CN100557517C - 切割标记被给予图像数据的成像装置 - Google Patents
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Abstract
一种成像装置,包括:成像部分,其基于图像数据在纸张上形成图像;出纸盘,在其上堆叠已经形成图像的纸张;和控制成像的控制器。成像装置具有仅在纸张一侧进行成像的一侧模式和在纸张两侧进行成像的两侧模式,当执行两侧模式时,控制器控制形成作为合成图像的图像,其中切割标记附加到仅用于纸张第一表面或仅用于纸张第二表面的图像数据中。
Description
技术领域
本申请涉及在将表示切割位置的切割标记添加到被利用来进行成像的成像数据之后进行成像的成像装置。
背景技术
近年来,在成像装置中,在有些情况下,通过将表示切割位置的切割标记附加到被利用来进行成像的图像数据(image data),在纸张上形成图像。因为这个原因,可以提高工作效率,因为在成像完成之后,使用切割机切割纸张的工作变容易。
通常,在所有页上制作切割标记,即,当在纸张两侧(side)形成图像时,在纸张两侧制作切割标记(例如,参见专利文件1)。在专利文件1中,公开了在单张纸(诸如名片、明信片等)上打印的文件准备设备。具体地说,这是一种技术,其中在打印期间纸张的一侧作为参考侧,并且减少切割操作的数量。在专利文件1公开的文件准备设备中,切割标记自动打印在纸张两侧的页(page)上。
因此,当切割标记被打印在纸张的两侧时,确定切割位置的切割标记之间的位置关系不匹配,而是在纸张的正面和背面之间变动,如果与在纸张一侧上打印的切割标记匹配进行切割,那么可以在纸张另一侧上打印的切割标记保持不切割。不必要的切割标记造成降低图像质量的问题,所述不必要的切割标记是除了留在纸张上的图像数据之外的图像。
另外,在专利文件2中,在印刷领域,特别是在进行多层设计图像的整版操作的整版方法,为了准备印刷原版,和在使用这种方法的票据设计***中,已经公开了具有设定定位标记参数的设定程序的整版方法。就具体技术细节而言,它公开了在套合标记(register mark)设定显示屏中设定类型,所述设定显示屏表示是在正面还是在背面设置套合标记。在这种技术中,需要用户选择是否设置套合标记,然后,作出说明,因此,程序复杂。此外,要由用户确定在套合标记是设置在正面还是背面,因此,套合标记设置在任意表面,甚至询问用户是否设置套合标记的目的仅仅是为了方便用户,没有考虑实在的目的。
专利文件1:公开供公众查阅的日本未审专利申请No.9-109505
专利文件2:公开供公众查阅的日本未审专利申请No.8-241399
但是,在利用电子照相法形成图像的成像装置中,通过发明人的调查研究揭示在切割标记设置在记录纸的两侧时出现特殊问题。即,在电照相方法中,成像处理包括在记录纸上施加热和压力定影调色剂图像的加热和施加压力定影处理。因为在纸张中的水含量由于加热而蒸发,同样在该加热和压紧处理期间,当加热纸张时,构成纸张的纤维结构***,在加热和压紧定影处理后,存在纸张收缩的现象。当在纸张两侧形成图像时,即使在正面形成规定尺寸的图像,因为纸张的收缩现象,纸张和形成的图像具有稍微减小的尺寸。接下来,在背面的成像期间,当在相同条件下、在减小尺寸第一表面上已经形成减小尺寸图像的纸张第二表面上进行成像时,第一表面上的图像尺寸稍小于第二表面上的图像尺寸。因此,第一表面和第二表面上的图像位置有变动。当形成的图像是切割标记时,因为在定影处理期间纸张的收缩,基本上会有位置变动,即使在正面或背面的相同位置进行成像。当进行切割操作时,在正面或在背面的切割标记作为参考,不作为参考的切割标记在切割后留在纸张上是可能的,因而图像质量下降。
