CN101334178A - 加热烹调器 - Google Patents
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Abstract
提供一种通过精密地控制产生的水蒸气的量、将烹调温度精密地控制为所希望的设定温度的加热烹调器。在烹调室(12)的设定温度为低温时,储水部(21)由加热部控制温度。在储水部(21)产生的水蒸气的量依存于储水部(21)的温度。通过控制储水部(21)的温度,从储水部(21)产生的水蒸气量迅速且精密地得到控制。其结果,向烹调室(12)供给的水蒸气量迅速且精密地得到控制,烹调室(12)的温度被高精度地维持为规定的设定温度。
Description
技术领域
本发明涉及加热烹调器,尤其涉及具有由水蒸气进行的加热烹调功能的加热烹调器。
背景技术
以往,提供有除了由电加热器(electric fire)或者磁控管(magnetron)进行的加热烹调,还能够进行由水蒸气进行的加热烹调的加热烹调器。供加热烹调的水蒸气如特开2005-308315号公报(下面称作专利文献1)所公开,是通过在烹调室或者其附近设置储水的储水部、将储存在该储水部的水加热沸腾而产生的。另外,在专利文献1中,公开了将设定烹调温度与烹调室内的实际温度相比较、基于其结果改变水蒸气的产生量的结构以及方法。
但是,根据烹调菜单(cooking menu),有时将烹调室的温度维持为100℃以下进行烹调。例如在使面包生面团(bread dough)发酵时,烹调温度维持为30℃至35℃的范围内。另外,在例如将液体状的布丁原料(pudding raw material)等蒸成布丁时,烹调温度维持为80℃左右。进而,近年来,众所周知,通过将烹调温度维持为40℃至45℃的范围内,能够使食品中的维生素C(vitamin C)增加。
在专利文献1所公开的加热烹调器中,想将烹调室的实际温度严密地维持为所希望的设定温度是极为困难的。这是因为不能使储存在储水部的水的温度迅速地变化。从储水部产生的水蒸气的量依存于储存在储水部的水的温度。因此,如果储存在储水部的水的温度变化不迅速,则不能精密地控制产生的水蒸气的量。即,在单纯使储存在储水部的水沸腾时,在专利文献1所公开的加热烹调器中,不能精密控制从储水部产水的水蒸气的量,其结果,要精密控制烹调精度极为困难。
例如,在使水蒸气的产生量增大而使烹调温度上升时,需要使储存在储水部的水的温度上升。另外,水温的上升速度由水的比热和加热所使用的能量(energy)决定。但是,由于水的比热较大、并且在加热烹调器等家用电器化产品中能够消耗的电力有个限度,所以不能使水温的上升速度特别快。另一方面,在使水蒸气的产生量减少时,需要使储存在储水部的水的水温迅速下降。但是,由于水的比热较大,所以水温的下降比较缓慢,此时也一样,不能使水温的下降速度特别快。
如上所述,在以往装置中,在通过将储水部的水加热沸腾而产生水蒸气时,操作水蒸气的产生量的控制的响应较差。因此,即使想通过控制水蒸气的产生量而使烹调温度与所希望的设定值一致,产生的水蒸气量也不能迅速地变化,其结果,具有烹调温度在设定值的上下较大地变动的问题。
发明内容
本发明是鉴于以往装置所具有的上述问题而完成的,其目的在于提供一种通过精密地控制所产生的水蒸气的量、将烹调温度精密地控制为所希望的设定温度的加热烹调器。
为了达成上述的目的,本发明的加热烹调器,其特征在于,包括:箱体,其形成收纳烹调物进行烹调的烹调室;烹调温度设定装置,其设定加热烹调所述烹调物的烹调温度;实际温度检测装置,其检测所述烹调室内的实际温度;水蒸气供给装置,其具有储水的储水部、向所述储水部补给水的补给部以及加热所述储水部的加热部,通过由所述加热部加热所述储水部而生成水蒸气,将生成的水蒸气向所述烹调室供给;和控制部,其将由所述实际温度检测装置检测出的实际温度与所述设定温度相对比,根据其差以所述实际温度变为所述设定温度的方式控制所述储水部的温度。
所述控制部控制储水部的温度。在储水部产生的水蒸气的量根据储水部的温度而变化。因此,通过控制储水部的温度,向烹调室供给的水蒸气的量迅速地得到控制。因此,能够精密地控制产生的水蒸气的量,能够迅速且精密地将烹调温度控制为所希望的设定温度。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器的模式图。
图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器的电气结构的框图。
图3是表示蒸气产生量与烹调温度的关系的图。
图4是表示储水部的温度与水蒸气产生量的关系的图。
图5是表示每单位时间的沸腾率与水蒸气产生量的关系的图。
图6是说明设定温度附近处的温度控制的图。
图7是基于每单位时间的沸腾率的变化说明温度上升时与温度稳定维持时的温度控制的图。
