CN101466240A - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，用于对一电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片及连接导热板与散热鳍片的热管，所述散热鳍片之间形成若干通风道，所述散热装置进一步包括一导风罩，所述导风罩包括一顶板及二连接顶板的挡板，所述顶板固定在散热鳍片顶部，所述挡板围住散热鳍片的两端，二风扇固定于导风罩上且置于所述散热鳍片两侧并位于所述通风道的进出口。由于采用于导风罩围设散热鳍片及双风扇结构，大大地增强了散热鳍片的通风道中空气的对流强度，提高了散热装置的散热效率。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种用于为电子元件进行散热的散热装置。
背景技术
诸如电脑中央处理器、北桥芯片、显卡等高功率电子元件在运行时会产生大量的热量，这些热量如果不能被有效地散去，将直接导致温度急剧上升，而严重影响到电子元件的正常运行。为此，需要散热装置来对这些电子元件进行散热。
传统的散热装置通常包括一底座、一散热片组、一热管连接底座与该散热片组、及一固定于散热片组一侧的风扇。电子元件产生的热量首先传递至底座，然后被该热管底部吸收；该热管通过其内工作流体的相变化将热量传递至其端部，热管端部的热量再经由散热片组散热至周围空气中。风扇可提高散热片的热交换速度，从而提高散热效率。
上述散热装置中，风扇吹送的气流沿着散热片之间的间隔流动，在极短的时间内即离开该散热片组，冷空气利用率较低，从而使散热效率较低；且上述散热装置由于风扇的固定需要复杂的结构架设，只能在散热片一侧单设置该风扇，造成散热片组另一侧气流流动较弱，造成整个散热装置散热效率降低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种带有导风罩且导风能力较强、散热效率高的散热装置。
一种散热装置，用于对一电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片及连接导热板与散热鳍片的热管，所述散热鳍片之间形成若干通风道，所述散热装置进一步包括一导风罩，所述导风罩包括一顶板及二连接顶板的挡板，所述顶板固定在散热鳍片顶部，所述挡板围住散热鳍片的两端，二风扇固定于导风罩上且置于所述散热鳍片两侧并位于所述通风道的进出口。
上述散热装置中，采用于导风罩围设散热鳍片及双风扇结构，大大地增强了散热鳍片的通风道中空气的对流强度，提高了散热装置的散热效率。
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明散热装置的组合图。
图2是图1的部分分解图。
图3是图2中散热装置的散热器组合的分解图。
图4是图2中散热装置的导风罩及风扇的分解图。
具体实施方式
请同时参照图1和图2，为本发明第一实施例的散热装置，该散热装置安装于一电路板(图未示)上用以散发电路板上的电子元件(图未示)产生的热量。该散热装置包括一散热器组合10、组装于该散热器组合10上的导风罩20、及安装于该导风罩20相对两侧的二风扇30。
请一并参阅图3，该散热器组合10包括一导热板12、一散热鳍片组14、用以连接导热板12与散热鳍片组14的并行排列的三热管16、以及固定于散热鳍片组14顶端的固定板18，其中：
该导热板12大致呈矩形板状体，其底部设有三平行相隔的凹槽124。二安装架13通过螺钉133固定于导热板12的底部的相对两端，每一安装架13相对两端凸伸有凸耳132。导热板12通过穿过凸耳132的四紧固件(图未示)与电路板连接，并与电子元件保持紧密接触。
每一热管16呈U形设置包括一水平的吸热部160及从吸热部160两端竖直向上延伸的二平行放热部162。该吸热部160收容于导热板12的凹槽124内，其底面与导热板12的底面共面，以与导热板12的底部形成平整的底面以贴设于电子元件顶面上，吸收来自电子元件的热量。该二放热部162贯穿散热鳍片组14，使该散热鳍片组14置于热管16的放热部162上。
该散热鳍片组14由若干相互平行的散热鳍片140自上而下堆叠排列而成，每一散热鳍片140呈微波浪状，整体与导热板12大致平行。每一散热鳍片140上两侧部分别设有三并排的贯穿孔142，这些贯穿孔142用以收容热管16的放热部162。每一散热鳍片140自这些贯穿孔142边缘延伸设有环壁146以增大散热鳍片140与放热部162接触表面积，并且使相邻的散热鳍片140间隔一定的距离以形成通风道(图未标)。每一散热鳍片140中部设有矩形分布的四通孔144，这些通孔144设于贯穿孔142之间。多层的散热鳍片140的通孔144可以组成螺纹孔，以供螺钉19螺合。
