CN101025838A - 圆片支出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种圆片的支出装置,在支出方向改变成为不同的出口时,也能容易地构造可靠地弹出圆片的出口构造。一种圆片支出通路装置,通过引导通路将从料斗逐枚送出的圆片整成一列,从与所述引导通路大致正交的出口通路将圆片支出,其中设有:引导部件,沿支出方向引导圆片;弹出机构,通过在所述出口通路的入口部向缩小该入口部宽度的方向被施力的弹出辊弹出圆片;和检测弹出的圆片的支出检测传感器,并具有安装部,在使通路朝向反向时,可以改变所述引导部件、所述弹出机构、所述支出检测传感器的左右配置,形成对应的出口通路。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆片支出装置,在外周边缘接触的状态下,将圆片排成一列在引导通路上进行引导,从引导通路的前端横向支出。
特别是涉及一种可以简单改变圆片的支出方向的支出装置。
在本说明书中使用的“圆片”,是指作为通用货币的硬币、游戏机的金属牌和代币等的代用货币、以及类似的物品。
背景技术
作为这种支出装置,公知的结构有:在通过旋转盘将料斗内的硬币逐枚送出后,通过垂直向上方延伸的自动升降装置形成一列向上方引导,并利用设置在引导通路的出口端的限制辊22、杆23、弹簧28构成的释放装置29的上述限制辊22的回复力将硬币从引导通路向侧方弹出。此外,通过传感器27检测杆23的摆动运动,由此得到支出的硬币的信号。
另一方面,公知有一种硬币送出装置,其中,同样通过硬币送出装置送出并由自动升降装置的引导路向上方引导的硬币被从前端部释放,其中,通过被弹性施力并被直线引导的辊构成释放机构。这种现有装置,相对引导通路向左或者向右偏移配置上述辊的位置,由此可以改***币的支出方向。
专利文献1特开2002-32824号(图1~图7、第3页~4页)
专利文献2特开平2005-190213号(图1~图5、第6页~7页)
在前一公报中,在将出口从实施例的向左例如变成相反的向右时,位于引导通路的出口并被向引导通路侧施力的释放装置,其转动杆、辊以及辊的移动孔等部件,则必须替代成与向右的出口对应的形状和构造的部件。原因在于,存在必须根据硬币的直径改变引导通路的长度的问题。
在后一公报中,在硬币支出时作为支出体的辊,受到硬币的反力,用于支承辊的轴压接于引导槽表面。通过重复这种压接,在该压接部形成凹部。因此,由于上述轴卡在上述凹部,从而可能难以继续进行顺利的支出。
发明内容
本发明鉴于上述问题而做出,其第一目的在于,提供一种可以继续进行圆片的顺利支出的圆片的支出装置。
本发明的第二目的在于,提供一种圆片支出装置,在改变圆片的支出方向的情况下,可以使用两方向通用的部件容易地进行改变。
本发明是一种圆片的支出装置,将从料斗逐枚送出的圆片通过引导通路引导成一列,从上述引导通路的前端将圆片横向支出,其特征在于,至少设有:引导部件,配置在引导通路前端部并具有横向引导圆片的引导面;圆盘的释放装置,配置在上述引导通路的出口;支出检测传感器,用于检测通过上述释放装置弹出的圆片,上述引导部件、上述释放装置以及上述支出检测传感器的安装部设置在上述引导通路的延长部的左右。
通过该构成,在左右相反地改变圆片的支出方向,例如从右侧支出改变成左侧支出的构造的情况下,由于在引导通路的延长部的左右分别具有安装部,因而只要改变引导部件、弹出机构和支出检测传感器的位置,就可以简单地形成出口朝向不同的支出装置。
由于使用左右两方向都能使用相同引导部件、弹出机构等的构成,因而可以共用部件,经济性好。此外,固定它们的螺钉和螺栓等固定部件也可以通用,因而可以减少部件数量。此外,由于在组装方式上左右都没有大的差别,因而容易组装。
而且,上述释放装置位于引导通路的延长部的表里。