图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器中蒸气供给装置的构造的模式图。
图9是表示设定温度与储存在储水部的水的量的关系的图。
图10是基于储存在储水部的水的量的变化说明温度上升时与温度稳定维持时的温度控制的图。
图11是表示从开始加热算起的经过时间与实际温度的关系的图。
图12(A)是表示从开始加热算起的经过时间与实际温度的关系的图,图12(B)是表示从开始加热算起的经过时间与水蒸气供给量的关系的图。
图13是在本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器上设置有冷却风扇的模式图。
图14是表示菠菜的维生素C含有量与各种烹调温度的关系的基于实验数据的线图。
图15是本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器变形例。
图16是本发明的一个实施方式所涉及的加热烹调器变形例。
符号说明
在附图中,10表示加热烹调器,11表示箱体,12表示烹调室,15表示温度传感器(烹调室温度检测装置),16表示冷却风扇(冷却装置),20表示蒸气供给装置(水蒸气供给装置),21表示储水部,22表示补给部,23表示加热部,25表示预热部,26表示给水箱(补给部),27表示给水泵(补给部),28表示给水管(补给部),30表示控制部,31表示操作部。
具体实施方式
下面,基于附图对本发明所涉及的加热烹调器的一个实施例进行说明。
将本发明所涉及的加热烹调器的一个实施例表示在图1中。图1是表示加热烹调器的主要部分的结构的模式图。另外,为了使说明容易,在图1中设置在前面上的门以及操作按钮(manual operation button)等周知的外装构件省略。
加热烹调器10具备箱状的箱体11。箱体11在内部形成烹调室12。作为烹调的对象的食品被收纳在烹调室12内。加热烹调器10具备作为用于加热烹调收纳在烹调室12内的食品的加热装置的加热器(heater)13。加热器13被设置在形成烹调室12的箱体11的后壁上。加热器13如图1所示形成为矩形状或者圆形状等任意的框状。在该框状的加热器13的内侧配置有循环风扇(circulation fan)14。循环风扇14在烹调室12内形成气流,将烹调室12内的温度即烹调温度保持为大概稳定的状态。
在驱动循环风扇14时,烹调室12的空气一边在加热器13的附近通过一边在烹调室12内循环。由此,在向加热器13通电时,烹调室12的空气由加热器13加热,烹调室12也被加热。另一方面,在不向加热器13通电时,烹调室12的空气没有由加热器13加热地在烹调室12内循环。
加热烹调器10具备作为水蒸气供给装置的蒸气(steam)供给装置20。蒸气供给装置20具有:储水部21,补给部22,加热部23,作为储水部温度检测装置的热敏电阻(thermistor)24以及预热部25。储水部21被设置在箱体11的底壁上。储水部21形成为储存从补给部22供给的水的容器状。补给部22具有给水箱(feed water tank)26,给水泵(feed water pump)27,给水管(feed water pipe)28等。给水箱26被设置成能够从箱体11装拆,储存有向储水部21供给的水。给水泵27将储存在给水箱26中的水供给储水部。由给水泵27从给水箱26中吸出的水经由给水管28供给储水部21。热敏电阻24被设置在储水部21中,检测储水部21的水的温度。图2所示的控制部30基于由热敏电阻24检测出的储水部21的温度控制对加热部23的通电。预热部25将从给水箱26供给储水部21的水加热。由此,从给水箱26供给储水部21的水在流入储水部21之前被预热到规定的温度。
加热部23被设置在储水部21上。储水部21通过铝压铸(aluminiumdie-cast)等形成为容器状,安装有构成加热部23的加热器。因此,通过向加热部23通电,储存在储水部21的水被加热。由此,在储水部21生成水蒸气。生成的水蒸气从箱体11的底壁侧向烹调室12供给。
另外,加热烹调器10也可以设为除了上述的加热装置、还具备例如磁控管、烧烤(grill)用的面状的加热器的结构。磁控管被设置在形成烹调室12的箱体11的外侧,产生高频。由磁控管产生的高频通过例如导波管从箱体11的底壁侧向烹调室12照射。另外,面状的加热器被设置在形成烹调室12的箱体11的顶壁侧,产生红外线等电磁波。由加热器产生的电磁波从例如箱体11的顶壁侧向烹调室12照射。
加热烹调器10具备未图示的换气装置。换气装置具有未图示的吸气口、排气口以及换气用风扇(ventilating fan)等。换气装置通过驱动换气用风扇,向烹调室12导入外部空气,并且将烹调室12的空气向外部排出。在烹调室12内,设有作为烹调室温度检测装置的温度传感器(temperaturesensor)15。温度传感器15具有例如热敏电阻等,检测烹调室12的实际的温度即实际温度。
