CN101421538A - 链条连接链节 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种链条连接链节，它具有两个通过其臂(6，9)耦合的U形链节(4，5)和一个横向***到U形链节(4，5)的臂(6，9)之间的筋(14a－14c)，其中每个U形链节(4，5)的一条臂(6)具有一颈段(7)及一与它相比加粗的榫(8)，在U形链节(4，5)的另一条臂(9)上相配地设置一颈部凹槽(10)和一榫槽(11)。按照本发明，在每个榫(8)上和在每个榫槽(11)上设置相对于榫(8)的垂直纵向中心平面(MLE)锥形构成的侧面(12)。

Description

链条连接链节
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分特征的链条连接链节。
背景技术
链条连接链节特别是用于例如在地下采矿中使用的大功率圆钢链中。已知，在倾斜结构形式的链条连接链节中在使用后可能加大拆卸的困难，因为长的夹紧销锈死在穿过两个半链节相互面对面的臂和筋的在链节平面内倾斜延伸的孔内。此外夹紧销如同设置在半链带之间的筋由于链条连接链节两个半链环的负荷而受到剪切应力，这额外地加大了从长孔中拔出夹紧销的难度。此外为了敲出夹紧销需要一根长的冲子，它在敲出过程中受到很大的弯曲应力，它只能在一定限度内承受这种弯曲应力。
已经开发了极其不同实施形式的由DE-PS 201 224所知的倾斜链锁。在按DE 9010317 U的改进结构中推荐了一种特别是用于大功率圆钢链的链条连接链节，其中采用锁紧钢珠作为锁紧元件，它可通过一垂直于链节平面***的夹紧销固定在其锁紧位置上。它可以采用相对较短的夹紧销，当然如果它锈死在筋的孔内的话，可以用相应地弯曲刚性较好的短的冲子从另一侧方便地从筋中敲击。由此使装配和拆卸更方便。然而缺点是高的制造费用以及这样的事实，即由于钢珠需要另一个构件，从而加大的零件多样性。在DE 196 52 262 C2中公布的链条连接链节也带有这样的缺点，在它那里代替锁紧钢珠采用单独的锁紧元件。它们通过一穿过筋构件的回转销轴相互连接。通过转动90°使锁紧元件包围嵌接U形链节的臂上的导向面，从而防止筋构件从链条连接链节中滑出。环形元件的位置固定通过一平行于回转轴***的固定销进行。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，给出一种链条连接链节，它可以方便地装配，并可在长时间工作后方便地拆卸以及具有高的强度。
这个目的通过具有权利要求1特征的链条连接链节实现。
链条连接链节具有两个通过其臂连接的U形链节和一个横向***U形链节的臂之间的筋，其中每个U形链节的臂具有一颈段及一位于它对面的加粗的榫，在U形链节的另一条臂上相互配对地设置一颈部凹槽和一榫槽。
本发明的核心点是，在每个榫和每个榫槽上设置相对于榫的垂直中心平面锥形构成的侧面。
通过侧面的锥形结构优化了在颈段和榫的区域内的力传递，从而有利地提高链条连接链节的承载能力。
本发明构想优良的实施形式和改进结构是从属权利要求2至14的内容。
在每个颈段和每个颈部凹槽上设置相对于榫的垂直中心平面平行构成的侧面。这有助于，U形链节可以相互无可挑剔地***。如果链条连接链节的中心平面与榫相交，则特别有利。用这种方法使榫和榫槽几乎与链锁中心同心地设置，由此达到较有利的负荷，它造成较高的断裂力。
筋通过一锁紧元件固定位置，它通过一定位销固定，定位销可***筋内或筋上的孔内，其中定位销的长度比孔的长度短。通过较短的定位销明显地使装配和特别是在生锈后拆卸更方便。为了敲击定位销只需要花小得多的力。
在一种改进结构中，筋由一销轴和一套筒构成，其中套筒形锁合地套在销轴的一弹性榫栓上。因此销轴和套筒可从两侧***到臂之间并在那里锁紧。在这里从哪一端***销轴或套筒是无关紧要的。
弹性榫栓在外侧是台阶形的，套筒在内侧具有一凸缘台阶，因此套筒在套上弹性榫栓时形锁合地嵌接，作为另一种选择，弹性榫栓在外侧具有一凸缘，套筒在内侧具有一环形槽，这种结构有这样的优点，即除了形锁合固定外套可以用较小的力套在弹性榫栓上。
弹性榫栓具有多个纵向槽。通过纵向槽的数量和布局可以有利地控制弹性榫栓的弹性力。