而且,在可以解决上述问题的情况下,当已经完成成像的多张纸张堆叠在成像装置的出纸盘上时,用户不得不用手把纸摞(bundle of sheets)送向切割机。此时,如果没有形成切割标记的表面是面向纸摞上方的上表面时,用户不得不把纸摞颠倒过来,并且如果纸摞包括数百张纸时,就难以轻易地颠倒纸摞,因此纸摞的处理变得麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供成像装置,用它可以获得高质量的图像,同时解决以下问题:当在利用设置于纸张两侧的切割标记进行成像后进行切割时,由于在纸张正面和背面上的切割标记的位置的变动,在纸张上留下切割标记。
本发明的目的是提供更容易处理堆叠在出纸盘上的纸摞的成像装置。
本发明的一方面提供:其包括基于图像数据在记录纸上形成图像的成像部分的成像装置,用于在其上堆叠已经形成图像的纸张的出纸盘,和控制成像的控制器,并且具有仅在纸张一侧上形成图像的一侧模式(one sided mode)和在纸张两侧上形成图像的两侧模式(two sided mode),当以两侧模式进行操作时,控制器进行控制,使得或者仅在切割标记已经添加到图像数据的合成图像的纸张的第一表面上或者仅在切割标记已经添加到图像数据的合成图像的纸张的第二表面上进行成像。
本发明的另一方面提供:包括基于图像数据在记录纸上形成图像的成像部分的成像装置,用于在其上堆叠已经形成图像的纸张的出纸盘,和控制成像的控制器,并且具有仅在纸张一侧上形成图像的一侧模式和在纸张两侧上形成图像的两侧模式,当以两侧模式进行操作时,控制器进行控制,使得仅仅当在成为被排放到出纸盘纸张的上表面的表面上进行成像时,进行切割标记已经添加到图像数据的合成图像的成像。
附图说明
图1是用于解释包括根据本发明优选实施例的成像装置的***结构的框图。
图2是根据本发明优选实施例的成像装置的整体结构图。
图3是表示成像装置3的功能结构的功能框图。
图4是根据本发明优选实施例的控制部分34的功能框图。
图5是示意性地表示使用切割标记附加装置344的附加切割标记操作示图。
图6(a)-6(d)是用于解释本发明优选实施例的成像顺序和附加切割标记的表面之间关系的示意透视图。
图7是在根据本发明优选实施例的操作部分39的显示部件中显示的显示屏。
图8是解释在根据本发明优选实施例的成像装置3中、选择在单面附加切割标记模式的操作流程图。
图9是解释在根据本发明优选实施例的成像装置3中、选择在纸张P的上部一表面上附加切割标记模式的操作流程图。
具体实施例方式
下面参照附图,描述根据本发明成像装置的优选实施例。但是,本发明不应该限制于此。
图1是用于解释包括根据本发明优选实施例的成像装置的***结构的框图。该***包括PC 1、扫描器2、成像装置3、LAN(局域网)4、纸张切割机。另外,根据本发明的成像装置可以仅仅是成像装置3或可以是增加扫描器2的功能的成像装置3。
PC 1是经过LAN 4提供图像信息诸如图像数据、成像的页数、成像顺序等给成像装置3的个人计算机。扫描器2是读取图像数据并经过LAN 4提供图像信息诸如图像数据、成像的页数、成像顺序等给成像装置3的的装置。
成像装置3采用电子照相法并且基于从PC 1或从扫描器2输出的图像信息、在纸张上进行成像。成像装置3具有在纸张单面形成图像的单面模式和在纸张两侧形成图像的两侧模式。
纸张切割机5进行纸张切割操作,将从成像装置3输出的纸摞切割成规定尺寸。这里,纸张切割机5读取纸张上的切割标记的位置(称为切割标记或套合标记),并基于该位置信息切割纸张。例如,在印在纸张四个角的十字形切割标记的位置进行切割。另外,这些切割标记根据所使用的纸张切割机的类型,可以是不同形状。此外,从成像装置3输出的纸张在批处理操作中通过操作员放入纸张切割机5中。