如果圆片向左向右输出的方向不同,则弹出圆片的释放装置的动作方向也相反,因而即使仅仅左右交换配置,弹出方向没有变化,因而不能发挥作用。在本发明的引导通路的延长部中,通过在其表侧和里侧交换设置释放装置这一精巧设计,因而释放装置的动作方向也反转,可以向希望改变的方向弹出圆片。
附图说明
图1是表示安装在圆片送出装置上的圆片支出装置的透视图。
图2是圆片支出装置的正面透视图。
图3是从向右的出口通路支出的构成的圆片支出装置的分解透视图。
图4是其主视图。
图5是从向左的出口通路支出的构成的圆片支出装置的正面透视图。
图6是从向右的出口通路支出的构成的圆片支出装置的分解透视图。
图7是其主视图。
具体实施方式
以下,根据附图说明本发明的实施方式的圆片送出装置。
图1是表示设置在具有送出圆片的旋转盘的料斗上的圆片送出装置的透视图,图2是圆片送出装置的主要部分的透视图,图3是作为向右支出构成的圆片送出装置的分解透视图,图4是主视图。
在这些图中,作为圆片送出装置的料斗1,具有框架2、固定在框架2上且用于储存圆片3的筒形的槽4、和在槽4的底部旋转的用于送出圆片3的旋转盘5。
在该料斗1上,将通过旋转盘送出的圆片3引导成一列的引导装置6A以向上方延伸的方式连接在上述框架2上。在引导装置6A的内部形成占据一枚圆片的空间的引导通路6。引导通路6具有纵长矩形的底板7、比圆片3厚度厚一点的一对细长板形的隔板8a、8b、以及贴在该隔板8a、8b上的一对支承板9、9。
上述一对隔板8a、8b的间隔,比圆片3的直径略大。贯穿支承板9、9和隔板8a、8b的螺杆11螺入底板7中,由此将这些部件一体化。由这些底板7、隔板8a、8b、支承板9、9围成的截面矩形的沿上下方向延伸的空间是引导通路6。
而且,引导通路6的宽度,通过将具有宽度调整用的横长孔(未图示)的右侧的隔板8b横向移动,改变与左侧的隔板8a之间的间隔而固定在底板7上,可以根据圆片3的直径进行宽度调整。
在引导通路6的上端部,连通形成出口通路12R,其将圆片3从引导通路6横向支出。
出口通路12A,由以下的构成部件形成。
为了方便说明,开始先对引导通路6的右侧的支出构成进行说明。
右侧的支出构成为:L形的引导隔板14,以与引导通路6的前端连接的方式配置在左侧的隔板8a的上端部,并且在单侧形成向右弯曲的引导边缘13;右支出引导件15,邻接配置在右侧的隔板8b的外侧,并形成有右方向的出口通路12R的滚动端;引导盖16,贴靠在上述支承板9、9和右支出引导件15上,并安装固定在底板7上;以及安装固定这些部件的底板的前端部,也就是比引导通路6更向前延伸并作为出口通路12R的基板的底板延长部7D。在安装引导盖16时,上述引导隔板14夹持固定其与底板7之间。
在底板延长部7D的左侧设置安装部21,在与其相反侧的右侧也设置安装部32。在各安装部21、32上,分别形成用于螺纹固定圆片的释放装置35(后述)的螺杆24、24的通孔22、22、31、31。
引导隔板14和引导盖16重叠并贴在上述左侧的安装部21上。
此外,在引导盖16的左侧前面抵接配置释放装置35。从底板7的里面使螺杆24、24贯穿引导隔板14和引导盖16,将该螺杆24、24螺纹固定在释放装置35的框架37上。由此,释放装置35将引导盖17作为其安装用板,安装固定在底板7上。
此外,在固定释放装置35的同时,引导隔板14、引导盖16形成一体,拧紧固定在底板7上。
底板7、引导隔板14和引导盖16上,分别设置用于插通上述螺杆24、24的通孔22、22、33、33、34、34。此外,在释放装置35的框架37上,形成用于螺入上述拉杆24、24的螺孔45、45。
在右侧的安装部32上,在向左支出圆片时,上述引导隔板14反转而安装。此外,安装有与上述引导该16交换的其他部件的引导盖16M(参照图5等)。
引导件16,其下端部贴在支承板9、9和隔板8a、8b的前端部上。通过贯穿支承板9、9和隔板8a、8b的螺杆90、90螺纹固定在底板7上。在引导盖上,上述螺杆90、90所通过的一侧的通孔91是圆孔,但是右侧的通孔92是横长的长孔。这是为了相对左侧的隔板8a移动右侧的隔板8b调整宽度,以可以使用直径不同的圆片时,可以与其右侧的隔板8b的位置相适应地***并螺纹固定螺杆90。
