CH88004A - Machine à pivoter semi-automatique. - Google Patents

Machine à pivoter semi-automatique.

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CH88004A
CH88004A CH88004DA CH88004A CH 88004 A CH88004 A CH 88004A CH 88004D A CH88004D A CH 88004DA CH 88004 A CH88004 A CH 88004A
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CH
Switzerland
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carriage
machine
shaft
motor shaft
pinion
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Application number
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English (en)
Inventor
Maiche Societe D Horlogerie De
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Horlogerie De Maiche Soc D
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/02Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports
    • G04D3/0227Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks
    • G04D3/0236Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks for gearwork components
    • G04D3/0263Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks for gearwork components for axle taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22Control or regulation of position of tool or workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


  



  Machine à pivoter   semi-automatique.   



   L'invention a pour objet une machine à pivoter semi-automatique du type comportant
 en combinaison un mandrin dans lequel la
 pièce à pivoter est serrée et avec lequel elle
 peut tourner à la vitesse voulue, et un cha
 riot à mouvement transversal, portant des
 outils tels que, par exemple, des meules   circu-   
 laires tournant à grande vitesse ou des bu
 rins, et se déplaçant devant le mandrin de
 manière que les outils façonnent la pièce à
 pivoter, caractérisée en ce que le chariot à
 mouvement transversal est mis en mouvement dans un sens pour amener en position de
 travail les outils disposés à droite de la
 machine, arrêté pour permettre à ces outils
 d'effectuer leur travail, remis en mouvement
 dans le sens inverse,

   de nouveau arrêté et
 enfin ramené dans sa position initiale au moyen
 d'un dispositif de double embrayage à manchon
   Åa    gorge conductrice, claveté sur l'arbre mo
 teur de manière à tourner avec lui tout en
 gardant un mouvement propre de translation
 sur lui, l'arbre moteur commandant en même
 temps, par l'intermédiaire de cames et de
 leviers, des arrêts basculants de longueur de
 la course du chariot et l'avance de chaque
 outil séparément, un dispositif de débrayage arrêtant toute la machine en fin d'opération, et un dispositif de double réglage de la position de chaque outil respectivement sur le chariot à vis micrométriques étant prévus.



   Le dessin annexé représente, à titre   d'exem-    ple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.



   Fig.   1    est un plan de la première forme d'exécution dans laquelle on emploie deux grandes meules d'émeri ou de corrindon, et deux petites meules de saphir pour pivoter des pignons de montres ;
 Fig. 2 en est une élévation vue en bout, et
 Fig. 3 une coupe verticale faite suivant les lignes. A-B,   CzD    de fig. 1 ;
 Fig. 4 à 10 en sont des schémas-de détails.



   Fig. 4 représente schématiquement : I) le dispositif employé pour transmettre la commande de l'arbre au chariot ; II) celui pour renverser le déplacement de celui-ci, et   III)    celui pour arrêter ce déplacement pendant la durée de travail des outils ;
 Fig. 5 est un schéma représentant la sur face développée du manchon d'embrayage, et le manchon vu en élévation ; 
 Fig. 6 représente le schéma des deux cames du dispositif à cames et à genouillères employé pour actionner au moment voulu les deux arrêts de la course du chariot au moyen de la rotation de l'arbre moteur.

   (Une des deux cames est indiquée en traits potntillés) ;
 Fig. 7 montre le schéma des cames du dispositif à cames et à leviers employé pour commander au moyen de la rotation de l'arbre moteur la mise en activité de chaque outil séparément au moment voulu ;
 Fig. 8 est un schéma montrant, a, grande échelle, les quatre opérations distinctes effectuées sur le pignon à pivoter au moyen des   quatres    meules d   d' ;   
 Fig. 9 montre le même schéma avec une variante de la quatrième opération ;
 Fig. 10 et 11 sont respectivement un plan et une coupe transversale partiels de la seconde forme d'exécution, dans laquelle on emploie deux grandes meules et un burin pour pivoter des cylindres de montres ;
 Les fig. 12 à 15 sont des schémas analogues aux fig. 5 à 8 de cette seconde forme d'exécution.



   Dans la forme d'exécution représentée fig.   1    à 9, le pignon de montre a à pivoter est placé au moyen   d'une    pincette par l'ouvrier, dans le trou de fixation d'un mandrin b, dans lequel il est fixé et centré automatiquement.



  Ce mandrin   b    est monté à l'extrémité d'un arbre horizontal bl qui tourne dans une poupée   b2,    et porte une poulie à gradins   ba    qui permet de régler sa vitesse de rotation. La poupée   b2    sur mont6e sur de b & ti machine.



