转动，夹送辊与输送辊相对地布置以夹着片材，并且通过输送辊的转动来驱动夹送辊。输送机构通过使输送辊转动来输送片材。

歪斜校正机构通过使片材的前端抵靠布置在图像形成部的沿片材的输送方向的上游的定位辊(registration roller)或定位挡板(registration shutter)来沿输送方向校正片材的歪斜。

当对歪斜的片材进行歪斜校正时，片材在歪斜校正机构和输送机构之间扭曲(twist)，从而产生如图7所示的转动力M。这可能在将被送到图像形成部的片材的歪斜校正之后由于转动力M而再次引起歪斜。

如图7所示，在传统的图像形成设备中，由转动轴C支撑输送辊R1、R2和R3。输送辊R1、R2和R3被以绕转动轴C沿转动方向统一的方式(unified manner)安装到转动轴C，并且被沿转动轴C的轴向可动地安装到转动轴C，同时螺旋弹簧S1至S6被置于输送辊R1、R2和R3之间。在该图像形成设备中，通过使片材P的输送方向的前端抵靠定位辊A来校正片材P的歪斜。该图像形成设备通过使输送辊R1、R2和R3沿转动轴C的轴向移动来消除由歪斜校正之后的片材P的扭曲(变形)引起的转动力M产生的推力F。从而，消除了前述转动力M，由此解决了上述问题。

此外，螺旋弹簧S1至S6分别从已经由于推力F而移动的输送辊R1、R2和R3的轴向两侧对输送辊R1、R2和R3施加偏置力。在某些情况下，这能够使输送辊R1、R2和R3分别返回到预定位置(参照日本特开平02-018244号公报)。

此外，日本特开平11-020993号公报提出了用于通过使用传感器测量片材的歪斜量并且改变被布置在片材的宽度方向的两侧的一对定位辊的转动量来校正片材的歪斜的配置，所述宽度方向与片材的输送方向垂直。此外，在该配置中，除了片材的歪斜校正之外，使布置在定位辊的沿片材输送方向的上游的输送辊沿与片材的宽度方向平行的轴向移动。

然而，日本特开平02-018244号公报所公开的前述配置具有如下问题：由于多个输送辊总是可沿输送轴的轴向移动，因此，直到片材抵靠用于进行片材的歪斜校正的输送辊之前，输送路径不稳定。

此外，在日本特开平02-018244号公报所公开的配置中，输送辊被以绕输送轴沿转动方向统一的方式安装到输送轴。因此，在某些情况下，如果片材的歪斜校正量较大，则片材的歪斜校正可能不能充分地去除片材的扭曲。因此，为了实现充分的效果，或多或少需要使片材朝向输送辊滑动。然而，另一方面，为了获得足够的输送力来输送片材，需要尽可能多地抑制片材的滑动，难以满足彼此矛盾的两个条件。

因此，难以在可靠地输送片材的同时防止片材的歪斜，因此，传统上，这引起了片材的宽度方向的左右两侧之间的力的差以及不均一的输送距离。从而，特别是高分辨率的喷墨记录设备具有在片材上记录的图像中产生颜色不均一和浓度不均一的问题。

此外，在日本特开平11-020993号公报所公开的配置中，为了彼此独立地驱动用于检测片材的歪斜的传感器以及多个输送辊，需要设置多个驱动机构，这导致了制造成本增加和设备大型化的问题。