此外,引导盖16的下端部,是作为其贴附侧的支承板9、9的前端部与隔板8a、8b不同的高低部,因而形成与该安装部形状配合的阶梯部形状16p,引导盖17与支承板9、9和隔板8a、8b密合固定。
引导盖16的上端部和引导隔板14的上端部,通过将螺杆68、68螺入保持有支出检测传感器36(后述)的托架63中,一体将其拧紧固定在底板7上。
在底板7、引导隔板14和引导盖16中,在贯通螺杆68、68的部位分别形成横长的长孔73、75、76。在这些长孔的范围内,支出检测传感器36的安装位置可以调整,以能够使用直径不同的圆片。
最后将右支出引导件15通过螺杆25安装固定在底板7上。
由此,在底板7上一体安装引导隔板14、引导盖16和右支出引导件15。
通过这些底板7、引导隔板14、引导盖16和右支出引导件15围成的截面矩形的向右延伸的空间为朝向右侧的出口通路12R。
出口通路12R的前端具有支出口。
从引导通路6向出口通路12R进入的前头的圆片,通过朝向引导隔板14的右侧的引导边缘13被向出口通路12R的右方引导。
将引导隔板14安装到底板7的右侧时,引导隔板14的引导边缘13朝向左侧,向左引导圆片3。
在上述构造的出口通路12R中,安装有向右方弹出圆片3的释放装置35、用于检测支出的圆片3的检测传感器36。
首先对释放装置35进行说明。
释放装置35在引导通路6的出口6E相对引导通路6的中心线偏移配置,并且具有作为以靠近上述引导通路6的方式被施力的支出体的弹出辊38。
进而详述,具有:框架37,呈现用于安装部件的大致L形;上述弹出辊38,顶起引导通路6,并与进入出口通路12的圆片3的外周弹性接触;转动杆39,将弹出辊38可自由旋转地轴支撑在前端;卷簧40,对转动杆39向引导通路侧6施力以使弹出辊38面对出口12E;和止动器101,用于在弹出辊38面对引导通路6的出口6E的静止位置阻挡保持转动杆39。
上述止动器101以与框架37形成直角的方式水平弯折而形成,在其上表面配置橡胶等的缓冲部件102。
卷簧40卷装在转动杆39的转动轴39p上,其一端固定在以与上述框架37形成直角的方式水平弯折的固定配件104的槽孔中,另一端固定在转动杆39上具有的卡定孔中,由此总是对转动杆39向引导通路6的方向(顺时针方向)施力。
弹出辊38通过形成于底板延长部7D上的弹出辊用长孔42和形成于上述引导盖16上的弧状的弹出辊用长孔43露出于出口通路12。
释放装置35,通过将从底板里侧穿过相对底板7重叠的引导隔板14、引导盖17的螺栓24、24螺纹固定在该框架37上,以安装在引导盖17的前面的状态下安装固定在底板7上。在固定该释放装置35时,引导盖17和引导隔板14夹着固定在释放装置35的框架37和底板7之间,与底板7一体化。
在弹出辊38所面对的引导盖侧和底板侧的各个弹出辊用长孔42、43上,在其左侧边缘形成相互一致的弯曲形状的引导孔边缘45、46,弹出辊38将这两个引导孔边缘45、46作为引导件在长孔42、43内移动。
在底板侧的弹出辊用长孔42的右侧边缘也形成弯曲形状的引导孔边缘48。该引导孔边缘48,成为向右支出的姿态,如图6等所示,在与上述引导盖16不同的另一引导盖16M进行更换安装时,与在该引导盖16M开口的弹出辊用长孔50的右侧边缘形成的弯曲形状的右引导孔边缘51一致。
接着对支出检测传感器36进行说明。
支出检测传感器36如图2所示,跨越出口通路12R地配置在支出口的紧前方位置。
支出检测传感器36具有隧道形状的树脂制的外壳60,在该2个柱状部61、61中的一个中内置LED等的发光元件,在另一个中内置受光元件,是相对配置的构造的光学传感器,在圆片3通过位于柱状部61、61之间的出口通路12R时,通过阻挡光路而输出的检测信号可以逐枚检测出支出的圆片。