   Il y a quatre outils : deux plus grandes meules d'émeri ou de corrindon d et deux plus petites meules de   saphir d'.    Elles sont disposées alternativement et en prolongement l'une de l'autre sur un chariot e, se déplaçant transversalement par rapport à l'arbre b'dans une coulisse de guidage   el du bati c.   



   Chaque meule d ou   dt est fixée à l'une    des extrémités d'un axe   d2,    portant une poulie d'actionnement   d3,    qui le fait tourner dans une poupée   d4,    montée sur un coulisseau   d5,   
Chaque coulisseau d5 peut être déplacé per  pendienlah'ement ;

   à, l'axe    de l'arbre   b t au    moyen d'une vis micrométrique à ressorts de rappel d3 dans une coulisse d saillante à la surface d'un coulisseau   d8.    Chaque coulisseau   d-I    peut-à son tour être déplacé parallèlement à   l'axe    de l'arbre   b'le long d'une    coulisse   d'O      ménagée    à la surface du chariot e de la machine. La position de repos de chaque coulisseau   ds est réglée    par une vis   micrométri-    que de rappel   d9.   



   Les vis micrométriques   d3    et dO permettent un double réglage très exact de la position des outils sur le chariot e, indépendant pour chaque outil. Une petite vis de fixation   di1    permet de verrouiller la vis   d9 dans    une position donnée.



   Le déplacement transversal alternatif du chariot e est obtenu au moyen d'un secteur denté f, qui engrené avec une   crémaillère e2    disposée sous le chariote et solidaire de celui-ci.



  Le secteur   denté f    est porté par un   axe/',    sur lequel sont montés deux   pignons 2 et 3.   



  Le pignon 2 engrène directement avec un pignon go monté fou   surl'arbre    de   commandeur,    tandis que le pignon engrène indirectement avec le pignon   g3 monté également fou    sur   l'arbreg1 aumoyen    du pignon   intermediaire g.   



   L'arbre de commande   gl porte uu manchon    d'accouplement g claveté sur lui par double clavetage, de manière à tourner avec lui tout en conservant la possibilité de se déplacer axialement sur lui. Ce manchon g porte sur sa périphérie une   gorge h    dans laquelle s'engage un galet tournant sur une tige portée par le bâti de la machine, et latéralement deux dentures qui embrayent, l'une avec une denture latérale correspondante du pignon g2 et l'autre avec la denture latérale correspondante du pignon   g3.   



   La courbe de la   gorge h (représentée déve-      loppée    fig.   5)    est établie de manière qu'il y ait :
   1     Embrayage avec le pignon g2 pendant que le galet A'parcourt la portion   A    de la gorge, c'est-à-dire mouvement de droite à gauche du chariot e ;
   2     Débrayage pendant le parcours de la portion B ;

   
   30    Travail des meules de droite pendant le
 parcours C ;
   4     Embrayage avec g3 sur le parcours D ;
 5o Mouvement de gauche à droite du cha
 riot e pendant le parcours E ;
   6     Débrayage sur le parcours   F    ;
   7     Travail des meules de gauche pendant
 le parcours   a    ;
   80'Nouvel    embrayage avec   g2 peodallt    le
   parcours H,    et
   go    Retour à la position initiale de mouve
 ment de droite à gauche, arrêt au milieu du
 parcours A au point   0    par arrêt total de la
 machine.



   Le mouvement de commande de l'arbre
 de commande   g4 est interrompu à la fin de   
 chaque opération à ce point 0 au moyen d'un
 levier d'arrêt   j actionué à    la main, qui met
 en prise un bouton j'porté par un disque   j2   
 vissé sur l'arbre   gl,    avec un cliquet. Ce
 même arbre   gtl    outre qu'il commande les
 déplacements interrompus et alternativement
 renversés du chariot e, commande aussi, an
 moyen de deux cames ! l'actionnement de
 deux leviers à genouillères i1, disposés   syme-   
 triquement par rapport à lui.



   Chacun de ces leviers   i'est articulé    au
 tour d'un point fixe   2 du bâti à    une de ses
 extrémités, et à l'autre h une biellette   i3,    qui
 le relie à un coude   i4,    articulé autour de    1'age Åa5.   



   C'est la surface de butée in de ce coude   i4    qui sert d'arrêt du chariot lorsque le levier il
 est soulevé par une came i.