发明内容

因此，本发明的目的是解决上述问题并且提供一种能够防止在片材的歪斜校正之后发生的片材的歪斜并且良好地输送片材的片材输送设备和图像形成设备。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种片材输送设备，该片材输送设备具有：第一输送单元，其用于输送片材；以及第二输送单元，其被布置在由所述第一输送单元输送的所述片材的输送方向上的下游以输送所述片材。所述片材输送设备输送所述片材并且通过所述片材的在输送方向上的前端抵靠所述第二输送单元以使所述片材的前端与所述输送方向垂直来进行用于校正所述片材的定向的歪斜校正。所述第一输送单元包括：输送辊构件，其用于输送所述片材；输送轴，其用于支撑所述输送辊构件；辊驱动单元，其用于转动驱动所述输送轴；以及辊控制机构，其用于控制所述输送辊构件相对于所述输送轴的移动。所述辊控制机构随着通过在所述辊驱动单元转动驱动所述输送轴的情况下使所述输送辊构件与所述输送轴一体地转动而输送所述片材一起进行所述歪斜校正，并且在所述歪斜校正之后所述辊控制机构停止由所述辊驱动单元进行的对所述输送轴的转动驱动，以使所述输送辊构件能够在所述输送轴的轴向上的预定范围内移动。

根据本发明的另一方面，提供一种图像形成设备，其具有根据本发明的上述方面的片材输送设备和图像形成单元，所述图像形成单元被布置在所述第二输送单元的所述片材的输送方向上的下游，其中，所述图像形成单元通过在与由所述片材输送设备输送的所述片材的输送方向垂直的方向上往复移动而在所述片材上形成图像。

根据本发明的又一方面，提供一种片材输送设备，其用于通过使由输送辊输送的片材的前端抵靠定位辊对的辊隙来校正所述片材的歪斜。所述输送辊包括：辊构件，其与所述片材接触以对所述片材施加输送力；以及轴，其用于支撑所述辊构件。所述辊构件能够在所述轴的轴向上移动。所述辊构件具有用于限制所述辊构件的轴向移动的限制单元。在所述片材的前端抵靠停止的所述定位辊对的辊隙的状态下，所述限制单元将所述辊构件的轴向移动限制到第一范围；在所述定位辊对开始输送所述片材之后，所述限制单元将所述辊构件的轴向移动限制到比所述第一范围大的第二范围。

根据本发明，片材输送设备能够将片材稳定地输送到进行片材的歪斜校正的第二输送单元。此外，根据本发明，片材输送设备能够防止随着片材的歪斜校正发生的片材的变形，因此，能够防止在歪斜校正之后由变形引起的片材的歪斜、由片材的变形引起的转动、以及片材的每一转的进给量的不均一的产生。

通过下面参照附图对典型实施方式的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是示出具有根据一个实施方式的片材输送设备的传真机的立体图。

图2是示出具有根据该实施方式的片材输送设备的传真机的剖视图。

图3是示出根据该实施方式的片材输送设备中的主输送辊、中间输送辊和供纸辊的立体图。

图4是用于说明该实施方式中的中间输送辊的局部放大图。

图5是用于说明该实施方式中的中间输送辊的局部放大图。

图6是用于说明该实施方式中的中间输送辊的局部放大图。

图7是用于说明传统的喷墨记录设备中的用于进行歪斜校正的构造和用于通过进行歪斜校正来校正片材的扭曲的构造的示意图。

具体实施方式

下面，将参照附图说明本发明的具体实施方式。

作为使用喷墨记录***的图像形成设备的一个例子，给出传真机来加以说明。该传真机包括用于输送作为片材的记录片材的片材输送设备。

图1示出具有根据一个实施方式的片材输送设备的示例的传真机的立体图。图2示出示例的传真机的剖视图。图3示出了构成传真机的记录部的各辊的立体图。

首先，下面将参照图1、图2和图3说明传真机的记录部D。本实施方式的片材输送设备包括由两个部分、即上供纸部和下供纸部构成的供纸部。如图2所示，供纸部具有均能够收容多个堆叠片材的盒18a和18b。这些上供纸部和下供纸部具有大致相同的功能和结构。因此，下面主要仅对上供纸部进行说明。