接下来,基于图2对加热烹调器10的电气结构的主要部分进行说明。另外,图2特别表示与蒸气供给装置20相关联的电气结构,例如磁控管、烧烤用加热器等其他的加热装置的结构省略。控制加热烹调器10的整体的控制部30以具有CPU(Central Processing Unit:中央处理单元)、RAM(Random Access Memory:随机存储器)以及ROM(Read Only Memory:只读存储器)的微型计算机(microcomputer)为主体而构成。控制部30根据储存在ROM中的控制程序(control program)控制加热烹调器10的各部分。具体地说,控制部30基于从例如按键(key)、开关(switch)等设置在箱体11的外侧的操作部31有选择地实施的操作输入,根据预先设定的烹调菜单控制加热烹调器10整体。因此,在控制部30中输入有:由操作部31的按键、开关等的操作产生的各种输入信号,来自温度传感器15的温度检测信号,以及来自热敏电阻24的温度检测信号等。另外,控制部30通过操作部31的操作输入有烹调室12的设定温度。即,使用者通过操作作为烹调温度设定装置的操作部31输入烹调菜单。控制部30基于经由操作部31输入的烹调菜单设定适合于该烹调菜单的烹调温度。
另一方面,在控制部30的输出侧,连接有循环风扇14、补给部22的给水泵27、加热部23、预热部25以及加热器13等。这些循环风扇14、给水泵27、加热部23、预热部25以及加热器13分别经由未图示的驱动电路等而由控制部30控制。
接下来,对上述结构的加热烹调器10的动作进行说明。
在该加热烹调器10中,作为一般的使用方法,控制部30能够基于操作部31的烹调菜单等设定操作,有选择地执行由未图示的磁控管进行的高频加热烹调或者利用由设置在顶壁侧的未图示的烧烤用加热器产生的辐射热的加热烹调,以及由生成循环的热风的加热器13以及循环风扇14进行的热风炉加热烹调(hot-air oven cooking)等。此时,控制部30基于由温度传感器15检测出的烹调室12的实际温度,将烹调室12控制为预先编程的设定温度。由此,实施收纳在烹调室12内的食品的加热烹调。
本实施例的加热烹调器10将蒸气供给装置20用作加热装置,由此能够单独用该蒸气供给装置20或者合并使用其他的加热装置执行各种烹调菜单的烹调。具体地说,通过单独使用加热烹调器10的蒸气供给装置20或者合并使用其他的加热装置,不但能够进行例如“鸡照烧(teriyakichicken)”、“汉堡包(hamburger)”、“日式茶碗蒸(pot-steamedhotchpotch)”及“米饭(boiled rice)、肉包(steamed meat bun)等的加热”等烹调,还能够进行适合于“布丁”以及“能够预料蔬菜等的维生素C的增加的烹调(下面,称作“维生素C增加烹调(vitamin C growthcooking)”。)”等菜单的蒸气烹调(steam cooking)。
在这里,控制部30根据所设定或选择的烹调菜单,能够分别控制例如将烹调室12的温度(相当于烹调温度)设定得比水的沸点100℃更高的高温模式(high-temperature operation mode)下的烹调菜单(steam cookingmenu)和设定为该沸点以下的低温模式(low-temperature operation mode)下的烹调菜单。例如在上述的烹调菜单中,“鸡照烧”以及“汉堡包”等蒸气烹调菜单在烹调温度比水的沸点高的高温的蒸气烹调模式下执行。另一方面,“日式茶碗蒸”、“米饭、肉包等的加热”、“布丁”以及“维生素C增加烹调”等蒸气烹调菜单在烹调温度为水的沸点以下的低温的蒸气烹调模式(steam cooking mode)下执行。
在执行烹调时,在烹调开始之前在烹调室12内收纳所希望的食品,通过操作部31设定或选择由蒸气进行的加热烹调的条件等。控制部30通过所输入的来自操作部31的信号、基于预先设定的程序控制加热烹调。具体地说,在开始加热烹调时,控制部30基于所设定或选择的烹调菜单、食品的重量等与条件设定有关的输入,判定是设定或选择的烹调菜单中所使用的设定温度比水的沸点高的高温烹调还是设定温度为水的沸点以下的低温烹调。
例如,在设定或选择“鸡照烧”的烹调菜单时,该烹调菜单被分类为高温烹调。因此,控制部30额定旋转驱动循环风扇14,向烹调室12供给由加热器13加热的空气。由此,在烹调室12内进行热风的循环。另外,在设定或选择“鸡照烧”的烹调菜单时,从蒸气供给装置20向烹调室12供给饱和温度以上的所谓过热水蒸气,执行所谓蒸气烹调。