   L'arbre moteur gl commande encore la
 mise en activité de chaque outil au moment
 voulu, c'est-à-dire l'avancement longitudinal
 du coulisseau   d8 disposé en    regard du man
 drin   b    à chaque interruption du mouvement
 du chariot e. Cet actionnement se fait par
 l'intermédiaire de deux disques k à cames
 latérales   kt,    disposés concentriquement l'un
 dans l'autre. Chaque disque   k    porte, sur une
 de ses faces latérales, deux rampes ou cames k1,
 qui sont décalées les unes par rapport aux
 autres, et qui agissent sur une des extrémités
 de deux leviers à   bascule k2, pivotés    en k3,
 et soumis à l'action   d'un    ressort de rappel.



  A leur autre extrémité, chacun de ces leviers porte une vis de   réglage 7c3,    au moyen de laquelle il presse sur la vis   d9 de l'outil d    ou   d'à mettre en activité.   



   Le fonctionnement de la machine est le suivant :
 Le pignon à pivoter a ayant été placé dans le trou de fixation du mandrin b, l'ouvrier agit de bas en haut sur le levier j pour embrayer l'arbre de commande   gl    A ce moment, le galet   7t1, parcourant    la portion   :

        (fig.      5)    de la gorge   li,    le   manelion    g embraye avec le   pigllon go,    et l'arbre   moteur g'tour-      nant    dans le sens des aiguilles   d'une    montre, l'arbre   auxiliaire 7"qui    porte le secteur   denté/*    tournera en sens contraire, et le chariot e, qui en position de repos se trouve toujours axé, se déplacera de la droite vers la gauche, de manière à amener les deux meules de droite en position de travail.



   Pendant le parcours   1X,    le   mandrin    g se débraye du pignon   g',    tandis qu'une des   ca-    mes i fait monter la genouillère de droite et que la came   extérieure/cl,    vers la fin de ce parcours, met en place le levier de gauche.



   Pendant que le galet parcourt la portion C de la gorge h, le manchong étantdébrayé, le chariot e est arrêté, et deux des cames agissant successivement sur les deux leviers   Åa      bascule 7c',    les deux meules d et d1 de droite travaillent successivement sur le pignon à   pivoter cl, appuyees chaeune pen-    dant leur travail par la genouillère de droite.



  La première   (I)    coupe le pignon en longueur (segment hachuré I des   fig.    8 et   9)    et la seconde (II) en saphir, taille la portée du pivot proprement dit (segment   hachuré il    de fig.   8    et 9).



   Pendant le parcours D de la gorge   li,    la genouillère de droite redescend, le manchon g s'embraye avec le pignon g3 qui engrène avec l'intermédiaire g1. Pendant le parcours E, l'arbre auxiliaire/9 tourne alors dans le même sens que l'arbre principal   g1.    Le chariot e est ainsi remis en mouvement, mais en sens inverse de gauche à droite, pour amener en position de travail les deux meules de gauche. Pendant le parcours suivant   F,    le manchon g se débraye du pignon g3, tandis que la seconde came i fait monter la   genouit-      lère    de gauche. Vers la En de cette ¯ la came extérieure   ; :' met en    place le levier   7be    de gauche.



   Le galet A'parcourt alors la portion G de la gorge   h    du manchon débrayé g. Le chariot est arrêté et, pendant ce temps, les deux autres cames agissant successivement sur les leviers à bascule   k',    les deux meules de gauche   travaillentsuccessivement    sur le pignon à pivoter a, appuyées pendant ce travail par la genouillère de gauche. La grande   (III)    meule la portée du pivot (segment   ha-    churé   III,    fig. 8 et 9) et la petite (IV) abat l'angle des ailes du pignon (segment hachuré
IV, fig. 8) ou taille une nouvelle portée pour l'ajustement de la roue (segment hachuré IV, fig.   9).   



   Pendant le parcours H, la genouillère de gauche redescend, tandis que le manchon   g    s'embraye de nouveau avec le   pignoll g2j le    chariot se remet en mouvement de la droite vers la gauche, pendant le parcours A. Au point 0, qui correspond au milieu du parcours A et de la course du chariot e, l'arbre moteur   gl    est desembrayé au moyen du levier, sur lequel l'ouvrier agit de haut en bas, et toute la machine s'arrête en position pour un nouveau fonctionnement.



   Dans la seconde forme d'exécution représentée   fig.    10 à 15, il n'y a sur le chariot e que trois outils : deux meules et un burina
 Tandis que les meules sont montées sur lui exactement de la même manière que dans la forme précédente, le burin   I    est monté sur un porte-burin   1t,    qui peut être déplacé trans  versalement    sur un coulisseau 12 au moyen de vis micrométriques de   rappel/    ; ce coulisseau   1) pouvant lui-même    se déplacer parallèlement à   l'axe    de l'arbre de la machine dans une coulisse 1 ménagée dans le chariot e, et ce déplacement étant réglé par une vis micrométrique de   rappel 16.

