CN101156660A - 加热烹调器和增加维生素c的烹调方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种使烹调物中的维生素C容易增加的加热烹调器。一种加热烹调器，其包括处于外箱中可开门容纳烹调物的加热室5，和从该加热室5的侧面供给蒸汽的蒸汽发生装置40，其中该蒸汽发生装置40可向加热室内供给蒸汽，通过使加热室5的内部保持规定的蒸汽温度气氛，从而能够增加烹调物中的维生素C。

Description

加热烹调器和增加维生素C的烹调方法

技术领域

本发明涉及具有蒸汽供给装置的加热烹调器和增加维生素C的烹调方法。

背景技术

长期以来，提高食物原料的营养价值的研究就一直在进行着。

例如，增加薯类中的维生素C的方法，该方法是将薯类容纳在平均温度快速地冷却到7℃至-1℃的储藏库内、使抗坏血酸的含有量超过储藏初始值而贮藏15天到35天、然后流通上市使加工的维生素C增加的方法，如在特开2001-275606号公报(专利文献1)中所公开的。

此外，以往的加热烹调器是通过向加热仓供给蒸汽，不会破坏烹调物中的营养成分的烹调用烹调器，例如在特开2006-38315号公报(专利文献2)中所公开的。

此外，例如在特开平9-4849号公报(专利文献3)和特开平7-293889号公报(专利文献4)中，公开了将水从给水泵注入蒸汽箱，通过加热蒸汽箱内的水形成蒸汽的结构。这些蒸汽箱具有在烹调室内开口的喷出口，从而在蒸汽箱内形成的蒸汽通过喷出口以一定的蒸汽压力供给到烹调室内。这些烹调器控制烹调室内处于沸点以下的温度范围，并利用沸点以下温度的蒸汽加热放置在烹调室内的烹调物。

然而，在如专利文献1和专利文献2的增加维生素C的方法中，需要提供昂贵的储藏库，以使烹调物的平均温度快速地冷到7℃至-1℃的范围。

此外存在的一个问题是，要获得期望的维生素C的增加需要15天到35天的较长储藏期。

此外，专利文献3和专利文献4的结构中，用沸点以下温度的蒸汽来烹调的蔬菜加热不充分，因此食用温热的蔬菜是不合适的。因此，就以使用沸点以下温度的蒸汽烹调的蔬菜作为温热的蔬菜食用来说，使用者必须根据操作操作键的情况输入新的烹调条件，用新的烹调条件再次对蔬菜进行加热，操作起来比较麻烦。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种容易增加维生素C的烹调方法和加热烹调器。

为了实现上述目的，本发明的目的在于提供一种加热烹调器，其包括容纳烹调物的加热室、向该加热室供给蒸汽的蒸汽供给装置以及控制该蒸汽供给装置的控制装置，其中该控制装置控制所述蒸汽供给装置，以维持烹调物的一部分处于增加烹调物的维生素C的100℃以下的规定温度带。

此外，本发明的目的在于提供一种烹调方法，在包括容纳烹调物的加热室和向该加热室供给蒸汽的蒸汽供给装置的烹调器中，通过将烹调物放置在100℃以下的规定温度带的蒸汽气氛中规定的时间，增加烹调物的维生素C。

此外，本发明的目的在于提供一种加热烹调器，其能够在适合以使用沸点以下的温度蒸汽烹调的蔬菜作为温热的蔬菜来食用的状态下，不输入新的烹调条件而进行加热。

根据本发明的一个实施例，将烹调物放置在100℃以下的规定温度带的蒸汽气氛中，通过在该环境下向烹调物施加应力，增加了烹调物中的维生素C。

此外，根据本发明的另一个实施例，向加热室内供给蒸汽，在加热仓内形成100℃以下的规定温度带的蒸汽气氛，通过在该环境下向烹调物施加应力，增加了烹调物中的维生素C。

此外，根据本发明的又一个实施例，其能够在适合以使用水沸点以下的温度的蒸汽烹调的蔬菜作为温热的蔬菜来食用的状态下，不输入新的烹调条件而进行加热。

附图说明

图1是适用于本发明的微波炉的门处于关闭状态的正视图。

图2是示出了微波炉的门处于打开状态的正视图。

图3是微波炉纵向截开的正视图。

图4是微波炉横向截开的平面图。

图5是微波炉纵向截开的侧视图。

图6是示出了概略的电气结构的方框图。

图7是不同温度下烹调物(菠菜)的维生素C的增加率的数据。

图8是不同重量下烹调物(菠菜)的维生素C的增加率的数据。

图9是示出了不同温度下烹调物(1棵菠菜)的维生素C的增加率的数据。

图10是示出了不同温度下烹调物(红辣椒)的维生素C的增加率的数据。

图11是示出了不同温度下烹调物(萝卜)的维生素C的增加率的数据。

图12是操作部的详细图解。

图13示出了本发明的实施例2(示出了门处于关闭状态下加热烹调器的外观)。

图14示出了门处于打开状态下的热烹调器的外观。

图15示出了门被拆除的状态下的加热烹调器的内部结构。

图16是示出了加热烹调器的内部结构的剖面图。

图17是示出了电气结构的方框图。

图18示出了在控制回路中存储的控制数据。

图19示出了在控制回路中存储的控制数据。

图20示出了在控制回路中存储的控制数据。

图21示出了维生素C的增加率和烹调温度的相关关系。

图22示出了维生素C的增加率和烹调时间的相关关系。

图23是示出了控制回路的主处理的流程图。

图24是示出了控制回路的高温蒸汽处理的流程图。

图25是示出了控制回路的低温蒸汽处理的流程图。

图26是示出了控制回路的低温蒸汽处理的流程图。

图27是示出了实施例3的与图26相似的流程图。

图28是示出了实施例4的与图14相似的图。

图29是与26相似的流程图。

符号说明

第一实施例：

1-主体，2-外箱，3-支撑部，4-内箱，5-加热室，5a-左侧壁，5b-右侧壁，5c-后壁，5d-前面开口部，6-门，7-手柄部，8-操作面板，8a-维生素C增加键，9-操作部，10-显示部，11-门锁开关，12-右侧间隙空间，13-左侧间隙空间，14-下侧间隙空间，15-机械室，16-磁控管，17驱动装置，18-导波管，19-温度传感器，30-台阶部，30a-上台阶部，30b-下台阶部，31-方形托盘，31a-上台阶方形托盘，31b-下台阶方形托盘，40-蒸汽发生装置，41-蒸汽发生容器，41a-蒸汽发生室，44-蒸汽用加热器，47-给水口，48-热敏电阻，49-蒸汽吹出口，52-盖罩，53-蒸汽口，54-水箱，55-导管，56-给水泵，60-热风循环机构，61-热风扇，62-热风加热器，63-第1热风加热器，64-第2热风加热器，65-外壳(casing)，66-风扇电机，67-吸入口，68-吹出口，70-排出开口部，71-蒸汽排出机构，72-排气挡板，80-控制装置，80a-存储器，81-电源

第2-4实施例：

103-烹调室，104-门，111-风扇电机(驱动源)，114-外部加热器(加热器)，116-磁控管，121-蒸汽箱(蒸汽生成部)，122-上蒸汽加热器(加热源)，127-调节控制盘(操作键)，131-开始开关(操作键)，133-显示器，134-控制回路(包括烹调菜单选择装置、烹调控制装置、记录装置)，144-警报器(报知装置)，145-内部温度传感器，147-蒸汽温度传感器(生成部温度传感器)，150-CPU，151-ROM，152-RAM。

具体实施方式

下面，使用附图说明本发明的实施例。

(实施例1)

参照图1至图8说明本发明的加热烹调器，上述附图示出了适用于微波炉的一个实施例。

图1是微波炉的门处于关闭状态的正视图。图2是示出了门处于打开状态的正视图。图3是纵向截开的正视图。图4是横向截开的平面图。图5是纵向截开的侧视图。图6是电气结构图。图7是不同温度下烹调物的维生素C的增加率的数据。图8是不同重量下烹调物的维生素C的增加率的数据。

如图1、2所示，微波炉的主体1的轮廓形成为矩形的外箱2，在底部下面设有支撑部3。

外箱2的内部设有前面开口的内箱4，该内箱4的内部用作加热室5。此外，该加热室5的前面开口部5d在主体1的前面大体全宽度上形成整面大的矩形形状。

主体1的前面设有能够开闭加热室5的前面开口部5d的门6。该门6可通过图中未示出的铰接部在主体1的前面下部沿上下方向可动地枢转。

此外，在如图1所示的门6的前面部上，上部设有手柄部7，同时，下部设有包括多个操作部9和显示部10的操作面板8。在该操作面板8上，由于操作部9可以选择设定加热烹调的烹调方法等等，因此显示部10可显示所选择的烹调方法和烹调温度等等。

此外，在门6上设有锁定门6的门锁开关11(参见图6)，该门锁开关11具有锁定门6的锁定机构，从而在加热室5内的温度较高时不能打开门6。

如图4、图5所示，外箱2和内箱4之间设有空间，即内箱4的右侧是右侧空间12，左侧是左侧空间13，下边是下侧空间14。

如图5所示，机械室15形成在加热室5的后侧，该机械室15的下部设有磁控管16和该磁控管16的驱动装置17。

该磁控管16可产生微波，所产生的微波能够通过设在下侧空间14中的、延伸到加热室5的下面中部的导波管18，从开口部(未示出)供给到加热室5中。

此外，在机械室15的中央部位的上部以及在左右方向的中央部位设有以后将叙述的热风循环机构60。

进一步地，机械室15的上部设有测量加热室5内的温度和被加热物的温度的温度传感器19(相当于温度检测装置)。

另一方面，如图3所示，在加热室5内的两侧壁上形成突起状的台阶部30，上面是上台阶部30a，下面是下台阶部30b。

该台阶部30上可承载加热烹调用的方形托盘31，其分别配设有上台阶方形托盘31a和下台阶方形托盘31b。

这些方形托盘31可以在任一个台阶部30上滑移，通过使方形托盘31向前面开口部5d的方向滑移，能够从加热室5将其取出。

如图2、图3所示，在左侧空间13中、加热室5的左侧壁5a的外侧配设有位于上台阶部30a和下台阶部30b之间的蒸汽发生容器41。

如图3所示，蒸汽发生容器41为如图所示在右侧形成一个开口的容器，并具有容量为大约12ml的蒸汽发生室41a。

该蒸汽发生容器41例如由金属模铸，如铝模铸形成。

在蒸汽发生容器41的蒸汽发生室41a的上下部位浇铸2个由棒状夹套加热器构成的蒸汽用加热器44。这两个蒸汽用加热器44的两端端子从蒸汽发生容器41突出，并与电气独立的电源81(参见图6)连接。

此外，容器主体42的图示左侧形成一个给水口，在该给水口中安装有导管55。

此外，蒸汽发生室41a的上部安装有检出蒸汽发生容器41的温度的热敏电阻48(参见图6)。

另一方面，在蒸汽发生容器41的侧壁上大体上等间隔地形成横向并排的3个筒状蒸汽吹出口49，并使其从右端面突出。

如图3所示，在加热室5的左侧壁5a上，形成对应于蒸汽吹出口49的3个蒸汽开口部51。此外，在加热室5的左侧壁5a的内侧安装覆盖蒸汽开口部51的周缘的盖罩52。该盖罩52具有和蒸汽开口部51连通的3个筒状蒸汽口153。