上述支出检测传感器36,首先通过螺杆64、64螺纹固定在曲柄形状的托架63的传感器支架部63H上。在外壳60的上端部左右具有安装片60p、60p。从上述安装片60p、60p的通孔65、65将螺杆64、64螺入托架63的螺孔66、66中,安装支出检测传感器36。
其后,通过将螺杆68、68螺入托架63的螺孔70、70中,将托架63固定在底板上,所述螺杆已经从底板7的表侧穿过引导盖16和引导隔板14的横长的长孔73、73、76。
此时,通过将支出检测传感器36扣合在设置于底板延长部7D的上端部上的切口部71上,可以暂时固定。支出检测传感器36的两个柱状部61、61的连接部通过嵌合暂时固定。
切口部71优选将其切缺宽度设定得稍微大一些,这样可以使支出检测传感器36可以在沿着底板7的横向运动,可以将支出检测传感器36设定调整至正常检测动作的正规位置。
此外,支出检测传感器36在其贴有托架63的部位上的底板的延长部7D的长孔73、以及引导隔板14和引导盖16的各长孔75、76的范围内可以进行位置调整,这些切口部71和长孔73等成为支出检测传感器36的安装部。
而且,在底板延长部7D中,在与上述切口部71相反的相反位置形成卡定阶梯部80。该卡定阶梯部80在构成左侧支出的出口通路12L的情况下可以暂时固定从底板的右侧向左侧变位的支出检测传感器36。该卡定阶梯部80与横长孔73等如今成为支出检测传感器36的左支出用的安装部。
这样,使引导隔板14、引导盖16、右支出引导件15等部件与底板一体化形成通路,并在该通路上安装释放装置35、支出检测传感器36,形成右支出用的出口通路12。
完成的构造如图2和图5所示,相对底板7在表侧配置释放装置35,在里侧的安装部安装支出检测传感器36。
此时,如图4所示,圆片支出装置形成其构成部件的转动杆39、支出检测传感器36单独分离定位的构成。因此,与圆片的支出连动而转动的转动杆39的动作不会影响到支出检测传感器36的检测动作。换言之,即使圆片大小改变,引导通路6前头的圆片的位置改变,如图4所示那样稍向上方顶起转动杆39的待机状态下,也与支出传感器的检测没有关系。
因此,可以得到即使圆片尺寸改变也可以不改变引导通路的长度的圆片支出装置。
此外,配置释放装置35,使得转动杆39的转动轴转动杆39a位于左侧的隔板8a的延长线上,且使支出检测传感器36位于右侧的隔板8b的延长线上,使两部件不从底板的延长部露出。
通过这种在引导通路6的尺寸(横向宽度区域)内的区域内可以设置这些部件的构造,可以使装置整体变得紧凑。
此时,作为底板延长部7D,可以不具有右支出引导件15所安装的侧边部分7b的结构,而且不具有用于该支出装置组装入游戏机等的筐体中的前端的连接用部分7c也可以。
接着对改变成左支出用的出口通路12L的情况的组装,参照图5~图7以及上述实施例的向右方式的图3进行说明。
此时,作为向左用的部件,兼用弹出机构35、支出检测传感器36、引导隔板14、托架63、多个螺杆24、64、90、91和底板7。关于底板7,在伴随圆片直径的改变而改变引导通路6的宽度的情况下,可以将底板7替换为其他部件。在实施例中共用底板7。
在组装时,上述兼用部件中,除了底板7和支出检测传感器36,引导隔板14、托架63和释放装置35向左右相反方向旋转半周或者向上下相反方向旋转半周,从图3的状态变成图6所示的状态。
首先,使引导隔板14左右相反地旋转半周,使其从在右支出时位于底板7的左侧的安装部21位于右侧的安装部32。此时的引导隔板14,在左右支出方向改变时相对引导通路6形成对称的配置。因此,引导隔板14的引导边缘13朝左,可以向左引导圆片3。
该引导隔板14也可以直接使用右支出的部件,因而可以共用部件。
使具有弹出辊用长孔50的另一部件引导盖16M对应位于上述引导隔板14的前面。在该弹出辊用长孔50的右侧边缘,形成与底板侧的弹出辊用长孔42的右侧孔边缘48一致的弯曲的引导孔边缘51。