   En oulre,    ce coulisseau 12 peut pivoter autour d'une vis à portée   iii    de manière à permettre de faire varier l'angle de travail du burin, et un écrou fixe ce coulisseau à l'angle voulu. Tout le reste de la machine est semblable à la forme précédente, sauf que l'un des disques   1    ne porte qu'une rampe ou camez
 Le fonctionnement est aussi identiquement le même sauf que pendant le second arrêt du chariot, il n'y a qu'un   levier/ qui    soit actionné par la troisième   eame Ab'¯puisqu'il    n'y a qu'un outil : le   burin, a    mettre à ce moment en activité.



   Le travail de ces trois outils permet d'obtenir dans ce cas, des cylindres   (fig.    15), les deux opérations simultanées de découpage en longueur   (I)    et de pivotage   (II)    étant   exécu-    tées comme dans le cas précédent par les deux meules, sauf que la seconde a une partie biseautée, qui taille une portée conique-tandis que l'opération de l'enlèvement de la portée conique   (III)    est effectuée par le burin   1.   


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Machine à pivoter semi-automatique du type comportant en combinaison un mandrin, dans lequel la pièce à pivoter est serrée, et avec lequel elle peut tourner à la vitesse voulue, et un chariot à-mouvement transversal portant des outils, et se déplaçant devant le mandrin, de manière que ces outils façonnent la pièce à pivoter, caractérisée en ce que le chariot à mouvement transversal est mis en mouvement dans un sens pour amener en position de travail les outils disposés à droite de la machine, arrêté pour permettre à ces outils d'effectuer leur travail, remis en mouvement dans le sens inverse, de nouveau arrêté et enfin ramené dans sa position initiale au moyen d'un dispositif de double embrayage a manchon à gorge conductrice,
    claveté sur l'arbre moteur de manière à tourner avec lui tout en gardant un mouvement propre de translation sur lui, l'arbre moteur commandant en même temps, par l'intermédiaire de cames et de leviers, des arrêts basculants de longueur de la course du chariot, et l'avance de chaque outil séparément, un dispositif de débrayage arrêtant toute la machine en fin d'opération, et un dispositif de double réglage à vis micrométriques de la position de chaque outil respectivement sur le chariot étant prévu.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1 Machine à pivoter selon la revendication, caratérisée par un manchon d'embrayage portant à sa périphérie une gorge, dont la courbe est calculée pour qu'un galet tour nant sur son axe en s'engageant dans cette gorge oblige le manchon à coulisser sur l arbre moteur auquel il est claveté, de manière à embrayer d'abord avec un pignon monté fou sur cet arbre, qui engrène direc tement avec un pignon porté par l'arbre auxiliaire de commande du déplacement du chariot, après à désembrayer cet arbre auxiliaire, ensuite à embrayer avec un pignon denté également fou sur l'arbre moteur et engrenant indirectement avec l'arbre auxi- liaire au moyen d'un pignon intermédiaire, ensuite à désembrayer de nouveau cet arbre,
    et enfin à ramener le manchon dans sa position initiale d'embrayage.
    2 Machine à pivoter selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par deux arrêts basculants de la longueur de course du chariot actionnés par l'inter- médiaire de leviers à genouillère au moyen de deux cames portées par l'arbre moteur alternativement à chaque fin de course du chariot.
    3 Machine à pivoter selon la revendication et les sous-revendications 1 et 9, carac tersée par deux leviers basculants actionnés simultanément par deux disques à cames latérales, disposés concentriquement l'un dans l'autre sur 1'arbre moteur, pendant les temps d'interruption du mouvement du chariot pour mettre en position de travail chaque outil séparément.
    4 Machine selon la revendication et les sous revendications 1 à 3, caractérisée par deux paires de meules, comportant chacune une grande meule de corrindon et une petite meule de saphir pour le pivotage des pignons de montres.
    5 Machine selon la revendication et les sous revendications 1 à 3, caractérisée par deux meules, une grande de corrindon et une petite de saphir, accouplées et un burin disposé sous un certain angle sur le chariot pour le pivotage des cylindres de montre.
    6 Machine telle que décrite en référence aux fig. 1 à 9 du dessin.
    7 Machine telle que décrite en référence aux fig. 10 à 15 du dessin.
CH88004D 1920-01-31 1920-01-31 Machine à pivoter semi-automatique. CH88004A (fr)

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