LAN 4使用CSMA/CD(带有冲突检测的载波侦听多路存取)方法,在PC 1、扫描器2和成像装置3之间进行图像信息的传输和接收。
图2是能够在纸张两侧形成图像的电子照相法的彩色成像装置的整体结构图,并且是本发明优选实施例的实例。彩色成像装置3具有在纸张单面形成图像的单面模式和在纸张两侧形成图像的双面模式。
在图2中,成像装置3是所谓的串联型彩色成像装置,并且具有自动输稿装置10,具有扫描功能的读稿装置20,成像部分31,图像处理部分32,图像写入部分3Y、3M、3C和3K,控制部分34,纸进给和输送部分35、出纸部分37、出纸盘37C和用于进行自动双面复印的送回部分38。成像部分31具有多组成像部分10Y、10M、10C和10K,带形介质转印件6,纸进给和输送部分35和定影单元36。
形成黄色图像的成像部分10Y具有感光器1Y,其是成像主体,充电器2Y,曝光单元3Y,显影单元4Y和清洁单元8Y,所有这些布置在感光器1Y附近。形成品红色图像的成像部分10M具有感光器1M,其是成像主体,充电器2M,曝光单元3M,显影单元4M和清洁单元8M,所有这些布置在感光器1M附近。形成青色图像的成像部分10C具有感光器1C,其是成像主体,充电器2C,曝光单元3C,显影单元4C和清洁单元8C,所有这些布置在感光器1C附近。形成黑色图像的成像部分10K具有感光器1K,其是成像主体,充电器2K,曝光单元3K,显影单元4K和清洁单元8K,所有这些布置在感光器1K附近。充电器2Y和曝光单元3Y,充电器2M和曝光单元3M,充电器2C和曝光单元3C,充电器3K和曝光单元3K构成潜像形成部件。
介质转印件6是围绕多个自由转动的辊子转动的环形带。
通过成像部分10Y、10M、10C和10K形成的各种颜色的图像通过转印单元7Y、7M、7C和7K逐次转印(首次转印)到介质转印件6上,从而形成合成颜色的图像。存储在送纸盒35A的纸张P被送纸单元21输送,通过送纸辊22A,22B和22C以及对准辊23输送到转印单元7A,彩色图像被转印到纸张P(二次转印)。已经转印彩色图像的纸张P在定影单元36中被排放辊25夹紧、通过加热和加压定影,并被排放和堆叠到设备外面的出纸盘26中。
另一方面,在彩色图像被转印单元7A转印到纸张P之后,在已经与纸张分离的介质转印件上剩余的调色剂通过清洁单元8A清除。
附图标记5Y、5M、5C和5K是分别供应鲜艳调色剂给显影单元4Y、4M、4C和4K的调色剂供应部件。
包括自动输稿器10和读稿装置20的图像读取设备YS设置在成像装置3的顶部。设置在自动输稿器10的文件台顶部的文件“d”由输送装置输送,在文件一侧或两侧上的图像通过读稿单元20的光学***以扫描方式曝光,并且被CCD线传感器读取。
在通过CCD线传感器CCD光电转换获得的模拟信号,在图像处理部分中首先经过模拟处理、A/D转换、黑点校正、图像压缩等的处理后,信号传送到图像写入部分(曝光单元)3Y、3M、3C和3K。
自动输稿器10具有自动双面输稿装置。因为该自动输稿器10可以接连续操作顺序读取从载稿台输送的多张稿件“d”的内容,并且可以在存储其中存储这些内容(电子RDH功能),当利用复印功能复印许多页内容时,或当利用传真功能输送具有许多页的稿件d时,因为其方便性而使用它。
在两侧模式中,已经在其第一表面上进行成像并且通过定影单元36的纸张P被输送通道选择板37A送到送回部分38,在成像部分31中在其第二表面上再次进行成像,通过出纸部分37的排纸辊37B排放并堆叠在出纸盘37C上。