包括在片材输送设备中的盒18被可拆卸地安装到片材输送设备的下部。在盒18的内部，设置用于对记录片材2施力的压板3。由压板弹簧4从压板3的背面朝上对压板3施力，该压板弹簧4与稍后说明的供纸辊5相对地布置。此外，在盒18的附近，设置拾取记录片材2的在输送方向上的前端的分离器(separator)19。此外，在盒18的附近，布置供纸辊5，以与分离器19协作地分离和进给被堆叠收容在盒18中的记录片材2的仅最上面的一张片材。

供纸辊5形成为半圆形，并且具有与记录片材2接触以进给记录片材2的圆弧面以及与记录片材2间隔预定距离地与记录片材2相对的平面部。供纸辊5在平面部面对记录片材2的状态下被置于给纸待机状态。

本实施方式的片材输送设备包括：用于输送记录片材2的第一输送机构(第一输送单元)；以及布置在由第一输送机构输送的记录片材2的输送方向上的下游以输送记录片材2的第二输送机构(第二输送单元)。另外，本实施方式的片材输送设备输送记录片材2并且进行用于校正记录片材2的定向的歪斜校正，通过使记录片材2的输送方向上的前端抵靠第二输送机构从而使记录片材2的前端与输送方向垂直来进行该歪斜校正。

第一输送机构包括中间输送辊8和中间输送辊轴25，该中间输送辊8作为用于输送记录片材2的输送辊构件，该中间输送辊轴25作为用于支撑输送辊构件的输送轴。此外，第一输送机构包括中间输送辊驱动机构(未示出)和辊控制机构，该中间输送辊驱动机构作为用于转动驱动中间输送辊轴25的辊驱动单元，该辊控制机构用于控制中间输送辊8相对于中间输送辊轴25的沿轴向和转动方向的运动。

第二输送机构包括布置在记录片材2的输送方向上的下游侧的主输送辊和用于转动驱动主输送辊的主输送辊驱动机构(未示出)。

此外，当从盒18进给时，未示出的单转离合器(one-turnclutch)仅通过一转来拾取记录片材2并且将记录片材2送到中间输送辊8，该中间输送辊8作为构成第一输送单元的输送辊构件。

在中间输送辊轴25上彼此间隔预定距离地支撑两个中间输送辊8。中间输送辊8被布置成在记录片材2的与记录片材2的输送方向垂直的宽度方向上的两端附近输送记录片材2。

作为从动辊构件的上游输送从动辊9和下游输送从动辊10被压向各中间输送辊8的外周。上游输送从动辊9和下游输送从动辊10被沿接近或远离中间输送辊8的外周面的方向可动地支撑。在记录片材2以完全卷绕中间输送辊8的外周的方式被夹在中间输送辊8与上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个之间的状态下，朝向主输送辊11输送记录片材2。

此外，本实施方式的传真机采用通过从作为图像形成单元的喷墨头(喷墨记录单元)17排墨而进行记录的喷墨记录***。如图2所示，记录部D具有滑架31和滑架驱动机构(未示出)，该滑架31配备有喷墨头17以使喷墨头17在记录片材2的宽度方向上往复运动，该滑架驱动机构用于驱动滑架31。记录部D适于通过借助于喷墨头17将墨排出到记录片材2上来记录图像等。此外，本实施方式的传真机包括布置在片材输送设备上方用于读取记录片材2的读取部1。

主输送辊11具有如下功能：将从中间输送辊8输送的记录片材2输送到位于输送方向上的下游侧的喷墨头17的墨排出部，然后使记录片材2停止在能够使墨滴落在记录片材2的适当位置的位置。

