CN100531983C - 容器接口大孔径法兰密封面加工装置 - Google Patents
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Abstract
容器接口大孔径法兰密封面加工装置，对法兰密封面直接加工，使加工简单、方便，其液压马达固定安装在卡盘上，由卡盘外缘上安装的胀紧螺钉将卡盘固定在法兰孔中，转盘安装在液压马达的输出轴上，转臂安装在转盘上，减速器安装在转臂上，减速器的输出轴通过轴套与丝杠固定联接，丝杠上套有一个与刀架转台固定联接的螺母，刀架转台安装在转臂的导轨中，在刀架转台上安装可手动旋转的可转刀架，刀架体上装有一步进电动机，在步进电动机的输出轴上固连有连接套，将另一丝杠与步进电动机的输出轴固连为一体，在该丝杠上装有一螺母，螺母与刀台固连，刀台安装在刀架体的导轨中。
Description
技术领域
本发明涉及容器的接口法兰密封面的加工装置。
背景技术
化工容器接口法兰密封面的精加工是在容器焊接工作完成后，为确保容器对接接口密封性的严密，特别是法兰的端面密封梯形槽精度对密封性影响最大，密封面的精加工是容器的最后一道机械加工工序。这道工序的加工特点是容器的重量及体积大，加工时工件不能运动。现有技术中是把容器搬到大型镗铣床上加工，缺点是工件运输困难、加工时对刀困难、效率低，刀具切刃宽、吃刀抗力大、密封面加工质量差，加工成本高。当容器使用中，对法兰密封面维修时加工成本更高。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携式的密封面加工装置，以容器接口法兰的内孔为安装基准，装卡在被加工法兰的内孔中，对法兰密封面直接加工，使加工简单、方便。所谓大孔径是指法兰内孔直径大于或等于360毫米。
本发明是容器接口大孔径法兰密封面加工装置，有一个液压马达12，液压马达12固定安装在卡盘13上，由卡盘13外缘上安装的张紧螺钉14将卡盘13固定在法兰孔H中，转盘10安装在液压马达12的输出轴12′上，转臂15安装在转盘10上，减速器7安装在转臂15上，步进电动机8安装在减速器7上，减速器7的输出轴通过轴套4与丝杠3固定联接，丝杠3上套有一个与刀架转台1固定连接的螺母2，刀架转台1安装在转臂15的导轨15′中，在刀架转台1上安装可手动旋转的可转刀架17，刀架体20上装有一步进电动机21，在步进电动机21的输出轴上固连有连接套22，将丝杠23与步进电动机21的输出轴固连为一体，在丝杠23上装有一螺母25，螺母25与刀台26固连，刀台26安装在刀架体20的导轨20′中。加工刀具安装在刀台26的装刀槽中。
液压马达12的轴线O1O1′平行于水平面，并且与卡盘13、转盘10的轴线同轴。
液压马达12的轴线O1O1′与丝杠3的轴线O2O2′垂直。
丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′垂直时，步进电动机8与步进电动机21可实现转臂15与刀架体20两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′不垂直时，刀架体20的导轨20′的倾斜角度决定密封槽斜度，步进电动机21单独运动控制，对法兰密封槽斜面进行进给加工。
可转刀架17由销轴19联接在刀架转台1上。可转刀架17转动到走刀位置时，由螺钉18将可转刀架17和刀架转台1固定在一起。
胀紧套29安装卡盘13上，在胀紧套29外缘上安装有胀紧螺钉14。
本发明的优点是加工装置简单，体积小，重量轻，加工法兰密封面的适应面宽，搬运方便，可跟随容器的法兰进行在线加工。
附图说明
图1(1)是本发明装置的主视图，其中剖视线部分是图1(2)中A-A向剖视图，图1(2)是俯视图和图1的B-B向剖视图，图2(1)是图1(1)中C-C向剖视图，图2(2)是图2(1)中D-D向剖视图，图2(3)是图2(1)中E-E向剖视图，图3是胀紧套的安装结构图。
具体实施方式
图1(1)是本发明装置的主视图，其中剖视线部分是图1(2)中A-A向剖视图，图1(2)是俯视图和图1的B-B向剖视图。如图所示，液压马达12固定在卡盘13上，卡盘13的外缘上安装有胀紧螺钉14，由胀紧螺钉14将卡盘13固定在法兰孔H中。液压马达12的输出轴12′上固连有转盘10，在转盘10与卡盘13之间装有两个轴承11，转臂15由螺钉9固连在转盘10上，转臂15可随转盘10转动。
如图1(1)、1(2)所示，减速器7由螺钉5固连在转臂15上，步进电动机8联接在减速器7上，作为减速器7的动力输入，减速器7的输出轴通过套4固连在丝杠3上，丝杠3上套有一个与刀架转台1固连的螺母2，在刀架转台1上安装有可手动旋转的可转刀架17。在螺钉18松开时，可手动旋转可转刀架17，由螺钉18将可转刀架17与刀架转台1固连为一体。在转臂15上过转臂15的回转中心安装有步进电动机引出线的滑环6，滑环6上有接线插座16。在液压马达12的输出轴12′转动时，带动转臂15及其刀架17，实现主切削运动。在步进电动机8转动时，可带动刀架17沿转臂15的导轨移动。