图3是表示成像装置3的功能结构的功能框图。成像装置3包括图像处理部分32,控制部分34,成像部分31和操作部分39。图像处理部分32由计算处理器、图像存储器和界面等组成,经由连接LAN 4的界面接收来自PC 1或扫描器2发送的图像信息,并且在输出图像信息内的图像数据时进行图像处理,诸如γ校正、位图转换等。
操作部分39具有显示部分,诸如LCD(液晶显示器),和输入部分,诸如接触面板和十位按键等,利用操作部分可以在进行成像时进行各种设定。另外,甚至后面描述的切割标记的设定和附加切割标记的表面的选择也利用这个操作部分39来进行。
控制部分34包括CPU、存储器等,并基于利用操作部分39设定的条件进行成像装置3的全面控制。另外,已经输入的图像数据的合成和后面描述的切割标记在这个控制部分34中进行,从而产生附加切割标记的图像。
基于被控制部分34指令的成像条件,成像部分31从送纸盘输送纸张P,在该纸张P上形成图像,并将其排放并堆叠在出纸盘37C上。
图4是根据本发明优选实施例的控制部分34的功能框图。控制部分34包括图像信息341、切割标记信息342、切割标记附加信息343、切割附加装置344、和页存储器345。图像信息包括图像数据349。在图像处理部分32中进行图像处理,从而获得最佳成像,包括图像数据349并且从控制部分34输入的图像信息341发送到在控制部分34内的切割标记附加装置344。
另一方面,在利用操作部分39操作时,在操作部分39的显示部件中访问用于附加切割标记的切割标记丝网,接下来,选择切割标记信息342,用于选择切割标记。在本发明中,具有单面切割标记附加模式,其利用切割标记仅附加在纸张第一表面或仅附加在纸张第二表面的合成图像进行成像,和切割标记附加在纸张两侧的双面切割标记附加模式。一旦在切割标记网格中设定切割标记附加信息343,那么就确定是将切割标记附加在一侧还是两侧,该信息被输送到切割标记附加装置344和页存储器345。
页存储器345是存储从成像部分31输出的图像数据349和从PC 1或扫描器2发送并包括成像条件的图像信息341的存储器。该存储器的内容形成成像的输出信息,根据操作部分39限定的切割标记信息342和切割标记附加信息343进行成像。换言之,根据被输入页存储器345的图像信息341和切割标记附加信息343,在控制部分34内确定要附加到纸张P上的切割标记的页,这是给成像部分31的指令。另外,当页存储器345要存在控制部分34内时,页存储器345的内容经过适当的图像压缩处理,并且当需要时,在进行图像压缩后还供给成像。另外,页存储器345存储已预先输入并可以用于在纸张P上形成空白页(blank page)的空白纸张图像数据(blank sheetimage data)程序。
基于图像信息341、切割标记信息342、和切割标记附加信息343,切割标记附加装置344将切割标记附加到图像数据349,并在页存储器345中存储它。
图5是示意性表示利用切割标记附加装置344的附加切割标记操作的示图。
图像数据349设置在页中心附近的规定位置,其经由切割标记附加装置344和已经被输送图像信息341、切割标记信息342、和切割标记附加信息343的页存储器345,表示在页存储器345中成像的输出区。切割标记的类型基于切割标记信息342通过控制部分34来选择,切割标记位置由纸张的四个角区确定。随后,切割标记附加装置344将该切割标记附加在页存储器345中图像的四个角区附近,对应于由图像信息341和切割标记附加信息343设定的页,并在优化方向和位置时设置它。