固定板18呈矩形板状设置，其四角落分别设有一通孔180，这些通孔180对应散热鳍片140的通孔144，以供螺钉19穿设将固定板18固定在散热鳍片组14顶部。该固定板18中部设有二螺孔185，以固定导风罩20。
请参阅图4，导风罩20呈倒U型，包括一顶板22及自该顶板22两端垂直延伸的二挡板24。该顶板22及挡板24的宽度与散热鳍片组14的宽度相等。该顶板22中部设有二通孔220，这二通孔220对应于上述固定板18的螺孔185。所述每一挡板24相对两侧各形成一用于安装风扇30的安装部26，每一安装部26设有一对用于固定风扇30的安装孔260。
每一风扇30的外形大致呈方形设置，其包括带有开口的前后二平板32、34，其中一风扇30的平板32安装贴紧于导风罩20同侧的二安装部26上，另一风扇30的平板34安装于导风罩20另一侧的二安装部26上。
将散热装置组装时，首先散热鳍片组14穿设焊接在热管16的放热部162上，相邻散热鳍片140形成通风道，导热板12与热管16的吸热部160焊接使得热管16的吸热部160收容于导热板12的凹槽124内；导热板12底部两端固定所述安装架13，散热鳍片组14顶部安装固定板18。然后散热器组合10通过所述紧固件固定在电路板上与电子元件紧密接触。接着将导风罩20、已经安装于导风罩20两侧的风扇30一并自上而下安装在散热器组合10上，使得导风罩20的挡板24围住散热鳍片组14的两端，二风扇30分别置于散热鳍片组14的两侧并置于通风道的进出口。最后用二手拧螺钉50穿过导风罩20的顶板22的通孔220螺合在固定板18上，整个散热装置安装完成。
电子元件工作时，其产生的热量通过导热板12、热管16传递至散热鳍片组14上，再通过散热鳍片组14将部分热量散发至通风道的空气中；由于二风扇30的转向相同，散热鳍片组14一侧的风扇30将散热鳍片组14通风道中的热空气吸出、另一侧的风扇30将冷空气吹入至散热鳍片组14的通风道中，增加热冷空气的对流交换。由于导风罩20的二挡板24将散热鳍片组14两侧围住，风扇送入的冷空气在散热鳍片组14的通风道中不会向两侧溢出，提高了冷空气的利用率；而双风扇30同时使用，大大地增强了空气的对流强度，提高了散热效率；最后，由于风扇30可以预先安装在导风罩20上，拆卸的时候只需要手动拧下螺钉50即可以将导风罩20与风扇30一起抽出，无需拆卸风扇30，方便快捷。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】一种散热装置，用于对一电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片及连接导热板与散热鳍片的热管，所述散热鳍片之间形成若干通风道，其特征在于：所述散热装置进一步包括一导风罩，所述导风罩包括一顶板及二连接顶板的挡板，所述顶板固定在散热鳍片顶部，所述挡板围住散热鳍片的两端，二风扇固定于导风罩上且置于所述散热鳍片两侧并位于所述通风道的进出口。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热鳍片顶部固定一固定板，所述导风罩的顶板固定于该固定板上。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述每一散热鳍片中部设有通孔，这些散热鳍片的通孔形成螺纹孔供螺钉螺合以固定所述固定板。
  4. 【权利要求4】如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述导风罩的顶板上设有二通孔，二手拧螺钉穿过该顶板与固定板螺合。
  5. 【权利要求5】如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述导风罩呈U形。
  6. 【权利要求6】如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述导风罩的每一挡板两侧边延伸有安装部，所述二风扇固定于这些安装部上。
  7. 【权利要求7】如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述风扇转向相同。
  8. 【权利要求8】如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述热管包括一吸热部及二连接吸热部的放热段，所述导热板底部设有凹槽以收容热管的吸热部。
  9. 【权利要求9】如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：所述热管的吸热部的底面与导热板底面共面。
  10. 【权利要求10】如权利要求9所述的散热装置，其特征在于：所述热管呈U形设置。
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