具体地说,控制部30向加热部23通电,由此由加热部23将储水部21加热到例如120℃左右。控制部30在由热敏电阻24检测到储水部21的温度到达120℃时,驱动补给部22的给水泵27。由此,从给水箱26经由给水管28间歇地向储水部21供给少量的水。供给到被加热为高温的储水部21的水被加热而蒸发,100℃的水蒸气被供给烹调室12。烹调室12如上所述进行热风的循环。因此,水蒸气与该热风一起循环,由加热器13反复加热。其结果,烹调室12的水蒸气生成为被加热到饱和温度以上的过热水蒸气。控制部30基于由温度传感器15检测出的烹调室12的实际温度将烹调室12维持为设定温度。由此,执行由过热水蒸气进行的加热烹调。
另一方面,在设定或选择例如“布丁”、“维生素C增加烹调”菜单等的情况下,这些烹调菜单被分类为低温烹调。因此,控制部30以比额定旋转低的速度旋转驱动循环风扇14,将对加热器13的通电关闭(turn-off)。从而,控制部30由蒸气供给装置20生成低温的水蒸气,向烹调室12供给。
这样控制部30向烹调室12导入水蒸气,使该水蒸气的热量与由漏进烹调室12的外部空气和向外部的散热引起的热量均衡,由此将烹调室12控制为100℃以下。水蒸气的热容量较大,所以水蒸气的温度稳定性较高。因此,通过向烹调室12导入水蒸气,烹调室12的温度的控制变得容易。例如在选择“布丁”作为烹调菜单时,烹调室12被控制为80℃。另外,在选择“维生素C增加烹调”作为烹调菜单时,烹调室12被控制为40℃~50℃。
为了将烹调室12控制为设定温度所需要的水蒸气的产生量如图3所示,依存于烹调室12的处于稳定状态的温度。例如,烹调室12的设定温度变得越高,加热烹调器10与外部气温的差变得越大,烹调室12越容易被冷却。因此,为了将烹调室12维持为设定温度,需要更多的水蒸气的热量。因此,由设定温度确定所需要的水蒸气的产生量,根据设定温度使水蒸气的产生量变化,由此将烹调室12控制为该设定温度。
在这里,水蒸气的产生量由储水部21的温度控制。如果储存在储水部21的水的表面积相同,则如图4所示,储水部21的温度越高,水蒸气的产生量越增加。在这里,所谓储水部21的温度,意味着储存在储水部21的水的温度,也可以是由热敏电阻24检测出的收纳在储水部21的烹调容器的温度。另外,也可以是储存在储水部21的水的温度。在储水部21的水处于沸腾状态时,产生100℃的水蒸气。这样,通过将储水部21的温度控制为规定的温度,能够控制从储水部21产生的水蒸气的量。随着设定温度从例如80℃向40℃下降,储水部21的温度也从例如95℃向85℃下降。由此,能够供给与各种设定温度相适应的量的水蒸气,容易将烹调室12的温度维持为一定。在将储水部21的温度维持为100℃时水蒸气的产生量最大,通过使储水部21的温度逐渐下降到95℃、90℃、…,水蒸气的产生量下降。另外,在将储水部21的温度设为小于100℃时,与沸腾时相比较,水蒸气的产生量逐渐下降。因此,为了确保所需要的水蒸气量,也可以例如持续2秒的储水部21的温度为100℃下的沸腾、然后持续5秒的小于100℃的非沸腾,像这样将沸腾状态和非沸腾状态在时间上分割而反复进行,由此控制水蒸气的产生量。
控制部30根据设定温度控制储水部21的温度。控制部30如图5所示改变储存在储水部21的水每单位时间下处于沸腾状态的时间比例(下面,将该时间比例称作沸腾率),由此控制储水部21的温度。如果储水部21的水每单位时间下一直处于沸腾状态,则沸腾率为100%,产生的水蒸气量最大。另一方面,随着每单位时间的沸腾率减小,从储水部21产生的水蒸气量下降。因此,如果烹调室12的实际温度比设定温度高,则为了维持为设定温度所需要的水蒸气量减小,沸腾率也下降。另外,如果实际温度比设定温度低,则为了维持为设定温度所需要的水蒸气量增加,沸腾率也上升。这样,控制部30根据设定温度改变储水部21的每单位时间的沸腾率,由此与储水部21的温度一起控制烹调室12的温度。
但是,如果加热烹调器10所设置的场所的气温、作为烹调对象的食品的热吸收量不同,则即使设定温度相同,所需要的热量也变化。因此,为产生与设定温度相应的水蒸气量所需要的储水部21的最适宜温度有时变动。因此,控制部30基于由温度传感器15检测出的烹调室12的实际温度与设定温度的差,调整储水部21的温度。储水部21的温度如图6所示,通过使储水部21的每单位时间的沸腾率而控制。例如,在根据设定温度而设定的储水部21的温度控制的最合适设定值设为持续2秒沸腾与持续4秒非沸腾的组合时,如果烹调室12的实际温度比设定温度低,则将沸腾时间延长到2秒以上或者将非沸腾时间缩短到4秒以下,由此使水蒸气的产生量增加。另一方面,如果在该条件下烹调室12的实际温度比设定温度高,则将沸腾时间缩短到2秒以下或者将非沸腾时间延长到4秒以上,由此使水蒸气的产生量减少。这样,控制部30通过使储水部21的沸腾率变化,根据实际温度将烹调室12精密地控制为设定温度。