这里,切割标记附加装置344确定放在页存储器345的成像输出区和切割标记成像区中的图像数据349。此后,在该图像信息区超出符合纸张尺寸的页存储器345的成像输出区的情况下,切割标记附加装置344停止对页存储器345的写入,并将警告信号输送给操作部分39。接下来,操作部分39接收该警告信号并且在显示部件上进行警告显示。
图6(a)-图6(d)是用于解释本发明优选实施例的成像顺序和附加切割标记表面之间关系的示意透视图,并且示意性地表示已经进行成像的纸张P排放并堆叠在出纸盘上的状态。符号N表示在成像状态经由LAN 4由PC 1或扫描器2输送的纸张P总页数。在进行N页的成像时,堆叠纸张页的顺序是1页到N页或从N页到1页,并且通过从PC 1或扫描器2设定的成像顺序(此后称为成像顺序)来确定。总页数N和成像顺序经由LAN 4输入到成像装置3的页存储器345中,并存储在其中。另外,在本发明中,对于每一纸张P,首先进行成像的表面称为第一表面,接着在第一表面的背面进行成像的表面称为第二表面。此外,在图6(a)-图6(d)中,从操作部分39输入的切割标记附加信息343表示在切割标记仅附加在一侧(在上表面)时堆叠的纸张P的状态。
图6(a)-图6(d)中的成像顺序由已接收来自PC 1和扫描器2的输入的控制部分34控制,并且,取决于总页数N是奇数还是偶数的第(N+1)页的确定(后面描述)和要附加切割标记的表面的确定,是由指令控制的,所述指令是由已接收从PC 1和扫描器2输入的成像条件以及从操作部分39输入的切割标记附加信息343的控制部分34发送给成像装置的不同部件的。
图6(a)是表示在总页数N为奇数和成像顺序是从第一页开始并逐次形成到N页的情况下、纸张P的排放状态和切割标记的附加之间关系的示图。在图6(a)中,首先在纸张P上进行第一页的成像(第一表面),接着进行第二页的成像(第二表面)。此时,当在第二表面上进行切割标记的成像时,排放在出纸盘的纸摞最上位置的第N页的纸张P是没有附加切割标记的页,因为N是奇数,第N页成为第一表面(下表面)。因为如果排放在最上位置的纸张P没有切割标记,在切割单元纸切割纸摞时存在问题,在本发明中,当N是奇数时,控制部分34形成利用在第二表面上的空白纸张图像数据构成的第(N+1)页,并将切割标记附加到该第(N+1)页。
图6(b)是表示在总页数N为偶数和成像顺序是从第一页开始并逐次形成到N页的情况下、纸张P的排放状态和切割标记的附加之间关系的示图。在图6(b)中,首先在纸张P上进行第一页的成像(第一表面),接着进行第二页的成像(第二表面)。此时,当在第二表面上进行切割标记的成像时,排放在出纸盘的纸摞最上位置的第N页的纸张P是带有附加切割标记的页,因为N是偶数,第N页成为第二表面(上表面)。因此,在这种总页数N和成像顺序的组合中,不需要形成第(N+1)页。
图6(c)是表示在总页数N为奇数和成像顺序是从第N页开始并逐次形成到1页的情况下、纸张P的排放状态和切割标记的附加之间关系的示图。在图6(c)中,通常,首先在纸张P上进行第N页的成像,因为首先进行成像的页作为第一表面并且成为下表面,如果N是奇数,奇数页成为下表面,并且因为最后排放的第一页成为下表面,在完成纸摞时存在问题。在本发明中,当N是奇数时,控制部分34形成利用在作为第一表面的开始纸张的空白纸张图像数据构成的第(N+1)页,在其第二表面上形成第N页,并将切割标记附加到该第N页。由于这个原因,最后排放的第一页成为纸摞的最上面,因此,在完成纸摞时存在问题。
