CN100400209C - 容器接口法兰密封面加工装置 - Google Patents

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Abstract

容器接口法兰密封面加工装置,以法兰外壁为安装基准,液压马达固定在卸荷套上,夹臂由夹爪连环与3个夹爪组成,其中夹爪连环连接在卸荷套的下面,夹爪的下端分别由胀紧螺钉固定在法兰的外壁上,液压马达的输出轴上固连的转盘定位在卸荷套的孔中,转臂固定连接在转盘上,减速器固定连接在转臂上,减速器的输出轴通过套固连在丝杠上,丝杠上套有一个与刀架转台固连的螺母,装有可转刀架刀架转台安装在转臂的导轨中,刀架体固定在刀架转台上。刀架体上装有一步进电动机,其输出轴上固连有连接套,将一丝杠与另一步进电动机的输出轴固连为一体,在丝杠上装有与刀台固连的螺母,刀台安装在刀架体的导轨中。对法兰密封面直接加工,使加工简单、方便。

Description

容器接口法兰密封面加工装置
技术领域
本发明涉及化工容器的接口法兰密封面加工方法及加工装置结构。
背景技术
化工容器接口法兰密封面的精加工是在容器焊接工作完成,为确保容器对接接口密封性的严密,特别是法兰的端面密封梯形槽精度对密封性影响最大,密封面的精加工是容器的最后一道机械加工工序,这道工序的加工特点是容器的重量及体积大,加工时工件不能运动。现有技术中是把容器搬到大型镗铣床上加工,缺点是工件运输困难、加工时对刀困难、效率低,刀具切刃宽、吃刀抗力大、密封面加工质量差,加工成本高。当容器使用中,对法兰密封面维修时加工成本更高。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携式密封面加工装置,以容器接口法兰的外壁为安装基准,装卡在被加工法兰的外圆周上,对法兰密封面直接加工,使加工简单、方便。
本发明是容器接口法兰密封面加工装置,包括一个液压马达14,液压马达14固定在卸荷套13上,夹臂2由夹爪连环2′与至少2个夹爪2″组成,其中夹爪连环2′连接在卸荷套13的下面,夹爪2″的下端分别由胀紧螺钉1固定在法兰的外壁E上,液压马达14的输出轴14′上固连有转盘12,将转盘12定位在卸荷套13的孔中,转臂4固定连接在转盘12上,减速器6固定连接在转臂4上,第一步进电动机7连接在减速器6上,作为减速器6的动力输入,减速器6的输出轴通过套17固连在第一丝杠3上,第一丝杠3上套有一个与刀架转台20固连的螺母21,刀架转台20安装在转臂4的导轨4′中,在刀架转台20上安装有可手动旋转的可转刀架18,刀架体23固定在刀架转台20上。刀架体23上装有第二步进电动机24,在第二步进电动机24的输出轴上固连有连接套25,将第二丝杠26与第二步进电动机24的输出轴固连为一体,在第二丝杠26上装有一螺母28,螺母28与刀台29固连,刀台29安装在刀架体23的导轨23′中。加工刀具安装在刀台29的装刀槽29′中。
可转刀架18由销轴22及螺钉19安装在刀架转台20上。
液压马达14的轴线O1O1′与卸荷套13、转盘12的轴线同轴。
液压马达14的轴线O1O1′与第一丝杠3的轴线O2O2′垂直。
第二丝杠26的轴线O3O3′与第一丝杠3的轴线O2O2′垂直时,第一步进电动机7与第二步进电动机24可实现转臂4的导轨4′与刀架体23的导轨23′两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
第二丝杠26的轴线O3O3′与第一丝杠3的轴线O2O2′不垂直时,刀架体23的导轨23′的倾斜角度决定密封槽斜度,第二步进电动机24单独运动控制,对法兰密封槽斜面进行进给加工。
夹爪2″的上端在夹爪连环2′上安装位置对称法兰的圆心O,夹爪2″的中心线分别经过法兰的圆心O,相邻两个夹爪2″的中心线所夹圆心角等于360°除以所安装夹爪2″的数量。
夹爪2″的分别套在法兰外壁E上,其下端分别固定安装在刚性加强环8上,其安装位置对称于法兰的圆心O。
套环32安装于夹爪2″下端,在套环32的内缘上安装有胀紧螺钉1。
本发明的优点是加工装置简单,体积小,重量轻,加工法兰密封面的适应面宽。搬运方便。跟随容器的法兰在线加工。
附图说明
图1(1)是本发明装置的俯视图,图1(2)是图1(1)中B-B向剖视图,图1(1)也是图1(2)中A-A向剖视图,图2(1)、2(2)、2(3)均为可转刀架的结构图,其中图2(1)是图2(3)中C-C向剖视图,图2(2)是图2(1)中D-D象剖视图,图2(3)是图2(1)中E-E向剖视图,图3为本发明另一实施例的结构图。
具体实施方式
如图1(1)、1(2)所示,本发明的装置包括一个液压马达14,液压马达14固定在卸荷套13上,夹臂2由夹爪连环2′与3个夹爪2″组成,其中夹爪连环2′通过螺栓11连接在卸荷套13的下面,夹爪2″的下端分别由胀紧螺钉1固定在法兰的外壁E上。液压马达14的输出轴14′上固连有转盘12,在转盘12与卸荷套13之间有两个轴承15,将转盘12定位在卸荷套13的孔中,实现对液压马达14输出轴14′的卸荷。转臂4由螺钉16固定连接在转盘12上,减速器6由螺钉5固定连接在转臂4上,第一步进电动机7连接在减速器6上,作为减速器6的动力输入,减速器6的输出轴通过套17固连在第一丝杠3上,第一丝杠3上套有一个与刀架转台20固连的螺母21,刀架转台20安装在转臂4的导轨4′中,在刀架转台20上安装有可手动旋转的可转刀架18。
如图1(1)、1(2)、2(1)、2(2)、2(3)所示,可转刀架18由销轴22及螺钉19安装在刀架转台20上,在螺钉19松开时,可手动旋转可转刀架18。在转臂4上安装有步进电动机引出线的炭刷9,炭刷9对应的滑环10固定在夹臂2上。在液压马达14的输出轴转动时,通过转盘12带动转臂4及套17、第一丝杠3、刀架转台20进行主切削运动。在第一步进电动机7转动时,可带动可转刀架18沿转臂4的导轨4′移动。
刀架体23有螺钉19固定在刀架转台20上。刀架体23上装有第二步进电动机24,在第二步进电动机24的输出轴上固连有连接套25,将第二丝杠26与第二步进电动机24的输出轴固连为一体,27为轴承,在第二丝杠26上装有一螺母28,螺母28与刀台29固连,刀台29安装在刀架体23的导轨23′中。加工刀具安装在刀台29的装刀槽29′中,30为固定加工刀具的螺钉。
液压马达14的轴线O1O1′与卸荷套13、转盘12的轴线同轴。
液压马达14的轴线O1O1′与第一丝杠3的轴线O2O2′垂直。
第二丝杠26的轴线O3O3′与第一丝杠3的轴线O2O2′垂直时,第一步进电动机7与第二步进电动机24可实现转臂4的导轨4′与刀架体23的导轨23′两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
第二丝杠26的轴线O3O3′与第一丝杠3的轴线O2O2′不垂直时,刀架体23的导轨23′的倾斜角度决定密封槽斜度,第二步进电动机24单独运动控制,对法兰密封槽斜面进行进给加工。
如图1(1)、1(2)所示,夹爪2″的上端在夹爪连环2′上安装位置对称法兰的圆心O,夹爪2″的中心线分别经过法兰的圆心O,相邻两个夹爪2″的中心线所夹圆心角等于360°除以所安装夹爪2″的数量,即120°。夹爪2″的分别套在法兰外壁E上,其下端分别固定安装在刚性加强环8上,其安装位置对称于法兰的圆心O。
如图3所示,为本发明另一实施例的结构图,在法兰外壁E的直径较小时,套环32通过螺栓31安装于夹爪2″的下端,在套环32的内缘上安装有胀紧螺钉1,由胀紧螺钉1固定在法兰外壁E上。
切削运动的过程为:主运动是液压马达14带动转臂4的旋转;进给运动的组合有:第一步进电动机7单独运动实现法兰端面的进给加工;在转臂4的导轨与刀架体23导轨23′垂直安装时,第一步进电动机7与第二步进电动机24可实现转臂4导轨4′与刀架体23导轨23′两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制;在转臂4的导轨4′与刀架体23导轨23′不垂直安装时,由刀架体23导轨23′的倾斜角度决定密封槽斜度,第二步进电动机24单独运动控制就可实现法兰密封槽斜面的进给加工。

Claims (9)

1.容器接口法兰密封面加工装置,包括一个液压马达(14),其特征在于液压马达(14)固定在卸荷套(13)上,夹臂(2)由夹爪连环(2′)与至少2个夹爪(2″)组成,其中夹爪连环(2′)连接在卸荷套(13)的下面,夹爪(2″)的下端分别由胀紧螺钉(1)固定在法兰的外壁(E)上;液压马达(14)的输出轴(14′)上固连有转盘(12),将转盘(12)定位在卸荷套(13)的孔中,转臂(4)固定连接在转盘(12)上;减速器(6)固定连接在转臂(4)上,第一步进电动机(7)连接在减速器(6)上,减速器(6)的输出轴通过套(17)固连在第一丝杠(3)上,第一丝杠(3)上套有一个与刀架转台(20)固连的螺母(21),刀架转台(20)安装在转臂(4)的导轨(4′)中;在刀架转台(20)上安装有可手动旋转的可转刀架(18),刀架体(23)固定在刀架转台(20)上;刀架体(23)上装有第二步进电动机(24),在第二步进电动机(24)的输出轴上固连有连接套(25),将第二丝杠(26)与第二步进电动机(24)的输出轴固连为一体,在第二丝杠(26)上装有一螺母(28),螺母(28)与刀台(29)固连,刀台(29)安装在刀架体(23)的导轨(23′)中,加工刀具安装在刀台(29)的装刀槽(29′)中。
2.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征在于可转刀架(18)由销轴(22)及螺钉(19)安装在刀架转台(20)上。
3.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征在于液压马达(14)的轴线(O1O1′)与卸荷套(13)、转盘(12)的轴线同轴。
4.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征是液压马达(14)的轴线(O1O1′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)垂直。
5.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征是第二丝杠(26)的轴线(O3O3′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)垂直时,第一步进电动机(7)与第二步进电动机(24)可实现转臂(4)的导轨(4′)与刀架体(23)的导轨(23′)两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
6.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征是第二丝杠(26)的轴线(O3O3′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)不垂直时,刀架体(23)的导轨(23′)的倾斜角度决定密封槽斜度,第二步进电动机(24)单独运动控制,对法兰密封槽斜面进行进给加工。
7.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征在于夹爪(2″)的上端在夹爪连环(2′)上安装位置对称法兰的圆心(O),夹爪(2″)的中心线分别经过法兰的圆心(O),相邻两个夹爪(2″)的中心线所夹圆心角等于360°除以所安装夹爪(2″)的数量。
8.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征在于夹爪(2″)的分别套在法兰外壁(E)上,其下端分别固定安装在刚性加强环(8)上,其安装位置对称于法兰的圆心(O)。
9.根据权利要求1所述的容器接口法兰密封面加工装置,其特征在于套环(32)安装于夹爪(2″)下端,在套环(32)的内缘上安装有胀紧螺钉(1)。
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