另外,在使烹调室12的温度从室温上升到所希望的设定温度时,烹调室12的温度控制被划分为从室温上升到设定温度的温度上升时和维持在设定温度的温度稳定维持时。控制部30如图7所示,在温度上升时的时候,提高储水部21的沸腾率而使向烹调室12供给的水蒸气量增大,促进烹调室12的温度的上升。然后,随着烹调室12的实际温度接近设定温度,以其实际温度稳定在设定温度的方式使储水部21的温度变化,由此使储水部21的沸腾率缓慢下降而使水蒸气的产生量降低。进而,控制部30在烹调室12的实际温度到达设定温度时,如上述的图6所示将烹调室12维持为规定的设定温度。另外,可以使水蒸气的产生量以随着烹调室12的实际温度接近设定温度、其变化率变得更缓慢的方式降低,也可以以一定的变化率连续地使其降低。另外,在温度上升时的时候,不可以仅由来自蒸气供给装置20的水蒸气的供给进行烹调室12的加热,也可以设为例如辅助性地向加热器13通电、促进烹调室12的加热的结构。
产生的水蒸气的量不但可以如上所述通过使储水部21的沸腾率变化来控制,也可以通过使储存在储水部21的水的量变化来控制。如果供给储水部21的加热部23的能量相同,则由于储存在储水部21的水的量,水的温度变化所需要的时间变化。例如在储存在储水部21的水的量减少时,水的温度的上升或下降所需要的时间变短,即温度的变化速度变大。另一方面,在储存在储水部21的水的量增多时,水的温度的上升或下降所需要的时间变长,即温度的变化速度变小。因此,在储存在储水部21的水的量减少时,短时间内产生的水蒸气量增大,与此相对,在储存在储水部21的水的量增多时,所产生的水蒸气量的增大需要时间。
另外,通过例如图8所示使储水部21的底部以及加热部23相对于水平方向倾斜,储存在储水部21的水的表面积即蒸发面的面积变化。具体地说,在如图8(A)所示储存的水的量减少时,储存的水的表面积变小,在如图8(B)所示储存的水的量增多时,储存的水的表面积变大。因此,在储存在储水部21的水的量减少、表面积变小时,产生的水蒸气的量增多,在储存在储水部21的水的量增多、表面积变大时,产生的水蒸气的量减少。
通过如上所述那样控制储存在储水部21的水的量,水蒸气的产生量以及产生量的变化速度得到控制。因此,如图9所示,控制部30根据设定温度控制储存在储水部21的水的量。另外,设定温度与储存在储水部21的水的量的关系可以如图9所示设定成阶梯性地变化,也可以设定成连续变化。另外,图8所示的储水部21的形状只是一个实例,例如也可以设为这样的结构:通过任意地设定储水部21的形状,蒸发面的面积由于储水部21的液面位置而变化。
进而,控制部30也可以如上所述,在温度上升时和温度稳定维持时改变储存在储水部21的水的量。具体地说,如图10所示,在温度上升时的时候,将储存在储水部21的水的量以及向烹调室12供给的水蒸气量增多,促进烹调室12的温度的上升。然后,随着接近设定温度,以其实际温度稳定在设定温度的方式使储存在储水部21的水的量即水蒸气的产生量阶梯状地降低。另外,储存在储水部21的水的量可以随着接近设定温度而缓慢降低,也可以以一定的变化率连续地降低。通过在接近设定温度的温度下使储存在储水部21的水的量降低,水蒸气的产生量以及水蒸气的产生速度更精密地得到控制。由此,在本实施例的情况下,在设定温度附近,如图11所示烹调室12的实际温度的变化即脉动与以往例相比得到降低。
通过从储水部21产生水蒸气,储存在储水部21的水的量减少。因此,控制部30为了维持从储水部21向烹调室12供给的规定的水蒸气量,对向储水部21供给的水的量进行控制。控制部30基于给水泵27的工作时间即向给水泵27通电的时间,检测从给水箱26向储水部21供给的水的量。另外,也可以设为这样的结构:在储水部21上设置水量传感器(water volumesensor),控制部30从水量传感器的输出信号检测储水部21的水的量。
这样从给水箱26向储水部21供给的水通常由预热部25预热。预热部25将以接近室温的温度储存在给水箱26的水加热到储水部21的温度。储存在给水箱26的水大致为室温,温度比储水部21低。因此,如果将给水箱26的水直接供给储水部21,则会有储水部21的温度下降、妨碍从储水部21产生的水蒸气量的精密的控制的危险。因此,预热部25将供给储水部21的水加热到接近储水部21的温度。由此,即使从给水箱26向储水部21供给水,储水部21的温度变化也会降低。另外,控制部30也可以基于烹调室12的设定温度或者设定温度与实际温度的差来控制由预热部25加热的水的温度。通过这样控制由预热部25加热的水的温度,能够基于设定温度以及实际温度更精密地控制烹调室12的温度。
另一方面,在如图7以及图10所示、将烹调室12的温度状态划分为温度上升时和温度稳定维持时进行控制时,如图12(A)所示,在温度上升时与加热时间相对应,烹调室12的实际温度上升到设定温度,与此相对,在温度稳定维持时与加热时间无关,烹调室12的实际温度在设定温度大致维持为一定。因此,如图12(B)所示,相对于温度上升时所需要的水蒸气量,温度稳定维持时所需要的水蒸气量减少。这样,在烹调室12的实际温度到达设定温度、从温度上升时转移到温度稳定维持时的时候,所需要的水蒸气量较大地变化。
如上述的图4所说明那样,在储水部21产生的水蒸气的量由于储水部21的温度而变化。因此,在由于从温度上升时转移到温度稳定维持时从而所需要的水蒸气量减少的时候,需要使储水部21的温度根据温度稳定维持时所需要的水蒸气量下降。但是,由于水的比热较大、并且在温度上升时在储水部21储存有比较大量的水,所以如果仅停止向加热部23的通电,则储水部21的温度的下降比较缓慢。
因此,在本实施例中,在从温度上升时转移到温度稳定维持时的时候,控制部30一边停止向预热部25的通电,一边从给水箱26向储水部21供给水。由此,从给水箱26向储水部21供给的水不由预热部25加热,与储水部21的温度相比处于低温的室温附近的温度。此时,控制部30也可以将由给水泵27向储水部21供给的水的量增加得比通常多,进一步促进储水部21的温度的下降。
这样,通过在温度上升时与温度稳定维持时之间一边将由预热部25进行的加热停止、一边使由给水泵27供给的给水量增加,能够比通常更多地向储水部21供给室温附近的水。其结果,储水部21的温度迅速地下降。由此,在从温度上升时转移到温度稳定维持时的时候,储水部21的温度迅速地下降,由储水部21产生的水蒸气量迅速地减少。因此,烹调室12的温度被精密地维持为设定温度。
进而,在本实施例中,也可以如图13所示设置作为冷却箱体11的冷却装置的冷却风扇(cooling fan)16。冷却风扇16向形成烹调室12的箱体11的外壁送风,将箱体11冷却。由此,箱体11形成的烹调室12被冷却,温度下降。冷却风扇16经由未图示的冷却风扇驱动电路连接于图2所示的控制部30。由此,控制部30基于例如设定温度将冷却风扇16的驱动打开(turn-on)或关闭(turn-off)。
例如如“维生素C增加烹调”菜单等那样,在将烹调室12的温度控制为100℃以下、尤其是接近室温的温度时,烹调室12的温度与室温的差变小。因此,只要从蒸气供给装置20向烹调室12供给少量的水蒸气,烹调室12的温度便达到设定温度。其结果,难以向烹调室12供给大量的水蒸气,会有妨碍使用比热较大的水蒸气的温度稳定化控制的危险。另一方面,在以烹调室12的温度的降低为目的导入室温的外部空气时,在接近与远离烹调室12的外部空气导入部的场所的场所之间会产生温度差,烹调室12的水蒸气的量下降。其结果,如上所述,会有妨碍使用比热较大的水蒸气的温度稳定化控制的危险。
因此,在本实施例中,由冷却风扇16将形成烹调室12的箱体11冷却。由此,形成烹调室12的箱体11的外侧由从冷却风扇16输送过来的外部气体冷却。因此,促进了从箱体11进行的散热,烹调室12的温度容易下降。由于烹调室12的温度下降,能够从蒸气供给装置20向烹调室12供给的水蒸气量增加。其结果,水蒸气的密度上升,能够进行烹调室12的稳定的温度控制。另外,冷却装置并不局限于冷却风扇16,也可以使用例如珀尔帖元件、制冷剂等。
如上所述,尤其如“维生素C增加烹调”菜单所述,在将烹调室12的温度维持为40℃左右的情况下,由冷却风扇16产生的冷却效果增大。在这里,对于利用了将烹调室12的温度维持为40℃左右的低温的蒸气烹调模式的“维生素C增加烹调”菜单进行详细说明。
该“维生素C增加烹调”菜单如上所述,是通过控制部30将烹调室12的温度控制为低温的蒸气烹调模式,是能够一边使食品中所含的维生素C增加一边烹调的菜单。作为该使维生素C增加的食品,使用40g作为绿叶蔬菜的菠菜,对上述低温蒸气烹调模式的有效性以及维生素C增加的根据等进行说明。
使维生素C增加的烹调方法基于预先由实验判明的数据(data)编程,并基于基本的控制动作执行烹调。图14是表示在饱和水蒸气下改变各种烹调温度而对40g菠菜进行实验而得到的数据的线图(graph)。在图14中,将烹调前的维生素C含有量设为“1”,通过在到达各烹调温度后开始加热烹调,表示出烹调前的维生素C增加或减少了怎样的程度。在图14中,纵轴表示维生素C的增加率,横轴表示烹调时间(将到达各设定温度的时刻设为0)。另外,在这里的维生素C是还原型的维生素C。
从图14所示的实验数据可知,在与烹调室12内的温度相同的烹调温度为20℃、30℃、35℃的线图曲线A、B、C中,维生素C含有量都没有超过“1”,具有维生素C含有量随着时间的经过而减少的倾向。另外,在烹调温度为50℃、60℃、70℃、100℃的线图曲线F、G、H、I中,维生素C含有量也都比烹调前减少。其中,在例如烹调温度为50℃的线图曲线F的情况下,在烹调时间经过大约15分钟时,维生素C含有量到达极大值,但也没有增加到烹调前的维生素C含有量以上。
与此相对,在烹调温度为40℃、45℃的线图曲线D、E中,都显示了在到达设定温度以后、维生素C含有量马上增加的倾向。而且,维生素C含有量缓慢增加,在烹调开始后经过10分钟时,在烹调温度为40℃的曲线D中增加到“1.25”,在烹调温度为45℃的线图曲线E中增加到“1.3”,到达极大值。在这些曲线D以及曲线E中,在维生素C含有量到达极大值后,显示出急剧减少的倾向。这样,根据图14所示的实验结果,能够烹调出与烹调前的菠菜的维生素C含有量相比较、含有大约1.25倍到大约1.3倍的维生素C的菠菜。
即,根据该图14所示的实验数据,在菠菜的情况下,通过在某一规定的温度气氛即从40℃到45℃之间的合适的温度气氛下由低温水蒸气执行加热烹调,产生维生素C增加的现象。另一方面,如果在维持该合适的温度气氛的状态下经过规定的时间,则产生所含有的维生素C急剧减少的现象。
因此,通过基于该实验数据设定“维生素C增加烹调”菜单的程序,由所供给的水蒸气在规定的气氛温度下将烹调对象食品冷凝传热加热,在维生素C到达极大值时停止烹调,即停止水蒸气的供给。由此,在维生素C含有量变为最大时,能够将作为烹调对象的菠菜取出。因此,使用者通过食用该状态的菠菜,能够容易地吃到维生素C比烹调前增加的菠菜。
另外,虽然详细的说明省略,但优选根据菠菜的重量稍微改变烹调条件。例如,在以40℃的烹调温度烹调30g以及40g菠菜时,根据实验可知,维生素C到达极大值的时间具有在40g时需要比30g的菠菜更长的时间的倾向。因此,通过对图14所示的数据进而加上与重量相应的数据,来设定最合适的烹调时间。
这样,通过在规定温度的低温的水蒸气气氛中烹调菠菜等绿叶蔬菜烹调物而施加胁迫(stress),维生素C增加,基于这一实验数据,能够在加热烹调器10中设定由低温水蒸气进行的烹调。因此,使用者能够使食品中所含的维生素C比烹调前增加,对于使用者,能够简单地进行维生素C的摄取。尤其是在食品为绿叶蔬菜时,通过以烹调室12的温度处于从40℃到小于45℃的范围内的方式用水蒸气加热,能够使绿叶蔬菜的维生素C增加。
通过上面所说明的本发明的一个实施例,起到下面的作用效果。
控制部30在烹调室12的设定温度为低温时,由加热部23控制储水部21的温度,由此控制向烹调室12供给的水蒸气的量。由此,储水部21的温度根据烹调室12的设定温度迅速且精密地得到控制,产生的水蒸气的量也精密地得到控制。由于水蒸气的热容量较大,所以通过控制水蒸气的产生量、控制烹调室12的温度,烹调室12的温度被控制为稳定的状态。另外,通过由热容量较大的水蒸气的量控制烹调室12的温度,设定温度附近的温度的变化变小。即,烹调室12的温度在设定温度附近的微小的温度变化即所谓的脉动(ripple)有所降低。因此,能够将烹调室12的温度精密地控制为设定温度。
控制部30将烹调室12的设定温度与由温度传感器15检测出的烹调室12的实际温度相比较,基于其查控制储水部21的温度。储水部21的温度由例如将储水部21的水设为沸腾状态和非沸腾状态的时间的比例即沸腾率控制。通过控制储水部21的温度,向烹调室12供给的水蒸气的量以及烹调室12的温度得到控制。由此,对于烹调室12的温度,包含烹调对象的热负荷的影响或者烹调室12与外部空气的温度差的影响等进行控制。因此,能够精密地控制水蒸气的产生量以及烹调室12的温度。
控制部30在将烹调室12加热到设定温度的温度上升时和将烹调室12的温度稳定维持在设定温度的温度稳定维持时改变储水部21的控制温度。在将烹调室12加热到设定温度的温度上升时,设定温度与实际温度的差较大。因此,在该温度上升时的情况下,与温度稳定维持时相比较,将储水部21的温度设定得较高,由此促进水蒸气的产生。另一方面,在将烹调室12的温度稳定维持在设定温度的温度稳定维持时的情况下,基于设定温度与实际温度的差控制储水部21的温度。因此,温度上升时能够使烹调室12的温度迅速上升到设定温度,并且温度稳定维持时能够将温度严密地控制为设定温度。
另外,控制部30也可以根据设定温度控制储存在储水部21的水的量,控制从储水部21产生的水蒸气的量。此时,在设定温度较高时或者设定温度与实际温度的差较大时,使储存在储水部21的水的量以及其蒸发面的面积增大。由此,产生大量的水蒸气。其结果,在温度上升时那样设定温度与实际温度的差较大时,由于大量的水蒸气,烹调室12的温度迅速上升。另一方面,在设定温度较低时或者设定温度与实际温度的差较小时,使储存在储水部21的水的量以及其蒸发面的面积减小。由此,产生少量的水蒸气,并且储水部21的温度变化变得迅速。其结果,在温度稳定维持时那样设定温度与实际温度的差较小时,伴随着储水部21的温度变化而产生的水蒸气的产生量的变化变得迅速,烹调室12的温度控制的响应性提高。因此,能够兼顾达成烹调室12的温度的迅速的上升与将设定温度附近的波动降低的精密的温度控制。