另一方面，如图3所示，在加热室5的下侧空间14中设有水箱54。该水箱54能够容纳大约400ml的水，并能够相对外箱2进行装拆。安装在外箱2内的水箱54通过导管55与蒸汽发生容器41的给水口47连接。在导管55的中间连接一给水泵56，当驱动该给水泵56时，可以将水箱54内的水供给到蒸汽发生室41a中。

蒸汽发生装置40由蒸汽发生容器41、水箱54、导管55和给水泵56等等构成。

另一方面，在加热室5的后壁侧上设置有热风循环机构60。

如图5所示，该热风循环机构60由热风扇61、热风加热器62、外壳65以及风扇电机66构成，其中，热风扇61可使用离心风扇。

该热风扇61由外壳65覆盖，该外壳65后侧的机械室15中安装有风扇电机66。该风扇电机66的旋转轴***外壳65内，在其上安装热风扇61的中心轮毂，从而可旋转地驱动该热风扇61。

热风加热器62由2个夹套加热器构成，围绕在热风扇61的周围设置。

由这两个加热器构成的热风加热器62由额定输出功率不同的第1热风加热器63和第2热风加热器64构成，该第1热风加热器63和第2热风加热器64分别独立地与电源81连接，第1热风加热器63的额定输出功率是1300W，第2热风加热器64的额定输出功率是1000W。

针对这种布置，如图2所示，在加热室5的后壁5c上，在对应于热风扇6 1的中央部的位置形成多个小孔状的循环空气吸入口67，在超出热风扇61外周部的外侧位置同样形成多个小孔状的循环空气吹出口68。

此外，吹出口68与热风加热器62对应，成环状地配置形成。

再者，上述上台阶方形托盘31a和下台阶方形托盘31b上下地夹着吸入口67，以便使循环空气的吸入口67和吹出口68隔开。

此外，如图4所示，在加热室5内的右侧壁5b上设置有排出开口部70，在该右侧壁5b的外侧设置蒸汽排气机构71。

通常，排气挡板72通过弹簧(未示出)的附加力量使排出开口部70关闭，该蒸汽排出机构71可通过驱动使排气挡板72转动的挡板电机78而旋转移动。

接下来，说明微波炉的电气结构。

图6是示出了微波炉的概略的电气结构的方框图。

微波炉具有的控制装置80与所述操作面板8的操作部9、检出加热室5内的温度的温度传感器19、检出蒸汽发生容器41内的温度的热敏电阻48以及向微波炉供给电源的电源81连接。

操作部9可将设定烹调方法等的信号输入控制装置80，温度传感器19和热敏电阻48可输入各种温度检出信号。

控制装置80与操作面板8的显示部10和磁控管16的驱动装置17连接，并与蒸汽发生装置40的蒸汽用加热器44和给水泵56连接。

而且，与热风循环机构60的风扇电机66、热风加热器62即第1热风加热器63、第2热风加热器64连接。

另外，还与锁定门6的门锁开关11和蒸汽排出机构71的挡板电机78连接。

控制装置80构成为包括存储器80a，用于预先存储加热装置的控制方法列表，该列表按分级的方式分开存储，在第1级中存储了多个加热装置的“微波”、“烘烤”、“蒸汽”、“低温蒸汽”以及“偏好温度”作为列表项目，通过设定这些项目，可以选择预先编程的加热装置进行烹调。

例如，当选择烹调方法的项目中的“微波”时，可以选择利用磁控管加热食品的烹调方法，即“微波烹调菜单”。此外，在“烘烤”的情况下，选择利用热风循环机构生成的热风加热食品的烹调方法，即“烘烤烹调菜单”；在“蒸汽”的情况下，选择使用蒸汽发生装置产生的高温蒸汽加热食品的烹调方法，即“蒸汽烹调菜单”。在“低温蒸汽”的情况下，选择从蒸汽发生装置供给蒸汽并使加热室处于100℃以下来加热食品的烹调方法，即“低温蒸汽烹调菜单”。此外，可以选择“偏好温度”，使其变成设定的烹调温度的状态。

位于第1级下位的第2级是由用于设定作为加热条件的烹调温度的列表构成，可以以1度的间隔从30℃设定到250℃。

在第1级的其它范围中，也存储了作为烹调方法的列表的多个烹饪菜单，其中，在“低温蒸汽”的下位层中，存储了“维生素C增加”的烹饪菜单。

该“维生素C增加”的下位层中存储了菠菜和红辣椒等绿黄色蔬菜的烹调物，和存储了关于其的烹调方法。进一步地在其下位层中，存储了烹调物的重量，和存储了根据其重量的烹调方法。

接下来，描述关于上述结构的微波炉的用法。

首先，打开门6将附图未示出的烹调物容纳在加热室5内，下面描述的是使用者确定烹调方法和加热条件，并从操作部9输入“微波”、“蒸汽”、“烘烤”、“低温蒸汽”的烹调方法以及加热时间、加热设定温度等加热条件。

当操作操作部9中的开始开关而指示加热开始时，根据控制装置80设定的烹调方法和加热条件，随着预先设定的控制程序驱动磁控管16、蒸汽发生装置40以及热风循环机构60以执行加热烹调。

现在，首先说明设定了一边向加热室5内供给蒸汽，一边执行加热烹调的烹调菜单(下文中称为“蒸汽烹调菜单”)时的动作。

其用于烘烤蛋糕和奶油泡夫饼以及烧卖和肉包子等的加热烹调。

当指示“蒸汽烹调菜单”开始时，打开蒸汽用加热器44。其结果是同时加热了蒸汽发生容器41。接着，当设置在蒸汽发生容器41中的热敏电阻48判断蒸汽发生室41a的温度达到120℃以上时，驱动给水泵56，开始从水箱54向蒸汽发生容器41供水。

当利用给水泵56向蒸汽发生容器41供给少量的水时，该水进入到蒸汽发生室41a中，并瞬间蒸发。

在该蒸汽发生室41a中产生的蒸汽通过蒸汽吹出口49从上台阶方形托盘31a和下台阶方形托盘31b之间的蒸汽开口部51排出到加热室5内。此时，由于蒸汽吹出口49和蒸汽口153是筒状的，因此蒸汽如图3中的箭头S那样相对加热室5的左壁部沿大体上垂直的方向排出。

然后，利用放置在加热室5内的烹调物和蒸汽相接触的冷凝热效应加热烹调物。

接下来，说明设定了一边向加热室5内循环供给热风，一边执行加热烹调的烹调菜单(下文中称为“烘烤烹调菜单”)时的动作。

其用于例如吐司和肉类的烘烤等加热烹调。

当指示“烘烤烹调菜单”开始时，给风扇电机66和热风加热器62通电。

由此，热风电机66旋转地驱动热风扇61，使热风扇61如图5所示的箭头M那样从加热室后壁5c的吸入口67吸入加热室5内的空气。

然后，热风扇61沿圆周方向送风，由热风加热器62进行加热。

通过使该加热的空气从加热室后壁5c的吹出口68吹出而使加热室5内的空气循环，从而提高加热室5内的温度。

利用该热风循环机构60的动作对烹调物强制对流加热。此时，在加热室5内还利用热风加热器62的热辐射进行加热。

下面，说明设定了利用微波对加热室5内的烹调物加热烹调的烹调菜单(下文中称为“微波烹调菜单”)时的动作。

其用于温热牛奶、解冻冷冻食品等的加热烹调。

直接在加热室5的底部放置容纳烹调物，当指示“微波烹调菜单”开始时，驱动磁控管16，微波通过导波管18，利用旋转天线(未示出)从加热室5的下方向加热室5内均匀地照射微波，进行加热烹调。

此外在这里，说明设定了组合地使用蒸汽发生装置40和热风循环机构60来生成过热蒸汽、并使用该过热蒸汽执行烹调物的加热烹调的烹调菜单(下文中称为“过热蒸汽菜单”)时的动作。

该过热蒸汽菜单用于如烤整鸡和加热汉堡包等等的加热烹调。

首先，在加热室5内的上台阶部30a和下台阶部30b分别设置上台阶方形托盘31a和下台阶方形托盘31b。

然后，在上台阶方形托盘31a和下台阶方形托盘31b中放置烹调物。

随后，利用操作面板8的操作部9选择“过热蒸汽烹调菜单”，当接受到开始的指示时，根据控制装置80的程序发出指令。

首先，向热风循环机构60的第1热风加热器63和第2热风加热器64供给电力，同时，驱动风扇电机66，对加热室5内进行预热，将加热室5内加热到100℃。

接着，使蒸汽发生装置40的蒸汽用加热器44发热达到120℃，使蒸汽发生室41a变成高温。接着驱动给水泵56，开始向蒸汽发生室41a供水。此时，控制装置80驱动给水泵56，以间歇地例如每隔2秒向蒸汽发生室41a供给规定容量的水，每1次的给水量相应于“过热蒸汽烹调菜单”的种类进行控制。例如，为了设定用于烘烤蛋糕和奶油泡夫饼的“过热蒸汽烹调菜单”时，每1次的给水量设定为0.5ml，在设定烧卖和肉包子等的“过热蒸汽烹调菜单”时，每1次的给水量设定为1.0ml。

接着，通过向温度上升到120℃的蒸汽发生容器41供给较少流量的水，该水进入到蒸汽发生室41a中，并瞬间蒸发，到达蒸汽吹出口49的蒸汽通过该蒸汽吹出口49，从蒸汽口153喷出到加热室5中。

充满于加热室5内的蒸汽从位于加热室5后壁5c的吸入口67吸入到热风循环机构60中，并在该热风循环机构60中，利用热风加热器62使蒸汽过热。

接着，使过热蒸汽的温度持续上升，变成饱和温度以上的过热蒸汽。

该饱和温度以上的过热蒸汽从加热室5后壁5c的吹出口68向加热室5内吹出，并接触整个烹调物，从而执行过热蒸汽烹调。

当该烹调方法的烹调时间结束时，关闭各个加热装置，利用控制装置80旋转地驱动挡板电机78，以打开排出开口部70。这样，加热室5内的热风、蒸汽、过热蒸汽可从排出开口部70排出，并排出到内箱4的外部。接着从设在外箱2上的排气口(未示出)排出到外箱2的外部，于是结束烹调。

现在说明选择在第1级中存储的“低温蒸汽”、选择第2级中的“维生素C增加”的烹饪菜单(下文中称为“维生素C增加菜单”)的情况。

该“维生素C增加”的烹饪菜单是通过执行在存储器80a中存储的烹调物的维生素C的增加方法，使烹调物的维生素C增加而进行烹调的考虑到使用者的健康的烹饪菜单，当选择该“维生素C增加”的菜单后，选择在存储器80a中存储的食物原料，并进一步选择在该下位层中某一食物原料的重量，通过使其开始来执行该方法。

现在说明使用绿黄色蔬菜即菠菜(40g)作为要增加维生素C的烹调物的烹调方法。

首先，将40g菠菜放置在加热室中。接着，在操作部9上选择“低温蒸汽”-“维生素C增加”-“菠菜”-“40g”，开始执行。

这样，控制装置80就根据在存储器80a中存储的“使40g菠菜中的维生素C增加的烹调方法程序”来执行。

首先，打开蒸汽用加热器44，加热蒸汽发生容器41。

接着，设置在蒸汽发生容器41中的热敏电阻48判断蒸汽发生室41a的温度达到80℃时，驱动给水泵56，开始从水箱54向蒸汽发生容器41供水。

利用给水泵56将少量的水供给到蒸汽发生容器41中，该水进入到蒸汽发生室41a中并蒸发。

在该蒸汽发生室41a中产生的蒸汽通过蒸汽吹出口49排出到加热室5中。接着，控制装置80连续地向加热室5内供给蒸汽，一直到加热室5内的温度变成40℃，使加热室内变成饱和蒸汽的状态。

