CN101319061B - 能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方 - Google Patents
能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方,该配方以天然橡胶为主材料,以顺丁橡胶、中超耐磨炭黑、高分散性白炭黑、硅烷偶联剂、抗裂口树脂、热稳定剂为主要辅料,再配以氧化锌、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂、不溶性硫磺、次磺酰胺类促进剂辅料配比而成。本发明的优点是:使该胎面胶具有拉伸强度高、撕裂强度高、定伸应力较高、抗刺扎性能好、动态生热低、热稳定性好、耐磨性能好和抗曲挠龟裂性能好的优点。将该胎面胶用于轮胎,可使轮胎能适应各种路面条件,即既能适应在公路路面、较高速度条件下使用,又能适应在泥土、沙石路面等非公路条件下使用,轮胎的耐磨性能好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎胎面胶,具体是一种能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方。
背景技术
一种特殊用途的车辆,除了需要在公路上高速行驶外,有时还需要在泥土、沙石路面上行驶。现有的轮胎胎面胶只能适应公路条件或者泥土、沙石路面条件中的一种使用条件,不能同时适应以上二种路面的使用条件。
发明内容
本发明目的是公开一种能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方,该配方胎面胶具有拉伸强度高、撕裂强度高、定伸应力较高、抗刺扎性能好、动态生热低、热稳定性好、耐磨性能好和抗曲挠龟裂性能好的优点。使用该胎面胶料的轮胎在泥土、沙石路面使用时抗刺扎、抗裂口性能好,使用寿命长。在公路条件使用时,轮胎内部温度低、高速性能好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
配方以天然橡胶为主材料,以顺丁橡胶、中超耐磨炭黑、高分散性白炭黑、硅烷偶联剂、抗裂口树脂、热稳定剂为主要辅料,再配以氧化锌、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂、不溶性硫磺、次磺酰胺类促进剂辅料配比而成。各组份原料用量重量份比为:
天然橡胶 80~100 热稳定剂 0.5~5
顺丁橡胶 20~0 氧化锌 3~10
抗裂口树脂 2~3 硬脂酸 1~4
高分散性白炭黑 10~20 对苯二胺类防老剂 1~4
硅烷偶联剂 0.5~5 酮胺类防老剂 1~4
中超耐磨炭黑 30~40 不溶性硫磺 1~4
次磺酰胺类促进剂 1~3。
其中:天然橡胶为1#烟片胶或20#标准胶、顺丁橡胶为BR9000、抗裂口树脂为AD-1600、高分散性白炭黑为Jc sil 150或Ultra sil 7000GR、硅烷偶联剂为KH-845-4、中超耐磨炭黑为新工艺高结构中超耐磨炭黑N234、热稳定剂为HS-80、对苯二胺类防老剂为4020或4010NA、酮胺类防老剂为RD、不溶性硫磺为IS-60或IS-90、次磺酰胺类促进剂为NS或NOBS。
配方中所述的天然橡胶具有强撕性能高、综合性能好的特点;顺丁橡胶具有耐磨性能好、耐曲挠龟裂性能好的优点;抗裂口树脂加入胶料中可提高胶料老化后的撕裂强度和扯断伸长率;新工艺高结构中超耐磨炭黑具有使胶料的耐磨性能好、撕裂强度较高的优点;高分散性白炭黑的分散性能良好,与硅烷偶联剂搭配使用,可使胶料具有生热低、撕裂强度高、耐刺扎等优点;胶料中加入热稳定剂HS-80可使硫化胶具有良好的热稳定性和抗硫化还原性能。基于以上材料的性能特点,通过科学配合,研制出能达到既能适应公路条件又能适应非公路条件的轮胎胎面胶。
本配方胶料性能经测试,其性能范围如下表:
项目 | 单位 | 性能范围 |
拉伸强度 | MPa | 24.0~28.0 |
扯断伸长率 | % | 500~600 |
撕裂强度 | kN/m | 130~160 |
100℃×24h热空气老化后撕裂强度 | kN/m | 110~150 |
300%定伸应力 | MPa | 10.0~15.0 |
压缩疲劳生热 | ℃/25min | 16~25 |
硫化仪转矩曲线变化率(170℃×60min) | % | -15~-5 |
100℃×24h热空气老化后伸长率变化率 | % | -20~-10 |
磨耗减量(阿克隆) | cm3/1.61km | 0.1~0.2 |
曲挠龟裂级别(30万次) | 级 | 0~6 |
本发明的优点在于:配方通过加入抗裂口树脂、高分散性白炭黑、新工艺高结构中超耐磨炭黑和热稳定剂,使胎面胶料具有良好的抗刺扎性能,并具有较高的定伸应力、低生热性和热稳定性、良好的耐磨性能,使使用该胎面胶的轮胎在泥土、沙石路面行驶时抗刺扎性能良好,在公路条件使用时生热低、热稳定性好、高速性能好、使用寿命长。
具体实施方式
下面将描述本发明的几个实施例,但本发明的内容完全不局限于此。
下表实施例中各组份原料用量为重量份:
原材料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
1#烟片胶或20#标准胶 | 80 | 90 | 100 |
顺丁橡胶BR9000 | 20 | 10 | 0 |
抗裂口树脂AD-1600 | 3 | 2.5 | 2 |
高分散性白炭黑Jc sil 150或Ultra sil 7000GR | 20 | 15 | 10 |
硅烷偶联剂KH-845-4 | 3 | 2 | 1 |
新工艺高结构中超耐磨N234炭黑 | 30 | 35 | 40 |
热稳定剂HS-80 | 1 | 1.5 | 2 |
氧化锌 | 3 | 4 | 5 |
硬脂酸 | 2 | 2 | 2 |
对苯二胺类防老剂4020或4010NA | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
酮胺类防老剂RD | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
不溶性硫黄IS-60或IS-90 | 1.5 | 2 | 2.5 |
次磺酰胺类促进剂NS或NOBS | 1.4 | 1.2 | 1 |
上述各实施例制备工艺相同,按原料配比通过密炼机混炼,制造出混炼胶,用挤出机挤出的方式将混炼胶制成胎面半成品,在成型机上将胎面半成品贴于胎体上部,制成轮胎胎坯,并通过硫化机将胎坯硫化而成为轮胎成品。
Claims (1)
1.能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶,其特征是:配方以天然橡胶为主材料,以顺丁橡胶、中超耐磨炭黑、高分散性白炭黑、硅烷偶联剂、抗裂口树脂、热稳定剂为主要辅料,再配以氧化锌、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂、不溶性硫磺、次磺酰胺类促进剂辅料配比而成,各组份原料用量重量份比为:
1#烟片胶或20#标准胶 80~100 热稳定剂HS-80 0.5~5
顺丁橡胶BR9000 20~0 氧化锌 3~10
抗裂口树脂AD-1600 2~3 硬脂酸 1~4
高分散性白炭黑 10~20 对苯二胺类防老剂1~4
Jc sil 150或Ultra sil 7000GR 4020或4010NA
硅烷偶联剂KH-845-4 0.5~5 酮胺类防老剂RD 1~4
新工艺高结构中超耐磨炭黑N234 30~40 不溶性硫磺IS-60或IS-90 1~4
次磺酰胺类促进剂NS或NOBS 1~3。
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