CN100470777C - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的散热装置，包括一底板，与一电子元件接触；多数置于底板上的散热鳍片，散热鳍片之间形成有多数通道；一导风罩，包括一置于散热鳍片顶部的安装板及一置于散热鳍片一侧的侧板；一风扇，安装于导风罩侧板上；一顶板设置于散热鳍片的顶端，上述导风罩还包括一自安装板一侧向下延伸设置的挡壁及自安装板二相邻边缘向下延伸设置的第一及第二挡风板，挡壁与所述散热鳍片间隔设置，所述安装板与顶板间隔设置，所述第一及第二挡风板紧靠于散热鳍片顶部的顶板，所述第一挡风板的相对两侧边分别连接第二挡风板及挡壁，其中风扇的一部分正对散热鳍片的通道，另一部分延伸超出散热鳍片且正对散热鳍片顶部的顶板与第一及第二挡风板共同界定的区域。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种散热装置，特别是指一种带有导风罩的散热装置。
【背景技术】
随着电子产业的迅速发展，如计算机中电子元件的运算速度大幅度提高，其产生的热量也随之剧增，如何将电子元件的热量散发出去，以保证其正常运行，一直是业者必需解决的问题。众所周知，安装在主机板上的中央处理器是电脑***的核心，当电脑运行时，中央处理器产生热量。过多的热量会导致中央处理器无法正常运行。为有效散发中央处理器在运行过程中产生的热量，通常在电路板的中央处理器上加装一散热装置以便将其产生的热量散发出去。
电脑主机板上的中央处理器周边设有多数晶体管，该等晶体管可对中央处理器供电，当电脑运行时，该等晶体管亦会产生大量的热，晶体管将热量传递至主机板，导致主机板升温，进而影响主机板使用寿命。
现有技术中通常于散热装置上安装一风扇，风扇产生的气流流经散热器，从而提高散热效率。例如美国公开第20030137807A1号专利及美国公告第6832410B2号专利分别揭露了一种散热装置。二者不同之处在于散热装置中的散热器跟风扇的相对位置关系。美国公开第20030137807A1号专利中所揭露的风扇置于散热器上方，而美国公告第6832410B2号专利所揭露的风扇置于散热器的侧面。
然而不论该二专利中所揭露的风扇位置如何，由于风扇产生的气流不能吹向中央处理器周边的晶体管，故，该等散热装置均不能将该等晶体管产生的热量散发出去。
因此，需要设计一种新的散热装置，该散热装置不仅可以将中央处理器产生的热量散发出去，还可对其周边的其他电子元件散热。
【发明内容】
以下通过实施例对本发明予以说明。
本发明散热装置一实施例，包括一底板，与一电子元件接触；多数置于底板上的散热鳍片，上述散热鳍片之间形成有多数通道；一导风罩，包括一置于散热鳍片顶部的安装板及一置于散热鳍片一侧的侧板；一风扇，安装于导风罩侧板上；一顶板设置于所述散热鳍片的顶端、抵顶所述散热鳍片，上述导风罩还包括一自安装板一侧向下延伸设置的挡壁及自安装板二相邻边缘向下延伸设置的第一及第二挡风板，所述挡壁与所述散热鳍片间隔设置，所述安装板与所述顶板间隔设置，所述第一及第二挡风板紧靠于散热鳍片顶部的顶板以避免风扇产生的气流流过散热鳍片的顶部，所述第一挡风板的一侧边与所述第二挡风板连接，其相对另一侧边与所述挡壁的一侧边连接，其中风扇的一部分正对散热鳍片的通道，另一部分延伸超出散热鳍片且正对散热鳍片顶部的顶板与第一及第二挡风板共同界定的区域。
本发明中由于第一及第二挡风板与顶板的配合，将散热鳍片顶部的气流引导至散热鳍片与挡壁之间，减少了气流的损失，加强了挡壁与散热鳍片的间隔区域的气流强度，从而有效解冷却了散热鳍片周边的电子元件。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
【附图说明】
图1是本发明散热装置第一实施例的部分立体分解图。
图2是图1中导风罩另一角度的立体放大图。
图3是图1的组装图。
图4是图1另一角度的组装图。
图5是本发明第二实施例中导风罩的放大及部分剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1，图1显示本发明第一实施例的一散热装置8，该散热装置8包括一散热器7，一风扇6及一导风罩5。散热器7安装于一电路板4上，该散热器7包括一底板70、一平行于底板的顶板74及置于底板70及顶板74之间的多数散热鳍片72。底板70自其四角落分别向外延伸设有四凸耳702。四扣具3穿过相应凸耳702同置于电路板4背面的背板(未图示)相螺合，从而使底板70与安装于电路板4上的中央处理器(未图示)热接合。顶板74上设有一对螺孔740。一对平行设置的热管76安装于散热器7内。每一热管76大致呈U型设置，其包括吸热部760、平行于吸热部760的放热部762及垂直连接吸热部760与放热部762的连接部750(参阅图4)。吸热部760收容于底板70及散热鳍片底部720之间，如此吸热部760和底板70热连接，底板70吸收的热量可迅速传递至吸热部760。放热部762收容于顶板74及散热鳍片顶部722之间，如此由吸热部760吸收的热量通过放热部762可迅速传递至散热鳍片72的顶部722。风扇6置于底板70上且朝向散热鳍片72的前侧面，以便将风扇6产生的气流吹向散热鳍片72之间的通道724中。通道724沿散热鳍片72从前到后的方向延伸设置。散热鳍片72的宽度L小于风扇6的宽度。风扇6呈方形设置，其包括一顶部60及四角落62。其中，顶部60高于顶板74的顶部。每一角落62设有一孔620。