相对底板7使释放装置35旋转半周。在底板7的里面侧对应位于其右侧的安装部32侧,将其框架37贴于底板7上。
从引导盖16使上下两根螺栓24、24穿过引导隔板14,进而穿过底板7,螺入释放装置35的框架37中。由此,释放装置35安装固定在底板7右侧的安装部32上。
并且引导盖16和引导隔板14也形成一体,安装固定在底板7上。弹出辊38从底板延长部7D上的弹出辊用长孔42和上述引导盖16M的弹出辊用长孔向出口通路12L内露出。
这样,释放装置35可以直接使用右支出用的部件来安装到底板7上,因而可以共用部件。
在引导盖16上,螺杆24、24所通过的孔作为在弹出辊用长孔50的上部边缘实施的长槽孔34a和下方的横长长孔34b,为了能使用直径不同的圆片,更换底板7而随之需要调整释放装置35的安装位置时,可以在这些长孔34a、34b的范围内调整。
而且,在上述引导盖16中,其下端部通过穿过支承板9、9和隔板8a、8b的螺杆90、90螺纹固定在底板7上。
使安装支出检测传感器36的托架63沿上下方向旋转半周,通过2根螺栓64、64将支出检测传感器36螺纹固定在位于其左方的传感器支架部63H上。
螺栓64、64可以直接使用右支出用的部件,因而可以共用部件。
将支出检测传感器36卡定并定位在底板7的左侧的卡定阶梯部80上。
定位后,将螺栓68、68穿过引导盖16、引导隔板14和底板7的各长孔76、75、73,螺入贴在底板7上的托架63的螺孔70、70。
由此,支出检测传感器36从底板7的右侧向左侧改变位置而安装固定。同时引导盖16和引导隔板14的上端部一体拧紧固定在底板7上。
支出检测传感器36也可以共用于左支出和右支出,因而经济性好。
这样完成左支出用的出口通路12L。如上所述,即使改变成左支出用,大部分的部件可以共用右支出用的部件。因此可以减少部件数量,可以廉价地改变形成支出装置。而且,左右两方的组装也大致以同样的方式进行,因而组装操作容易。
完成构造的外观如图5所示,释放装置35相对底板7一起配置在里面侧,构成支出检测传感器36位于左侧的构造。
在上述构造的支出装置中说明其作用。即使左右支出方向不同,但支出方式相同,因而在表示用于右支出的圆片支出装置的图1和图4中进行说明。
通过作为送出装置的料斗1的驱动将圆片3向引导通路6送出,它们多个相连地在引导通路6中向上方移动,从引导通路6的前端向出口通路12R排出。
进入出口通路12R的圆片3,被向右引导至引导隔板14的引导边缘13,同时与弹出辊38接触,顶起释放装置35的转动杆39,并且反抗弹簧40的弹力,在弹出辊用长孔42、43内向斜左上方顶起弹出辊38使其移动。
在圆片3的最大直径部通过时最大限度地顶起转动杆39后,利用弹簧40的弹力,弹出辊向下方回复转动时,弹出圆片3。回复转动后的转动杆39,其下端部抵接于止动器101,进一步的转动被阻止,弹出辊38保持在面对引导通路6的出口6E的待机位置。
圆片3顺势通过出口通路12R从向右的支出口支出。被弹出辊38弹出之后的圆片3,被支出检测传感器36检测出,用于总支出数的计数。
计数规定枚数后,停止送出装置。如上所述,圆片3从引导通路6经过出口通路12R向右支出。
Claims (2)
1.圆片支出装置,将从料斗逐枚送出的圆片通过引导通路引导成一列,从所述引导通路的前端将圆片横向支出,其特征在于,至少设有:
引导部件,配置在引导通路前端部并具有横向引导圆片的引导面;
圆盘的释放装置,配置在所述引导通路的出口;和
支出检测传感器,用于检测通过所述释放装置弹出的圆片,
所述引导部件、所述释放装置以及所述支出检测传感器的安装部设置在所述引导通路的延长部的左右。
2.如权利要求1所述的圆片支出装置,其特征在于,所述释放装置位于引导通路的延长部的表里。
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