弹性榫栓的长度小于套筒的长度。用这种方法避免，敲击到套筒的端面上的物体将弹性榫栓从套中挤出，这允许可能导致，链条连接链节被打开。
定位销敲入销轴的一轴向孔内。该孔延伸穿过弹性榫栓，使得通过定位销有利地将弹性榫栓固定在其位置上。销轴的轴向孔具有一突出部，此突出部使销轴敲入更方便。
定位销的长度小于销轴的长度。用这种方法有利地确保，定位销既不突出于销轴端面，也不突出于弹性榫栓的自由端。用这种方法加大无意地将定位销从筋中顶出的难度。
按照另一种实施形式，筋具有一圆柱形中间段，其直径与臂内侧上的导向槽匹配并具有一在圆周段上径向向外突出于中间段直径的防轴向拉出结构，它通过筋绕纵轴线的旋转实现与臂形锁合的嵌接，其中筋可通过锁紧筋相对于臂的旋转运动的定位销固定在嵌接位置。防轴向拉出结构最好与筋做成一体。筋最好做成回转件。至少一个径向突起的凸缘用作防轴向拉出结构。
防轴向拉出结构如此构造，使它通过筋绕其纵轴线的旋转实现与臂形锁合的嵌接。只有通过与臂形锁合的嵌接才能防止筋轴向移动，亦即防止垂直于链节中心平面的移动。通过圆柱形中间段嵌入到设计成互补的导向槽与防轴向拉出结构结合确定筋在U形链节内的空间位置。筋只有通过筋继续旋转到其起始位置，亦即使防轴向拉出结构不再也臂形锁合，才能从U形链节之间重新取出。旋转运动通过定位销锁定，其将防止轴向拉出固定在嵌接位置中并由此将筋固定在嵌接位置中。
这种链条连接链节有这样的优点，即不需要附加的形锁合件来固定筋的空间位置。在较长的工作时间后可以非常方便地装配和拆卸，因为根据孔走向的不同锁定筋旋转运动的定位销可以做得非常短。
如果定位销以一第一部分圆周区域靠在筋上并且以一第二部分圆周在一凹部内靠在臂内侧上，其中定位销的纵轴线平行于导向槽纵轴线延伸。
另一种选择是在筋的一横向孔内设置两个相互接触的锁紧体，它们可通过定位销移到一嵌接位置，其中在嵌接位置中，一个锁紧体在凹部内紧靠在臂的内侧上。这里其优点是，定位销设置在一轴向孔内，从而使链条连接链节的装配和拆卸更方便。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施例详细说明本发明。附图表示：
图1A至1F示出按第一种实施形式的链条连接链节；
图2A至2F示出按第二种实施形式的链条连接链节；
图3A至3F示出按第三种实施形式的链条连接链节；
图4示出一U形链节的透视图；
图5示出U形链节的几个横剖视图。
具体实施方式
在附图中本发明的链条连接链节标有附图标记1-3。
图1A至3F中的每个链条连接链节1-3具有两个相同的通过其臂相互连接的U形链节4，5，它们在所有图中设计成一样的。为此每个U形链节4、5的一条臂6具有一颈段7及一与它相比加粗的榫8。在U形链节4，5的另一条臂9上设置相配的颈部凹槽10和一榫槽11。按照本发明在每个榫8及每个榫槽11上设置相对于榫8的垂直中心平面MLE锥形构成的侧面12(参看图4和5)。此外臂6的长度L这样选择，使链条连接链节1-3的横向中心平面MQE与榫8相交。
U形链节4，5由合适的钢材通过锻造制造，并在U形段13内具有一椭圆形至圆形的横截面。U形链节4、5以公知的方法交替地穿入两个链股的未详细画出的末端链节内。
为了连接U形链节4，5，它们相互***，然后通过一横向***到U形链节4，5的臂6，9之间的筋14a-14c锁紧。筋14a-14c具有一圆柱形中间段15，其直径DM与臂6，9的内侧17上的导向槽16匹配。筋14a-14c通过定位销18固定，它可以***在筋14a-14c内或在筋上的孔19、19a内。定位销18的长度LS分别短于孔19，19a的长度LB。筋14a-14c在末端具有向外突出于中间段15直径DM的防轴向拉出结构20，21，它们在凹槽22、23内分别形锁合地紧靠在U形链节4，5的一条臂6，9上。在图1A-1F至3A-3F中表示筋14a-14c的三种实施形式，下面说明它们的区别。
在图1A-1F实施形式中，筋由一销轴24和一套筒25构成，其中套筒25形锁合地套在销轴24的轴向的弹性榫栓26上。弹性榫栓26纵向开槽，并在外圆周上具有一台阶27，它嵌入一凸缘台阶(Bundstufe)28内，此凸缘台阶设置在套筒25的孔29内。弹性榫栓26的长度LF小于套筒25的长度LH，定位销18敲入销轴24的轴向孔19内，销轴24的轴向孔19具有一突出部30，由此使定位销18的敲入和敲出更方便。