请一并参阅图2，本发明第一实施例的导风罩5由一金属片一体冲压弯折而成。该导风罩5包括一安装板50及一自安装板50垂直延伸的侧板52。安装板50自其前侧边500中央处水平延伸设有一舌片54。该安装板50设有一对与螺孔740相应的定位孔540。安装板50底面设有一对支撑柱56，每一支撑柱56大致呈圆柱形。相邻的第一及第二挡风板502，504自安装板50二相邻边缘垂直延伸设置。其中第一挡风板502位于安装板50后侧面。相邻的第一及第二挡壁506，508自安装板50的另一侧边缘垂直延伸设置，该第一及第二挡壁506，508位置与第二挡风板504位置相对。第一及第二挡壁506，508置于与热管76的连接部750相邻的位置处(参阅图4)，第一挡壁506与第二挡壁508之间形成一夹角以防止导风罩5与热管76的连接部750发生干涉。侧板52包括包括一安装面520，该安装面520设有与风扇6的孔620相对应的安装孔521，该安装面520平行于第一挡风板502。侧板52设有一开口522。侧板52自开口522两侧的侧边垂直延伸设有一对凸肋524。通过将螺丝(未图示)穿过风扇6的孔620进而与侧板52的安装孔521相螺合，从而将风扇6安装至安装面520上。风扇6置于凸肋524之间，其运转产生的气流通过开口522吹向散热器7。
请参阅图1及图3-4，通过将二螺丝82延伸穿过安装板50的二定位孔540进而与顶板74的二螺孔740相螺合，从而将导风罩5固定至散热器7上。支撑柱56支撑导风罩5于顶板74上，其相当于一分隔物置于安装板50及顶板74之间以便二者之间形成一间隔。安装板50舌片54置于风扇6的顶部60，第一及第二挡风板502，504置于顶板74上用于防止风扇6产生的气流从散热器7的顶部流出，第一挡壁506、第二挡壁508及靠近热管76连接部750的散热鳍片72形成一出风口524，由于散热鳍片72的宽度L小于风扇6的宽度，风扇6产生的部分气流可绕开散热鳍片72经出风口524直接吹向中央处理器周边的晶体管(未图示)。
请参阅图5，图5显示了本发明第二实施例中的导风罩，该第二实施例中的导风罩与第一实施例中的导风罩相似。其不同之处在于：第二实施例中的支撑柱56’替换了第一实施例中的支撑柱56，第二实施例中的定位孔540’替换了第一实施例中的定位孔540。其中，每一支撑柱56’大致呈圆锥形。每一定位孔540’亦大致呈圆锥形，定位孔540’设于支撑柱56’中央且穿过支撑柱56’底壁。
当风扇6运转时，产生的一部分气流经由开口522吹向散热鳍片72，通过散热鳍片72气流将中央处理器产生的热量带入周围空气中。散热鳍片72吸收中央处理器产生的热量，中央处理器产生的热量迅速被散发。风扇6产生的另一部分气流流经开口522及出风口524直接吹向中央处理器周边的晶体管。由于导风罩5设有第一、第二挡风板502、504及第一、第二挡壁506、508，故，风扇6产生的气流不会向周围散发，如此，将中央处理器及其周围的晶体管产生的热量同时被散热装置8迅速散发，从而提高了整个散热装置8的散热效率。
从散热器7上拆卸导风罩5时，将螺丝82从顶板74及安装板50上拆卸下来。带有风扇6的导风罩5便从散热器7上拆卸下来。
本发明的导风罩5的功能不仅引导风扇6产生的气流吹向散热鳍片72及晶体管而且还兼具将风扇6安装至散热器7上的功能。
Claims (8)
1.一种散热装置，包括一底板，与一电子元件接触；多数置于底板上的散热鳍片，上述散热鳍片之间形成有多数通道；一导风罩，包括一置于散热鳍片顶部的安装板及一置于散热鳍片一侧的侧板；一风扇，安装于导风罩侧板上；其特征在于:一顶板设置于所述散热鳍片的顶端、抵顶所述散热鳍片，上述导风罩还包括一自安装板一侧向下延伸设置的挡壁及自安装板二相邻边缘向下延伸设置的第一及第二挡风板，所述挡壁与所述散热鳍片间隔设置，所述安装板与所述顶板间隔设置，所述第一及第二挡风板紧靠于散热鳍片顶部的顶板以避免风扇产生的气流流过散热鳍片的顶部，所述第一挡风板的一侧边与所述第二挡风板连接，其相对另一侧边与所述挡壁的一侧边连接，其中风扇的一部分正对散热鳍片的通道，其另一部分延伸超出散热鳍片且正对散热鳍片顶部的顶板与第一及第二挡风板共同界定的区域。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于:上述散热装置进一步包括一热管，该热管包括一置于上述底板上的吸热部、一置于散热鳍片顶部及顶板间的散热部及一连接吸热部与散热部的连接部，该连接部位于散热鳍片与挡壁之间。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于:上述导风罩的安装板上设有一支撑柱，该支撑柱抵顶于散热鳍片顶部，使散热鳍片顶部的顶板与安装板之间形成所述间隔。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于:上述第一挡风板平行于侧板，而可防止风扇产生的气流经由散热鳍片顶部流出。
5.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于:上述挡壁邻近于热管的连接部。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于:挡壁与散热鳍片之间形成一出风口。
7.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于:上述底板包括四个卡耳，四个扣具穿过相应的卡耳。
8.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于:上述安装板一侧水平延伸设有一舌片，该舌片置于风扇顶部。
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