图6(d)是表示在总页数N为偶数和成像顺序是从第N页开始并逐次形成到1页的情况下、纸张P的排放状态和切割标记的附加之间关系的示图。在图6(d)中,首先在纸张P上进行第N页的成像(第一表面),接着进行第(N-1)页的成像(第二表面)。在第二表面上进行切割标记的成像,排放在出纸盘的纸摞最上位置的第一页的纸张P是第二表面(上表面),并且是带有附加切割标记的页。因此,在这种总页数N和成像顺序的组合中,不需要形成第(N+1)页。
图7是在根据本发明优选实施例的操作部分39的显示部件中显示的显示屏,并且当在操作部分39的显示部件初始屏(在图中未示出)中按压切割标记选择键时,在显示部件中自动显示下一屏,并显示标准设定的单面切割标记附加模式。
在图7中的显示屏顶部给出控制部分34的状态或指导用户操作的文件的显示,和清除显示屏中信息的清除键,用于选择是将切割标记附加在纸张单面还是双面的切割标记选择键,确认显示屏中的选择或进行成像的OK键放在显示屏左部的底部。
作为特殊的应用,当用户期望将切割标记附加到两侧时,尽管有可能按压双面切割标记选择键并显示不同于图7所示的屏,因为它偏离本发明的目的,这里省略其结构说明。
接下来,利用图6(a)-图8,以控制部分34为中心解释成像装置3的操作。
图8是解释在根据本发明优选实施例的成像装置3中,选择在单面附加切割标记模式时操作的流程图。
当从PC 1或扫描器2发出成像开始指令时(步骤S1),成像开始信号经由LAN 4发送到成像装置3的控制部分34,和在操作部分39的显示部件中显示初始屏(在图中未示出)(步骤S2)。
接下来,控制部分34访问存储在页存储器345中的成像顺序信息,并确认是否成像顺序是从第一页到第N页(步骤S3)。当成像顺序时从第一页到第N页(在步骤S3中为“是”)时,操作进行到步骤S4,但是,当成像顺序不是从第一页到第N页(在步骤S3中为“否”)时,跳到步骤S8。在步骤S4中,控制部分34发出成像指令给成像部分31,从而成像顺序是从第一页到第N页(步骤S4)。
接下来,控制部分34验证N是否是奇数(步骤S5),如果N是奇数(在步骤S5中为“是”),操作进行到步骤S6,但是,如果N不是奇数(在步骤S3中为“否”),跳到步骤S7。在步骤S6中,控制部分34访问存储在页存储器345中的空白纸张图像数据的程序,并发出成像指令,以在第(N+1)页形成空白纸张图像,和成像部分31在第(N+1)页形成空白纸张图像(步骤S6)。此时,在操作部分39的显示部件中显示图7所示的屏。
当操作员在图7所示的屏中按压OK键时,基于来自控制部分34的指令开始成像,当切割标记仅仅附加到纸张P的第二表面时,成像装置3的成像部分进行成像(步骤S7)。
在步骤S5中,如果N不是奇数(在步骤S5中为“否”),操作直接进行到步骤S7,控制部分不发出第(N+1)页的成像指令给成像部分31,但是,发出步骤S7用于进行成像的指令,因此,成像部分31基于来自控制部分34的指令,用仅附加到纸张P第二表面的切割标记进行成像。
在步骤S3中,如果成像顺序不是从第一页到第N页(在步骤S3中为“否”),操作进行到步骤S8,控制部分34发出命令给成像部分31,以按照第N页到第一页的成像顺序进行成像。此后,通过从步骤S5至步骤S7进行的操作完成成像。
在到目前为止描述的优选实施例中,尽管给出的解释是用于对按页顺序的纸张P进行成像的情况,但在另一优选实施例中,即使当成像顺序不同于诸如在小册子中的页顺序时,也可以具有切割标记仅附加在排放的纸张P的上面一侧(upper one side)的结构,而不论页顺序如何。
作为本发明的另一优选实施例,这里描述仅在排放的纸张P的上面一侧附加切割标记的结构和操作。另外,根据本优选实施例的成像装置使用与图2-图5所示结构的成像装置相同的数量,只是控制部分34的操作不同,因此,这里省略结构和操作的详细描述。
