CN101565874A - 具有可旋转设置针盘的圆型针织机 - Google Patents
具有可旋转设置针盘的圆型针织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101565874A CN101565874A CNA2009101351485A CN200910135148A CN101565874A CN 101565874 A CN101565874 A CN 101565874A CN A2009101351485 A CNA2009101351485 A CN A2009101351485A CN 200910135148 A CN200910135148 A CN 200910135148A CN 101565874 A CN101565874 A CN 101565874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dials
- bearing
- circular knitting
- knitting machine
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/06—Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/18—Dials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
一种具有可旋转设置针盘的圆型针织机，具有机架(1)、可旋转设置的针盘(16)、用于安装在机架(1)上的针盘凸轮(18)的针盘凸轮支架(8)、针盘凸轮轴(11)，所述针盘凸轮轴(11)被可旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架(8)中，并且用于驱动针盘(16)。根据本发明，针盘(16)以可调节的轴承间隙被可旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架(8)上，并优选通过弹簧板(20)被同轴连接到针盘凸轮轴(11)。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述类型的圆型针织机。
背景技术
这种类型的圆型针织机是公知的具有多种变化形式(例如EP 0436313，B1，DE 195 11 949 A1，PCT WO 02/053817A1)。它们一般配置为圆形罗纹针织机，除了具有可旋转设置的针盘之外，其也具有同样可旋转设置的针筒。对于针盘的可旋转安装，机架设置有固定设置的针盘凸轮支架，其中一针盘凸轮轴可旋转设置在所述针盘凸轮支架中，该针盘凸轮轴用于驱动针盘并借助于例如刚性的支撑环被连接到针盘。针盘凸轮被紧固到针盘凸轮支架，所述针盘凸轮具有针盘凸轮部分并用于控制针盘中设置为可径向移动的针盘织针的运动。另外，针盘凸轮可以具有根据2-路技术(针织，不-针织)或3-路技术(针织，集圈，不-针织)用于针盘织针选针的形成图案的附件。
这种机器的一个重要尺寸是针盘凸轮部分下侧和针盘腹板上边缘之间的间隔，其平行于针盘和针筒的共同旋转轴测量获得，并且在下文中被简称为间隙尺寸。特别地，当针盘织针通过电磁铁被选针用于针织或集圈时，即使这个间隙尺寸发生细微的改变也将导致针盘织针的选针故障。已经发现对于间隙尺寸这种不期望变化的一个原因在于针盘凸轮轴安装在针盘凸轮支架中。针盘凸轮轴通常借助于沟槽滚珠轴承或类似物设置在针盘凸轮支架中，所述沟槽滚珠轴承或类似物能够在市场购买获得并具有不可避免的轴向轴承间隙。因此，间隙尺寸产生频繁的不可接受的波动，特别是在较大针盘直径和精细测量的情况中，以及在圆型针织机工作期间温度波动的影响下。虽然这些波动仅仅是微米数量级的，它们仍然意味着不再可能实现针盘织针的无故障电磁选针。
发明内容
从上面的现有技术出发，本发明的技术问题在于构造上述类型的圆型针织机，因此可以不管所述针盘凸轮轴的安装如何，即有可能实现可靠的，特别是电磁方式的针盘选针。
这个问题根据本发明由权利要求1特征部分特征解决。
本发明提供这样的优势，针盘借助于轴承直接支撑在针盘凸轮支架上，所述轴承用作固定轴承，其可被调节至预定的轴承间隙。由此确保了一个实际上不变的间隙尺寸。此外，从针盘凸轮轴到针盘的旋转运动传递借助于弹簧板进行，针盘凸轮轴轻微的轴向运动得到补偿而不会由此影响针盘的轴向位置，并因此不会影响期望的间隙尺寸。
本发明另外的优势特征由从属权利要求变得明显。
附图说明
本发明在下文以结合附图给出的示例性具体实施方式为基础而被更详细地说明。
图1示意性显示了部分的圆型针织机，其设置有对于理解本发明而言重要的针盘；
图2显示了根据图1的圆型针织机的针盘；
图3以与图1相比更简化的视图显示了本发明的示例性具体实施方式；以及
图4显示了图3在轴承区域中的放大细节图。
具体实施方式
图1显示了一个通常的圆型针织机，具有机架1，在图1中仅示出了其一个竖直支柱。固定的下支撑环(未示出)固定在机架1中，在该下支撑环中设置有针筒2，其可绕旋转轴3旋转并且可以使用通常的驱动电机驱动旋转。通常的织针4设置为可在针筒2中轴向移动，织针4通过针筒凸轮5以通常的方式移动。
在圆型针织机的上部分中，机架1的支柱与具有轴承衬套7的上部支撑环6连接，所述轴承衬套7与旋转轴3同轴并且在其中设置固定针盘凸轮支架8的中空圆筒部分8a。该中空圆筒部分8a在上端具有外螺纹部分，该外螺纹部分被螺纹拧入调节轮9的内螺纹部分中，所述调节轮9设置为不可轴向运动但可在支撑环6中旋转。该中空圆筒部分8a以及因此的整个针盘凸轮支架8可以通常的方式通过转动调节轮9而平行于旋转轴3移动。