此外，在片材输送设备中，主输送辊11用作定位辊，用于通过使从中间输送辊8输送的记录片材2的前端抵靠主输送辊11来校正记录片材2的歪斜。

主输送从动辊12被压向主输送辊11并且跟随主输送辊11的转动，以在记录片材2被夹在主输送从动辊12和主输送辊11之间的状态下输送记录片材2。

第一正齿轮(spur)14被布置在主输送辊11的输送方向上的下游侧。第一正齿轮14将记录操作之后的记录片材2输送到记录方向上的下游侧。第一正齿轮14被设置在与第一排纸辊13相对的位置。第一正齿轮14形成为如下形状：锐角状的突起被设置在薄金属盘的圆周上，从而即使在第一正齿轮14与记录片材2的记录面接触的情况下，也能防止墨被转印到记录面。第一正齿轮14利用突起的前端部点状地保持记录片材2，并且由第一排纸辊13驱动第一正齿轮14以输送记录片材2。

此外，在第一排纸辊13和第一正齿轮14的输送方向上的下游侧，布置第二排纸辊15和第二正齿轮16。第二排纸辊15和第二正齿轮16的结构分别与第一排纸辊13和第一正齿轮14的结构相同，以将被输送的记录片材2排出到记录片材排出托盘21。

上面简要说明了记录片材的整个输送操作。然而，本发明的主要部分是中间输送辊8的构造和动作，因此，下面将详细说明中间输送辊8及其周边部件的动作。

图4、图5和图6均示出了图示出根据本实施方式的中间输送辊8及其周边部件的动作的立体图。

中间输送辊8具有进一步输送来自供纸辊5的记录片材2并且将记录片材2送到主输送辊11的功能。中间输送辊8的主体由树脂材料形成为大致筒状。在主体的外周上，设置由例如橡胶材料或弹性体树脂形成的输送橡胶8a，该输送橡胶8a增大了外周的摩擦力，以可靠地输送记录片材2。

此外，由贯通中间输送辊的主体的孔的中间输送辊轴25支撑中间输送辊8，中间输送辊8具有可沿绕中间输送辊轴25转动的方向(转动方向)和中间输送辊轴25的轴向移动的自由度。另外，套筒8b沿着中间输送辊8的孔的外周与中间输送辊8形成为一体，中间输送辊轴25贯通套筒8b。

此外，套筒8b具有作为与中间输送辊轴25接合的凸轮部的凸轮孔8c，该凸轮孔8c作为辊控制机构。凸轮孔8c具有等腰三角形部分和连续到该等腰三角形部分的底边的矩形部分，在该等腰三角形部分中，沿中间输送辊轴25的轴向的可动范围朝向套筒8b在输送记录片材2时的转动方向逐渐变窄。因此，凸轮孔8c整体上具有五边形形状。

如图4所示，凸轮孔8c的内周具有第一位置P1，该第一位置P1通过将中间输送辊8沿中间输送辊轴25的轴向的移动限制在由等腰三角形部分的顶点形成的一端来使中间输送辊8不可动。另外，凸轮孔8c的内周具有第二位置P2，该第二位置P2使中间输送辊8在由矩形部分的一边形成的另一端处在中间输送辊轴25的轴向上的预定范围内可动。具体地，凸轮孔8c的内周通过将中间输送辊8移动到第一位置P1或第二位置P2来控制中间输送辊8沿中间输送辊轴25的轴向可动或者不可动。

中间输送辊轴25设置有形成辊控制机构的弹簧销24，该弹簧销24被固定到中间输送辊轴25。弹簧销24穿过套筒8b的凸轮孔8c。弹簧销24与凸轮孔8c的内周接合，从而限制中间输送辊8的移动自由度。因此，中间输送辊8与中间输送辊轴25形成为一体，并且具有在预定范围内相对移动的自由度。弹簧销24和凸轮孔8c构成用于限制中间输送辊8的移动的限制单元。此外，凸轮孔8c的等腰三角形的两个边形成第一抵接部和第二抵接部，弹簧销24形成轴侧抵接部。第一抵接部和第二抵接部之间的距离随着远离等腰三角形的顶点而增加。因此，中间输送辊8可移动的长度随着远离该顶点而增加。换句话说，随着中间输送辊8绕中间输送辊轴25的转动方向(由图5中的箭头所示的方向)的相位沿输送片材的输送方向前进，中间输送辊8能够更长地移动。

在该构造中，在沿输送方向输送记录片材2时，由中间输送辊驱动机构(未示出)转动驱动的中间输送辊轴25沿图4中的箭头G所示的方向转动。其后，当使中间输送辊轴25沿箭头G的方向转动时，一体地设置在中间输送辊轴25上的弹簧销24抵靠中间输送辊8的凸轮孔8c的第一位置P1中的部分并且压凸轮孔8c的内周端。

如上所述，凸轮孔8c形成为沿当沿输送方向输送记录片材2时采用的转动方向宽度变窄的凸轮形状。因此，中间输送辊8跟随凸轮孔8c的凸轮形状沿轴向移动，并且如图4所示，在弹簧销24抵靠凸轮孔8c的第一位置P1中的部分的状态下将中间输送辊8固定到中间输送辊轴25，由此使中间输送辊8与中间输送辊轴25一体地转动。

此外，上游输送从动辊9和下游输送从动辊10与中间输送辊8的外周面压力接触。来自供纸辊5的记录片材2被夹在中间输送辊8与上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个之间。因此，随着中间输送辊8的转动输送记录片材2，并且记录片材2的前端到达主输送辊11。

此时，即使在记录片材2的前端未垂直于输送方向定向的情况下，记录片材2的前端也抵靠主输送辊11的外周面，从而将记录片材2的前端调整成与输送方向垂直。换句话说，在本实施方式中，主输送辊11具有与定位辊功能组合的歪斜校正功能。

此外，主输送辊驱动机构(未示出)转动驱动主输送辊11以在主输送辊11与主输送从动辊12之间夹着记录片材2。其后，中间输送辊驱动机构停止对中间输送辊8的转动驱动，从而使中间输送辊8处于空转状态(idling state)。

此时，由于记录片材2被夹在中间输送辊8与上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个之间，因此，记录片材2的后端相对于输送方向仍有歪斜。因此，在记录片材2中产生扭曲，并且输送力被不均一地施加到记录片材2的宽度方向上的两侧。

如果这之后随着主输送辊11的转动继续输送记录片材2，则由被输送的记录片材2的运动使中间输送辊8转动，换句话说，产生“附随转动(accomp anying rotation)”。注意，在凸轮孔8c的内周和弹簧销24之间存在间隙。具体地，凸轮孔8c的第一位置P1和第二位置P2之间的距离比弹簧销24的直径大。因此，当中间输送辊8附随记录片材2的运动而转动时，中间输送辊8首先比中间输送辊轴25更早地开始转动。

中间输送辊8绕中间输送辊轴25转动，从而使凸轮孔8c的第一位置P1如图5所示地离开弹簧销24地移动。因此，中间输送辊8获得了在凸轮孔8c的内周的范围内相对于中间输送辊轴25在绕中间输送辊轴25转动的方向(转动方向)上以及中间输送辊轴25的轴向上的自由度。

如上所述，两个中间输送辊8被设置在中间输送辊轴25上，两个中间输送辊8中的每一个均获得了彼此独立的移动自由度。因此，由在记录片材2中产生的扭曲导致分别在记录片材2的宽度方向上的两侧(左侧和右侧)产生的不均一的力使两个中间输送辊8彼此独立地移动，从而去除记录片材2的扭曲。

此外，以上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个可沿与中间输送辊轴25的轴向平行的方向移动的方式由中间从动辊轴23在孔中支撑上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个。此外，使中间从动辊弹簧22抵靠上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个的在记录片材2的宽度方向上的两侧面并对该两侧面施力，使得中间从动辊弹簧22在与中间输送辊轴25的轴向平行的方向上位于预定位置。中间从动辊弹簧22被设置成作为用于使上游输送从动辊9和下游输送从动辊10中的每一个复位的复位单元。因此，上游输送从动辊9和下游输送从动辊10适于跟随沿中间输送辊轴25的轴向移动的中间输送辊8的动作。

