CN114101715B - 一种小型法兰密封面加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小型法兰密封面加工设备，包括旋转体、支撑装置、刀臂以及刀架，所述支撑装置连接在旋转体的底端，所述旋转体的顶端固定安装有电机，所述刀臂固定设置在旋转体内，所述刀架连接在刀臂上，刀架上安装有刀片，所述刀臂内设有挂挡及进给机构；首先通过卡爪夹持在待修复的法兰本体的外壁上，然后启动电机，通过旋转的刀片对法兰本体的密封面进行车削加工，修复变形及腐蚀的法兰密封面，本发明还可在空间狭小及复杂的现场环境下使用，安装及操作仅需一个人就可以完成，采用电机作为动力源就可以完成密封面的车削，操作起来较为方便，且效率较高。

Description

一种小型法兰密封面加工设备
技术领域
本发明涉及法兰加工设备领域，具体为一种小型法兰密封面加工设备。
背景技术
在石油、化工、食品、流体输送等的管道工程，管道、阀门及压力容器的连接往往采用法兰形式，可靠的法兰密封是法兰连接的最基本要求，但在实际管道工程中，法兰往往存在密封失效泄露的问题，对于长期服役的法兰，由于管道的各种使用环境，存在高压、高温、化学腐蚀、电腐蚀等，也会导致法兰密封失效，所以就需要对法兰进行修复，对于已经固定安装后的管道法兰，没有办法将其运输到车间采用固定式机床进行加工；
目前，传统的现场维修方法是通过手动切削打磨，传统维修方法的效率低，工人工作量大，对工人的技术水平要求高，操作起来极其不便。
综上所述，本申请现提出一种小型法兰密封面加工设备来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种小型法兰密封面加工设备，以解决传统的现场维修方法是通过手动切削打磨，传统维修方法的效率低，工人工作量大，对工人的技术水平要求高，操作起来极其不便的问题，本发明使用方便，操作简单，***性高，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型法兰密封面加工设备，包括旋转体、支撑装置、刀臂以及刀架，所述支撑装置连接在旋转体的底端，所述旋转体的顶端固定安装有电机，所述刀臂固定设置在旋转体内，所述刀架连接在刀臂上，刀架上安装有刀片，所述刀臂内设有挂挡及进给机构。
优选的，所述旋转体包括主机壳和固定连接在主机壳底端的底板，所述主机壳的顶端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接减速机，所述电机的驱动轴与减速机同轴固定连接，所述主机壳内转动安装有驱动小齿轮，所述减速机的输出轴与驱动小齿轮固定连接，所述主机壳内转动安装有驱动齿圈和旋转盘，所述驱动齿圈与旋转盘固定连接，所述主机壳的上部转动安装有取力齿圈，所述支撑装置与底板固定连接。
更为优选的，所述挂挡及进给机构包括齿轮箱和固定连接在齿轮箱上的齿轮盖，所述齿轮箱上转动安装有进给手轮，所述进给手轮的底端设有档位板和档位拉杆，所述档位板的下方设有档位齿轮，所述齿轮箱内转动安装有取力小齿轮，所述档位齿轮与取力小齿轮啮合。
更为优选的，所述档位齿轮下方设有蜗杆，蜗杆通过第六轴承和第七轴承转动安装在齿轮箱内，档位齿轮与蜗杆为滑动连接，蜗杆上加工有扁平面，并设有腰型槽，档位拉杆穿设于蜗杆内，并通过第一连接销与档位齿轮以及档位拉杆固定连接，第一连接销可沿腰型槽进行滑动；所述齿轮箱内还转动安装有蜗轮，所述蜗轮通过所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴通过第四轴承和第五轴承转动安装在齿轮箱内，所述齿轮箱内固定连接有两个导轨，所述导轨上滑动连接有燕尾滑板，所述燕尾滑板内设有螺纹孔，且螺纹连接有进给丝杠，所述进给丝杠通过第二连接销与连接轴固定连接。
更为优选的，所述支撑装置设有若干个，若干个所述支撑装置均通过螺栓固定连接在底板的底端，所述支撑装置上还固定连接有垫块，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板内设有螺纹，并螺纹连接有支撑丝杠，所述支撑板内贯穿且滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端固定连接有卡爪。
更为优选的，所述档位板上设有定位玻珠，档位拉杆上设有与定位玻珠配合的圆弧槽。
更为优选的，所述驱动小齿轮通过第一轴承和第二轴承转动安装在主机壳内。
更为优选的，所述旋转盘通过第三轴承转动安装在主机壳内。
更为优选的，所述齿轮箱还内设有平键。
更为优选的，所述齿轮箱内对应的蜗轮的位置设有挡圈，实现轴向限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首先通过卡爪夹持在待修复的法兰本体的外壁上，然后启动电机，通过旋转的刀片对法兰本体的密封面进行车削加工，修复变形及腐蚀的法兰密封面，本发明还可在空间狭小及复杂的现场环境下使用，安装及操作仅需一个人就可以完成，采用电机作为动力源就可以完成密封面的车削，操作起来较为方便，且效率较高。
附图说明
图1为本发明工作时的状态图；
图2为本发明的结构***图；
图3为本发明旋转体的俯视图；
图4为本发明旋转体的主视剖视图；
图5为本发明刀臂内部结构图；
图6为本发明的刀臂俯视图；
图7为本发明图6中B-B方向的剖视图；
图8为本发明图6中C-C方向的剖视图；
图9为本发明中支撑板的立体图。
附图标记中：1、法兰本体；2、旋转体；3、电机；4、刀臂；5、刀架；6、刀片；7、垫块；8、支撑装置；9、减速机；10、连接板；11、第一轴承；12、第二轴承；13、驱动小齿轮；14、驱动齿圈；15、旋转盘；16、第三轴承；17、底板；18、主机壳；19、取力齿圈；20、进给手轮；21、取力小齿轮；22、档位齿轮；23、档位板；24、第一连接销；25、腰型槽；26、蜗轮；27、燕尾滑板；28、导轨；29、齿轮箱；30、齿轮盖；31、第四轴承；32、第五轴承；33、平键；34、挡圈；35、进给丝杠；36、第二连接销；37、档位拉杆；38、定位玻珠；39、第六轴承；40、第七轴承；41、蜗杆；42、支撑丝杠；43、支撑板；44、卡爪；45、导向柱；46、螺栓；47、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种小型法兰密封面加工设备，包括旋转体2、支撑装置8、刀臂4以及刀架5，支撑装置8连接在旋转体2的底端，旋转体2的顶端固定安装有电机3，电机3为动力机构，用于驱动本设备工作，刀臂4固定设置在旋转体2内，刀架5连接在刀臂4上，刀架5上安装有刀片6，刀片6用于对法兰进行切削加工刀臂4内设有挂挡及进给机构。
参阅图2-4，其中，旋转体2包括主机壳18和固定连接在主机壳18底端的底板17，主机壳18的顶端固定连接有连接板10，连接板10上固定连接减速机9，电机3的驱动轴与减速机9同轴固定连接，电机3经过减速机9减速增扭后，减速机9的输出轴与驱动小齿轮13通过键连接，传递扭力。
参阅图2-4，其中，主机壳18内转动安装有驱动小齿轮13，减速机9的输出轴与驱动小齿轮13固定连接，减速机9带动驱动小齿轮13转动，主机壳18内转动安装有驱动齿圈14和旋转盘15，驱动齿圈14与旋转盘15固定连接，主机壳18的上部转动安装有取力齿圈19，支撑装置8与底板17固定连接，旋转盘15通过第三轴承16转动安装在主机壳18内，通过驱动小齿轮13带动驱动齿圈14旋转，旋转盘15与驱动齿圈14一起进行旋转，旋转盘15带动刀臂4转动，刀臂4上的取力齿轮与取力齿圈19进行啮合。
参阅图5-8，其中，挂挡及进给机构包括齿轮箱29和固定连接在齿轮箱29上的齿轮盖30，齿轮箱29上转动安装有进给手轮20，进给手轮20的底端设有档位板23和档位拉杆37，档位板23的下方设有档位齿轮22，齿轮箱29内转动安装有取力小齿轮21，档位齿轮22与取力小齿轮21啮合，取力小齿轮21与取力齿圈19进行啮合，齿轮箱29转动时，取力小齿轮21旋转，驱动档位齿轮22旋转。
参阅图5-8，其中，档位齿轮22下方设有蜗杆41，蜗杆41通过第六轴承39和第七轴承40转动安装在齿轮箱29内，档位齿轮22与蜗杆41为滑动连接，蜗杆41上加工有扁平面，并设有腰型槽25，档位拉杆37穿设于蜗杆41内，并通过第一连接销24与档位齿轮22以及档位拉杆37固定连接，第一连接销24可沿腰型槽25进行滑动；档位齿轮22与蜗杆41为滑动连接，蜗杆41上加工有扁平面，并设有腰型槽25，拉动档位拉杆37，可以带动档位齿轮22沿蜗杆41轴向移动，从而与取力小齿轮21进行啮合和脱开，当档位齿轮22与取力小齿轮21处于啮合时，档位齿轮22带动蜗杆41转动，驱动蜗轮26转动。
参阅图5-8，其中，齿轮箱29内还转动安装有蜗轮26，蜗轮26通过蜗轮26与蜗杆41啮合，蜗轮26的一端固定连接有连接轴47，连接轴47通过第四轴承和第五轴承转动安装在齿轮箱29内，齿轮箱29内固定连接有两个导轨28，导轨28上滑动连接有燕尾滑板27，燕尾滑板27内设有螺纹孔，且螺纹连接有进给丝杠35，进给丝杠35通过第二连接销36与连接轴47固定连接，档位齿轮22带动蜗杆41转动，驱动蜗轮26转动，实现进给丝杠35带动燕尾滑板27移动，当档位齿轮22与取力小齿轮21处于脱开状态时，通过扳手转动进给手轮20，可以驱动蜗杆41转动，进而实现进给丝杠35带动燕尾滑板27移动，实现手动进刀、退刀的功能。
参阅图5，其中，档位板23上设有定位玻珠38，档位拉杆37上设有与定位玻珠38配合的圆弧槽，驱动小齿轮13通过第一轴承11和第二轴承12转动安装在主机壳18内，齿轮箱29还内设有平键33，齿轮箱29内对应的蜗轮26的位置设有挡圈34，实现轴向限位，通过定位玻珠38可以精确进行挂挡及防止加工时档位齿轮22移动。
参阅图9，其中，支撑装置8设有若干个，若干个支撑装置8均通过螺栓46固定连接在底板17的底端，支撑装置8上还固定连接有垫块7，支撑装置8包括支撑板43，支撑板43内设有螺纹，并螺纹连接有支撑丝杠42，支撑板43内贯穿且滑动连接有导向柱45，导向柱45的一端固定连接有卡爪44，转动支撑丝杠42，在导向柱45的导向作用下，导向柱45带动卡爪44可沿支撑板43移动，从而对法兰本体1进行夹紧或松开。
工作原理：工作时，转动支撑丝杠42，在导向柱45的导向作用下，导向柱45带动卡爪44可沿支撑板43移动，从而对法兰本体1进行夹紧或松开，通过卡爪44对法兰本体1夹持后，然后启动电机3，电机3经过减速机9减速增扭后，减速机9的输出轴与驱动小齿轮13通过键连接，传递扭力，取力小齿轮21与取力齿圈19进行啮合，齿轮箱29转动时，取力小齿轮21旋转，驱动档位齿轮22旋转，档位齿轮22与蜗杆41为滑动连接，蜗杆41上加工有扁平面，并设有腰型槽25，拉动档位拉杆37，可以带动档位齿轮22沿蜗杆41轴向移动，从而与取力小齿轮21进行啮合和脱开，当档位齿轮22与取力小齿轮21处于啮合时，档位齿轮22带动蜗杆41转动，驱动蜗轮26转动，实现进给丝杠35带动燕尾滑板27移动，当档位齿轮22与取力小齿轮21处于脱开状态时，通过扳手转动进给手轮20，可以驱动蜗杆41转动，进而实现进给丝杠35带动燕尾滑板27移动，实现手动进刀、退刀的功能，通过定位玻珠38可以精确进行挂挡及防止加工时档位齿轮22移动，通过驱动小齿轮13带动驱动齿圈14旋转，旋转盘15与驱动齿圈14一起进行旋转，旋转盘15带动刀臂4转动，刀臂4上的取力齿轮与取力齿圈19进行啮合，刀臂4转动时，取力齿轮进行取力，驱动档位齿轮22转动，从而带动蜗杆41驱动蜗轮26进行转动，蜗轮26驱动进给丝杠35转动，进给丝杠35与燕尾滑板27为螺旋传动，驱使燕尾滑板27沿导轨28做径向移动；刀臂4带动刀片6转动对法兰本体1进行车削加工，所以本发明可以先通过卡爪44夹持在法兰本体1的外壁上，然后通过旋转的刀片6对法兰本体1的密封面进行车削加工，修复变形及腐蚀的法兰密封面，本发明还可在空间狭小及复杂的现场环境下使用，安装及操作仅需一个人就可以完成，采用电机3作为动力源就可以完成密封面的车削，操作起来较为方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型法兰密封面加工设备，包括旋转体(2)、支撑装置(8)、刀臂(4)以及刀架(5)，其特征在于：所述支撑装置(8)连接在旋转体(2)的底端，所述旋转体(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述刀臂(4)固定设置在旋转体(2)内，所述刀架(5)连接在刀臂(4)上，刀架(5)上安装有刀片(6)，所述刀臂(4)内设有挂挡及进给机构；
所述旋转体(2)包括主机壳(18)和固定连接在主机壳(18)底端的底板(17)，所述主机壳(18)的顶端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)上固定连接减速机(9)，所述电机(3)的驱动轴与减速机(9)同轴固定连接，所述主机壳(18)内转动安装有驱动小齿轮(13)，所述减速机(9)的输出轴与驱动小齿轮(13)固定连接，所述主机壳(18)内转动安装有驱动齿圈(14)和旋转盘(15)，所述驱动齿圈(14)与旋转盘(15)固定连接，所述主机壳(18)的上部转动安装有取力齿圈(19)，所述支撑装置(8)与底板(17)固定连接，通过驱动小齿轮(13)带动驱动齿圈(14)旋转，旋转盘(15)与驱动齿圈(14)一起进行旋转，旋转盘(15)带动刀臂(4)转动，刀臂(4)上的取力齿轮与取力齿圈(19)进行啮合；
所述挂挡及进给机构包括齿轮箱(29)和固定连接在齿轮箱(29)上的齿轮盖(30)，所述齿轮箱(29)上转动安装有进给手轮(20)，所述进给手轮(20)的底端设有档位板(23)和档位拉杆(37)，所述档位板(23)的下方设有档位齿轮(22)，所述齿轮箱(29)内转动安装有取力小齿轮(21)，所述档位齿轮(22)与取力小齿轮(21)啮合；
所述档位齿轮(22)下方设有蜗杆(41)，蜗杆(41)通过第六轴承(39)和第七轴承(40)转动安装在齿轮箱(29)内，档位齿轮(22)与蜗杆(41)为滑动连接，蜗杆(41)上加工有扁平面，并设有腰型槽(25)，档位拉杆(37)穿设于蜗杆(41)内，并通过第一连接销(24)与档位齿轮(22)以及档位拉杆(37)固定连接，第一连接销(24)可沿腰型槽(25)进行滑动；所述齿轮箱(29)内还转动安装有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)通过所述蜗轮(26)与蜗杆(41)啮合，所述蜗轮(26)的一端固定连接有连接轴(47)，所述连接轴(47)通过第四轴承和第五轴承转动安装在齿轮箱(29)内，所述齿轮箱(29)内固定连接有两个导轨(28)，所述导轨(28)上滑动连接有燕尾滑板(27)，所述燕尾滑板(27)内设有螺纹孔，且螺纹连接有进给丝杠(35)，所述进给丝杠(35)通过第二连接销(36)与连接轴(47)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述支撑装置(8)设有若干个，若干个所述支撑装置(8)均通过螺栓(46)固定连接在底板(17)的底端，所述支撑装置(8)上还固定连接有垫块(7)，所述支撑装置(8)包括支撑板(43)，所述支撑板(43)内设有螺纹，并螺纹连接有支撑丝杠(42)，所述支撑板(43)内贯穿且滑动连接有导向柱(45)，所述导向柱(45)的一端固定连接有卡爪(44)。
3.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述档位板(23)上设有定位玻珠(38)，档位拉杆(37)上设有与定位玻珠(38)配合的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述驱动小齿轮(13)通过第一轴承(11)和第二轴承(12)转动安装在主机壳(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述旋转盘(15)通过第三轴承(16)转动安装在主机壳(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述齿轮箱(29)还内设有平键(33)。
7.根据权利要求1所述的一种小型法兰密封面加工设备，其特征在于：所述齿轮箱(29)内对应的蜗轮(26)的位置设有挡圈(34)。
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