针盘凸轮轴11借助于轴承10被可旋转设置在针盘凸轮支架8的中空圆筒部分8a中，所述轴承10例如由深槽滚珠轴承构成。针盘凸轮轴与旋转轴3同轴设置，并被固定连接到从中空圆筒部分8a突伸出的上端上的驱动齿轮12。驱动齿轮12与设在驱动轴上的驱动小齿轮14啮合，所述驱动轴穿过支柱并且在其上也固定有用于针筒2的驱动小齿轮，以便同步驱动针盘凸轮轴11和针筒2。
针盘凸轮支撑环15的一部分被固定到针盘凸轮轴11上突伸超出中空圆筒部分8a的下端，所述针盘凸轮支撑环15在径向位于内侧，并且以通常的方式在径向外侧的部分上被固定连接到针盘16，或者与针盘构成一体。通常的针盘织针17被设置为在针盘16中可径向移动。针盘凸轮18用于径向移动针盘织针17，所述针盘凸轮18被固定到针盘凸轮支架8的支撑凸缘8b，所述针盘凸轮支架8设置在轴承衬套7下方并径向延伸到中空圆筒部分8a。
特别地如图2中所示，通常的凸轮部分19被固定到针盘凸轮18的下面，并用于控制针盘织针17的运动。如果需要针盘织针17的构图选针，针盘凸轮18另外设置选针元件(未示出)，其例如具有电磁铁，因此可以进行针盘织针17的电磁选针。
对于针盘织针17的无故障选针，期望能够在圆型针织机的操作期间尽可能保持间隙尺寸a(图2)的稳定，所述间隙尺寸在针盘腹板16a的上边缘和凸轮部分19的下侧之间限定，针盘织针17设置在所述针盘腹板16a之间。即使间隙尺寸a相对于预定值发生了微米数量级的细微偏差，就意味着再也不可能进行针盘织针17的可靠选针。这种偏差例如可由轴承10中不可避免的轴向游隙而产生。
上述类型的圆型针织机对于本领域技术人员而言是公知的，因此不需再作进一步的解释。
在图3和4中显示了根据本发明的圆型针织机的示例性具体实施方式，其中与图1和2中相同的部件具有相同的附图标记。与图1和2相比，针盘16没有被刚性配置在针盘凸轮支架15上或者连接到其上，而是例如借助于环形弹簧板20被连接到支撑环21，该支撑环21被固定连接到针盘凸轮轴11。保持环22优选设置在弹簧板20和针盘16之间，所述保持环22借助于螺钉23被固定紧固到针盘16并借助于另外的螺钉24被固定紧固到弹簧板20。
根据图4，一基本呈U形的轴承槽25a设置在支撑凸缘8b或其圆柱形附件的内侧，所述U形轴承槽25a绕旋转轴3延伸并且其中设置轴承26的第一部分。这个轴承26的另一部分设置在另外的轴承槽或凹座25b和25c中，它们以同轴方式环绕旋转轴3而被设置在保持环22的上端部分中和轴承环27的下侧中。轴承环27借助于螺钉24被紧固到保持环22的上侧。
根据本发明，轴承26被这样配置，其轴向轴承间隙，也就是平行于旋转轴3的间隙可被调节并因此能够产生足够小轴向游隙，以保持间隙尺寸a的波动尽可能地小，同时仍然允许轴承环27、以及因此由其支撑的保持环22和针盘16相对于针盘凸轮支架8的充分平顺-连续旋转。
轴承26优选设置为滚珠轴承，其具有许多轴承滚珠28，它们在由轴承槽25a、25b和25c形成的轴承面上运行。如果轴承26使用钢丝圈滚珠轴承将是特别有优势的，其例如具有四个在轴承槽25a、25b和25c中互相成对相对设置的钢丝圈，轴承滚珠28在其上运行的轴承面设置在所述圈上。如果保持环22和轴承环27互相叠放，轴承滚珠28有利地具有这样的尺寸，即其直径大于轴承面25b和25c互相之间的间隔，因此在这些轴承面25b、25c之间的间隔或者在钢丝圈之间的间隔可以所述方式借助于平行作用于旋转轴3的螺钉24而被调节。换句话说，只需要借助于轴承26来使保持环22和轴承环27相对于彼此张紧。
这个方法的一个优势在于轴承间隙可以被精确地调节，以致间隙尺寸a在圆型针织机操作期间实际保持不变，并且避免了针盘织针17的选针问题。
根据本发明，弹簧板20用于补偿任何的轴向波动，所述轴向波动可能由于轴承10产生、由于温度的原因引起的任何膨胀或收缩产生，以及由于其他影响而产生。弹簧板20足够硬以能够在径向弯曲，以便能够用作从针盘凸轮轴11向针盘16传递旋转运动的传输器。然而，弹簧板20在轴向可以变形至少几微米，因此针盘凸轮轴11的任何轴向位移不会影响针盘16的轴向位置和间隙尺寸a。此外，由于弹簧板20的弹性，针盘16可以容易地追随针盘凸轮支架8的任何轴向位移。在该情况中，术语“弹簧板”表示所有的可想象的变体，其能够产生所述作用，而不论它们是否被配置成圆环、单独的片段或任何其他形式。
本发明不局限于所述的示例性具体实施方式，其可以多种方式变化。特别地，轴承26可以不是那些所述的形式，也可以设置那些也能保证无间隙安装的轴承。此外，能够想象将保持环22和针盘16制成一体和/或至少将部件21、22和/或27制成多个片段。另外，对于轴承间隙的精确调节，有可能在保持环22和轴承环27之间***间隔盘。此外，可以设置其他的装置来代替弹簧板20，以允许针盘16的轴向波动和调节。例如，可以轴向可调节的方式将保持环22连接到支撑环21，另外，很明显针盘凸轮支架8与针盘16一起可以借助于调节轮9被轴向调节，当需要布置针筒2来调节线圈尺寸时，也就是当针盘凸轮支架8被固定时，期望针筒在机架中是可轴向调节的。然而，不管怎样，对于本发明的目的而言，圆型针织机具有或者不具有针筒绝对是无关紧要的。最后，应该理解也可以结合应用那些与所述和所示的不同的特征。
Claims (7)