之后，如果主输送辊11进一步输送记录片材2，则如图6所示，弹簧销24到达凸轮孔8c的第二位置P2以与凸轮孔8c的内周接合，然后，中间输送辊8伴随着中间输送辊轴25的转动而转动。

此时，已经去除了在记录片材2中产生的扭曲，因此，可以通过稳定的输送操作将记录片材2进给到记录部D，而主输送辊11上没有不均一的力。

当在完成一系列记录操作之后开始下一记录片材2的输送时，由于凸轮孔8c的内周与弹簧销24之间的如上所述的凸轮动作，中间输送辊8和中间输送辊轴25之间的相对位置关系返回到初始位置关系。这防止了中间输送辊8仍在相对于中间输送辊轴25的轴向的偏置位置，从而即使在重复供纸动作和输送动作之后也能够保持该效果。

根据本实施方式，片材输送设备能够将记录片材稳定地输送到校正记录片材的歪斜的主输送辊。此外，根据本实施方式，片材输送设备能够防止随着记录片材的歪斜校正而产生的记录片材的变形(扭曲)。因此，片材输送设备能够防止在记录片材2的歪斜校正之后由变形引起的记录片材2的歪斜、由记录片材2的变形引起的转动、以及记录片材2的每一转的进给量的不均一的发生。因此，根据本实施方式，片材输送设备能够提供颜色不均匀度和浓度不均匀度低的高品质的输出图像。此外，在本实施方式中，可以以较简单的结构形成用于控制中间输送辊8的运动的辊控制机构，由此在不增加制造成本的情况下将辊控制机构所需的空间减小到较小的空间，以实现充分的效果。

虽然在上述实施方式中已经说明了上供纸部和输送部的结构和输送动作，但是，下供给部和输送部具有大致相同的结构。

此外，本发明不限于上述实施方式，而是可适用于用于输送在布置于片材状物体的输送方向上的上游侧的输送辊和布置于下游侧的输送辊之间延伸的该物体并且校正这些输送辊之间的该物体的歪斜的片材输送设备。

虽然已经参照典型实施方式说明了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的典型实施方式。所附权利要求书的范围将符合最宽的解释，以包含所有变型、等同结构和功能。

Claims (15)

1.一种片材输送设备，该片材输送设备具有：第一输送单元，其用于输送片材；以及第二输送单元，其被布置在由所述第一输送单元输送的所述片材的输送方向上的下游以输送所述片材，所述片材输送设备输送所述片材并且通过所述片材的在输送方向上的前端抵靠所述第二输送单元以使所述片材的前端与所述输送方向垂直来进行用于校正所述片材的定向的歪斜校正，

其中，所述第一输送单元包括：输送辊构件，其用于输送所述片材；输送轴，其用于支撑所述输送辊构件；辊驱动单元，其用于转动驱动所述输送轴；以及辊控制机构，其用于控制所述输送辊构件相对于所述输送轴的移动，

所述辊控制机构随着通过在所述辊驱动单元转动驱动所述输送轴的情况下使所述输送辊构件与所述输送轴一体地转动而输送所述片材一起进行所述歪斜校正，并且在所述歪斜校正之后所述辊控制机构停止由所述辊驱动单元进行的对所述输送轴的转动驱动，以使所述输送辊构件能够在所述输送轴的轴向上的预定范围内移动。

2.根据权利要求1所述的片材输送设备，其特征在于，在进行所述歪斜校正之后，使所述输送辊构件能够在所述输送轴的轴向上以及绕所述输送轴的转动方向上的所述预定范围内移动。

3.根据权利要求2所述的片材输送设备，其特征在于，使所述输送辊构件移动到使所述输送辊构件在所述输送轴的轴向上不可动的第一位置和使所述输送辊构件在所述输送辊的轴向上可动的第二位置。