如图1(2)所示，液压马达12的轴线O1O1′平行于水平面，并且与卡盘13、转盘10的轴线同轴。液压马达12的轴线O1O1′与丝杠3的轴线O2O2′垂直。
如图2(1)所示，可转刀架17由销轴19联接在刀架转台1上。刀架体20上装有一步进电动机21，在步进电动机21的输出轴上固连有连接套22，将丝杠23与步进电动机21的输出轴固连为一体，在连接套23与刀架体20之间装有轴承24，在丝杠23上装有一螺母25，螺母25与刀台26固连，刀台26安装在刀架体20的导轨20′中。在步进电动机21转动时，可带动刀台26沿刀架体20的导轨20′移动。加工刀具可由螺钉27压紧在刀台26的装刀槽26′中。
如图2(1)、2(2)所示，丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′垂直时，步进电动机8与步进电动机21可实现转臂15与刀架体20两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′不垂直时，刀架体20的导轨20′的倾斜角度决定密封槽斜度，步进电动机21单独运动控制，对法兰密封槽斜面进行进给加工。
下面结合附图展开本发明装置的切削运动。
如图1(1)、1(2)、2(1)、2(2)所示，主运动是液压马达12带动转臂15的旋转运动；进给运动的组合有：步进电动机8单独运动实现法兰端面的进给加工；丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′垂直时，步进电动机8与步进电动机21可实现转臂15与刀架体20两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
丝杠23的轴线O3O3′与丝杠3的轴线O2O2′不垂直时，刀架体20的导轨20′的倾斜角度决定密封槽斜度，步进电动机21单独运动控制，对法兰密封槽斜面进行进给加工。
Claims (7)
1、容器接口大孔径法兰密封面加工装置，有一个液压马达(12)，其特征是液压马达(12)固定安装在卡盘(13)上，由卡盘(13)外缘上安装的胀紧螺钉(14)将卡盘(13)固定在法兰孔(H)中，转盘(10)安装在液压马达(12)的输出轴(12′)上，转臂(15)安装在转盘(10)上，减速器(7)安装在转臂(15)上，第一步进电动机(8)安装在减速器(7)上，减速器(7)的输出轴通过轴套(4)与第一丝杠(3)固定联接，第一丝杠(3)上套有一个与刀架转台(1)固定联接的螺母(2)，刀架转台(1)安装在转臂(15)的导轨(15′)中，在刀架转台(1)上安装可手动旋转的可转刀架(17)，刀架体(20)上装有一第二步进电动机(21)，在第二步进电动机(21)的输出轴上固连有连接套(22)，将第二丝杠(23)与第二步进电动机(21)的输出轴固连为一体，在第二丝杠(23)上装有一螺母(25)，螺母(25)与刀台(26)固连，刀台(26)安装在刀架体(20)的导轨(20′)中，加工刀具安装在刀台(26)的装刀槽中。
2、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征是液压马达(12)的轴线(O1O1′)与卡盘(13)、转盘(10)的轴线同轴。
3、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征是液压马达(12)的轴线(O1O1′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)垂直。
4、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征是第二丝杠(23)的轴线(O3O3′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)垂直时，第一步进电动机(8)与第二步进电动机(21)可实现转臂(15)的导轨(15′)与刀架体(20)的导轨(20′)两个方向之间的插补联动运动及单独运动控制。
5、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征是第二丝杠(23)的轴线(O3O3′)与第一丝杠(3)的轴线(O2O2′)不垂直时，刀架体(20)的导轨(20′)的倾斜角度决定密封槽斜度，第二步进电动机(21)单独运动控制，对法兰密封槽斜面进行进给加工。
6、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征在于可转刀架(17)由销轴(19)联接在刀架转台(1)上；可转刀架(17)转动到走刀位置时，由螺钉(18)将可转刀架(17)和刀架转台(1)固定在一起。
7、根据权利要求1所述的容器接口大孔径法兰密封面加工装置，其特征在于胀紧套(29)安装卡盘(13)上，在胀紧套(29)外缘上安装有胀紧螺钉(14)。
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