1.一种圆型针织机，具有机架(1)；能够旋转地设置的针盘(16)；针盘凸轮支架(8)，该针盘凸轮支架(8)安装在机架(1)中并且针盘凸轮(18)可以被紧固到该针盘凸轮支架(8)上；针盘凸轮轴(11)，该针盘凸轮轴(11)能够旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架(8)中并用于驱动针盘(16)，其特征在于：针盘(16)能够旋转设置，且同轴地并以可调节的轴承间隙设置在针盘凸轮支架(8)上。
2.如权利要求1所述的圆型针织机，其特征在于：针盘(16)借助于弹簧板(20)被同轴连接到针盘凸轮轴(11)。
3.如权利要求1所述的圆型针织机，其特征在于：轴承(26)包含多个轴承滚珠(28)，所述轴承滚珠(28)一方面在针盘凸轮支架(8)的轴承面(25a)上运行，另一方面在互相结合的轴承面(25b，25c)上运行，所述轴承面(25b，25c)设置于针盘(16)上的保持环(22)上和与所述保持环相连的轴承环(27)上。
4.如权利要求1、2或3所述的圆型针织机，其特征在于：轴承(26)是钢丝圈滚珠轴承。
5.如权利要求1、2或3所述的圆型针织机，其特征在于：轴承间隙能够通过在保持环(22)和轴承环(27)之间的螺钉连接件(24)而被调节。
6.如权利要求3所述的圆型针织机，其特征在于：针盘(16)可分离地连接到保持环(22)。
7.如权利要求4所述的圆型针织机，其特征在于：轴承面(25a，25b，25c)设置在钢丝圈上，所述钢丝圈成对互相相对设置在针盘凸轮支架(8)、保持环(22)和轴承环(27)上。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008021548A DE102008021548A1 (de) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | Rundstrickmaschine mit einer drehbar gelagerten Rippscheibe |
| DE102008021548.1 | 2008-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101565874A true CN101565874A (zh) | 2009-10-28 |
| CN101565874B CN101565874B (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=40875225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910135148.5A Active CN101565874B (zh) | 2008-04-25 | 2009-04-22 | 具有可旋转设置针盘的圆型针织机 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090266112A1 (zh) |
| EP (1) | EP2112260B1 (zh) |
| JP (1) | JP5499247B2 (zh) |
| CN (1) | CN101565874B (zh) |
| AT (1) | ATE512241T1 (zh) |
| DE (1) | DE102008021548A1 (zh) |
| SG (1) | SG156563A1 (zh) |
| TW (1) | TWI486495B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046217A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-17 | 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 | 一种电脑针织圆纬机的针盖驱动机构 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2224047B1 (de) * | 2009-02-26 | 2012-10-31 | Groz-Beckert KG | Strickmaschine mit Strickkopf |
| US7793523B1 (en) * | 2009-10-01 | 2010-09-14 | Innovative Designs, LLC | Circular knitting machine with bearing-stabilized cylinder |
| CN104088071B (zh) * | 2014-07-09 | 2016-01-06 | 陈斌 | 小圆机 |
| CN110656431B (zh) * | 2019-10-23 | 2024-06-07 | 泉州精镁科技有限公司 | 一种新型大盘齿轮结构 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1121251A (en) * | 1912-05-04 | 1914-12-15 | Willis A Ingalls | Knitting-machine. |
| US1433384A (en) * | 1920-04-09 | 1922-10-24 | Fidelity Machine And Mfg Co | Dogless attachment for ribbers |