从给水箱26向储水部21供给的水由预热部25预热。控制部30基于烹调室12的设定温度或者设定温度与实际温度的差,控制由预热部25加热的水的温度。由此,供给到储水部21的水被加热到与储水部21大致相同的温度。因此,即使向储水部21供给水,储水部21的温度的变化也降低,储水部21与水的补给无关地维持稳定的温度状态。因此,能够精密地控制储水部21的温度、产生的水蒸气的量以及烹调室12的温度。
进而,控制部30在从温度上升时到温度稳定维持时的期间内,向储水部21供给常温的水。在从温度上升时移动到温度稳定维持时的时候,储水部21的温度的变化变大。即,如上所述在温度上升时在储水部21大量的水被维持为高温,与此相对在温度稳定维持时在储水部21少量的水被维持为比较低的温度。因此,在从温度上升时移动到温度稳定维持时的时候,向储水部21供给常温的水,由此储水部21的温度迅速地下降到温度稳定维持所需要的温度。此时,控制部30将由预热部25进行的水的加热停止。因此,在从温度上升时移动到温度稳定维持时的时候,能够精密地控制储水部21的温度。
进而,在本实施例中,也可以由冷却风扇16从外部将形成烹调室12的箱体11冷却。由此,烹调室12的温度变得容易下降,能够向烹调室12供给更多的水蒸气。尤其在如执行维生素C增加烹调菜单时那样将烹调室12的温度维持为40℃左右的室温附近时,只要供给很少的水蒸气,烹调室12的温度便到达设定温度。因此,通过冷却箱体11、使烹调室12的温度下降,能够向烹调室12供给更多的水蒸气。
(变形例)
在上述的实施例中,生成水蒸气的蒸气供给装置也可以如下面说明那样变形。另外,对于与上述的实施例相同的结构部位赋予相同的符号。
在图15所示的变形例的情况下,生成水蒸气的蒸气供给装置20设置在箱体11的外部。蒸气供给装置20由设置在导入管41上的导入风扇42向烹调室12供给由储水部21产生的水蒸气。由此,在图15所示的变形例的情况下,由储水部21产生的水蒸气从形成烹调室12的箱体11的侧壁向烹调室12导入。
另外,图16的变形例所示,生成水蒸气的蒸气供给装置20也可以设置在形成烹调室12的箱体11的侧壁上。储水部21通过例如铝压铸等形成为容器状,埋设有加热部23的加热器。由储水部21产生的水蒸气从设置在形成烹调室12的箱体11的侧壁上的排出口51向烹调室12导入。
如上所述,蒸气供给装置20的位置不仅限于烹调室12的底壁侧,能够设定在任意的位置。
Claims (8)
1.一种加热烹调器,其特征在于,包括:
箱体,其形成收纳烹调物进行烹调的烹调室;
烹调温度设定装置,其设定加热烹调所述烹调物的烹调温度;
实际温度检测装置,其检测所述烹调室内的实际温度;
水蒸气供给装置,其具有储水的储水部、向所述储水部补给水的补给部以及加热所述储水部的加热部,通过由所述加热部加热所述储水部而生成水蒸气,将生成的水蒸气向所述烹调室供给;和
控制部,其将由所述实际温度检测装置检测出的实际温度与所述设定温度相对比,根据其差以所述实际温度变为所述设定温度的方式控制所述储水部的温度。
2.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:所述控制部基于所述设定温度与所述实际温度的差控制所述储水部的温度。
3.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:所述控制部在使所述烹调室的温度上升到所述设定温度的温度上升时和将所述烹调室的温度维持为所述设定温度的温度稳定维持时改变所述储水部的温度。
4.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:所述控制部基于所述设定温度改变储存在所述储水部的水的量。
5.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:所述控制部基于所述设定温度与所述实际温度的差控制从所述补给部向所述储水部供给的水的量。
6.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:所述控制部在使所述烹调室的温度上升到所述设定温度的温度上升时和将所述烹调室的温度维持为所述设定温度的温度稳定维持时之间,从所述补给部向所述储水部供给水,使所述储水部的温度下将。
7.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:
所述水蒸气供给装置具有将从所述补给部向所述储水部供给的水加热的预热部;
所述控制部基于所述设定温度或者所述设定温度与所述实际温度的差控制由所述预热部加热的水的温度。
8.如权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:还具备从外侧冷却所述箱体的壁部的冷却装置。
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