具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细描述。
如图4所示,为本发明实施例一中信号输出设备的结构示意图,该信号输出设备用于输出摆幅在0至2×VIN范围内周期性变化的信号,从图中可以看出该信号输出设备包括:第一信号产生模块11和第二信号产生模块12。第一信号产生模块11用于产生摆幅为输入电压VIN至2×VIN的第一振荡信号,摆幅为0至VIN并且与第一振荡信号相位相同的第二振荡信号;第二信号产生模块12用于将所述第一振荡信号和所述第二振荡信号作为触发信号,将输入电压转变成摆幅为0至2×VIN的第一输出信号并输出,该第一输出信号与所述第一振荡信号相位相同。
具体地,第二信号产生模块12中包含了多种器件,以MOS管为例,可以包含第一P型金属氧化物半导体和第一N型金属氧化物半导体,如图5所示,为本发明实施例一中信号输出设备的电路结构示意图,其中:第一P型金属氧化物半导体的栅极连接到输入电压VIN,第一P型金属氧化物半导体源极或漏极与衬底引线相连并接收所述第一信号产生模块11产生的第一振荡信号;第一N型金属氧化物半导体的源极或漏极接收所述第一信号产生模块11产生的第二振荡信号,第一N型金属氧化物半导体的衬底引线接地,第一N型金属氧化物半导体的栅极连接到输入电压VIN;第一P型金属氧化物半导体的源极或漏极中未与衬底引线连接的一个极点与第一N型金属氧化物半导体的源极或漏极中未接收所述第二振荡信号的一个极点相连,并输出连接点的所述第一输出信号。
另外,第一信号产生模块11还可以产生与所述第一振荡信号相位相反但摆幅相同的第三振荡信号,其功能将在后续实施例中描述。
第一信号产生模块11可以是多种情况的电路构成,下面分别以实施例二和实施例三为例分别提供两种实施一的电路结构,并通过对电路结构的描述来说明其工作过程。
如图6所示,为本发明实施例二中信号输出设备的电路结构示意图,图中的P5为第一P型金属氧化物半导体,N5为第一N型金属氧化物半导体。
第一信号产生模块11可以根据需要产生一路或多路摆幅为VIN与2×VIN的第一振荡信号、0至VIN的第二振荡信号这两种振荡信号,且这些振荡信号的相位可选。由于该模块不需要输出大的电流值,因此模块中的电容值比较小,可以使用芯片内部集成电容,不会引入芯片引脚。第一信号产生模块11的工作流程如下:
假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差均是0,L2节点和R2节点输出的是反相电压,这两个电压是摆幅介于0与VIN之间的振荡信号。当节点L2的电位为0且R2的电位为VIN时,电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0伏特,所以初始时节点L电位为0伏特,而节点R的电位会被提升至VIN。然后N1导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至VIN。当节点L2的电位翻转为VIN且节点R2的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点L2电位的上升而被推升到约2×VIN的电压,节点R的电位会因为节点R2电位的下降而被下拉至0。这种情况下,N1不导通,而N2因为栅极L电位高于节点R电位而导通,因此节点R的电位也会被上拉至VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电压是反相电压,其电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动,节点L2和R2的电压也是反相电压,电位会分别在0和VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将节点R和R2输出的振荡信号作为第一振荡信号和第二振荡信号,节点L输出的振荡信号作为第三振荡信号。
L2节点输出的电压是通过图6中的P3和N3得到的,P3的栅极接ck2w时钟信号,N3的栅极接收ck1n时钟信号;R2节点输出的电压是通过图6中的P4和N4得到的,P4的栅极接ck1w时钟信号,N4的栅极接收ck2n时钟信号,其中:ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。
图6中的第二信号产生模块12的作用是利用从第一信号产生模块11电路输出节点R输出的第一振荡信号和R2输出的第二振荡信号,产生一个摆幅为0与约2×VIN之间的振荡信号。第二信号产生模块12的电路结构中存在一个NMOS管N5和一个PMOS管P5,R节点处的第一振荡信号输出给P5的源极和衬底引线,R2节点处的第二振荡信号输出给N5的源极,P5和N5的栅极处连接输入电压VIN,N5的衬底引线接地,P5的漏极与N5的漏极相连,输出摆幅为0与约2×VIN之间的输出信号,具体的工作流程如下:
当R2电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号(在本实施例中标记为hclk1)的电位被N5下拉至0;当R2电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。
本发明实施例三还提供另一种信号输出设备的电路结构示意图,如图7所示,图中的P5为第一P型金属氧化物半导体,N5为第一N型金属氧化物半导体。第一信号产生模块11的工作流程如下:假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差是0,节点ck1w和ck2w是相位相反的摆幅为0伏特与VIN伏特之间的两相不交迭时钟信号。为简化对工作原理的描述,忽略节点ck1w和ck2w电位之间的高电平死区(即假设Tb-Ta=0),这种简化不会影响主要的工作原理。当ck1w节点的电位为0时,ck2w的电位为VIN。电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0,所以节点L电位为0,而节点R电位会被提升至VIN。然后,P3导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至约为VIN。之后,当节点ck1w的电位翻转为VIN,而节点ck2w的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在时钟信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点ck1w电位的上升而被推升到约2×VIN的电位,节点R的电位会因为节点ck2w电位的下降而被下拉至0。这种情况下,P3不导通,而P4因为栅极R电位低于VIN而导通,因此输入电压VIN对电容器C4充电,节点R的电位也会被上拉至约VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将R节点输出的信号作为第一振荡信号,ck2w输出的信号作为第二振荡信号,L节点输出的振荡信号为第三振荡信号。
第二信号产生模块12的工作原理与实施例二中相同,当R2电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号(在本实施例中标记为hclk1)的电位被N5下拉至0;当R2电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。
通过实施例一至实施例三的描述,提供了一种独立产生摆幅为0至2×VIN的振荡信号的信号输出设备。本实施例提供的信号输出设备的应用方向较广,如应用在模拟数字信号转换器(ADC)、低压数字信号转换为高压数字信号的设备、电荷泵和倍压器中。
如图8所示,为本发明实施例四中电荷泵的结构示意图,该电荷泵包括信号输出模块21和电荷存储模块22,其中,信号输出模块21用于输出摆幅为0至2×VIN的第一输出信号,该信号输出模块21可以是实施例一至实施例三中描述的信号输出设备,也可以是其它电路结构;电荷存储模块22用于将所述第一输出信号作为触发信号产生两种状态,其中,一种状态是让输入电压向电容充电,另一种状态是对电容器另一极板提供高于0伏的电压。
假设信号输出模块21为实施例二中的信号输出设备,如图9所示,为本发明实施例五中电荷泵的电路结构示意图,电荷存储模块22包括第二P型金属氧化物半导体(图9中P1)和第一电容器(图9中C1),其中:第二P型金属氧化物半导体的栅极接收所述第一输出信号,第二P型金属氧化物半导体源极或漏极中的一个连接到输入电压VIN,第二P型金属氧化物半导体源极或漏极中的另一个连接到第二P型金属氧化物半导体衬底引线;第一电容器的上极板与第二P型金属氧化物半导体中与衬底引线相连的源极或漏极中的一个极点相连,第一电容器下极板接收摆幅为0至VIN的第四振荡信号,第四振荡信号与所述第一输出信号相位相同。
为了提高电荷泵能量输出效率,所述第四振荡信号还可以通过以下结构来获得:
所述电荷存储模块22还包括第三P型金属氧化物半导体(图9中P7)和第二N型金属氧化物半导体(图9中N7),其中:第一时钟信号ck1w为第三P型金属氧化物半导体栅极的输入,输入电压VIN为第三P型金属氧化物半导体源极和衬底引线的输入;第二时钟信号ck2n为第二N型金属氧化物半导体栅极的输入,第二N型金属氧化物半导体源极和衬底引线接地,第二N型金属氧化物半导体漏极与第三P型金属氧化物半导体漏极相连,连接点CS1输出所述第四振荡信号。
该电荷存储模块22中给电容器C1充电的P1使用信号输出设备输出的摆幅为0与约2×VIN之间的第一输出信号,即hclk1。在充电的半周期内,节点hclk1的电位为0,P1导通,输入电压VIN向第一电容器C1充电,C1上极板CP1电位最高可达到VIN,同时由于此时C1的下极板CS1电位为零,电容器可以最大限度地充满电荷。
而在放电的另外半个周期,C1的下极板CS1电位为VIN,由于C1上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间C1的上极板CP1端会因为下极板CS1电位的上升而被推升到约2×VIN的电压。
在本实施例中,C1的下极板可以直接与提供摆幅为0至VIN的第四振荡信号的实体相连,例如,图9中由P7和N7组成产生第四振荡信号的实体,其中,使用两相不交迭时钟信号ck1w和ck2n来控制P7和N7,这样可以消除在时钟信号电平翻转时由于P7和N7同时导通而产生的从输入电压VIN到地的穿通电流,节省功耗,提高电路的能量输出效率。本实施例具体应用中由于MOS晶体管P7和N7的尺寸大于MOS晶体管P3、N3、P4和N4的尺寸,所以,输出节点CS1输出的电荷数大于L2节点或R2节点输出的电荷数。
图9中的电荷泵还包括信号输出模块21中的第一信号产生单元11和第二信号产生单元12。
第一信号产生单元11的工作流程如下:
假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差均是0,L2节点和R2节点输出的是反相电压,这两个电压是摆幅介于0与VIN之间的振荡信号。当节点L2的电位为0且R2的电位为VIN时,电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0伏特,所以初始时节点L电位为0伏特,而节点R的电位会被提升至VIN。然后N1导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至VIN。当节点L2的电位翻转为VIN且节点R2的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点L2电位的上升而被推升到约2×VIN的电压,节点R的电位会因为节点R2电位的下降而被下拉至0。这种情况下,N1不导通,而N2因为栅极L电位高于节点R电位而导通,因此节点R的电位也会被上拉至VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电压是反相电压,其电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动,节点L2和R2的电压也是反相电压,电位会分别在0和VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将节点R和R2输出的振荡信号作为第一振荡信号和第二振荡信号,节点L输出的振荡信号作为第三振荡信号。
L2节点输出的电压是通过图9中的P3和N3得到的,P3的栅极接ck2w时钟信号,N3的栅极接收ck1n时钟信号;R2节点输出的电压是通过图6中的P4和N4得到的,P4的栅极接ck1w时钟信号,N4的栅极接收ck2n时钟信号,其中:第一信号产生单元11中的ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。
第二信号产生单元12的具体工作流程如下:
当R2电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号的电位被N5下拉至0;当R2电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。
本发明实施例六还提供一种倍压器,其结构示意图如图10所示,图中的信号输出模块31可以是实施例一至实施例三中记载的信号输出设备,也可以是通过其它电路连接方式获得的能够输出实施例一至实施例三中摆幅为0至2×VIN的所述第一输出信号、与所述第一振荡信号反相但摆幅相同的第三振荡信号的模块。
倍压器中的电荷存储模块32可以与实施例四、五中电荷泵的电荷存储模块22相同,也可以是其它电路连接方式获得的用于将所述第一输出信号作为触发信号产生两种状态,其中,一种状态为输入电压VIN对第一电容器的一个极板充电,另一种状态为对电容器另一极板提供高于0伏的电压。
倍压器中还有电流输出开关模块33,用于将第一振荡信号和第三振荡信号作为触发信号,输出电荷存储模块32中利用电容存储的电荷。
本发明实施例七中的倍压器利用了实施例二中的信号输出设备和实施例五中的电荷存储模块,其电路结构示意图如图11所示。
图11中的倍压器包括信号输出模块31中的第一信号产生单元11和第二信号产生单元12。
第一信号产生单元11的工作流程如下:
假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差均是0,L2节点和R2节点输出的是反相电压,这两个电压是摆幅介于0与VIN之间的振荡信号。当节点L2的电位为0且R2的电位为VIN时,电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0伏特,所以初始时节点L电位为0伏特,而节点R的电位会被提升至VIN。然后N1导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至VIN。当节点L2的电位翻转为VIN且节点R2的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点L2电位的上升而被推升到约2×VIN的电压,节点R的电位会因为节点R2电位的下降而被下拉至0。这种情况下,N1不导通,而N2因为栅极L电位高于节点R电位而导通,因此节点R的电位也会被上拉至VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电压是反相电压,其电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动,节点L2和R2的电压也是反相电压,电位会分别在0和VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将节点R和R2输出的振荡信号作为第一振荡信号和第二振荡信号,节点L输出的振荡信号作为第三振荡信号。
L2节点输出的电压是通过图11中的P3和N3得到的,P3的栅极接ck2w时钟信号,N3的栅极接收ck1n时钟信号;R2节点输出的电压是通过图6中的P4和N4得到的,P4的栅极接ck1w时钟信号,N4的栅极接收ck2n时钟信号,其中:第一信号产生单元11中的ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。
第二信号产生单元12的具体工作流程如下:
当R2电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号的电位被N5下拉至0;当R2电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。
图11中的倍压器中的电流输出开关模块33包括第四P型金属氧化物半导体(图11中P11)、第五P型金属氧化物半导体(图11中P12)和第六P型金属氧化物半导体(图11中P9),其中:第四P型金属氧化物半导体栅极接收第一振荡信号,第四P型金属氧化物半导体源极或漏极中的一个接收第三振荡信号,另一个与第四P型金属氧化物半导体衬底引线相连,第四P型金属氧化物半导体中与衬底引线相连的源极或漏极中的一个极点与第五P型金属氧化物半导体源极或漏极相连。
第五P型金属氧化物半导体源极或漏极中未与第四P型金属氧化物半导体中源极或漏极相连的极点接收第一振荡信号,第五P型金属氧化物半导体栅极接收第三振荡信号,第五P型金属氧化物半导体衬底引线与第四P型金属氧化物、第六P型金属氧化物衬底引线相连。
第六P型金属氧化物半导体栅极接收第三振荡信号,第六P型金属氧化物半导体衬底引线与第四P型金属氧化物半导体衬底引线相连,第六P型金属氧化物半导体源极、漏极中的一个与第二P型金属氧化物半导体衬底引线相连,第六P型金属氧化物半导体源极、漏极中的另一个连接最终输出端,输出高于输入电压VIN的输出电压VOUT,并输出电流。
电荷存储模块32和电流输出开关模块33的工作流程如下:
电荷存储模块32中给电容器C1充电的P1使用信号输出设备输出的摆幅为0与约2×VIN之间的第一输出信号,即图11中的hclk1。在充电的半周期内,节点L的电位约为2×VIN,电流输出开关模块33中的P9关闭;节点hclk1的电位为0,P1导通,输入电压VIN向第一电容器C1充电,C1上极板CP1电位最高可达到VIN,同时由于此时C1的下极板CS1电位为零,电容器可以最大限度地充满电荷。另外,C1的下极板可以直接与提供摆幅为0至VIN的第四振荡信号的实体相连,图11中由P7和N7组成产生第四振荡信号的实体,其中,使用两相不交迭时钟信号ck1w和ck2n来控制P7和N7。
而在放电的另外半周期,C1的下极板CS1电位为VIN,由于C1上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间C1的上极板CP1端会因为下极板CS1电位的上升而被推升到约2×VIN的电压;而此时节点L的电位约为VIN,电流输出开关模块33中的P9导通,通过负载电容和负载电阻的连接,C1对VOUT放电。由此可知,在经过足够长的操作时间后,VOUT的电压会稳定在大约两倍输入电压VIN,并可提供大电流的输出。
实施例七中各关键节点电位在电路稳定工作的一个周期内的波形时序如图12所示。其中:Ta和Tb之间为死区,Tb和Tc之间为放电的半周期,Tc和Td之间为充电的半周期,下面分别描述各节点输出信号的摆幅和相位。
ck1w、ck2w、ck1n和ck2n的摆幅为0-VIN,且ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。L2和R2节点输出的信号摆幅为0-VIN且反相,在放电的半周期内L2摆幅为0且R2摆幅为VIN,在充电的半周期内L2摆幅为VIN且R2摆幅为0。L和R节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且反相,在放电的半周期内L摆幅为VIN且R摆幅为2×VIN,在充电的半周期内L摆幅为2×VIN且R摆幅为VIN。hclk1节点输出的信号摆幅为0-2×VIN,且相位与R节点输出的信号相位相同,在放电的半周期内hclk1摆幅为2×VIN,在充电的半周期内hclk1摆幅为0。CS1节点和CP1节点输出的信号相位相同,CS1的摆幅为0-VIN,CP1摆幅为0-VIN,在放电的半周期内CS1摆幅为VIN且CP1摆幅为2×VIN,在充电的半周期内CS1摆幅为0且CP1摆幅为VIN。
另外,在本实施例的电流输出开关模块33中,通过使用开关P11和P12从节点L和节点R输出的摆幅为VIN~约2×VIN的第三振荡信号和第一振荡信号中交替选择电平较高的振荡信号输出给P9、P11和P12的衬底引线,这样可以保证P9、P11和P12的阱电位维持在约2×VIN。同时本实施例中的电荷泵应用于大电流输出状况,输出开关P9的尺寸较大,输出开关P9的N阱与P型衬底之间的寄生电容足够维持输出开关P9的阱电位在约2×VIN,所以不需要在P9、P11和P12的衬底引线与地之间额外添加电容器。
实施例七中的倍压器只能在半周期输出大电流,在另外半周期内无法输出电流,为了进一步增加能量输出效率,对实施例七的倍压器进行了改进,如图13所示,为本发明实施例八中倍压器的电路结构示意图,本实施例中的信号输出设备与实施例七中的类似,所不同的是为了获得两路摆幅为0~2×VIN的第一输出信号和第二输出信号(对应图13中节点hclk1和hclk2输出的两个相位相反的振荡信号),将两个实施例二中第二信号产生单元叠加。
第一信号产生单元11产生摆幅为0至VIN的第五振荡信号(图13中L2节点输出的信号),所述第五振荡信号和第二振荡信号反相;所述第二信号产生单元12还用于利用所述第三振荡信号(图13中L节点输出的信号)和所述第五振荡信号触发自身包含的多个与输入电压连接的器件导通或关闭,并输出摆幅为0至2×VIN的第二输出信号,该第二输出信号与所述第一输出信号反相;所述电荷存储模块32还包括:第七P型金属氧化物半导体(图13中P2)和第二电容器(图13中C2),其中:所述第七P型金属氧化物半导体的栅极接收所述第二输出信号,源极或漏极中的一个连接到输入电压VIN,源极、漏极中的另一个连接到衬底引线;所述第二电容器的一个极板与第七P型金属氧化物半导体的源极或漏极中与衬底引线相连的一个连接,另一极板接收摆幅为0至VIN的第五振荡信号,第五振荡信号与所述第二输出信号同相位;所述电流输出开关模块还包括:第八P型金属氧化物半导体,其栅极接收第一振荡信号,衬底引线与第六P型金属氧化物半导体的衬底引线相连;以及第八P型金属氧化物半导体源极或漏极中的一个与第七P型金属氧化物半导体衬底引线相连,源极或漏极中的另一个连接输出端,输出电荷。
第一信号产生单元11的工作流程如下:
假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差均是0,L2节点和R2节点输出的是反相电压,这两个电压是摆幅介于0与VIN之间的振荡信号。当节点L2的电位为0且R2的电位为VIN时,电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0伏特,所以初始时节点L电位为0伏特,而节点R的电位会被提升至VIN。然后N1导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至VIN。当节点L2的电位翻转为VIN且节点R2的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点L2电位的上升而被推升到约2×VIN的电压,节点R的电位会因为节点R2电位的下降而被下拉至0。这种情况下,N1不导通,而N2因为栅极L电位高于节点R电位而导通,因此节点R的电位也会被上拉至VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电压是反相电压,其电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动,节点L2和R2的电压也是反相电压,电位会分别在0和VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将节点R和R2输出的振荡信号作为第一振荡信号和第二振荡信号,节点L输出的振荡信号作为第三振荡信号。
第二信号产生单元12的具体工作流程如下:
当R2电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号的电位被N5下拉至0;当R2电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。同理,通过L节点和L2节点输出的振荡信号进入P6和N6,输出hclk2。
为了消除金属氧化物同时导通而产生的穿通电流,最大程度地节省功耗,提高电流的输出效率,第一信号产生单元使用两相不交迭振荡信号来产生第二振荡信号和第五振荡信号。具体地,第一信号产生单元11包括:第九P型金属氧化物半导体(图13中P4)、第三N型金属氧化物半导体(图13中N4)、第十P型金属氧化物半导体(图13中P3)和第四N型金属氧化物半导体(图13中N3)。
第九P型金属氧化物半导体,其栅极接收第三时钟信号(图13第一信号产生模块11中的ck1w),源极或漏极中的一个接收输入电压VIN并连接到衬底引线;第三N型金属氧化物半导体,其栅极接收第四时钟信号(图13第一信号产生模块11中的ck2n),源极或漏极中的一个连接到衬底引线;所述第九P型金属氧化物半导体的源极、漏极中未与衬底引线连接的一个极点与所述第三N型金属氧化物半导体的源极或漏极中未与衬底引线连接的一个极点(图13中R2)相连,并输出连接点的所述第二振荡信号。
第十P型金属氧化物半导体,其栅极接收第五时钟信号(图13第一信号产生模块11中的ck2w),源极或漏极中的一个接收输入电压VIN并连接到衬底引线;第四N型金属氧化物半导体,其栅极接收第六时钟信号(图13第一信号产生模块11中的ck1n),源极或漏极中的一个连接到衬底引线;所述第十P型金属氧化物半导体的源极、漏极中未与衬底引线连接的一个极点与所述第四N型金属氧化物半导体的源极或漏极中未与衬底引线连接的一个极点(图13中L2)相连,并输出连接点的所述第五振荡信号。
其中:ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。
在电荷存储模块32中,CS1节点和CS2节点分别输出摆幅为0-VIN,相位相反的两个第四振荡信号,CS1节点输出的第四振荡信号是通过以下方法得到的:P7的栅极接收时钟信号ck1w,源极或漏极中的一个极点接收VIN;N7的栅极接收时钟信号ck2n,源极或漏极中的一个极点与衬底引线相连并接地;P7的源极或漏极中未接收VIN的极点与N7的源极或漏极中未与衬底引线相连的极点连接,连接点CS1输出所述第四振荡信号。CS2节点输出的第四振荡信号是通过以下方法得到的:P8的栅极接收时钟信号ck2w,源极或漏极中的一个极点接收VIN;N8的栅极接收时钟信号ck1n,源极或漏极中的一个极点与衬底引线相连并接地;P8的源极或漏极中未接收VIN的极点与N8的源极或漏极中未与衬底引线相连的极点连接,连接点CS2输出第四振荡信号。其中:ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。
倍压器电路工作流程如下:
在节点hclk1电位为0的半周期,开关P1导通,输入电压VIN对第一电容器C1充电,节点L的电位为2×VIN,电流输出开关P9关闭;此时节点hclk2电位为2×VIN,第二电容器C2的上极板CP2的电位为2×VIN,节点R的电位为VIN,电流输出开关P10导通,通过连接负载电容和负载电阻,由C2向VOUT节点输出大电流。在节点hclk1电位为2×VIN的半周期,C1的上极板CP1的电位为2×VIN,节点L的电位为VIN,电流输出开关P9导通,通过连接负载电容和负载电阻,由C1向VOUT节点输出大电流;而此时节点hclk2电位为0,开关P2导通,输入电压VIN对C2充电,节点R电位为2×VIN,电流输出开关P10关闭。另外,使用开关P11和P12从节点L和节点R输出的摆幅为VIN~约2×VIN的第三振荡信号和第一振荡信号中交替选择电平较高的振荡信号输出给P9、P11和P12的衬底引线,这样可以保证P9、P11和P12的阱电位维持在约2×VIN。
实施例八中各关键节点电位在电路稳定工作的一个周期内的波形时序如图14所示。这样,在每个半周期内都有大电流输出,与实施例七相比,一个周期内输出的电荷数量增加一倍,输出电流也增大约一倍。图14中的Ta和Tb之间为死区,Tb和Tc之间为C1放电的半周期(C2充电的半周期),Tc和Td之间为C1充电的半周期(C2放电的半周期),下面分别描述各节点输出信号的摆幅和相位。其中:
ck1w、ck2w、ck1n和ck2n的摆幅为0-VIN,且ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。L2和R2节点输出的信号摆幅为0-VIN且反相,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)L2摆幅为0且R2摆幅为VIN,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)L2摆幅为VIN且R2摆幅为0。L和R节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且反相,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)L摆幅为VIN且R摆幅为2×VIN,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)L摆幅为2×VIN且R摆幅为VIN。hclk1节点和hclk2节点输出的信号摆幅为0-2×VIN,且反相,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)hclk1摆幅为2×VIN且hclk2摆幅为0,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)hclk1摆幅为0且hclk1摆幅为2×VIN。CS1节点和CS2节点输出的信号摆幅为0-VIN且相位相反,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)CS1摆幅为VIN且CS2摆幅为0,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)CS1摆幅为0且CS2摆幅为VIN。CP1节点和CP2节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且相位相反,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)CP1摆幅为2×VIN且CP2摆幅为VIN,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)CP1摆幅为VIN且CP2摆幅为2×VIN。
如图15所示,为本发明实施例九中倍压器的电路结构示意图,设定信号输出模块31是实施例三中的信号输出设备,电荷存储模块32和电流输出开关模块33与实施例七中相同。
图中第一信号产生单元11的工作流程如下:假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差是0,节点ck1w和ck2w是相位相反的摆幅为0伏特与VIN伏特之间的两相不交迭时钟信号。为简化对工作原理的描述,忽略节点ck1w和ck2w电位之间的高电平死区(即假设Tb-Ta=0),这种简化不会影响主要的工作原理。当ck1w节点的电位为0时,ck2w的电位为VIN。电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0,所以节点L电位为0,而节点R电位会被提升至VIN。然后,P3导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至约为VIN。之后,当节点ck1w的电位翻转为VIN,而节点ck2w的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在时钟信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点ck1w电位的上升而被推升到约2×VIN的电位,节点R的电位会因为节点ck2w电位的下降而被下拉至0。这种情况下,P3不导通,而P4因为栅极R电位低于VIN而导通,因此输入电压VIN对电容器C4充电,节点R的电位也会被上拉至约VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将R节点输出的信号作为第一振荡信号,ck2w输出的信号作为第二振荡信号,L节点输出的振荡信号为第三振荡信号。
第二信号产生单元12的工作原理为:当ck2w电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号(在本实施例中标记为hclk1)的电位被N5下拉至0;当ck2w电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。
电荷存储模块32的工作原理为:
给电容器C1充电的P1使用摆幅为0与约2×VIN之间的第一输出信号,即hclk1。在充电的半周期内,节点hclk1的电位为0,P1导通,输入电压VIN向第一电容器C1充电,C1上极板CP1电位最高可达到VIN,同时由于此时C1的下极板CS1电位为零,电容器可以最大限度地充满电荷。
而在放电的另外半个周期,C1的下极板CS1电位为VIN,由于C1上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间C1的上极板CP1端会因为下极板CS1电位的上升而被推升到约2×VIN的电压。
在本实施例中,C1的下极板可以直接与提供摆幅为0至VIN的第四振荡信号的实体相连,例如,图15中由P7和N7组成产生第四振荡信号的实体,其中,使用两相不交迭时钟信号ck1w和ck2n来控制P7和N7,这样可以消除在时钟信号电平翻转时由于P7和N7同时导通而产生的从输入电压VIN到地的穿通电流,节省功耗,提高电路的能量输出效率。本实施例具体应用中由于MOS晶体管P7和N7的尺寸大于MOS晶体管P3、N3、P4和N4的尺寸,所以,输出节点CS1输出的电荷数大于L2节点或R2节点输出的电荷数。
电流输出开关模块33的工作原理为:
在充电的半周期内,节点L的电位约为2×VIN,电流输出开关模块33中的P9关闭;节点hclk1的电位为0,P1导通,输入电压VIN向第一电容器C1充电,C1上极板CP1电位最高可达到VIN,同时由于此时C1的下极板CS1电位为零,电容器可以最大限度地充满电荷。另外,C1的下极板可以直接与提供摆幅为0至VIN的第四振荡信号的实体相连,图11中由P7和N7组成产生第四振荡信号的实体,其中,使用两相不交迭时钟信号ck1w和ck2n来控制P7和N7。
而在放电的另外半周期,C1的下极板CS1电位为VIN,由于C1上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间C1的上极板CP1端会因为下极板CS1电位的上升而被推升到约2×VIN的电压;而此时节点L的电位约为VIN,电流输出开关模块33中的P9导通,通过连接负载电容和负载电阻,由C1对外输出电荷。由此可知,在经过足够长的操作时间后,VOUT的电压会稳定在大约两倍输入电压VIN,并可提供大电流的输出。
另外,使用开关P11和P12从节点L和节点R输出的摆幅为VIN~约2×VIN的第三振荡信号和第一振荡信号中交替选择电平较高的振荡信号输出给P9、P11和P12的衬底引线,这样可以保证P9、P11和P12的阱电位维持在约2×VIN。
图16为实施例九中各关键节点电位在电路稳定工作的一个周期内的波形时序图,Ta和Tb之间为死区,Tb和Tc’之间为放电的半周期,Tc’和Tc之间为死区,Tc和Td’之间为充电的半周期,Td’和Td之间为死区,下面分别描述各节点输出信号的摆幅和相位。
ck1w、ck2w、ck1n和ck2n的摆幅为0-VIN,且ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。L和R节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且反相,在放电的半周期内L摆幅为VIN且R摆幅为2×VIN,在充电的半周期内L摆幅为2×VIN且R摆幅为VIN。hclk1节点输出的信号摆幅为0-2×VIN,且相位与R节点输出的信号相位相同,在放电的半周期内hclk1摆幅为2×VIN,在充电的半周期内hclk1摆幅为0。CS1节点和CP1节点输出的信号相位相同,CS1的摆幅为0-VIN,CP1摆幅为0-VIN,在放电的半周期内CS1摆幅为VIN且CP1摆幅为2×VIN,在充电的半周期内CS1摆幅为0且CP1摆幅为VIN。
在本实施例中,由于L和R节点分别通过电容器C3和C4的下极板连接两相不交迭时钟信号ck1w和ck2w,所以L和R节点输出的也是两相不交迭振荡信号,这种结构存在以下三种优点:
1、由于电荷存储模块32要求较大的电流输出能力,则电荷存储模块32中电容器下极板的驱动器尺寸较大。使用了两相不交迭时钟信号后,可以使大尺寸的P7和N7在死区(如图16所示的Ta与Tb时刻之间)内同时关闭,避免了由于大尺寸的P7和大尺寸的N7同时导通而造成的从输入电压VIN到地的穿通电流。
2、由于节点L和R是摆幅在VIN与2×VIN之间的两相不交迭振荡信号,两个信号振荡时存在高电平的死区(如图16所示的Ta与Tb时刻之间),可以避免P9、P11和P12的N阱电荷向L和R节点的回流,有利于保持N阱的高电位,避免P9源/漏极与P9N阱之间的PN结导通,进而减小CP1或者CP2在高电位时向N阱泄露电荷,减小了电荷存储模块32的电荷损耗。
3、由于节点hclk1在节点CP1达到高电平之前先达到高电平(如图16中Ta与Tb时刻),关闭了P1,避免了电荷从节点CP1向VIN的回流,这样可减小电荷存储模块32的电荷损耗。
实施例九中的倍压器与实施例七一样只能在半周期输出大电流,在另外半周期内无法输出电流,为了进一步增加输出效率,对实施例九的电荷泵进行了改进,如图17所示,为本发明实施例十中倍压器的电路结构示意图,本实施例中的将两个第二信号产生模块12叠加,获得两路摆幅为0~2×VIN的第一输出信号和第三输出信号(图17中节点hclk1和hclk2输出的两个两相不交迭的反相振荡信号)。
图中第一信号产生单元11的工作流程如下:
假设初始时电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差是0,节点ck1w和ck2w是相位相反的摆幅为0伏特与VIN伏特之间的两相不交迭时钟信号,当ck1w节点的电位为0时,ck2w的电位为VIN。电容特性使电容器C4和C3上、下两极板之间的电压差仍然维持在0,所以节点L电位为0,而节点R电位会被提升至VIN。然后,P3导通,输入电压VIN对电容器C3充电,节点L的电位被上拉至约为VIN。之后,当节点ck1w的电位翻转为VIN,而节点ck2w的电位翻转为0时,由于电容器C3和C4上、下两极板之间的电压差在时钟信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间节点L的电位会因为节点ck1w电位的上升而被推升到约2×VIN的电位,节点R的电位会因为节点ck2w电位的下降而被下拉至0。这种情况下,P3不导通,而P4因为栅极R电位低于VIN而导通,因此输入电压VIN对电容器C4充电,节点R的电位也会被上拉至约VIN。此后,依照上述原理,节点L和R的电位会分别在VIN和约2×VIN的范围间周期性变动。在本实施例中将R节点输出的信号作为第一振荡信号,ck2w输出的信号作为第二振荡信号,ck1w输出第五振荡信号,L节点输出的振荡信号为第三振荡信号。
第二信号产生单元12的工作原理为:
当ck2w电位为0,R电位为VIN时,N5导通,而P5关闭,第一输出信号(在本实施例中标记为hclk1)的电位被N5下拉至0;当ck2w电位为VIN,R为约2×VIN时,N5关闭,而P5导通,hclk1的电位被P5上拉至约2×VIN。此后,依照上述原理,hclk1将在0与约2×VIN的范围之间振荡。同理,通过L节点和ck1w输出的振荡信号进入P6和N6,输出hclk2。
电荷存储模块32的工作原理为:
给电容器C1充电的P1使用摆幅为0与约2×VIN之间的第一输出信号,即hclk1。在充电的半周期内,节点hclk1的电位为0,P1导通,输入电压VIN向第一电容器C1充电,C1上极板CP1电位最高可达到VIN,同时由于此时C1的下极板CS1电位为零,电容器可以最大限度地充满电荷。
而在放电的另外半个周期,C1的下极板CS1电位为VIN,由于C1上、下两极板之间的电压差在振荡信号翻转的瞬间不会改变,因此在翻转后的瞬间C1的上极板CP1端会因为下极板CS1电位的上升而被推升到约2×VIN的电压。同理,通过hclk2和P2的共同工作,输出C2上极板CP2节点的信号。
在本实施例中,C1的下极板可以直接与提供摆幅为0至VIN的第四振荡信号的实体相连,例如,图17中由P7和N7组成产生第四振荡信号的实体,其中,使用两相不交迭时钟信号ck1w和ck2n来控制P7和N7。同理,由P8和N8组成的实体,在CS2节点输出第四振荡信号,其中,使用两相不交迭时钟信号ck2w和ck1n来控制P8和N8。
电流输出开关模块33的工作原理为:
在节点hclk1电位为0的半周期,开关P1导通,输入电压VIN对第一电容器C1充电,节点L的电位为2×VIN,电流输出开关P9关闭;此时节点hclk2电位为2×VIN,第二电容器C2的上极板CP2的电位为2×VIN,节点R的电位为VIN,电流输出开关P10导通,通过连接负载电容和负载电阻,由C2向VOUT节点输出大电流。在节点hclk1电位为2×VIN的半周期,C1的上极板CP1的电位为2×VIN,节点L的电位为VIN,电流输出开关P9导通,通过连接负载电容和负载电阻,由C1向VOUT节点输出大电流;而此时节点hclk2电位为0,开关P2导通,输入电压VIN对C2充电,节点R电位为2×VIN,电流输出开关P10关闭。另外,使用开关P11和P12从节点L和节点R输出的摆幅为VIN~约2×VIN的第三振荡信号和第一振荡信号中交替选择电平较高的振荡信号输出给P9、P11和P12的衬底引线,这样可以保证P9、P11和P12的阱电位维持在约2×VIN。
实施例十中各关键节点电位在电路稳定工作的一个周期内的波形时序如图18所示,Ta和Tb之间为死区,Tb和Tc’之间为C1放电的半周期(C2充电半周期),Tc’和Tc之间为死区,Tc和Td’之间为C1充电的半周期(C2放电半周期),Td’和Td之间为死区,下面分别描述各节点输出信号的摆幅和相位。
ck1w、ck2w、ck1n和ck2n的摆幅为0-VIN,且ck1w和ck2w为两相不交迭振荡信号,ck1n和ck2n为两相不交迭振荡信号,ck2n和ck2w为反相振荡信号,ck1n和ck1w为反相振荡信号。L和R节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且反相,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)L摆幅为VIN且R摆幅为2×VIN,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)L摆幅为2×VIN且R摆幅为VIN。hclk1节点和hclk2节点输出的信号摆幅为0-2×VIN,且反相,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)hclk1摆幅为2×VIN且hclk2摆幅为0,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)hclk1摆幅为0且hclk1摆幅为2×VIN。CS1节点和CS2节点输出的信号摆幅为0-VIN且相位相反,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)CS1摆幅为VIN且CS2摆幅为0,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)CS1摆幅为0且CS2摆幅为VIN。CP1节点和CP2节点输出的信号摆幅为VIN-2×VIN且相位相反,在C1放电的半周期内(即C2充电的半周期)CP1摆幅为2×VIN且CP2摆幅为VIN,在C1充电的半周期内(即C2放电的半周期)CP1摆幅为VIN且CP2摆幅为2×VIN。
这样,在每个半周期内都有大电流输出,与实施例九相比,一个周期内输出的电荷数量增加一倍,输出电流也增大约一倍。
实施例十除了能获得与实施例九相同的效果外,还额外具有以下优点:
由于节点L和R的电位为摆幅在VIN与2×VIN之间,且是两相不交迭振荡信号,两个信号振荡时存在高电平的死区(如图18所示的Ta与Tb时刻之间),可以解决普通反相时钟信号翻转时,由于开关P9和P10、P11和P12同时导通造成的电荷从电位高的CP1(或CP2)经由VOUT和P9、P10、P11和P12共有的阱向电位低的CP2(或CP1)回流的问题。
通过以上对本发明各实施例的描述,本发明实施例十一还提供一种输出大电流的方法,包括以下步骤:
第一步:产生三个振荡信号,其中:第一振荡信号的摆幅为VIN至2×VIN,第二振荡信号的摆幅为0至VIN,第一振荡信号与第二振荡信号为同相信号,第三振荡信号与第一振荡信号摆幅相同但反相。
第二步:将所述第一振荡信号和所述第二振荡信号作为触发信号,将输入电压转变成摆幅为0至2×VIN的第一输出信号并输出,所述第一输出信号与第一振荡信号同相。
第三步:将所述第一输出信号作为触发信号产生两种状态,其中,一种状态为输入电压VIN对电容器的一个极板充电,另一种状态为对电容器另一极板提供高于0伏的电压。
第四步:将所述第一振荡信号和第三振荡信号作为触发信号,输出所述电容器极板上的电荷。
最后需要特别强调的是,在本发明各实施例中是以MOS(如:金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)、增强型金属氧化物半导体场效应晶体管(增强型MOSFET))为例对电路结构进行描述的,另外,其他类型的晶体管如:双极性晶体管(Bipolar Transistor)等类似元件也可使用于本发明所提供的电路中,进一步,还可以利用多个二极管和三极管接入电路以达到本发明目的。
通过本发明实施例提供的信号输出设备、电荷泵、倍压器及一种输出电流的方法,在使用标准CMOS制造工艺并保证电荷泵型倍压器稳定工作时的所有MOS器件的栅极-源极、源极-漏极和栅极-漏极引线承受的电压差不超过VIN的前提下,保证金属氧化物半导体不易被芯片的各个引脚引入的静电放电或者闩锁效应所破坏,同时又减少输出电荷泵电荷的浪费;另外,由于使用两相不交迭振荡信号,可最大程度地避免电荷损耗,提高电路的能量输出效率。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。