图2A-2F和3A-3F实施形式的筋14b，14c是做成一体的，防轴向拉出结构32在一个末端31在两个平行侧面33，34处被削平，筋14b，14c可以用这种方法通过绕纵轴线LA旋转90°从一未详细表示的起始位置移到一嵌接位置LS。筋14b，14c在嵌接位置ES可通过锁止筋14b，14c相对于臂6，9的旋转运动的定位销18固定在嵌接位置ES上。
在图2A-2F的实施形式中，定位销18以第一部分圆周区域35紧靠在筋14b上并且以第二部分圆周区域36在一凹部37内紧靠在臂6，9的内侧17上。这里定位销18的纵轴线LAS平行于导向槽16的纵轴线LA延伸。
在图3A-3F的实施形式中，筋14c具有一中间的横向孔38。在横向孔38内设置至少两个相互接触的锁紧体39、40。如在图3E和3F中可见，锁紧体39、40是钢珠。锁紧体39、40可通过定位销18移动到嵌接位置ES内，在嵌接位置ES内，锁紧体39在凹部41内紧靠在臂6的内侧17上。
在图5中以一侧视图示出U形链节4，5。在它右面表示四个横剖视图，它们沿侧视图中的B-B，C-C，D-D和E-E线延伸。在B-B剖视图中看到，臂9在这一段内具有一带向外拱起的侧面42的基本上正方形的横截面。在C-C剖视图中可以看到榫8和榫槽11。榫8和榫槽11的侧面12相对于榫8的垂直中心平面MLE锥形地构成。臂9在榫槽11区域内大大加宽，并具有平行的侧面43。在D-D剖视图内引人注目的是，侧面12a在颈部7区域内设计成相对于榫8的垂直中心平面MLE做成平行的。对于颈部凹槽10同样是平行的侧面12a也一样。它在E-E剖视图中示出。
附图标记列表
1          链条连接链节      30      16        导向槽
2          链条连接链节              17        内侧
3          链条连接链节              18        定位销
4          U形链节                   19        孔
5          U形链节                   19a       孔
6          臂                35      20        防轴向拉出结构
7          颈段                      21        防轴向拉出结构
8          榫                        22        凹槽
9          臂                        23        凹槽
10         颈部凹槽                  24        销轴
11         榫槽              40      25        套筒
12         8，11的侧面               26        弹性榫栓
12a        7、10的侧面               27        台阶
13         U形段                     28        凸缘台阶
14a        筋                        29        孔
14b        筋                45      30        突出部
14c        筋                        31        14b、14c的末端
15         中间段                    32        防轴向拉出结构
33       32的侧面                DM     15的直径
34       32的侧面                ES     嵌接位置
35       18的部分圆周区域        LA     14a-14c的纵轴线