| US1461693A (en) * | 1921-08-10 | 1923-07-10 | Mellor Bromley & Co Ltd | Circular rib-knitting machine |
| US1745678A (en) * | 1928-11-16 | 1930-02-04 | Wildman Mfg Co | Rib-knitting machine |
| US2717510A (en) * | 1953-07-28 | 1955-09-13 | Scott & Williams Inc | Knitting machine |
| US3222889A (en) * | 1963-05-06 | 1965-12-14 | Singer Co | Dial drive for knitting machines |
| DE1204354B (de) * | 1963-05-24 | 1965-11-04 | Karl Tannert | Rundstrickmaschine |
| US3440837A (en) * | 1967-07-03 | 1969-04-29 | Singer Co | Knitting machine drive apparatus |
| SE359870B (zh) * | 1967-10-27 | 1973-09-10 | Bentley Eng Co Ltd | |
| JPS4720291Y1 (zh) * | 1968-09-14 | 1972-07-07 | ||
| US4030318A (en) * | 1975-10-15 | 1977-06-21 | Morris Philip | Dial and cylinder connection |
| DE2829678C2 (de) * | 1978-07-06 | 1981-12-10 | Terrot Strickmaschinen GmbH, 7000 Stuttgart | Rundstrickmaschine |
| US4261187A (en) * | 1978-08-17 | 1981-04-14 | Yang Ping C | Oscillation damping and counterpoising circular knitting machine |
| DE3616244A1 (de) * | 1986-05-14 | 1987-11-19 | Schaeffler Waelzlager Kg | Radial-waelzlager |
| JP2681696B2 (ja) * | 1989-08-18 | 1997-11-26 | 株式会社福原精機製作所 | 丸編機 |
| JP2700135B2 (ja) | 1989-12-11 | 1998-01-19 | 株式会社福原精機製作所 | 丸編機 |
| DE4128372A1 (de) * | 1991-08-27 | 1993-03-04 | Sipra Patent Beteiligung | Rundstrickmaschine mit einem nadelzylinder und einer rippscheibe |
| DE19511949B4 (de) | 1995-03-31 | 2009-10-15 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Strickmaschine und Fadenwechselvorrichtung |
| DE19653761B4 (de) * | 1996-12-20 | 2004-09-16 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Rundstrickmaschine mit auswechselbarem Nadelträger, z. B. Nadelzylinder |
| WO2002053817A1 (en) | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Amtek, Spol. S R.O. | Circular knitting machine |
| US6269664B1 (en) * | 2001-01-24 | 2001-08-07 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Adjustment structure of press ring and steel ring for circular knitting machine |
| CN1451796A (zh) * | 2002-04-20 | 2003-10-29 | 大渝机械（厦门）有限公司 | 一种针织机 |
-
2008
- 2008-04-25 DE DE102008021548A patent/DE102008021548A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-03-05 AT AT09003149T patent/ATE512241T1/de active
- 2009-03-05 EP EP09003149A patent/EP2112260B1/de active Active