在加热室内的温度达到40℃以及在温度传感器19检测到该情况时，可变地调整蒸汽发生室41a的温度和蒸汽的供给，以使加热室内维持40℃和维持饱和蒸汽的状态，从而在40℃的饱和蒸汽的环境下，利用冷凝热效应对菠菜进行烹调。

在温度传感器19检测到40℃之后经过5分钟时，停止蒸汽供给，打开蒸汽排出机构71的排气挡板72，将蒸汽排出到加热室外。

如上所述，控制装置80能够执行“维生素C增加”菜单，使菠菜的维生素C的含有率增大。

该增加维生素C的烹调方法是根据利用预先实验确定的数据来执行的方法，参照图7说明该实验数据及其根据。

图7是在饱和蒸汽的条件下改变各种烹调温度对40g菠菜进行实验的数据图，假定烹调前的维生素C的含有量为1，然后进行加热烹调，该图示出了烹调前的维生素C增加了多少。纵轴表示维生素C的增加率，横轴表示烹调时间。此外，这里的维生素C是还原型维生素C的数据。

从该实验数据可以看出，在烹调温度为20℃至35℃的条件下，维生素C不超过1，经过一定的时间后，显示出维生素C在减少。

此外，即使在烹调温度为50℃至100℃的条件下，也会看到维生素C的含有量与烹调前相比减少了。

此外，在烹调温度为50℃的情况下，当烹调时间为15分钟时，会出现最大值，但不会再增加到超过烹调前的维生素C。

其中，在烹调温度为40℃、45℃的条件中，当达到设定温度开始加热后，可以看到维生素C的含有量立即增加。然后，可以看到在缓慢增加，开始烹调后经过10分钟时，维生素C在40°时为1.25，在45°时甚至增加到1.3，接近最大值，之后就开始急剧地减少。

这样，对于该烹调条件来说，和烹调前菠菜的维生素C的含有量相比，其显示出能够使菠菜含有1.25、1.3倍的维生素C。

也就是说，从该实验数据可以看出，对于菠菜来说，在某种规定温度的气氛中执行低温蒸汽加热烹调时，会发生维生素C增加的现象，此外，在该规定温度的气氛中维持加热时，经过某一规定时间后，会发生维生素C急剧减少的现象。

因此，根据该实验数据，通过将“维生素C增加”菜单的程序设定成，供给蒸汽以在规定温度的气氛中进行冷凝传热加热，并在维生素C变成最大时停止烹调，从而能够在维生素C含有量最大时取出菠菜。

因此，使用者吃到这种菠菜时，与烹调前的菠菜相比，能够吃到维生素C增加的菠菜，从而能够向使用者提供健康的烹调物。

此外在这里，说明改变菠菜的重量来寻求维生素C的增加率的实验数据。

图8是使用40℃的蒸汽烹调30g和40g菠菜的实验数据，假定烹调前的维生素C的含有量为1，该图示出了烹调前的维生素C增加了多少。此外，这里的维生素C是还原型和氧化型合并在一起总计的维生素C含有量的数据。纵轴表示维生素C的增加率，横轴表示烹调时间。

这样，对40g来说，维生素C在经过10分钟时增加到1.6并达到最大值，而对于30g来说，维生素C经过5分钟时增加到1.5并达到最大值。

因此，根据该数据，烹调30g的菠菜时，可以利用蒸汽形成40℃的加热室环境，通过从供给蒸汽使加热室达到40℃开始经过5分钟时停止供给蒸汽，然后结束烹调，能够烹调出含有烹调前的维生素C含有量1.5倍的维生素C的菠菜。

这样，由于在菠菜等绿黄色蔬菜的烹调物中，通过在规定温度的低温蒸汽气氛中施加烹调应力，并根据维生素C增加的实验数据，在加热烹调器中设定使用蒸汽的烹调，因此使用者能够容易地制作出与烹调前的维生素C相比增加的维生素C，使用者能够容易方便地摄取维生素C。

此外，由于在加热到增加维生素C的规定温度时，可发现达到最大值的时间，在经过该规定的时间时，由于通过在经过该规定时间后停止供给蒸汽来结束烹调，因此使用者能够在维生素C最大时食用烹调物，摄取更多的维生素C。

特别地，在烹调物是绿黄色蔬菜的情况下，供给蒸汽使加热室内的温度为40℃至50℃，能够增加烹调物的维生素C。

此外，蒸汽供给装置由蒸汽发生容器、加热所述蒸汽发生容器的蒸汽用加热器以及向所述蒸汽发生室内供水的给水泵构成，为了将蒸汽从所述蒸汽发生容器供给到加热室，通过连续地将蒸汽供给到加热室，可以使加热室内迅速达到饱和蒸汽的状态。因此，能够使维生素C的含有量达到最大的时间提早。

此外，通过将烹调物放置在100℃以下的规定温度带(对于菠菜来说为40℃-45℃(参见图7))的蒸汽气氛中规定的时间，增加烹调物的维生素C(对于图7中的菠菜来说，加热室达到40℃，并在40℃的温度开始加热之后大约10分钟的时间)，进一步地，在烹调物达到增加烹调物的维生素C的规定时间带(维生素C的含有量变成“1”以上时的时间带)时，由于停止使用蒸汽发生装置40供给蒸汽，以减少放置了烹调物的加热室内的蒸汽量，因此可取出维生素C增加了的烹调物。

此外，也可以使烹调物在达到增加烹调物的维生素C的规定时间带时利用蒸汽排出机构71将加热室5内的蒸汽排出到加热室5外，在蒸汽排出后取出维生素C增加了的烹调物。

使用者可以在这种烹调物的维生素C增加时取出烹调物，在与烹调前相比烹调物的维生素C减少之前食用，从而能够摄取与烹调前相比增加的维生素C。

此外，在从烹调室取出维生素C增加状态的烹调物放置在非蒸汽气氛的常温状态中时，由于维生素C不会急剧地减少，即使在放置较长时间后食用该烹调物，使用者也能够吃到维生素C增加的烹调物。

此外，通过将包括菠菜的烹调物放置在40℃-45℃的蒸汽气氛中规定的时间，由于增加了包含在烹调物中的菠菜的维生素C，因此使用者能够吃到该维生素C增加状态的烹调物。

此外在这里，上述图8中菠菜的实验数据虽然示出了限定在30g和40g的数据，但是也可以示出对于1棵菠菜(重量为15g)使用维生素C的增加方法的实验数据(参见图9)。

图9与图7一样测量了还原型维生素的含有量，假定烹调前的维生素C的含有量为1，烹调后维生素C的增加率设定为纵轴，烹调经过的时间为横轴。与图7不同的是，在将蒸汽供给到加热室的开始时刻是横轴的开始时间(0分)。

在该实验中，将1棵菠菜容纳在所述加热室5中进行低温蒸汽烹调，然后向加热室内供给蒸汽并确认烹调物的维生素C是否增加，在加热室内的温度变为40℃和42℃的条件下进行实验。

在将加热室内的温度设定为42℃的实验数据的情况下，加热供给到蒸汽发生容器41内的水以使其蒸发，向加热室开始供给该蒸汽(0分钟)，预热加热室经过3分钟时加热室达到42℃。于是，在达到该42度的规定温度开始加热之后，维生素C的含有量开始急剧地增加。

接下来，一边维持该规定温度42℃，一边持续加热经过10分钟时(从达到42℃开始经过7分钟时)，维生素C的含有量达到1.5倍的最大值。之后就慢慢地逐渐减小。

此外，在将加热室内的温度设定为40℃的实验数据的情况下，开始供给蒸汽(0分钟)后进行预热，3分钟后加热室内的温度达到40℃。

之后，当使加热室内维持40℃的规定温度，并使烹调物表面的一部分的温度维持40℃时，与未烹饪的状态相比较维生素C的含有量在“1”倍附近移动，并在经过10分钟时维生素C开始增加。也就是说，加热室内达到40℃即在规定温度下从开始加热经过7分钟时维生素C会增加。

接着，经过20分钟时(从达到40℃开始经过17分钟时)，维生素C的增加接近最大，达到1.45倍的数值。

这样，即使在1棵重量(15g)的菠菜中，通过控制蒸汽发生装置40，使烹调物的一部分维持在规定温度带即40度和42度，也能够增加烹调物的维生素C。

此外，在维生素C增加的规定时间带，也就是在图9中维生素C的含有量变为1以上范围的时间带(以42℃加热烹调时是达到42℃之后开始，以40℃加热烹调时是达到40℃后7分钟开始，维生素C的含有量不降低到1以下的范围)中，如果停止“维生素C增加”菜单的加热烹调，可以取出维生素C增加的烹调物。

特别地，由于相应于烹调温度和烹调物的重量，维生素C的含有量在到最大值的时间在不同场合是不同的，因此可以通过预先实验寻求达到最大值的时间，在该规定时间附近停止“维生素C增加”菜单的加热烹调，从而能够取出维生素C含有量高的烹调物。

在这种情况下，作为停止加热烹调的方法，也可以用所述“维生素C增加”菜单的动作所说明的那样停止蒸汽发生装置40，以及减少向蒸汽发生装置40的加热室内供给的蒸汽量。例如，可以通过推迟给水泵56间歇驱动的定时，能够减少从蒸汽发生室41a向加热室5内供给的蒸汽量。

此外同样地，也可以用所述“维生素C增加”菜单的动作所说明的那样驱动蒸汽排出机构71，将功热室5内的蒸汽排出到加热室外，然后停止增加维生素C的加热烹调。

能使维生素C增加的烹调物。

此外，除了菠菜，本发明人还进行了增加各种烹调物的维生素C的实验，下面说明从这些实验的结果得到的数据。

图10是使用红辣椒作为烹调物并利用上述实施例的加热室5调节维生素C的含有量增减的实验数据。这里是没有使用托盘而将一个红辣椒放置在加热室的中央进行测量的。此外，这里的维生素C是还原型维生素。

从该实验数据可以看出，在将功热室5内的蒸汽气氛温度设定在40℃、42℃的情况中，维生素C的含有量会增大。

图11是使用萝卜作为烹调物并利用上述实施例的加热室5测量的实验数据。实验中将充满了蒸汽的加热室内的温度改变为40℃、50℃、60℃。将圆柱形的萝卜按银杏叶的形状切开，将断面切割成1/8形状的萝卜放在加热室内进行测定。

此外，维生素C的纵轴表示还原型维生素，横轴为烹调经过的时间，向加热室供给蒸汽的开始时刻作为开始时间(0分钟)。

如果采用这种方法，当加热室内的温度设定为40℃时，维生素C的含有量会减少，但在50℃、60℃的情况下会增加。

在40℃、50℃、60℃中，维生素C增加到最大的温度是在50℃进行烹调的条件下，其能够增加到1.3倍的维生素C的含有量。因此，如果控制蒸汽发生装置40以维持萝卜的一部分处于该50℃附近的温度带，则对萝卜来说就能够获得最大的维生素C含有量。

因此，不仅仅是菠菜、红辣椒这样的绿黄色蔬菜，即使是萝卜这样的淡黄色蔬菜，也可以增加维生素C的含有量。

此外，按照该实验数据，在蒸汽供给开始(0分钟)后，直到加热室5达到50℃、60℃并分别经过4分钟、5分钟，接着在12-13分钟后维生素C就增加到“1”以上。

因此，如果在从烹调物的一部分达到规定温度带(大约50℃-大约60℃)开始12-13分钟的时间维持该温度带之后停止烹调，就能够取出维生素C含有量增加的萝卜。

由于从维持萝卜的一部分处于50℃开始15分钟后维生素C的含有量达到了最大值，因此在该时刻停止供给蒸汽和排出蒸汽，就能够获得维生素C的含有量最大的萝卜。

这样，通过测量维生素C增加的烹调物，并利用预先实验掌握增加该烹调物的维生素C的蒸汽气氛中100℃以下的规定温度带，可以设定相应于烹调物的“维生素C增加”的菜单，从而通过执行该菜单，能够向使用者提供维生素C增加了的健康烹调物。也就是说，相应于烹调物的种类，改变增加维生素C的规定温度带和增加维生素C的规定时间带，对菠菜、红辣椒、萝卜等各种烹调物来说，能够提供维生素C增加的烹调物。

在这种情况下，也可以控制蒸汽发生装置40，以维持烹调物的一部分处于增加维生素C的100℃以下的规定温度带。

象本实施例一样，也可以用温度传感器19测量加热室5内的温度，可以推断该温度传感器19检出的加热室5内的温度成为烹调物的一部分所达到的温度。在这种情况下，加热室5内的温度与烹调物表面的温度是一致的。此外，即使温度传感器19检测到的加热室内的温度比维生素C增加所规定的温度更高，也可以只维持烹调物的一部分处于规定的温度带。

此外，也可以使用红外线传感器作为温度传感器19来直接检测烹调物的温度。这样就能够很好地控制“维生素C增加”菜单的精度。

同样地，当然也可以特别地设置检测温度的探针，使其与烹调物直接接触，直接检测温度。

另外，为了维持烹调物的一部分处于规定温度带，也可以利用蒸汽发生装置40控制蒸汽的供给，同时驱动热风扇61，使加热室内的温度相同。

此外，期望的是在增加烹调物的维生素C的过程中，使烹调物维持在饱和蒸汽的气氛中。这样，蒸汽发生装置40通过连续地向加热室5内供给蒸汽，将加热室5内的空气从前面开口部5d和门6之间的间隙等挤出，从而使加热室内成为大体上的饱和蒸汽气氛，之后维持该大体上的饱和蒸汽气氛。

此外，对于烹调物的温度，优选的是控制蒸汽发生装置40，以维持维生素C的增加达到最大附近的温度带。如上所述，在菠菜的情况下是大约45℃，在萝卜的情况下是大约50℃，在这种温度下进行烹调的烹调物中，能够获得含有最大维生素C的烹调物。

此外，虽然本实施例可以构成为，在操作部9中具有“低温蒸汽”烹调的设定，并可选择该下位层中“维生素C增加”的烹饪菜单，但是也可以如图12所示的那样在操作部9中直接设置选择执行“维生素C增加”的烹饪菜单的专用按键9a。那么，每次按压维生素C的专用按键，就在显示部10中按“菠菜”、“红辣椒”、“萝卜”的显示顺序交替显示，当显示期望的烹调物时，可以通过按压开始键，开始进行增加相应烹调物中存在的维生素C的烹调方法。

(实施例2)

下面，参照图13至29，说明在适合于在沸点以下的温度以蒸汽烹调的蔬菜作为温热蔬菜来食用的状态中，不输入新的烹调条件而进行加热的烹调方法的实施例。

在本实施例中实施烹调方法的加热烹调器包括放置烹调物的烹调室、向所述烹调室内照射微波的磁控管、加热所述烹调室内的电气加热器、向所述烹调室内供给蒸汽的蒸汽供给机构、检测所述烹调室内的温度的内部温度传感器、分别运转控制所述磁控管、所述加热器和所述蒸汽供给机构的烹调控制装置，其特征在于所述烹调控制装置能够执行设定第1烹调条件的第1烹调条件设定处理，以便用蒸汽加热放置在所述烹调室内的烹调物，以及执行设定第2烹调条件的第2烹调条件设定处理，以便用微波加热放置在所述烹调室内的烹调物，当设定第1烹调条件时，操作所述蒸汽供给机构向所述烹调室内供给蒸汽，同时根据来自所述内部温度传感器的输出信号控制所述蒸汽供给机构或所述加热器的工作状态，一边使所述烹调室内维持水的沸点以下的温度范围，一边相应于第1烹调条件的设定结果执行对放置在所述烹调室内的烹调物进行加热的第1烹调行程，当设定第2烹调条件时，通过从所述磁控管向所述烹调室内照射微波，相应于第2烹调条件的设定结果执行对放置在所述烹调室内的烹调物进行温热的第2烹调行程，可以在第1烹调行程执行中、停止时或停止后开始第2烹调行程。

图13的外箱101形成为前面开口的方形箱体，其具有左侧板、右侧板、底板、顶板和后板。如图14所示，该外箱101的内部固定有一个内箱102。该内箱102形成为前面开口的方形箱体，其具有左侧板、右侧板、底板、顶板和后板。该内箱102的内部空间用作前面开口的烹调室103，从烹调室103的前面可放进和取出烹调物。

如图13所示，在外箱101中，门104以下端部水平轴为中心可旋转地安装着，从而门104能够在关闭烹调室103的前面的垂直关闭位置(参见图13)和打开烹调室103的前面的打开位置(参见图14)之间以轴为中心旋转操作。外箱101中安装有门开关105(参见图17)。该门开关105由可自复位的按钮开关构成，在门104的关闭状态，门开关105的操作键利用门104通过操作在压入位置而打开门开关105，在门104的打开状态，门开关105的操作键通过突出到非操作位置而关闭门开关105。

如图14所示，分别在内箱102的左侧板和右侧板上形成沿前后方向延伸的轨道状上方形托盘支撑106。这两个上方形托盘支撑106如图15所示，在左右方向相互面对地布置，通用的方形托盘107可装拆地布置在该上方形托盘支撑106上。如图14所示，分别在内箱102的左侧板和右侧板上形成沿前后方向延伸的轨道状下方形托盘支撑108。这两个下方形托盘支撑108如图15所示，在左右方向相互面对地布置，通用的方形托盘107可装拆地布置在该下方形托盘支撑108上。也就是说，烹调室103内可装拆地安装有2个在上下方向相互隔开布置的方形托盘107。

如图16所示，内箱102的后板上固定有位于烹调室103外部的风扇外壳109，该风扇外壳109内收纳有循环风扇110。该循环风扇110是从轴向方向吸入空气而从径向方向排出空气的离心风扇，风扇电机111的旋转轴连接在循环风扇110中。该风扇电机111以静止状态布置在外箱101的后板和内箱102的后板之间的空间中，通过使风扇电机111的旋转轴旋转可以使循环风扇110和旋转轴一起旋转。

如图14所示，在内箱102的后板上形成有吸气口112。该吸气口112是沿厚度方向贯穿内箱102后板的多个通孔的集合体，并与循环风扇110的中央部相对地布置。如图16所示，该吸气口112布置成两个方形托盘107都安装在烹调室103内时位于两个方形托盘107之间，吸气口112的外周部如图14所示，形成为围绕吸气口112的环状排气口113。该排气口113是沿厚度方向贯穿内箱102后板的多个通孔的集合体，在循环风扇110旋转时，如图16中的箭头所示，烹调室103内的空气从吸气口112吸入到风扇外壳109中，并通过排气口113从风扇外壳109排出到烹调室103内。

如图14所示，风扇外壳109的内部固定有相当于加热器的环状外部加热器114。该外部加热器114通过在风扇外壳109内对由循环风扇110吸引到风扇外壳109内的空气进行加热，使从排气口113排出到烹调室103的空气变成热风，从而在两个方形托盘107分别安装在烹调室103内的状态下使风扇电机111和外部加热器114两个都运转时，如图16中的箭头所示，可分别形成沿着上台阶方形托盘107的下面从前往后流动的热风和沿着上台阶方形托盘107的上面从后往前流动的热风以及沿着下台阶方形托盘107的上面从前往后流动的热风和沿着下台阶方形托盘107的下面从后往前流动的热风，分别从上下两侧加热放置在两个方形托盘107上的两个烹调物。利用该热风的烹调称为烘烤烹调。

如图16所示，在外箱101的底板和内箱102的底板之间的空间中，以静止状态布置有在前后方向延伸的导波管115，该导波管115的后端部与磁控管116连接。该磁控管116以静止状态布置在外箱101的右侧板和内箱102的右侧板之间的空间中，在磁控管116运转时可从该磁控管116向导波管115内照射微波。该导波管115的前端部形成有微波的照射口，导波管115的照射口从下方对着内箱102的底板布置。该底板上的与照射口相对的部分由可透过微波的耐热玻璃构成，从磁控管116照射到导波管115内的微波通过内箱102的底板的一部分从导波管115的照射口照射到烹调室103内。该导波管115的内部收纳有旋转天线，该旋转天线与天线电机117(参见图17)的旋转轴连接。该天线电机117以静止状态布置在外箱101的底板和内箱102的底板之间的空间中，通过旋转地操作旋转天线，可在导波管115内搅拌照射到烹调室103内的微波。利用该微波的烹调称为微波烹调。

如图16所示，在外箱101的底板和内箱102的底板之间的空间中，收纳有可装拆的给水箱118。该给水箱118可储存水，如图15所示，给水箱118与给水泵119的吸水口连接。该给水泵119由将给水箱118内部的水汲出到给水箱118外部的电动泵(lave-out motor)构成，并将泵电机120作为驱动源使其工作(参见图17)。如图15所示，该给水泵119的排水口与形成中空状的铝模铸制造的蒸汽箱121(相当于蒸汽生成部)连接。该蒸汽箱121以静止状态布置在外箱101的左侧板和内箱102的左侧板之间的空间中，利用给水泵119的吐出压力可以将给水泵119从给水箱118内汲出的水注入到蒸汽箱121的内部。

如图15所示，在蒸汽箱121的上端部，在壁厚的内部位置浇铸相当于加热源的上蒸汽加热器122，在蒸汽箱121的下端部，在壁厚的内部位置浇铸下蒸汽加热器123。该上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123分别形成为在前后方向直线延伸的棒状，他们可以使从给水泵119注入到蒸汽箱121内的水蒸发，从而可以使蒸汽箱121升温。该上蒸汽加热器122的额定输出设定为900W，下蒸汽加热器123的额定输出设定为300W，从而上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123能够以相互不同的发热量工作。该上蒸汽加热器122相当于加热源。

如图15所示，在蒸汽箱121上固定有在前后方向相互间排成一列的多个导管124，多个导管124的前端贯穿内箱102的左侧板突出到烹调室103内。多个导管124分别布置在上方形托盘支撑106和下方形托盘支撑108之间，在蒸汽箱121内生成的蒸汽通过各个导管124以一定的蒸汽压力喷出到烹调室103内。各个导管124相当于喷出口，其前端由共同的盖罩125覆盖。该盖罩125可接受从各个导管124喷出的蒸汽，各个导管124的前端被以使用者在视觉上不能识别的方式覆盖。给水箱118、给水泵119、泵电机120、蒸汽箱121、上蒸汽加热器122、下蒸汽加热器123以及多个导管124构成了向烹调室103内供给蒸汽的蒸汽供给机构，该利用蒸汽的烹调称为蒸汽烹调。

如图13所示，在门104上固定有长方形的操作面板126，该操作面板126中安装有可操作的调节控制盘127。该调节控制盘127分别相当于用于选择烹调模式的操作键和用于选择烹调菜单的操作键，轴128可围绕中心旋转操作。该轴128在门104处于关闭状态时为前后方向延伸，调节控制盘127可沿着轴128在前侧的非操作位置和后侧的压入位置之间滑动。该调节控制盘127可分别与编码器129(参见图17)的操作键和确定开关130(参见图17)的操作键连接。编码器129在调节控制盘127的旋转量达到预先确定的单位角度时每次发出一个脉冲信号。确定开关130由可自复位的按钮开关构成，并且调节控制盘127停止在非操作位置的状态时被关闭，通过使调节控制盘127从非操作位置滑动操作到压入位置可将其打开。

如图13所示，操作面板126上安装有开始开关131和取消开关132。开始开关131可相应于烹调菜单的选择结果开始加热烹调，其相当于操作键。取消开关132可分别在加热烹调开始前取消烹调菜单的情况和在加热烹调开始中途停止加热烹调的情况下操作，开始开关131和取消开关132分别由可自复位的按钮开关构成。操作面板126上安装有显示器133。该显示器133由液晶显示器构成，该显示器133可显示向使用者报知烹调顺序的指南信息。

如图17所示，在外箱101的右侧板和内箱102的右侧板之间的空间中以静止状态布置了有微型计算机作为主体的控制回路134。该控制回路134包括CPU(中央处理单元)150、ROM(只读存储器)151、RAM(随机存取存储器)152，门开关105、编码器129、确定开关130、开始开关131、取消开关132分别连接到控制回路134中。该控制回路134分别相当于烹调菜单选择装置、烹调控制装置、记录装置，在控制回路134上还连接有电机驱动回路135和加热器驱动回路136。电机驱动回路135可向风扇电机111施加驱动电源，控制回路134通过打开电机驱动回路135可使风扇电机111沿某一方向以一定的速度运转，通过关闭电机驱动回路135可使风扇电机111停止运转。加热器驱动回路136可向外部加热器114施加驱动电源，控制回路134通过打开/关闭地控制加热器驱动回路136可控制外部加热器114的发热量。

如图17所示，控制回路134中连接有磁控管驱动回路137和电机驱动回路138。磁控管驱动回路137可向磁控管116施加驱动电源，控制回路134通过打开关闭地控制磁控管驱动回路137可控制磁控管116的输出。电机驱动回路138可向天线电机117施加驱动电源，控制回路134通过打开电机驱动回路138可使天线电机117沿某一方向以一定的速度运转，通过关闭电机驱动回路138可使天线电机117停止运转。

如图17所示，控制回路134中连接有电机驱动回路139、加热器驱动回路140和加热器驱动回路141。电机驱动回路139可向泵电机120施加驱动电源，控制回路134通过打开电机驱动回路139可使泵电机120沿某一方向以一定的速度运转，通过关闭电机驱动回路139可使泵电机120停止运转。加热器驱动回路140可向上蒸汽加热器122施加驱动电源，控制回路134通过打开关闭地控制加热器驱动回路140可控制上蒸汽加热器122的发热量。加热器驱动回路141可向下蒸汽加热器123施加驱动电源，控制回路134通过打开关闭地控制加热器驱动回路141可控制下蒸汽加热器123的发热量。

如图17所示，控制回路134中连接有LCD(液晶显示)驱动回路142和警报器驱动回路143。LCD驱动回路142可向显示器133施加驱动电源，控制回路134通过驱动控制LCD驱动回路142可控制显示器133的显示内容。警报器驱动回路143可向相当于报知器的警报器144施加驱动电源。该警报器144收纳在外箱101的右侧板和内箱102的右侧板之间的空间中，控制回路134通过分别在加热烹调结束时和加热烹调中断时驱动警报器驱动回路143，从警报器144发出通知声音。

如图17所示，控制回路134中连接有内部温度传感器145、食品温度传感器146和蒸汽温度传感器147(相当于生成部温度传感器)。内部温度传感器145由布置在烹调室103内的热敏电阻构成，控制回路134根据从内部温度传感器145输出的内部温度信号检出烹调室103内的温度，即内部温度。食品温度传感器146由布置在烹调室103底面的整个区域中检测区域上的红外线温度传感器构成，控制回路134根据从食品温度传感器146输出的红外线信号检测烹调物的表面温度，即食品温度。蒸汽温度传感器147由布置在蒸汽箱121内的热敏电阻构成，控制回路134根据从蒸汽温度传感器147输出的蒸汽温度信号检测蒸汽箱121内的温度，即蒸汽温度。该蒸汽温度传感器147相当于箱体温度传感器。

如图18(a)所示，控制回路134的ROM151中预先记录了烹调模式数据。该烹调模式数据是可在显示器133中显示用于选择烹调模式的烹调模式选择画面的显示数据，烹调模式数据中设定有“微波”、“烘烤”、“高温蒸汽”和“低温蒸汽”。如图18(b)所示，控制回路134的ROM151中预先记录了烹调菜单数据。该烹调菜单数据是可在显示器133中显示用于选择烹调菜单的烹调菜单选择画面的显示数据，烹调模式“微波”中分别设置有烹调菜单“温热牛奶”和“烫热”，烹调模式“烘烤”中分别设置有烹调菜单“苹果馅饼”和“蛋糕”，烹调模式“高温蒸汽”中分别设置有烹调菜单“烤整鸡”和“汉堡包”，烹调模式“低温蒸汽”中分别设置有烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”。如图19所示，控制回路134的ROM151中预先记录了烹调指南数据。该烹调指南数据是可在显示器133中用于显示烹调方法的显示数据，并分别相应于低温蒸汽用的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”进行设置。

如图20所示，控制回路134的ROM151中预先记录了低温蒸汽处理数据。该低温蒸汽处理数据是在烹调模式“低温蒸汽”中对烹调物进行烹调的烹调条件，其可分别从特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”中设置烹调温度ta、限度温度tb、给水时间Ta、蒸汽烹调时间Tb以及微波烹调时间Tc。烹调温度ta1是用于使茼蒿的维生素C的含有量比生的状态增加的温度，烹调温度ta2是用于使卷心菜的维生素C的含有量比生的状态增加的温度。该烹调温度ta1和ta2是根据对于未烹饪的食物原料来说在不同的多个烹调温度下施行维生素增量处理而测量的实验值，该维生素增量处理是指将食物原料放置在含有水蒸汽的大约40℃的环境中规定时间的处理。

我们知道，一般的生物可利用生物体的活动产生具有强烈氧化作用(毒性)的过氧化物，特别是蔬菜会产生用来消除过氧化物的还原能力强的维生素C。也就是说，当将蔬菜放置在承受着严格压力的环境中时，会激活氧的活动以对抗环境压力，从而具有大量地生成抗氧化物质即维生素C来保护自己的性质，通过向蔬菜施行维生素增量处理，能够增加蔬菜含有的维生素C。

图21是示出了未烹饪的茼蒿在相互不同的多个烹调温度下施行维生素增量处理的实验结果。该实验结果是在假定开始维生素增量处理前的未烹饪茼蒿的维生素C的含有量为100％，然后在维生素增量处理停止后绘制维生素C含有量的曲线，烹调时间在多个烹调温度下都设定成相同的10分钟。该维生素C的含有量可使用维生素C测量装置进行测量，茼蒿的维生素C含有量在烹调温度43℃时为最大，在烹调温度36.8℃时低于100％。图20的烹调温度ta1和ta2分别是食物原料的维生素C的含有量达到最大的最大值，图20的限度温度tb1和tb2分别是维生素C的含有量低于100％的边界值。该限度温度tb1和tb2分别是从对于未烹饪的食物原料在相互不同的多个烹调温度下施行维生素增量处理的实验结果得到的，其设定成低于同一食物原料的烹调温度。

图20的给水时间Ta1和Ta2分别是泵电机120的运转时间，对于蒸汽箱121的水的注入量相应于给水时间进行设定。蒸汽烹调时间Tb1和Tb2分别是维生素增量处理所需的时间，图22中的虚线示出了实验中在对100g茼蒿施行维生素增量处理的情况下维生素C的含有量和经过时间的相关关系。利用该实验结果，茼蒿的维生素C的含有量在“10分钟”达到最大，并且在经过“10分钟”后随着时间的进行而减少。蒸汽烹调时间Tb1和Tb2分别是从对未烹饪的食物原料施行维生素增量处理的实验结果得到的，其设定成食物原料的维生素C的含有量达到最大的时间。

图20的微波烹调时间Tc1和Tc2分别是温热处理所需的时间。该温热处理能够以施行了维生素增量处理的低温食物原料作为温热的蔬菜食用，其可对食物原料进行输出功率为600W的微波照射。图22的实线示出了对100g茼蒿按照顺序施行维生素增量处理和温热处理的实验结果，茼蒿中维生素C的含有量随着温热处理的进行而减少。微波烹调时间Tc1和Tc2分别是从对未烹饪的食物原料按照顺序施行维生素增量处理和温热处理的实验结果得到的，其设定成食物原料的维生素C的含有量比开始维生素增量处理前的生的状态更高的时间。

控制回路134的ROM151中预先记录了控制程序，控制回路134的CPU150根据控制程序驱动控制风扇电机111、外部加热器114、磁控管116、天线电机117、泵电机120、上蒸汽加热器122以及下蒸汽加热器123，以加热烹调放入烹调室103内的烹调物。下面，详细地说明控制程序。

控制回路134的CPU150接通电源时，在图23的步骤S1将RAM152的烹调模式计数器Na重置为“0”，在步骤S2将RAM152的烹调菜单计数器Nb重置为“0”。该烹调模式计数器Na和烹调菜单计数器Nb分别根据从编码器129输出的脉冲信号测量调节控制盘127的操作量，CPU150在步骤S2重置烹调菜单计数器Nb时前进到步骤S3，并根据ROM151的烹调模式数据在显示器133中显示烹调模式选择画面。该烹调模式选择画面在上下方向按4种情况排列，即单词“微波”、“烘烤”、“高温蒸汽”和“低温蒸汽”，在步骤S3单词“微波”用白色显示，除“微波”外的其余单词“烘烤”、“高温蒸汽”和“低温蒸汽”都用黑色显示。

CPU150在步骤S3在显示器133中显示烹调模式选择画面时，在步骤S4判断是否有来自编码器129的脉冲信号。当判断有来自编码器129的脉冲信号时，前进到步骤S5，并在烹调模式计数器Na中将在ROM151中预先记录的单位值加在一起计算。接着，前进到步骤S6，对应于单词“微波”、“烘烤”、“高温蒸汽”和“低温蒸汽”中烹调模式计数器Na的加法结果用白色显示一个单词，其余的3个单词都用黑色显示。也就是说，在烹调模式选择画面的显示状态下转动操作调节控制盘127时，对应于单词“微波”～单词“低温蒸汽”中调节控制盘127的操作量用白色显示一个单词，其余的3个单词都用黑色显示。

CPU150在步骤S4判断没有来自编码器129的脉冲信号时，在步骤S7判断是否有来自确定开关130的开信号。当判断有来自确定开关130的开信号时，前进到步骤S8，并在RAM152的烹调模式确定区域中记录对应于烹调模式计数器Na的目前测量结果的烹调模式，以确定烹调模式。例如在用白色显示单词“高温蒸汽”的状态下，调节控制盘127从非操作位置操作到压入位置时，在烹调模式确定区域中记录烹调模式“高温蒸汽”，在用白色显示单词“低温蒸汽”的状态下，调节控制盘127从非操作位置操作到压入位置时，在烹调模式确定区域中记录烹调模式“低温蒸汽”。

CPU150在步骤S8确定烹调模式时，在步骤S9从ROM151的烹调菜单数据检出对应于烹调模式的确定结果的烹调菜单，并根据烹调菜单的检出结果在显示器133中显示烹调菜单选择画面。该烹调菜单选择画面包括对应于烹调模式的选择结果的多个烹调菜单，其用文字在上下方向按多种情况进行排列，在步骤S9中用白色显示多个烹调菜单中预先决定的一个，其余的用黑色显示。例如在烹调模式“低温蒸汽”的确定状态下，选择烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”，并用白色显示在上部的预先决定的烹调菜单“浸泡茼蒿”，用黑色显示在下部的其余的烹调菜单“煨卷心菜和扇贝”。

CPU150在步骤S9显示烹调菜单选择画面时，在步骤S10判断是否有来自编码器129的脉冲信号。当判断有来自编码器129的脉冲信号时，前进到步骤S11，并在烹调菜单计数器Nb中加上单位值。接着，前进到步骤S12，并对应于在显示器133中显示的多个烹调菜单中烹调菜单计数器Nb的加法结果用白色显示一个单词，其余的单词用黑色显示。也就是说，在烹调菜单选择画面的显示状态下转动操作调节控制盘127时，对应于多个烹调菜单中调节控制盘127的操作量用白色显示一个单词，其余的单词用黑色显示。例如，在显示了“低温蒸汽”用的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”的状态下，通过转动操作调节控制盘127，使“浸泡茼蒿”的颜色和“煨卷心菜和扇贝”的颜色交替地改变成白色。

CPU150在步骤S10判断没有来自编码器129的脉冲信号时，在步骤S13判断是否有来自确定开关130的开信号。当判断有来自确定开关130的开信号时，前进到步骤S14，并在RAM152的烹调菜单确定区域中记录对应于烹调菜单计数器Nb的目前测量结果的烹调菜单，以确定烹调菜单。也就是说，在烹调菜单选择画面的显示状态下，当调节控制盘127从非操作位置操作到压入位置时，在烹调菜单确定区域中记录用白色显示的烹调菜单，并确定用白色显示的烹调菜单。

CPU150在步骤S14中确定烹调菜单时，在步骤S15判断是否有来自开始开关131的开信号。当判断有来自开始开关131的开信号时，前进到步骤S16，从RAM152的烹调菜单确定区域检出烹调菜单的记录结果。接着，在步骤S17从ROM151检出对应于烹调菜单的检出结果的烹调程序，在步骤S18执行对应于烹调程序的检出结果的处理。

1.关于烹调菜单“温热牛奶”和“烫热”

CPU150在分别选择微波用烹调菜单“温热牛奶”和“烫热”时执行通用的微波处理。该微波处理对应于烹调菜单的选择结果分别设定磁控管116的输出和烹调物的最终温度，通过按照对应于设定结果的输出运转磁控管116，使微波从磁控管116通过导波管115照射到烹调室103内，在磁控管116运转时，使天线电机117沿某一方向以一定的速度继续旋转操作。CPU150可将在磁控管116运转时从食品温度传感器146输出的食品温度信号与最终温度的设定结果相比较，并在判断食品温度信号的检出结果达到最终温度的设定结果时，通过分别使磁控管116和天线电机117停止运转来结束加热烹调。

2.关于烹调菜单“苹果馅饼”和“蛋糕”

CPU150在分别选择烘烤用烹调菜单“苹果馅饼”和“蛋糕”时执行通用的烘烤处理。该烘烤处理对应于烹调菜单的选择结果分别设定烹调温度和最终温度，并分别使风扇电机111和外部加热器114运转。该外部加热器114被打开关闭地控制，以便使从内部温度传感器145输出的内部温度信号向烹调温度的设定结果靠拢，在外部加热器114运转时，风扇电机111沿某一方向以一定的速度继续运转。CPU150可将在外部加热器114运转时从食品温度传感器146输出的食品温度信号与最终温度的设定结果相比较，并在判断食品温度信号的检出结果达到最终温度的设定结果时，通过分别使风扇电机111和外部加热器114停止运转来结束加热烹调。

3.关于烹调菜单“烤整鸡”和“汉堡包”

CPU150在分别选择高温蒸汽用烹调菜单“烤整鸡”和“汉堡包”时执行通用的高温蒸汽处理。图24示出了该高温蒸汽处理的详细情况，CPU150在步骤S21判断是否有来自门开关105的开信号。当判断有来自门开关105的开信号时，前进到步骤S22，将RAM152的标记F1和RAM152的标记F2分别重置为关状态。接着，在步骤S23设定给水时间，在步骤S24设定烹调温度，在步骤S25设定最终温度。该给水时间～最终温度分别是这样设定的，即从在ROM151中预先记录的多个选项中对应于烹调菜单的选择结果而进行选择，CPU150在步骤S25设定最终温度时，前进到步骤S26。

CPU150在前进到步骤S26时，使风扇电机111沿某一方向以一定速度开始运转。接着，前进到步骤S27，并使外部加热器114以在ROM151中预先记录的运转模式开始运转。该运转模式可向外部加热器114施加不执行反馈控制的驱动电源，烹调室103分别使风扇电机111和外部加热器114运转，由此利用热风来进行加热。

CPU150在步骤S27使外部加热器114开始运转时，在步骤S28将从内部温度传感器145输出的内部温度信号与在ROM151中预先记录的预热温度相比较。该预热温度设定在比高温蒸汽用的所有烹调温度都低的一个定值(例如100℃)，然后CPU150在步骤S28判断内部温度信号的检出结果达到预热温度时，就在步骤S29使上蒸汽加热器122按照在ROM151中预先记录的运转模式开始运转，在步骤S30使下蒸汽加热器123按照在ROM151中预先记录的运转模式开始运转。这两种运转模式都可施加不进行反馈控制的驱动电源，蒸汽箱121分别使上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123对应于运转模式运转，由此进行升温。

CPU150在步骤S30使下蒸汽加热器123开始运转时，在步骤S31检出标记F1的设定状态。当判断标记F1被重置到关状态时，前进到步骤S32，将从蒸汽温度传感器147输出的箱体温度信号与在ROM151中预先记录的蒸发温度相比较。该蒸发温度设定在使注入到蒸汽箱121内的水瞬间蒸发的一个定值(例如120℃)，然后CPU150在判断箱体温度信号的检出结果达到蒸发温度时，在步骤S33开始对蒸汽箱121进行温度控制。该温度控制通过同时打开关闭上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123，可使箱体温度信号的检出结果向蒸发温度靠拢，CPU150在步骤S33开始对蒸汽箱121进行温度控制时，在步骤S34将标记F1重置为开状态。

CPU150在步骤S31判断标记F1被重置为开状态或者在步骤S32判断箱体温度信号的检出结果没有达到蒸发温度时，在步骤S35判断标记F2的设定状态。当判断标记F2被重置为关状态时，前进到步骤S36，将从内部温度传感器145输出的内部温度信号与烹调温度的设定结果相比较。该高温蒸汽用的所有烹调温度都设定成高于水的沸点100℃，因此在CPU150判断内部温度信号的检出结果达到烹调温度的设定结果时前进到步骤S37，开始对外部加热器114进行反馈控制。该反馈控制是在内部温度信号的检出结果向烹调温度的设定结果靠拢时打开关闭外部加热器114，CPU150在步骤S37对外部加热器114开始反馈控制时在步骤S38将标记F2重置为开状态。

CPU150在开始外部加热器114的反馈控制、上蒸汽加热器122的反馈控制、下蒸汽加热器123的反馈控制时，在步骤S39判断标记F1和标记F2是否被重置为开状态。在这种情况下前进到步骤S40，开始运转泵电机120。在泵电机120只运转了给水泵120设定的给水时间后，使该泵电机120经过在ROM151中预先记录的一定停止时间后进行反复运转的断续运转，CPU150在步骤S40开始运转泵电机120时前进到步骤S41。在该泵电机120的运转状态中，以一定的时间间隔断续地从给水泵119向蒸汽箱121内注入一定量的水，通过使水与蒸汽箱121的内表面相接触而使其瞬间蒸发。该蒸汽从蒸汽箱121内以一定的蒸汽压力喷出到烹调室103内，随着循环风扇110生成的空气流在烹调室103内循环。该蒸汽通过利用外部加热器114进行加热，变成超过100℃的过热蒸汽，从而加热烹调室103内的烹调物。

CPU150在前进到步骤S41时，将从食品温度传感器146输出的食品温度信号与最终温度的设定结果相比较。当在此判断食品温度信号的检出结果达到最终温度的设定结果时，前进到步骤S42，并通过分别使风扇电机111、外部加热器114、泵电机120、上蒸汽加热器122以及下蒸汽加热器123停止运转来结束加热烹调。

4.关于烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”

CPU150在分别选择低温蒸汽用的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时执行通用的低温蒸汽处理。该烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”都相当于特定的烹调菜单，图25和26分别示出了该低温蒸汽处理的详细情况。该低温蒸汽处理包括使烹调室103内维持包含蒸汽的大约40℃的内部温度的蒸汽烹调和按照顺序执行的向烹调室103内照射微波的微波烹调，蒸汽烹调相当于第1烹调行程，微波烹调相当于第2烹调行程。或者，该蒸汽烹调优选使烹调室内的环境成为饱和蒸汽的状态。

CPU150在图25的步骤S51判断是否有来自门开关105的开信号。当在此判断从门开关105输出了开信号时，前进到步骤S52，并将RAM152的标记F0重置为关状态。

CPU150在步骤S52将标记F0重置时，在步骤S53设定给水时间Ta，在步骤S54设定蒸汽烹调时间Tb，在步骤S55设定微波烹调时间Tc。接着，在步骤S56设定烹调温度ta，在步骤S57设定限度温度tb。该给水时间Ta～限度温度tb分别是这样设定的，即从ROM151的低温蒸汽处理数据对应于烹调菜单的选择结果进行选择，CPU150在步骤S57设定限度温度tb时前进到步骤S58。该给水时间Ta、蒸汽烹调时间Tb、烹调温度ta以及限度温度tb相当于第1烹调条件，微波烹调时间Tc相当于第2烹调条件。

CPU150在前进到步骤S58时，使上蒸汽加热器122按照在ROM151中预先记录的预热用运转模式开始运转。接着，前进到步骤S59，使下蒸汽加热器123按照在ROM151中预先记录的预热用运转模式开始运转。这两个预热用的运转模式都可向目标物施加不进行反馈控制的驱动电源，蒸汽箱121通过按照上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123各自的预热用运转模式发热而进行加热。

CPU150在步骤S59开始运转下蒸汽加热器123时，在步骤S60将从蒸汽温度传感器147输出的箱体温度信号与蒸发温度(例如120℃)相比较。当判断箱体温度信号的检出结果达到蒸发温度时，前进到步骤S61，停止运转额定输出较小的下蒸汽加热器123。接着，前进到步骤S62，开始对额定输出较大的上蒸汽加热器122进行反馈控制。该反馈控制通过打开关闭地控制上蒸汽加热器122，以使箱体温度信号的检出结果向蒸发温度靠拢，直到蒸汽箱121达到蒸发温度，才使用上蒸汽加热器122和下蒸汽加热器123一起进行加热，达到蒸发温度后以上蒸汽加热器122为主体地维持该蒸发温度。

CPU150在步骤S62开始对上蒸汽加热器122进行反馈控制，在步骤S63开始运转泵电机120。在泵电机120只运转了泵电机120设定的给水时间Ta后，使该泵电机120经过在ROM151中预先记录的一定停止时间后进行反复运转的断续运转，在该泵电机120的运转状态中，以一定的时间间隔断续地从给水泵119向蒸汽箱121内注入一定量的水，并使其瞬间蒸发，然后从蒸汽箱121内以一定的蒸汽压力喷出到烹调室103内。

CPU150在步骤S63开始运转泵电机120时，在步骤S64使风扇电机111沿某一方向以一定速度开始运转，在步骤S65开始运转外部加热器114。该外部加热器114按照在ROM1151中预先记录的运转模式运转，对外部加热器114可施加不进行反馈控制的驱动电源。在该风扇电机111和外部加热器114各自的运转状态下，烹调室103内的空气和蒸汽同时被加热，从而使烹调室103内的温度升高。

CPU150在步骤S65开始运转外部加热器114时，在步骤S66将从内部温度传感器145输出的内部温度信号与烹调温度ta的设定结果相比较。当在此判断内部温度信号的检出结果达到烹调温度ta的设定结果时，前进到步骤S67，通过停止运转外部加热器114开始蒸汽烹调处理。在该外部加热器114停止运转的状态而烹调室103内风扇电机111运转的状态下，蒸汽被断续地注入，随着空气流一起在烹调室103内循环。

CPU150在步骤S67停止运转外部加热器114时，在步骤S68将计时器T重置为“0”，并在步骤S69将计时器T的测量值与蒸汽烹调时间Tb的设定结果相比较。该计时器T是在CPU150通过按预先决定的某一时间间隔定期起动的时间中断处理将每个单位值相加的结果，它表示按照将烹调室103内升温到烹调温度ta所经过的时间。

当CPU150在步骤S69判断计时器T的测量值没有达到蒸汽烹调时间Tb的设定结果时，在步骤S70将从内部温度传感器145输出的内部温度信号与烹调温度ta的设定结果相比较。当在此判断“内部温度信号≥烹调温度ta+修正温度Δt(例如2℃)”时，前进到步骤S71，通过停止泵电机120的断续运转来中断对蒸汽箱121的给水动作。该修正温度Δt是在ROM151中预先记录的常数，在停止了泵电机120的断续运转的状态下，通过中断从蒸汽箱121向烹调室103的蒸汽注入动作，可使烹调室103内的温度下降。

CPU150在步骤S70判断“内部温度信号≥烹调温度ta+修正温度Δt”为假时，在步骤S72将内部温度信号的检出结果分别与烹调温度ta和限度温度tb的设定结果相比较。当在此判断“限变温度tb≤内部温度信号≤烹调温度ta-修正温度Δt”时，前进到步骤S73，判断标记F0的设定状态。当判断该标记F0被重置为关状态时，前进到步骤S74，再次开始运转泵电机120。泵电机120的再次运转是使泵电机120只运转了泵电机120设定的给水时间Ta后，使泵电机120只在ROM151中预先记录的一定时间停止运转，到与步骤S63相同条件下开始的，通过使蒸汽在外部加热器114未运转的烹调室103内循环，可使烹调室103内维持在包含烹调温度ta的设定结果的温度范围，即“烹调温度ta-修正温度Δt～烹调温度ta+修正温度Δt”。

当内部温度信号的检出结果下降到限度温度tb的末端时，CPU150在步骤S72判断“限度温度tb≤内部温度信号≤烹调温度ta-修正温度Δt”为假。这时前进到步骤S80，使外部加热器114按照在ROM151中预先记录的运转模式开始运转。该外部加热器114的运转可施加不进行反馈控制的驱动电源，CPU150在步骤S80开始运转外部加热器114时前进到步骤S81，停止运转额定输出较大的上蒸汽加热器122。接着，前进到步骤S82，开始运转额定输出较小的下蒸汽加热器123。该下蒸汽加热器123运转成使从蒸汽温度传感器147输出的箱体温度信号向蒸发温度靠拢，然后CPU150在步骤S82开始对下蒸汽加热器123进行反馈控制时前进到步骤S83。

CPU150在前进到步骤S83时通过从给水时间Ta的设定结果减去在ROM151中预先记录的修正时间ΔT来修正给水时间Ta。接着，前进到步骤S84，将标记F0重置为开状态。也就是说，烹调室103的内部温度下降到不能增加维生素C的限度温度tb以下时，停止运转额定输出较大的上蒸汽加热器122，单独运转额定输出较小的下蒸汽加热器123，通过从给水泵119向蒸汽箱121内注入与内部温度未下降到限度温度tb以下的通常状态相比的少量水，可从蒸汽箱121内向烹调室103内注入少量蒸汽。在该状态下使外部加热器114运转，并通过利用该外部加热器114加热从蒸汽箱121注入到烹调室103内的蒸汽，可以使烹调室103内的温度从当前值升高。

CPU150在烹调室103内的温度上升到限度温度tb的设定结果时，在步骤S72判断“限度温度tb≤内部温度信号≤烹调温度ta-修正温度Δt”。接着，在步骤S73判断标记F0被重置为开状态时，在步骤S75通过在给水时间Ta的减法结果中加上修正时间ΔT来使给水时间Ta恢复到初期的设定结果。接着，在步骤S76停止运转外部加热器114，在步骤S77停止运转额定输出较小的下蒸汽加热器123，在步骤S78开始运转额定输出较大的上蒸汽加热器122。该上蒸汽加热器122反馈控制成使从蒸汽温度传感器147输出的箱体温度信号向蒸发温度靠拢，CPU150在步骤S78开始对上蒸汽加热器122进行反馈控制时前进到步骤S79，将标记F0重置为关状态。也就是说，当烹调室103的内部温度恢复到限度温度tb以上的通常状态时，通过使蒸汽在没有运转外部加热器114的烹调室103内循环，可以使内部温度维持在温度范围“烹调温度ta-修正温度Δt～烹调温度ta+修正温度Δt”。

CPU150在步骤S69判断计时器T的测量值达到蒸汽烹调时间Tb的设定结果时，在图26的步骤S85通过分别停止运转风扇电机111、外部加热器114、泵电机120、上蒸汽加热器122以及下蒸汽加热器123来结束蒸汽烹调处理。接着，在步骤S86通过使警报器144鸣叫在ROM151中预先记录的鸣叫时间(例如3秒)，向使用者报知蒸汽烹调已经结束，前进到步骤S87。

CPU150在前进到步骤S87时，从ROM151的烹调指南数据检出对应于烹调菜单的设定结果的烹调指南。接着，前进到步骤S88，在显示器133中显示烹调指南的检出结果。如图19所示，该烹调指南可向使用者报知烹调物在蒸汽烹调处理结束后对烹调物的处置方法，CPU150在图26的步骤S88显示烹调指南时前进到步骤S89。

CPU150在前进到步骤S89时使门开关105保持关闭。当在此判断门开关105为关时前进到步骤S90，使门开关105保持打开。也就是说，使用者将门104从关闭状态操作成打开状态，并在从烹调室103内取出烹调物后向烹调物施加相应于烹调指南的处置，然后将烹调物放回到烹调室103中使门104从打开状态操作到关闭状态，接着CPU150顺序地判断门开关105的关闭和门开关105的打开，从步骤S89和步骤S90前进到步骤S91。

当CPU150前进到步骤S91时，使开始开关131保持打开。当在此判断开始开关131为开时，前进到步骤S92，将计时器T重置为“0”。接着，前进到步骤S93，通过开始运转磁控管116而开始温热烹调处理。该磁控管116以在ROM151中预先记录的一定输出功率如600W运转，当在步骤S93开始运转磁控管116时CPU150前进到步骤S94，将计时器T的测量值与微波烹调时间Tc的设定结果相比较。当在此判断计时器T的测量值达到微波烹调时间Tc的设定结果时前进到步骤S95，通过停止运转磁控管116来结束温热烹调处理。此外，步骤S68～步骤S85相当于第1烹调行程，步骤S92～步骤S95相当于第2烹调行程。

5.取消处理

CPU150在取消开关132***作时启动取消处理。该取消处理设定成比主处理、微波处理、烘烤处理、高温蒸汽处理、低温蒸汽处理以及时间中断处理的优先顺序都高，当操作取消开关132时，无论正在执行主处理～时间中断处理中的哪一个都中途停止目前执行的处理，启动取消处理。

当CPU150启动取消处理时，清除RAM152中的所有设定结果，并使指针重置到初始值。该初始值用于执行图23的步骤S1，例如在图26的步骤S89使门104保持打开的待机中、在图26的步骤S90使门104保持关闭的待机中、在图26的步骤S91保持开始开关130的操作的待机中分别操作取消开关132时，不执行驱动磁控管116的温热烹调处理，而是中途停止低温蒸汽处理。

按照上述实施例2，可获得以下效果。

当分别选择特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，分别自动地设定给水时间Ta、蒸汽烹调时间Tb、微波烹调时间Tc、烹调温度ta、限度温度tb，并根据给水时间Ta、蒸汽烹调时间Tb、烹调温度ta、限度温度tb的设定结果执行蒸汽烹调，根据微波烹调时间Tc的设定结果执行温热烹调。因此，能够在适合于以蒸汽烹调的蔬菜作为温热蔬菜来食用的状态中，不输入新的烹调条件而进行加热。当分别选择特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，可在停止蒸汽烹调后开始温热烹调。因此，在烹调中附着在门104上的露水可利用温热烹调中的微波进行加热，并能够减小微波在温热烹调时从烹调室103的内部泄露到外部的担心。

当分别选择特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，作为蒸汽烹调用的烹调条件，可以按照包含烹调物的维生素C的增加率变成最大的最大值ta的方式设定预先决定的温度范围“烹调温度ta-修正温度Δt～烹调温度ta+修正温度Δt”，由于控制了泵电机120的运转状态，使得从内部温度传感器145输出的信号向温度范围“烹调温度ta-修正温度Δt～烹调温度ta+修正温度Δt”靠拢，因此能够利用蒸汽烹调大幅度地提高蔬菜的维生素C的含有量。

当分别选择特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，作为蒸汽烹调用的烹调条件，可以按照使烹调物的维生素C的增加率变成最大的方式设定预先决定的蒸汽烹调时间Tb，然后相应于蒸汽烹调时间Tb的设定结果执行该蒸汽烹调，因此也能够利用蒸汽烹调处理大幅度地提高蔬菜的维生素C的含有量。当分别选择特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，作为温热烹调用的烹调条件，可以按照使烹调物的维生素C的含有量和未烹饪的状态相比更高的方式设定预先决定的微波烹调时间Tc，然后相应于微波烹调时间Tc的设定结果执行温热烹调，因此能够在适合以和生的状态相比维生素C的含有量更高的蔬菜作为温热蔬菜食用的状态下进行加热。

在停止蒸汽烹调处理时，通过在开始温热烹调前使警报器144鸣叫，可向使用者报知蒸汽烹调已经停止。因此，使用者从警报器144的鸣叫声可以知道蒸汽烹调已经停止，于是就能够从烹调室103内取出烹调物向烹调物施行事先准备，由此防止烹调物一直处在蒸汽烹调的状态下而没有被温热地放置着。由于是在蒸汽烹调停止后操作开始开关131才开始温热烹调，因此使用者可以从烹调室103内取出烹调物，在按照自己的节奏向烹调物施行事先准备的操作后，按照自己的节奏开始温热烹调。当相应于调节控制盘127的操作内容从特定的烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”中进行选择时，由于在显示器133中显示了相应于烹调菜单的选择结果的烹调指南，因此能够不用特别地去查阅说明书等书面内容就做出烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”。

在上述实施例2中，控制回路134的CPU150也可以构成为按照图26的步骤S90在检出从门开关105输出的开信号时，不等待来自开始开关131的开信号，在步骤S92将计时器T重置为“0”，然后在步骤S93开始温热烹调处理。

(实施例3)

图27示出了替换图26的低温蒸汽处理中控制回路134的CPU150而执行的低温蒸汽处理，当CPU150在图25的步骤S69判断计时器T的测量值达到蒸汽烹调时间Tb的设定结果时，前进到图27的步骤S85，停止蒸汽烹调处理。接着，在步骤S86使警报器144鸣叫，在步骤S92重置计时器T，在步骤S93开始操作磁控管116。

按照上述实施例3，可获得以下效果。

由于当停止蒸汽烹调时，就自动地开始温热烹调，而不进行与温热烹调不同的加热烹调，因此能够直接到烹调物的维生素C的含有量一直增加的温热烹调。而且，由于开始了在蒸汽烹调中向烹调室103内注入的蒸汽一直保留在烹调室103内的温热烹调，因此能够防止烹调物由于温热烹调而被干燥。

在上述实施例3中，也可以通过在进行蒸汽烹调的过程中开始操作磁控管116，开始温热烹调。

在上述实施例3中，也可以通过在停止蒸汽烹调的同时开始操作磁控管116，开始温热烹调。

(实施例4)

如图28所示，内箱102的左侧板和内箱102的后板分别形成有由多个通孔构成的蒸汽排出口151。这两个蒸汽排出口151分别在风扇外壳109内部上不同的部分中开口，从内箱102的排气口113排出到烹调室103内的一部分热风分别从两个蒸汽排出口151通过内箱102和外箱101之间的空间排出到外箱101的外部。

图29示出了替换图26的低温蒸汽处理中控制回路134的CPU150而执行的低温蒸汽处理，当CPU150在步骤S91判断开始开关131打开时前进到步骤S96，然后将计时器T重置到“0”。接着，在步骤S97使风扇电机111沿一方向以某一速度开始运转，然后在步骤S98将计时器T的测量值和在ROM151中预先存储的排气时间(例如30秒)相比较。在该风扇电机111运转时，由于循环风扇110是在门104的关闭状态下旋转的，因此在烹调室103内还残留蒸汽时，可将该蒸汽分别从两个蒸汽排出口151排出到外箱101的外部。排气装置由循环风扇110、风扇电机111以及两个蒸汽排出口151构成，风扇电机111相当于排气装置的驱动源。

CPU150在步骤S98判断计时器T的测量值达到排气时间时，在步骤S99通过使用扇电机111停止操作来结束蒸汽的排出处理。接着，在步骤S92将计时器T重置到“0”，在步骤S93开始操作磁控管116输出600W的功率，向烹调室103内照射微波，直到计时器T的测量值达到微波炉烹调时间Tc的设定结果。

按照上述实施例4，可获得以下效果。

通过在停止蒸汽烹调后开始运转风扇电机111，开始将烹调室103内的蒸汽强制排出到烹调室103外部的排气处理，由于在排气处理停止后开始了温热烹调，因此能够抑制烹调物由于烹调室103内的残留蒸汽的影响而粘附在一起。

在上述实施例4中，控制回路134的CPU150也可以构成为，在图29的步骤S90检测到从门开关105输出的开信号时，不等待来自开始开关131的开信号在步骤S96将计时器T重置为“0”，然后在步骤S97开始运转风扇电机111。

在上述实施例4中，还可以构成为，相应于烹调菜单的设定结果改变风扇电机111的运转时间，以从烹调室103内排出蒸汽。

在上述实施例4中，也可以设置板状的挡板，其能够分别相对两个蒸汽排出口151在关闭蒸汽排出口151的关闭状态和打开蒸汽排出口151的打开状态之间移动，两个挡板分别与通用的电气驱动源连接。在这种结构的情况下，也可以通过分别在蒸汽烹调处理和温热烹调处理中将挡板操作在关闭状态而关闭两个蒸汽排出口151，以及通过在排气处理中将挡板操作在打开状态而打开两个蒸汽排出口151。

在上述实施例2-4中，也可以将低温蒸汽处理数据的烹调温度ta设定为在水沸点温度以下的维生素C增加的温度。例如在茼蒿的情况下，如图21所示，由于是在烹调温度“37℃-47℃”的范围内增加维生素C，因此在选择烹调菜单“浸泡茼蒿”的情况下，可以控制泵电机120的运转状态，以将来自内部温度传感器145的输出信号向增加茼蒿的维生素C的温度范围即“烹调温度ta-修正温度Δt～烹调温度ta+修正温度Δt”靠拢。在这种结构的情况下，由于通过对蔬菜进行蒸汽烹调来增加蔬菜中的维生素C，以及通过对蔬菜进行温热烹调来进行温热，因此能够在维生素C增加了的接近生的状态的蔬菜作为温热蔬菜来食用的合适状态中，不输入新的烹调条件而进行加热。

在上述各个实施例2-4中，也可以在停止蒸汽烹调时，在温热烹调开始之前在显示器133中显示“蒸汽烹调已停止”等信息。

在上述各个实施例2-4中，也可以构成为在蒸汽烹调停止了的状态下，通过将调节控制盘127从非操作位置操作到压入位置来开始温热烹调。

在上述各个实施例2-4中，也可以分别设置用于选择烹调模式的专用操作键，和用于选择烹调菜单的专用操作键。

在上述各个实施例2-4中，也可以使用能够进行速度控制的泵电机120。在这种结构的情况下，可以控制泵电机120的旋转速度，以在分别选择特定烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，使从内部温度传感器145输出的内部温度信号向相应于烹调温度ta的设定结果的温度范围靠拢。也就是说，也可以构成为在蒸汽烹调处理中使泵电机120连续地运转。

在上述各个实施例2-4中，也可以在分别选择特定烹调菜单“浸泡茼蒿”和“煨卷心菜和扇贝”时，控制外部加热器114，以使从内部温度传感器145输出的内部温度信号向相应于烹调温度ta的设定结果的温度范围靠拢。

在上述各个实施例2-4中，蒸汽供给机构也可以由1个蒸汽加热器构成。

在上述各个实施例2-4中，作为能够向烹调室103内供给蒸汽的结构，蒸汽供给机构特别地可以没有导管124，例如其结构可以是从相当于蒸汽生成部的蒸汽室向烹调室内部直接供给蒸汽。

此外，本发明不限于上述实施例，在不脱离本发明的精神实施时，可以实施各种变化。

Claims (19)

1.一种加热烹调器，其特征在于，包括：

容纳烹调物的加热室；

向该加热室供给蒸汽的蒸汽供给装置；

控制该蒸汽供给装置的控制装置；

该控制装置控制所述蒸汽供给装置，以维持烹调物的一部分处于增加烹调物的维生素C的100℃以下的规定温度带。

2.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，包括检测加热室内的温度的温度检测装置，

控制装置控制蒸汽供给装置，以使所述温度检测装置检测到的所述加热室内的温度维持在规定的温度带。

3.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，在烹调物的维生素C增加的规定时间带内，控制装置减小蒸汽的供给量或者停止蒸汽的供给。

4.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，在烹调物中增加的维生素C的量达到最大值附近的时间带内，控制装置减小蒸汽的供给量或者停止蒸汽的供给。

5.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，还包括将加热室内的蒸汽排出到加热室外部的蒸汽排出机构，

在烹调物的维生素C增加的规定时间带内，控制装置控制该蒸汽排出机构，排出所述加热室内的蒸汽。

6.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，控制装置控制蒸汽供给装置，以使加热室内维持大致饱和状态。

7.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，控制装置控制蒸汽供给装置，以便烹调物的一部分维持在随温度增加的维生素C的量成为最大值附近的温度带。

8.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，相应于烹调物的种类，改变维生素C增加的规定温度带。

9.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，还包括向所述烹调室内照射微波的磁控管，

所述控制装置通过分别运转控制所述磁控管和所述蒸汽供给机构，执行控制所述蒸汽供给装置的第1烹调行程，以使烹调物的一部分维持在和生的状态相比维生素C增加的100℃以下的规定温度带，

在第1烹调行程的执行过程中或停止时或停止后，通过从所述磁控管向所述烹调室内照射微波，执行对放置在所述烹调室内的烹调物加热的第2烹调行程。

10.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，所述控制装置将第2烹调行程所需时间设定成预先确定的数值，以使放置在所述烹调室内的烹调物的维生素C的含量比生的状态更高。

11.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，所述控制装置在第1烹调行程停止后，不执行第2烹调行程之外的其它加热烹调地开始第2烹调行程。

12.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，还包括向使用者报知第1烹调行程停止的报知装置，

所述控制装置在第1烹调行程停止后开始第2烹调行程，在第1烹调行程停止后、第2烹调行程开始之前，使用所述报知装置向使用者报知第1烹调行程已停止。

13.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，包括可以由使用者进行操作的用于开始第2烹调行程的操作键，

所述控制装置执行在第1烹调行程停止后是否操作了所述操作键的判断处理，基于判断所述操作键***作的情况，开始第2烹调行程。

14.如权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，包括：

记录装置，其预先记录了多个用于对放置在所述烹调室内的烹调物进行加热烹调的烹调菜单，对多个烹调菜单中预先确定的特定烹调菜单，记录了用于显示烹调顺序的显示数据；

使用者可进行操作的操作键，用于从所述多个烹调菜单中选择烹调菜单；

烹调菜单选择装置，用于从所述多个烹调菜单中选择相应于操作键的操作内容的烹调菜单，该装置在选择所述特定的烹调菜单时可以检出用于显示烹调顺序的显示数据；

显示器，其示出了显示数据的检出结果，

所述控制装置通过运转控制与烹调菜单的选择结果对应的所述磁控管和所述蒸汽供给机构中的一个，以对应于烹调菜单的选择结果的形式，对放置在所述烹调室内的烹调物进行加热。

15.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，包括向所述烹调室的外部排出所述烹调室内的蒸汽的具有电力驱动源的排气装置，

所述控制装置通过在第1烹调行程停止后使所述排气装置的驱动源开始运转，开始向所述烹调室的外部排出所述烹调室内的蒸汽的排气处理，并在该排气处理停止后开始第2烹调行程。

16.一种增加烹调物的维生素C的烹调方法，在包括容纳烹调物的加热室和向该加热室供给蒸汽的蒸汽供给装置的烹调器中，

将烹调物在100℃以下的规定温度带的蒸汽气氛中放置规定的时间，从而增加烹调物的维生素C。

17.如权利要求16所述的增加烹调物的维生素C的烹调方法，其特征在于，在达到烹调物的维生素C增加的规定时间带时，减小放置有烹调物的加热室内的蒸汽的量。

18.如权利要求16所述的增加烹调物的维生素C的烹调方法，其特征在于，在还包括将加热室内的蒸汽排出到加热室外部的蒸汽排出机构的烹调器中，

在达到烹调物的维生素C增加的规定时间带时，通过该蒸汽排出机构将加热室内的蒸汽排出到加热室外部。

19.如权利要求16所述的增加烹调物的维生素C的烹调方法，在还包括向加热室照射微波的磁控管的烹调器中，其特征在于，具有：

第1行程，其通过利用蒸汽供给装置将烹调物在100℃以下的规定温度带的蒸汽气氛中放置规定的时间，使烹调物的维生素C比生的状态增加；

位于所述第1行程之后的第2行程，其通过从所述磁控管向所述烹调室内照射微波来加热烹调物，当烹调物的维生素C比生的状态更高时，停止磁控管。

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