36       18的部分圆周区域   15   LAS    18的纵轴线
37       凹部                    LB     19的长度
38       横向孔                  LF     26的长度
39       锁紧体                  LH     25的长度
40       锁紧体                  LS     18的长度
41       凹部               20   MLE    纵向中心平面
42       侧面                    MQE    横向中心平面
43       侧面                    V      锁紧装置

Claims (14)

1.链条连接链节，它具有两个通过其臂(6，9)耦合的U形链节(4，5)和一个横向***U形链节(4，5)的臂(6，9)之间的筋(14a-14c)，其中每个U形链节(4，5)的一条臂(6)具有一颈段(7)及一相对于颈段加粗的榫(8)，在U形链节(4，5)的另一条臂(9)上相配地设置一颈部凹槽(10)和一榫槽(11)，其特征为：在每个榫(8)上和在每个榫槽(11)上设置相对于榫(8)的垂直纵向中心平面(MLE)锥形构成的侧面(12)。
2.按权利要求1的链条连接链节，其特征为：在每个颈段(7)上和在每个颈部凹槽(8)上设置相对于榫(8)的垂直纵向中心平面(MLE)平行构成的侧面(12a)。
3.按权利要求1或2的链条连接链节，其特征为：链条连接链节(1-3)的横向中心平面(MQE)与榫(8)相交。
4.按权利要求1至3之任一项的链条连接链节，其特征为：筋(14a-14c)通过一锁紧装置(V)固定位置，所述锁紧装置通过定位销(18)固定，定位销可***在筋(14a-14c)内或在筋上的孔(19，19a)中，其中定位销(18)的长度(LS)小于孔(19)的长度(LB)。
5.按权利要求4的链条连接链节，其特征为：筋(14)由一销轴(24)和一套筒(25)构成，其中套筒(25)形锁合地套到销轴(24)的一弹性榫栓(26)上。
6.按权利要求5的链条连接链节，其特征为：弹性榫栓(26)在外侧是台阶形的，套筒(25)在内侧具有凸缘台阶(28)。
7.按权利要求5的链条连接链节，其特征为：弹性榫栓在外侧具有一凸缘，套筒在内侧具有一环形槽。
8.按权利要求5至7之任一项的链条连接链节，其特征为：弹性榫栓(26)具有多条纵向槽。
9.按权利要求5至8之任一项的链条连接链节，其特征为：弹性榫栓(26)的长度(LF)小于套筒(25)的长度(LH)。
10.按权利要求5至9之任一项的链条连接链节，其特征为：定位销(18)敲入到销轴(24)的轴向孔(19)内。
11.按权利要求10的链条连接链节，其特征为：销轴(24)的轴向孔(19)具有一突出部(30)。
12.按权利要求1至4之任一项的链条连接链节，其特征为：筋(14b，14c)具有一圆柱形中间段(25)，其直径(DM)与臂(6，9)内侧(17)上的导向槽(16)匹配并具有一圆周部分上径向向外突出于中间段(15)的直径(DM)的防轴向拉出结构(20，21)，所述防轴向拉出结构通过筋(14b，14c)绕其纵轴线(LA)的旋转与臂(6，9)形锁合地嵌接，其中筋(14b，14c)可通过锁止筋(14b，14c)相对于臂(6，9)旋转运动的定位销(18)固定在嵌接位置(ES)上。
13.按权利要求12的链条连接链节，其特征为：定位销(18)以一第一部分圆周区域(35)紧靠在筋(14b)上并且以一第二部分圆周区域(36)在一凹部(37)内紧靠在臂(6，9)的内侧(17)上，其中定位销(18)的纵轴线(LAS)平行于导向槽(16)纵轴线(LA)延伸。
14.按权利要求12的链条连接链节，其特征为：在筋(14c)的一横向孔(38)内设置至少两个相互接触的锁紧体(39，40)，所述锁紧体可通过定位销(18)移到一嵌接位置(ES)内，其中在嵌接位置(ES)中，锁紧体(39)在凹部(41)内紧靠在一条臂(6)的内侧(17)上。
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