- 2009-03-10 TW TW098107695A patent/TWI486495B/zh active
- 2009-03-11 SG SG200901655-1A patent/SG156563A1/en unknown
- 2009-04-03 US US12/417,766 patent/US20090266112A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-14 JP JP2009097726A patent/JP5499247B2/ja active Active
- 2009-04-22 CN CN200910135148.5A patent/CN101565874B/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046217A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-17 | 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 | 一种电脑针织圆纬机的针盖驱动机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201002909A (en) | 2010-01-16 |
| DE102008021548A1 (de) | 2009-10-29 |
| US20090266112A1 (en) | 2009-10-29 |
| JP2009263857A (ja) | 2009-11-12 |
| TWI486495B (zh) | 2015-06-01 |
| EP2112260A1 (de) | 2009-10-28 |
| SG156563A1 (en) | 2009-11-26 |
| EP2112260B1 (de) | 2011-06-08 |
| ATE512241T1 (de) | 2011-06-15 |
| CN101565874B (zh) | 2013-05-22 |
| JP5499247B2 (ja) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101565874B (zh) | 具有可旋转设置针盘的圆型针织机 | |
| CN102265200B (zh) | 整体式的光学边框 | |
| JP4113530B2 (ja) | ノックオーバーシンカーの駆動装置付きの靴下類用円形編機 | |
| CN101298720B (zh) | 具有可更换针筒的圆形针织机 | |
| CN101942717B (zh) | 用于环锭纺纱机的锭子轴颈轴承 | |
| KR20100097612A (ko) | 니트 기계용 니트 헤드 | |
| EP1354087B1 (en) | Circular knitting machine | |
| CN110546318B (zh) | 用于圆形针织机的沉降片三角以及圆形针织机 | |
| US8938995B2 (en) | Circular knitting machine with mounting arrangement for sinker cams | |
| CN101938184A (zh) | 电机转子复式支承间隙自动补偿结构 | |
| CN112571925B (zh) | 直驱式圆网转移印花部套装置和直驱式圆网转移印花机 | |
| CN101804594B (zh) | 刀具沟槽的磨削装置 | |
| KR20090113212A (ko) | 회전가능하게 배열된 다이얼을 포함하는 환편기 | |
| KR20040022188A (ko) | 하나이상의 가동 실 가이드를 가지는 원형 편직기 | |
| WO2002053817A1 (en) | Circular knitting machine | |
| EP1673498A1 (en) | Double jersey circular knitting machine | |
| CN105829021A (zh) | 用于加工轴止推轴承的精加工装置和方法 | |
| CN101460248B (zh) | 精磨设备、对准精磨设备的装置及支承精磨设备的支承件 | |
| AU737945B2 (en) | Improvements in or relating to knitting machines | |
| CN107692620A (zh) | 一种吧椅的旋转结构 | |
| US20220325450A1 (en) | A circular knitting machine with an offset system for the stitch cam of the needle plate | |
| US3256714A (en) | Dial drive for knitting machines | |
| CN108866786B (zh) | 一种纱嘴的驱动装置 | |
| US20010035030A1 (en) | Circular knitting machine | |
| JP2006335023A (ja) | 印刷機のインキ供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |