CN100546063C - 一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 - Google Patents
一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100546063C CN100546063C CNB2008100598819A CN200810059881A CN100546063C CN 100546063 C CN100546063 C CN 100546063C CN B2008100598819 A CNB2008100598819 A CN B2008100598819A CN 200810059881 A CN200810059881 A CN 200810059881A CN 100546063 C CN100546063 C CN 100546063C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- core
- shell structure
- shell
- spherical nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种纳米热电材料的制备方法。目前方法制备的核壳结构纳米热电材料的核和壳结合不好。本发明的方法是:将原料加入反应容器中,加入蒸馏水、硼氢化钾、氢氧化钠和聚乙二醇,制得球状纳米内核;将球状纳米内核洗涤、干燥,分散在溶剂中,进行表面处理;将球状纳米内核加入高压反应釜中,再加入原料、硼氢化钾和氢氧化钠,加入蒸馏水,核壳结构纳米热电材料。本发明的原料为Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐、碲粉和硒粉中的二种或二种以上。本发明中,表面处理助剂的端基,能够与热电材料的球状纳米内核和外壳中的铋、锑、锌、铅、钴、铁、锡等元素进行络合,从而实现球状纳米内核和外壳的紧密连接。
Description
技术领域
本发明属于半导体热电材料技术领域,涉及热电材料,具体的是一种核壳结构纳米热电材料的制备方法。
背景技术
热电材料是一种利用固体内部载流子运动实现热能和电能直接相互转换的功能材料,即利用Seebeck效应实现热能直接转换成电能,相反利用Peltier效应使热量从低温端到高温端的转移实现制冷。由于具有无传动部件、无燥声运行、无污染、精确可靠等优异性能,由热电材料构建的热电转换装置是理想的电源和制冷器,广泛用于已于人石石油化工、检测仪器、航空航天、家用电器等许多领域。
与传统的冰箱或发电机相比,热电材料的热电转换效率偏低(小于10%),这也是热电材料发展的最大瓶颈。热电材料的热电转换效率取决于无量纲的热电优值ZT:ZT=S2σT/K,S为Seebeck系数,T为绝对温度,σ为电导率,K为热导率。传统热电材料的热电优值ZT均小于1。一直以来,科学家们尝试各式新的途径提高热电材料的热电优值,解决热电转换效率低这一长期困惑的问题。T.F.Zeng(J.Appl.Phys.2003,93,4163)和R.Prasher(Appl.Phys.Lett.2006,89,063121)对核壳结构纳米热电材料进行了研究,表明其具有高的热电优值。但核壳结构纳米热电材料的制备一直存在核和壳结合不好的困难。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种核壳结构纳米热电材料的制备方法,该方法能很好地解决核和壳结合不好的困难。
本发明的核壳结构纳米热电材料包括球状纳米内核和包覆在球状纳米内核外的外壳,球状纳米内核和外壳同圆心紧密配合,球状纳米内核和外壳采用不同的热电材料。
所述的球状纳米内核的材料为Sb2Te3或Bi2Te3,以及用Sn、Se、Pb、Zn、Co、Fe取代或部分取代Sb、Bi和Te的热电材料。
所述的外壳的材料为Sb2Te3或Bi2Te3,以及用Sn、Se、Pb、Zn、Co、Fe取代或部分取代Sb、Bi和Te的热电材料。
本发明的核壳结构纳米热电材料的制备方法具体步骤是:
a.将Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐、碲粉和硒粉原料中的二种或二种以上加入反应容器中,然后加入蒸馏水、硼氢化钾、氢氧化钠和高分子化合物聚乙二醇(分子量为20000),在50℃~100℃条件下反应12~48小时,制得核壳结构纳米热电材料的球状纳米内核;
b.将所得的球状纳米内核先后用乙醇和蒸馏水洗涤并干燥,将干燥后的纳米内芯分散在溶剂中,加入表面处理助剂后常温下搅拌进行表面处理;
c.将经过表面处理后的球状纳米内核加入高压反应釜中,再将Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐、碲粉和硒粉原料中的二种或二种以上加入反应容器中,然后加入硼氢化钾和氢氧化钠,加入蒸馏水至反应釜容积的70%~90%,在120℃~200℃条件下反应12~48小时,获得核壳结构纳米热电材料。
其中步骤a和c中所述的Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐为硝酸盐、硫酸盐或氯化物。
其中步骤b中所述的溶剂为水、甲醇、乙醇、丙酮、甲苯中的一种或几种的混合物;所述的表面处理助剂为一端带有-SH基团、另一端带有-COOH基团的官能团化合物,表面处理助剂的浓度为0.1wt%~20wt%。
本发明中,表面处理助剂的端基,能够与热电材料的球状纳米内核和外壳中的铋、锑、锌、铅、钴、铁、锡等元素进行络合,从而实现球状纳米内核和外壳的紧密连接。
附图说明
图1为本发明核壳结构纳米热电材料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,核壳结构纳米热电材料包括球状纳米内核1和包覆在球状纳米内核外的外壳2,球状纳米内核1和外壳2同园心紧密配合,球状纳米内核1和外壳2采用不同的热电材料。
球状纳米内核1的材料为Sb2Te3或Bi2Te3,以及用Sn、Se、Pb、Zn、Co、Fe取代和部分取代Sb、Bi和Te的热电材料。
外壳2的材料为Sb2Te3或Bi2Te3,以及用Sn、Se、Pb、Zn、Co、Fe取代和部分取代Sb、Bi和Te的热电材料。
本发明中制备方法具体为:
实施例1:
(1)在反应容器中,依次加入0.1克碲粉、0.12克氯化铋、200毫升蒸馏水、5克聚乙二醇、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。搅拌并使反应釜温度控制在50℃,保温48h,获Bi2Te3球状纳米内核。
(2)将Bi2Te3球状纳米内核粉体取出,然后分别用乙醇和蒸馏水洗涤后干燥。
(3)将洗净的Bi2Te3球状纳米内核粉体放入200毫升烧杯中,加入100毫升水,并用磁力搅拌。然后加入0.1克表面处理试剂疏基乙酸,常温下搅拌5h进行表面处理。
(4)将经过表面处理剂处理后的Bi2Te3球状纳米内核粉体分别用乙醇和蒸馏水洗净干燥,然后加入高压反应釜中,再依次加入0.1克碲粉、0.12克氯化锑、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。加入蒸馏水至反应釜容积的70%,进行溶剂热反应并使反应釜温度控制在120℃,保温48h,获Bi2Te3为内核、Sb2Te3为外壳的核壳结构纳米热电材料。
实施例2:
(1)在反应容器中,依次加入0.1克碲粉、0.12克氯化锑、200毫升蒸馏水、5克聚乙二醇、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。搅拌并使反应釜温度控制在100℃,保温12h,获Sb2Te3球状纳米内核。
(2)将Sb2Te3球状纳米内核粉体取出,然后分别用乙醇和蒸馏水洗涤后干燥。
(3)将洗净的Sb2Te3球状纳米内核粉体放入200毫升烧杯中,加入100毫升乙醇,并用磁力搅拌。然后加入20克表面处理试剂疏基丙酸,常温下搅拌5h进行表面处理。
(4)将经过表面处理剂处理后的Sb2Te3纳米粉体分别用乙醇和蒸馏水洗净干燥,然后加入高压反应釜中,再加入0.1克碲粉、0.12克氯化铋、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。加入蒸馏水至反应釜容积的90%,进行溶剂热反应并使反应釜温度控制在200℃,保温12h,获Sb2Te3为内核、Bi2Te3为外壳的核壳结构纳米热电材料。
实施例3:
(1)在反应容器中,依次加入0.1克硒粉、0.12克硝酸锑、200毫升蒸馏水、5克聚乙二醇、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。搅拌并使反应釜温度控制在80℃,保温18h,获Sb2Se3球状纳米内核材料。
(2)将Sb2Se3球状纳米内核粉体取出,然后分别用乙醇和蒸馏水洗涤后干燥。
(3)将洗净的Sb2Se3球状纳米内核粉体放入200毫升烧杯中,加入100毫升水,并用磁力搅拌。然后加入10克表面处理试剂双疏基乙二酸,常温下搅拌5h进行表面处理。
(4)将经过表面处理剂处理后的Sb2Se3球状纳米内核粉体分别用乙醇和蒸馏水洗净干燥,然后加入高压反应釜中,再依次加入0.1克碲粉、0.06克氯化铋、0.06克硫酸铁、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。加入蒸馏水至反应釜容积的90%,进行溶剂热反应并使反应釜温度控制在180℃,保温18h,获Sb2Se3为内核、BiFeTe3为外壳的核壳结构纳米热电材料。
实施例4:
(1)在反应容器中,依次加入0.1克碲粉、0.12克氯化锑、200毫升蒸馏水、5克聚乙二醇、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。搅拌并使反应釜温度控制在100℃,保温12h,获Sb2Te3球状纳米内核材料。
(2)将Sb2Te3球状纳米内核粉体取出,然后分别用乙醇和蒸馏水洗涤后干燥。
(3)将洗净的Sb2Te3球状纳米内核粉体放入200毫升烧杯中,加入50毫升蒸馏和50毫升丙酮,并用磁力搅拌。然后加入8克表面处理试剂疏基丙酸,常温下搅拌5h进行表面处理。
(4)将经过表面处理剂处理后的Sb2Te3球状纳米内核粉体分别用乙醇和蒸馏水洗净干燥,然后加入高压反应釜中,再依次加入0.1克硝酸钴、0.25克硝酸锑、1.5克氢氧化钠、2克硼氢化钠。加入蒸馏水至反应釜容积的80%,进行溶剂热反应并使反应釜温度控制在200℃,保温12h,获Sb2Te3为内核、CoSb3为外壳的核壳结构纳米热电材料。
实施例5:
(1)在反应容器中,依次加入0.1克碲粉、0.15克硫酸铋、200毫升蒸馏水、5克聚乙二醇、1.5克氢氧化钠、1克硼氢化钠。搅拌并使反应釜温度控制在60℃,保温40h,获Bi2Te3球状纳米内核材料。
(2)将Bi2Te3球状纳米内核粉体取出,然后分别用乙醇和蒸馏水洗涤后干燥。
(3)将洗净的Bi2Te3球状纳米内核粉体放入200毫升烧杯中,加入100毫升甲苯,并用磁力搅拌。然后加入0.2克表面处理试剂疏基乙酸,常温下搅拌5h进行表面处理。
(4)将经过表面处理剂处理后的Bi2Te3球状纳米内核粉体分别用乙醇和蒸馏水洗净干燥,然后加入高压反应釜中,再依次加入0.1克硝酸钴、0.25克硝酸锑、1.5克氢氧化钠、2克硼氢化钠。加入蒸馏水至反应釜容积的80%,进行溶剂热反应并使反应釜温度控制在150℃,保温20h,获Bi2Te3为内核、CoSb3为外壳的核壳结构纳米热电材料。
Claims (1)
1、一种核壳结构纳米热电材料的制备方法,其特征在于该制备方法具体步骤是:
a.将Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐、碲粉和硒粉原料中的二种或二种以上加入反应容器中,然后加入蒸馏水、硼氢化钾、氢氧化钠和聚乙二醇,在50℃~100℃条件下反应12~48小时,制得核壳结构纳米热电材料的球状纳米内核;
b.将所得的球状纳米内核先后用乙醇和蒸馏水洗涤并干燥,将干燥后的球状纳米内核分散在溶剂中,加入表面处理助剂后常温下搅拌进行表面处理;
c.将经过表面处理后的球状纳米内核加入高压反应釜中,再将Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐、碲粉和硒粉原料中的二种或二种以上加入反应容器中,然后加入硼氢化钾和氢氧化钠,加入蒸馏水至反应釜容积的70%~90%,在120℃~200℃条件下反应12~48小时,获得核壳结构纳米热电材料;
其中步骤a和c中所述的Bi、Sb、Zn、Pb、Co、Fe、Sn的可溶性盐为硝酸盐、硫酸盐或氯化物;
其中步骤b中所述的溶剂为水、甲醇、乙醇、丙酮、甲苯中的一种或几种的混合物;所述的表面处理助剂为一端带有-SH基团、另一端带有-COOH基团的官能团化合物;
所述的核壳结构纳米热电材料的内核和外壳采用不同的热电材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100598819A CN100546063C (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2008100598819A CN100546063C (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101237020A CN101237020A (zh) | 2008-08-06 |
CN100546063C true CN100546063C (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=39920471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2008100598819A Expired - Fee Related CN100546063C (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100546063C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101950370B1 (ko) * | 2011-09-29 | 2019-02-20 | 엘지이노텍 주식회사 | 코어-쉘 구조의 나노 열전 분말을 통한 열전 효율 향상 방법 |
JP5714660B2 (ja) * | 2013-07-11 | 2015-05-07 | トヨタ自動車株式会社 | ナノコンポジット熱電変換材料の製造方法 |
US20160190422A1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Thermoelectric conversion material, manufacturing method of the same, and thermoelectric conversion device using the same |
-
2008
- 2008-02-26 CN CNB2008100598819A patent/CN100546063C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
GaP/GaN核壳型纳米复合材料的制备. 于乃森等.功能材料,第35卷第增刊期. 2004 |
GaP/GaN核壳型纳米复合材料的制备. 于乃森等.功能材料,第35卷第增刊期. 2004 * |
核/壳型CdTe@SiO2荧光纳米复合粒子的制备与表征. 尤晓刚等.化学学报,第65卷第6期. 2007 |
核/壳型CdTe@SiO2荧光纳米复合粒子的制备与表征. 尤晓刚等.化学学报,第65卷第6期. 2007 * |
稀土置换型纳米Bi2Te3基热电材料的溶剂热合成. 张艳华.中国优秀硕士论文电子期刊网. 2006 |
稀土置换型纳米Bi2Te3基热电材料的溶剂热合成. 张艳华.中国优秀硕士论文电子期刊网. 2006 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101237020A (zh) | 2008-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tao et al. | Magnetically-accelerated large-capacity solar-thermal energy storage within high-temperature phase-change materials | |
CN101559918B (zh) | 应用于光电转化的石墨烯/硫化镉量子点复合材料的制备方法 | |
CN101204652A (zh) | 一种高效半导体异质结光催化材料及其制备方法 | |
CN100546063C (zh) | 一种核壳结构纳米热电材料的制备方法 | |
Wang et al. | Improved Thermoelectric Properties of La1− x Sr x CoO3 Nanowires | |
CN107546317A (zh) | 柔性复合热电薄膜及其制备方法 | |
CN102337524B (zh) | 一种铋基硫族化合物热电薄膜的制备方法 | |
CN100546062C (zh) | 同轴电缆结构纳米热电材料的制备方法 | |
CN109096998A (zh) | 一种光热转换相变储能复合材料的制备方法 | |
Kazem et al. | Investigation of a nanofluid‐based photovoltaic thermal system using single‐wall carbon nanotubes: an experimental study | |
CN115403070A (zh) | 一种水热合成三硫化二铋-还原氧化石墨烯复合热电材料的方法 | |
CN109332722A (zh) | 一种微管道合成铜纳米线的方法 | |
CN201156551Y (zh) | 一种核壳结构的纳米热电材料 | |
CN101214548A (zh) | 核壳结构纳米热电材料的制备方法 | |
CN101723351A (zh) | 一种Bi2Te3/碳纳米管复合材料的制备方法 | |
CN103579487B (zh) | 一种低维纳米银/聚苯胺基热电材料及其制备方法 | |
CN105642884A (zh) | 一种具有核-壳结构的Bi-Te基热电材料的制备方法 | |
CN101327915B (zh) | Sb2Te3热电化合物的制备方法 | |
CN103755606B (zh) | 一种基于乙烯四硫醇亚铜的有机热电材料及其制备方法 | |
CN201156550Y (zh) | 一种同轴电缆结构纳米热电材料 | |
CN102134751B (zh) | 一种PbAgTe三元纳米线制备方法 | |
CN102040632B (zh) | 金属配位聚合物及其制备方法与应用 | |
CN104030255B (zh) | 用于制备热电材料的Cu3Sb1-xMxSe4纳米晶体及其合成方法 | |
CN104047059A (zh) | 制备热电材料用的Cu3SbSe4纳米晶体及其合成方法 | |
CN110335936B (zh) | 一种铜铟硫基热电材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20120226 |