在图2所示的成像装置中,当在纸张两侧进行成像时,在第一表面的成像进行之后,通过定影单元36的纸张P被排放通道选择板37A送到送回部分37,纸张颠倒并且在成像部分31中在第二表面进行成像,然后,纸张被出纸部分37的排纸辊37B排放到出纸盘37C。因此,如图2所示,当在纸张两侧形成图像时,在其第二表面形成图像的纸张总是上表面在出纸盘37C。在本优选实施例中,当在操作部分39中选择两侧模式时,控制部分34具有总是发指令给成像部分、以将切割标记附加到第二表面的结构,不考虑是否页顺序与成像顺序相同。
图9是解释根据本发明另一优选实施例的成像装置中,仅在纸张P的上面一侧附加切割标记的结构中操作的流程图。
当成像开始指令来自PC 1或扫描器2时(步骤S11)时,成像开始信号经由LAN 4发送到成像装置3的控制部分34,并在操作部分39的显示部件中显示操作屏。当选择显示部件的初始屏中的单面切割标记选择键时,开始单面切割标记附加模式。
接下来,控制部分34验证N是否是奇数(步骤S13),如果N是奇数(在步骤中为“是”),操作进行到步骤S14,但是,如果N不是奇数(在步骤S13中为“否”),直接跳到步骤S15。在步骤S14中,控制部分访问存储在页存储器345中的空白纸张图像数据的程序,并且发出成像指令,以在第(N+1)页形成空白纸张图像,和成像部分31在第(N+1)页形成空白纸张图像(步骤S14)。
接下来,控制部分34在不将切割标记附加在要进行成像的纸张P的第一表面上的情况下进行成像(步骤S15),此外,判断随后进来的纸张P是第一表面还是第二表面(步骤S16)。如果是第二表面(在步骤S16中为“是”),操作进行到步骤S17,如果不是第二表面(在步骤S16中为“否”),操作返回步骤S15。当要进行成像表面是第二表面时,控制部分34发出指令给成像部分31,成像部分31用在纸张P第二表面上的切割标记附加进行成像(步骤S17)。
接下来,控制部分34确认是否后续进来的纸张P是最后的页(步骤S18),如果是最后的页(在步骤S18中为“是”),操作进行到步骤S19,如果不是最后的页(在步骤S18中为“否”),操作返回到步骤S15。当纸张P是最后的页时,使成像部分进行最后页的成像(步骤S19)。
尽管在目前为止描述优选实施例中,结构是在控制部分34中存在切割标记附加装置344,可以具有切割标记附加装置344存在于图像处理部分32或成像部分31中的结构。
如所作的解释,由于利用根据本发明的成像装置,即使在已经成像的纸张两侧进行切割操作时,可以提供切割标记不留在图像中的高质量成像装置。
而且,由于将切割标记附加在纸张P的一侧,可以抑制诸如在成像装置中定位输入问题的产生,不必损耗源材料或由于源材料污染成像装置的内部。
根据本发明,由于仅在纸张第一表面或第二表面附加切割标记,可以防止在成像后进行的切割操作后、切割标记留在纸张上。
根据本发明,当图像输出顺序从第一页开始时,所排放并堆叠的纸张的最后页成为纸叠的最上面纸张,因为切割标记附加在最上面纸张的第二表面(该摞堆叠纸张的上表面),当从输出它们的成像装置取出并输送到切割单元时,不必颠倒纸摞,并且不会产生纸叠(a stack of multiple sheets)倒塌的问题。
根据本发明,即使当图像数据中的总页数N是奇数时,所排放并堆叠的最后页成为第(N+1)页,其是最上面纸张的第二表面(该摞堆叠纸张的上表面),因为空白纸张图像数据和切割标记附加到第(N+1)页,当从输出它们的成像装置取出并输送到切割单元时,不必颠倒纸摞,减少纸叠倒塌的问题。
根据本发明,当图像的输出顺序从第N页开始时,因为切割标记附加在最上面纸张的第二表面(该摞堆叠纸张的上表面),当从输出它们的成像装置取出并输送到切割单元时,减少纸叠倒塌的问题。
根据本发明,当图像的输出顺序从第N页开始时,即使总页数N是奇数,成为第(N+1)页的页形成在一表面成为第N页的页的另一表面上,并且通过从第(N+1)页开始成像,可以在排放纸张时总是使得附加切割标记的奇数页成为上表面(第二表面)。
根据本发明,只有当在成为被排放到出纸盘纸张的上表面的表面进行成像时,通过附加切割标记,可以总是排放具有切割标记表面的纸张作为上表面。因为最上表面总是具有附加的切割标记,当从输出它们的成像装置取出并输送到切割单元时,不必颠倒纸摞,不会产生纸叠倒塌的问题。
根据本发明,即使当利用电子照相法进行成像和通过热定影法进行定影时,可以提供切割标记不留在图像中的高质量成像装置。
本申请基于2005年3月16目提交的日本专利申请No.2005-075012,其在此并入作为参考。
Claims (7)
1.一种成像装置,包括:
(a)成像部分,其基于图像数据在纸张上形成图像;
(b)出纸盘,在其上堆叠已经形成图像的纸张;和
(c)控制成像的控制器,
其中,所述成像装置具有仅在纸张一侧进行成像的一侧模式和在纸张两侧进行成像的两侧模式,
其中,当执行所述两侧模式时,所述控制器控制的是要形成作为合成图像的图像,在所述合成图像中切割标记附加到仅用于纸张第一表面或仅用于纸张第二表面的图像数据中,以及其中,当所述图像数据中的总页数是N,并且根据从第一页开始逐次到第N页的图像数据进行成像时,和当成像首先在第一表面上其次在第二表面上进行时,所述控制器控制所述切割标记仅附加到用于所述第二表面的图像数据。
2.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述总页数N是偶数。
3.如权利要求1所述的成像装置,其中,当所述总页数N是奇数时,所述控制器控制成像,使得成为第N+1页的页形成在第一表面成为所述第N页的纸张的第二表面上,并且基于已经附加空白纸张图像数据和所述切割标记的合成图像,控制在所述第N+1页上形成的图像。
4.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述成像是利用电子照相法来进行的,并且包括利用定影单元执行热定影的过程。
5.一种成像装置,包括:
(a)成像部分,其基于图像数据在纸张上形成图像;
(b)出纸盘,在其上堆叠已经形成图像的纸张;和
(c)控制成像的控制器,
其中,所述成像装置具有仅在纸张一侧进行成像的一侧模式和在纸张两侧进行成像的两侧模式,
其中,当执行所述两侧模式时,所述控制器控制的是要形成作为合成图像的图像,在所述合成图像中切割标记附加到仅用于纸张第一表面或仅用于纸张第二表面的图像数据中,以及
其中,当所述图像数据中的总页数是N,并且根据从第N页开始逐次以倒序返回到第一页的图像数据进行成像时,和当成像首先在第一表面上其次在第二表面上进行时,所述控制器控制所述切割标记仅附加到用于所述第二表面的图像数据。
6.如权利要求5所述的成像装置,其中,当所述总页数N是偶数时,所述控制器控制从成为所述第一表面的所述第N页开始逐次形成到第1页的图像。
7.如权利要求5所述的成像装置,其中,当所述总页数N是奇数时,所述控制器控制成像,使得成为第N+1页的页形成在纸张的第一表面上,该纸张的第二表面成为所述第N页,并且基于空白纸张图像数据控制要在所述第N+1页上形成的图像,和从所述第N+1页开始逐次形成到第1页的图像。
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