4.根据权利要求3所述的片材输送设备，其特征在于，所述辊控制机构具有凸轮部，所述凸轮部被设置在所述输送辊构件上并且与所述输送轴接合，在所述输送辊构件移动到所述第一位置和所述第二位置的情况下，所述凸轮部控制所述输送辊构件在所述输送轴的轴向上的移动。

5.根据权利要求3所述的片材输送设备，其特征在于，在所述歪斜校正之前，所述辊控制机构通过由所述辊驱动单元引起的所述输送轴的转动使所述输送辊构件移动到所述第一位置，在所述歪斜校正之后，所述辊控制机构通过所述输送辊构件的跟随由所述第二输送单元输送的所述片材的运动的转动使所述输送辊构件移动到所述第二位置。

6.根据权利要求1所述的片材输送设备，其特征在于，所述第一输送单元具有设置在所述输送轴上的至少两个输送辊构件，所述输送辊构件被设置成能在所述预定范围内在所述输送轴的轴向上独立地移动。

7.根据权利要求1所述的片材输送设备，其特征在于，

所述第一输送单元具有从动辊构件，所述从动辊构件与所述输送辊构件压力接触以在所述从动辊构件和所述输送辊构件之间夹着所述片材；

在与所述输送轴的轴向平行的方向上可动地设置所述从动辊构件，并且所述从动辊构件具有用于使所述从动辊构件复位到所述平行的方向上的预定位置的复位单元。

8.根据权利要求7所述的片材输送设备，其特征在于，所述从动辊构件被支撑成在接近或远离所述输送辊构件的外周面的方向上可动。

9.一种图像形成设备，其具有根据权利要求1的片材输送设备和图像形成单元，所述图像形成单元被布置在所述第二输送单元的所述片材的输送方向上的下游，其中，所述图像形成单元通过在与由所述片材输送设备输送的所述片材的输送方向垂直的方向上往复移动而在所述片材上形成图像。

10.根据权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成单元是喷墨记录单元。

11.一种片材输送设备，其用于通过使由输送辊输送的片材的前端抵靠定位辊对的辊隙来校正所述片材的歪斜，

其中，所述输送辊包括：辊构件，其与所述片材接触以对所述片材施加输送力；以及轴，其用于支撑所述辊构件；

所述辊构件能够在所述轴的轴向上移动；

所述辊构件具有用于限制所述辊构件的轴向移动的限制单元；

在所述片材的前端抵靠停止的所述定位辊对的辊隙的状态下，所述限制单元将所述辊构件的轴向移动限制到第一范围；在所述定位辊对开始输送所述片材之后，所述限制单元将所述辊构件的轴向移动限制到比所述第一范围大的第二范围。

12.根据权利要求11所述的片材输送设备，其特征在于，所述限制单元通过设置于所述轴的轴侧抵接部和设置于所述辊构件的第一抵接部之间的抵接来限制所述辊构件的在第一方向上的移动，并且所述限制单元通过所述轴侧抵接部和设置于所述辊构件的第二抵接部之间的抵接来限制所述辊构件的在与所述第一方向相反的第二方向上的移动。

13.根据权利要求12所述的片材输送设备，其特征在于，在所述轴侧抵接部抵靠所述第一抵接部的状态与所述轴侧抵接部抵靠所述第二抵接部的状态之间的阶段，所述辊构件的可动长度根据所述辊构件绕所述轴的转动方向的相位而改变。

14.根据权利要求12所述的片材输送设备，其特征在于，在所述轴侧抵接部抵靠所述第一抵接部的状态与所述轴侧抵接部抵靠所述第二抵接部的状态之间的阶段，所述辊构件的可动长度随着所述辊构件绕所述轴的转动方向的相位沿所述输送方向的前进而增大。

15.根据权利要求12所述的片材输送设备，其特征在于，所述第一抵接部和所述第二抵接部之间的距离随着所述辊构件绕所述轴的转动方向的相位沿所述输送方向的前进而增大。

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