CH152308A - Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles. - Google Patents
Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles.Info
- Publication number
- CH152308A CH152308A CH152308DA CH152308A CH 152308 A CH152308 A CH 152308A CH 152308D A CH152308D A CH 152308DA CH 152308 A CH152308 A CH 152308A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bar
- lathe
- carriage
- movement
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Tour pour la- fabrication des écrous et des rondelles. La présente invention a pour objet un tour pour la fabrication des écrous et des rondelles, dans lequel une barre d'échantil lon, de section polygonale pour la fabrica tion d'écrous, ou de section circulaire pour la fabrication de rondelles, est déplacée par un entraîneur-fournisseur, puis soumise à l'action d'outils comprenant: un foret, un défonceur-chanfreineur, un autre chanfrei- neur et un lisseur sectionneur. Il existe déjà des -machines à faire les écrous fonctionnant, en principe, de la ma nière suivante: Après avoir introduit la barre dans un tube fixe, elle avance contre une butée, soit l'aide .d'un poussoir, soit à l'aide d'une pince d'avance poussant la barre dans une autre-pince qu'on a préalablement desserrée. A ce moment, cette barre est serrée, la butée est déplacée et les outils commencent leur travail. Ces desserrage, serrage, déplacement do la butée, se reproduisant pour chaque pièce. c'est-à-dire chaque écrou, il s'ensuit: <B>10</B> une perte de temps nuisible à la pro duction; 20 la nécessité d'utiliser une force .con sidérable pour le serrage de la barre; 30 l'emploi de pinces extensibles très con teuses, travaillant à la limite de résistance du métal quoique n'msuTant pas toujours je serrage de la barre d'une façon suffisante; 40 une rotation de la barre dans le tube. ce qui produit beaucoup de bruit; de plus, les angles -de cette barre s'arrondissent, d'où perte d'énergie et presque toujours impossibi lité de faire tourner la barre à. la vitesse maximum. Les grands progrès réalisés dans les aciers rapides ont conduit à la réalisation du pré sent tour qui permet l'emploi de ces aciers à une vitesse maximum de coupe, tout en éliminant les graves défauts rappelés plus haut. Dans. ce nouveau tour 1c les outils sont toujours en prise; 20 la vitesse variable assure à. l'outil dé- fonceur une vitesse linéaire de coupe toujours constante; <B>30</B> le serrage ne se fait que deux ou trois fois par longueur de barre; .le il n'y a aucune pince extensible en travail; <B>50</B> la barre est logée dans un tube qui tourne et avance avec elle, donc- ni frotte ment ni bruit; 6e la machine n'est jamais encombrée de copeaux, car le tout tombe avec la pièce dans un bac indépendant. Ce nouveau tour présente en outre un autre avantage le fait que les écrous ne peuvent à aucun moment varier d'épaisseur accidentellement; il est .donc à présent possible de les tarauder sur une ma chine à alimentation automatique, sans crain dre l'arrêt des écrous dans les canalisations d'alimentation, ce qui entraîne l'arrêt de la production et la. rupture des tarauds: A titre d'exemple; le .dessin annexé repré sente une forme d'exécution de- l'objet de l'in vention. La fig. 1 est une élévation du tour, le tube-support étant en partie enlevé; La fig.2 est une coupe longitudinale du .même tour; La fig. 3 est une vue. par bout du tour du côté .de l'arrivée de la barre; La fig. 4 .est une coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la fig. 1; La fig: 5 est une coupe transversale faite suivant la ligne B-B de la fig. 1; La fig. 6 est une coupe transversale faite suivant la ligne C-C de la fig. 1; La fig. 7 est une coupe transversale faite suivant la ligne D-D de la fig. 1; La, fi g. 8 est une coupe transversale faite suivant la ligne E--E de la fig. 1; Les fig. 9 et 10 montrent en coupe hori zontale le fonctionnement -des outils. Comme on le voit dans ce dessin, ce tour qui, dans la. forme d'exécution représentée, est destiné à la fabrication d'écrous, reçoit, par la gauche, la barre polygonale d'échan tillon a sur laquelle les écrous b doivent être façonnés, puis sectionnés. Cette barre est engagée dans un tube c portant un manchon qui se solidarise à la poupée i au moyen de la vis e. Cette .poupée est portée par un chariot f monté sur un banc g porté par le bâti h de la machine. Dans l'intérieur de -ce chariot f, la poupée foule i est solidarisée -avec'la barre a au moyen d'un manchon polygonal fendu j serré à l'aide -de- trois vis rayonnantes k. L'extrémité à travailler .de -la barre a passe à. travers une poupée tournante Z mon tée sur le bâti de la machine. Cette poupée Z reçoit son mouvement de rotation par la barre<I>a</I> et elle porte une -dou ble butée à billes Z' qui reçoit fa@ pression du foret. La barre a reçoit son mouvement de la manière suivante: Dans la poupée Z, un canon polygonal entraîneur l2 est fixé au moyen de trois vis Z3, tout à. fait contre les outils de façon à empêcher la torsion. Sur cette pou pée<I>l</I> est calé l'engrenage de réception<I>n</I> le quel reçoit son mouvement du pignon de commande o. Ce dernier est solidaire .de l'in termédiaire<I>p</I> actionné par le pignon<I>r</I> fixé sur l'axe s du moteur à vitesse variable 1V1. Aussitôt que la barre a se présente au travail des outils, elle reçoit, ,dans l'axe, l'ac= Lion d'une mèche hélicoïdale t qui la perce sur une certaine longueur. Pour obtenir le mouvement de rotation de la mèche t, un petit pignon u fixé sur la .poupée l transmet son mouvement au grand pignon v solidaire de l'arbre de renvoi x. Ce dernier actionne un train d'engrenages ren fermé dans un ,carter .et comprenant un pi gnon y à manchon coulissant qui transmet, par l'intermédiaire z, son mouvement à la broche 2 porte-foret sur laquelle -est calé le pignon 1. Pour obtenir l'avancement de la mèche t,. l'arbre x: est monté dans un chariot porte- mèche 3 pouvant coulisser .sur lui. Cet arbre x se termine par un embrayage à dents 4 muni d'une fourchette de manoeuvre 5, de fa çon à pouvoir être solidarisé ou non avec un arbre 6 monté sur un bras 7 recevant une poulie 8 fixée sur lui. Cette poulie 8 com mande, par courroie 9, une autre poulie 10 montée folle sur un arbre à came 11. Cette poulie folle 10 est creuse et porte un. pignon satellite 12 qui est en prise avec deux pi gnons 13 et 14 dont l'un, 13, est fixé au bras 7 et l'autre, 7.4, est calé sur l'arbre à came 11. Il résulte .de cette transmission de mou vement une démultiplication rotative de 50 à 1 tour. Le mouvement de rotation de l'arbre à came 11 étant démultiplié comme on vient de le .dire, la came d'avancement 15 agit sur un galet l.6 pour donner le déplacement recti ligne voulu au chariot porte-mèche 3. Lorsque la mèche t a percé suffisamment la barre a, la came 17, disposée en avant de la première, rappelle le galet 16 et, par lui; le chariot porte-mèche 3, de sorte que le mou vement d'avancement et ,de recul .de ila mèche f est obtenu par la came double 15, 17. Pendant que la mèche t travaille d'une façon active, l'outil défonceur 18 pratique une gorge b' sur la. barre a en arrière de l'é crou b et donne à cet endroit le chanfrein voulu à l'écrou, en même temps qu'un autre outil 19 pratique sur l'écrou le chanfrein op posé. Alors, à ce moment seulement, la mè che<I>t</I> se dégage de la barre<I>a.</I> Au moment où la -mèche t se dégage, les deux outils 18, 19 reculent, tandis qu'un outil trouçonneur 20 s'avance dans ladite gorge V pour lisser la face correspondante à l'écrou b ou la rectifier, puis sectionner l'é crou ainsi obtenu qui tombe naturellement dans un bac 21. Pour obtenir l'avancement et le canal des outils 18, 19, 20, ceux-ci sont montés sur un porte-outils 22 susceptible d'osciller autour du banc g de la: machine, ,de façon que l'outil défonoeur-ehanfreineur 18 et l'outil chanfrei- neur 19 s'avancent pendant que l'outil recti- fieur-sectionneur 20 recule, puis -ce dernier s'avance à son tour pendant que les autres reculent. Dans le but d'obtenir le mouvement d'os cillation du porte-outils 22, une came 23 agit sur un galet 24 monté à l'extrémité d'une queue terminant ce porte-outils. Cette der nière came 23 est calée sur ledit arbre porte- cames 11. De plus, un ressort 25 rappelle le porte-outils 22 pour faire travailler l'outil tronçonneur 20. Le bout -de la barre a avant été sec tionné, celle-ci s'avance automatiquement d'une longueur correspondant à la partie en levée. Pour obtenir ce résultat, l'arbre à came 11 porte, à son extrémité de gauche. une autre came 26 qui agit, à un moment donné, sur un .secteur 27 susceptible de pivoter au tour d'un axe 28 monté sur le bâti de la ma chine, tandis qu'un ressort 29 est susceptible de rappeler brusquement ce secteur. Lorsque la came 26 agit sur le secteur 27, celui-ci entraîne un pignon 30 avec le quel elle est en prise et qui est monté fou sur la vis d'entraînement 31 du chariot. Ce pignon 30 étant solidaire d'une roue à rochet 32, cette dernière se trouve entraî née d'un certain nombre @de tours. A ce mo ment le secteur 27, sollicité par son ressort 29, abandonne la came 26 et revient brus quement en arrière, ce qui a pour résultat de faire tourner le rochet 32 en sens contraire pour entraîner alors une autre roue à rochet 33 au moyen d'un cliquet à ressort 34 monté sur cette -dernière. Cette -deuxième roue à rochet 33, calée sur la vis 31, fait tourner celle-ci, .détermi- nant l'avancement du chariot f et de la barre a. Un contre-cliquet 35 s'oppse au retour en arrière de la deuxième roue à rochet 33. Le secteur<B>2,7</B> règle l'avancement de la barre suivant la hauteur de l'écrou. Lorsque les coupes successives sur la barre<I>a</I> ont amené le chariot<I>f</I> à fin de course, il s'agit alors de le faire reculer afin d'aller chercher une certaine longueur de barre. -Pour arriver à cela., on desserre une des vis de la bague fendue j du chariot, puis on tourne un petit volant 36 de façon à des serrer un chapeau 37 surmontant une roue hélicoïdale 38, en prise avec la vis 31. Ceci fait, on dégage un bonhomme 39, monté sur le chariot f de sorte qu'on a libéré ainsi la roue hélicoïdale 38 que l'on va pouvoir faire tourner au moyen d'oreilles 40 dans le but d'actionner ladite roue 38 qui va faire recu ler le chariot f en prenant point d'appui sur les filets de cette vis. La manaeuvre inverse permet de rebloquer la roue hélicoïdale 38 de sorts que ce sont alors les filets de la vis qui prennent point d'appui sur les dents de la roue, ce qui permet -au chariot f de re commencer de nouveaux avancements succes sifs de la barre. Une butée réglable 41 permet de faire varier l'amplitude du retour du .secteur 27. Une barre 42, montée sur l'axe de pivote ment du secteur 27, est agencée pour com mander un rhéostat 43 destiné à augmenter la vitesse @de rotation du moteur au furet à mesure que la coupe diminue. Cette barre 42 peut être commandée au moyen d'une came 44 montée sur l'arbre à cames 11 et rappelée par un ressort 45. Il est à remarquer que l'on peut changer la vitesse de la barre par le remplacement des pignons o et n. Cette opération se fait donc sans réglage. Une série d'engrenages appro priés permet l'usinage des plus petites -aux- plus grosses barres. Les formes, .détails, accessoires, matières et ,dimensions @de,ce tour peuvent bien entendu varier, sans changer en rien l'invention. Le tour peut, de même, être appliqué à la fabrication (de rondelles décolletées, en rem plaçant le canon entraîneur polygonal par un mandrin à rouleaux serrant les barres rondes utilisées à la fabrication desdites rondelles.
Claims (1)
- REVENDICATION Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles, caractérisé par un chariot d'avan cement monté sur le banc .du tour et compor tant des dispositifs pour imprimer une rota- tien et un avancement automatique à la barre à travailler au fur et @à mesure que des écrous ou des rondelles coupés sur cette barre en diminuent la longueur, ce chariot comportant de plus un dispositif permettant de le rame ner en arrière pour recevoir une autre barre;caractérisé en outre par une poupée tour nante montée -sur le bâti -du tour et dans la quelle passe l'extrémité à travailler -de la barre serrée par un organe entraîneur, ladite poupée tournante portant .une double butée à billes recevant la pression de la mèche du tour et recevant son mouvement d'un train d'engrenages, le mouvement rotatif -de la barre à travailler donné par la poupée tour nante étant transmis par cette barre à.une poupée folle du chariot d'avancement, par un porte-outil oscillant sur le banc du tour et comportant plusieurs outils pour travailler ladite barre et séparer la pièce travaillée de la barre, -ce porte-outil oscillant donnant de l'avancement à certains outils pendant qu'un autre outil recule et inversement, le mouve ment d'oscillation du porte-outil étant obtenu à l'aide d'une came et d'un ressort de rappel, par un chariot porte-mèche muni d'une mè che hélicoïdale destinée à percer la barre sui vant son axe,cette mèche recevant un mou vement de rotation, un mouvement d'avance ment puis de recul, et par un rhéostat des tiné à augmenter la vitesse de rotation d'un moteur électrique au fur et à mesure qu'un desdits outils approche du centre de la barre.SOUS-REVENDICATIONS 7 Tour suivant la revendication, caractérisé en - ce que la poupée folle (i) du chariot .d'avancement est solidarisée d'abord avec un tube guide (c) recevant la barre à tra vailler (a) et ensuite avec cette barre au moyen d'un manchon polygonal fendu -(j) serré à, Vaide -de vis rayonnantes (k), cette poupée ainsi que le tube-guide (c) recevant un mouvement de rotation de la barre (a).\? Tour suivant la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que le dispositif d'avance ment automatique et successif de la barre à travailler comprend une came (26.) calée sur l'arbre (11) du tour et agissant sur un secteur (27), un pignon (30) en prise avec ce-secteur et monté fou sur une vis d'entraînement (31) .du chariot (f), le pi gnon (30) étant entraîné par le secteur (27) et ce pignon étant solidaire d'une roue à rochet (32), celle-ci tournant d'un certain nombre @de tours, le secteur .(27)revenant ensuite brusquement en arrière sous l'ac tion .de son ressort (29) faisant tourner le rochet (32) en sens inverse, tandis qu'une autre roue à rochet (33) se trouve entraî née au moyen d'un cliquet à ressort, (34) monté ,sur elle, cette .dernière roue à rochet (33) étant calée sur la vis (31) et faisant tourner celle-ci, ce qui ,détermine l'avance ment du chariot (f) et & la barre (a).3 Tour suivant les 1 et 2., caractérisé en ce que le dispositif permet tant & ramener le chariot en arrière com prend un petit volant (3-6) à l'aide duquel on peut desserrer un chapeau (37) surmon tant une roue à denture hélicoïdale (38) en prise avec la vis (31) du chariot <B>(f.).</B> un bonhomme (39) monté sur le chariot (f) et que l'on .dégage pour libérer la roue à denture hélicoïdale (38) afin de la faire tourner ensuite au moyen d'oreilles (40) dans le but d'actionner ladite roue (3'8) afin de,déterminer le recul du chariot (f), cette roue (38) prenant alors point d'appui sur les filets de la vis (31), la manceuvre inverse permettant de rebloquer la roue à denture hélicoïdale (38), & sorte que ce sont alors les filets de la vis (31) qui, pre nant point .d'appui sur les dents de la roue (38), permettent au chariot (f) de recom mencer à nouveau les avancements succes sifs de la barre (a), la prise .de mouvement déterminant l'avance du chariot (f) se fai sant sur l'arbre à cames (11)actionnant les autres parties du tour et permettant leur combinaison. 4 Tour suivant les sous-revendications 1 à3, caractérisé en ce que le train d'engrenages <I>(r, p,</I> o, n) dont la poupée tournante reçoit son mouvement commande par des engre nages<I>(n, v)</I> un arbre supérieur de renvoi (v) terminé par un embrayage à dents (4) en prise à volonté avec un petit arbre (6) et une poulie de commande (8) qui actionne l'arbre inférieur à cames (11) par l'inter médiaire d'un mouvement .différentiel à satellite réducteur de vitesse (12),le mou vement rotatif de la barre (a) donné par la poupée tournante (1) étant transmis par cette barre à la poupée folle (i) du chariot d'avancement (f). 5 Tour suivant les saus-revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le porte-outil (22) oscillant sur le banc .du tour comporte un outil défonceur (18) destiné à pratiquer une gorge sur la barre (a) en arrière de l'écrou (b) ,et à donner à cet écrou un chan frein de ce côté, un autre outil (19) ayant pour fonction de pratiquer un chanfrein de l'autre côté de l'écrou,un outil tronçon- neur (20) destiné à s'avancer dans ladite gorge pour lisser la face de l'écrou et le tronçonner, ce porte-outil oscillant ,donnant de l'avancement à l'outil défonceur-chan- freineur (18) et à l'outil chanfreineur (19) pendant que l'outil rectifieur-sectionneur (20) recule et inversement, la came (23) pour le mouvement d'oscillation -du porte- outil (22) étant fixée sur l'arbre (11) de commande générale du tour.6 Tour suivant les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la mèche hélicoïdale <I>(t)</I> destinée à percer la barre<I>(a)</I> suivant son axe reçoit un mouvement de rotation de l'arbre (x) à manchon coulissant par l'intermédiaire d'un train d'engrenages (y, z, l), un mouvement d'avancement puis de recul étant également donné à la mèche (t) par le chariot porte-mèche (3) sur lequel agissent alternativement par l'intermé diaire chi galet (16) deux cames opposées (15, 17) fixées sur l'arbre (11) de com mande du tour.7 Tour suivant les sous-revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le rhéostat (43) est destiné à augmenter la vitesse de rotation du moteur électrique (1l1) au fur et â me sure que l'outil ;défonceur (18) approche du centre, ce rhéostat étant commandé par une barre (9.2) montée sur l'axe de pivote- ment du secteur (27), cette barre étant ac tionnée par une came (44) calée sur ledit arbre (11) et un ressort de rappel (4'5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR152308X | 1929-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH152308A true CH152308A (fr) | 1932-01-31 |
Family
ID=8875823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH152308D CH152308A (fr) | 1929-09-28 | 1930-09-24 | Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH152308A (fr) |
-
1930
- 1930-09-24 CH CH152308D patent/CH152308A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH152308A (fr) | Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles. | |
CH570840A5 (fr) | ||
BE364304A (fr) | ||
BE438875A (fr) | ||
CH500028A (fr) | Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier | |
CH500027A (fr) | Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier | |
CH389550A (fr) | Outil à fileter des pièces de petit diamètre | |
BE496369A (fr) | ||
CH353642A (fr) | Procédé et machine pour affûter des forets hélicoïdaux | |
BE388483A (fr) | ||
CH163327A (fr) | Machine à fileter à main. | |
BE453714A (fr) | ||
CH246739A (fr) | Décolleteuse automatique. | |
BE622593A (fr) | ||
CH514398A (fr) | Machine pour l'affûtage d'outils à denture hélicoïdale | |
EP0050178A1 (fr) | Dispositif d'entraînement d'une barre de matière par commande numérique dans un tour automatique | |
FR2673866A1 (fr) | Dispositif de decolletage d'ecrous. | |
CH131159A (fr) | Machine-outil à usiner des pièces à profil irrégulier, en particulier des surfaces de révolution. | |
CH282794A (fr) | Appareil accessoire pour une machine-outil, destiné à fraiser des rainures de clavettes. | |
CH283504A (fr) | Tourelle porte-outil accessoire pour tour parallèle. | |
BE484521A (fr) | ||
CH210244A (fr) | Tour à fileter. | |
CH86414A (fr) | Tour à décolleter comportant un dispositif à percer. | |
CH282462A (fr) | Tour automatique. | |
BE570019A (fr) |