CH210244A - Tour à fileter. - Google Patents

Tour à fileter.

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CH210244A
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Appareillage Gardy S A
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Gardy Particip App
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/02Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor on an external or internal cylindrical or conical surface, e.g. on recesses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description


  Tour à     fileter.       La présente invention a pour objet un  tour à fileter permettant d'exécuter automa  tiquement le filetage désiré.  



       .A.    cet effet, le tour à fileter objet de la  présente invention comporte deux parties  principales, la partie fixe dans laquelle  tourne l'arbre portant la pièce à fileter, et  la partie mobile portant     l'outil,    et un unique  organe de commande actionné par les organes  de la partie mobile déclenchant le cycle des  opérations de filetage, des moyens étant pré  vus pour la commande automatique des opé  rations successives du travail, ainsi que pour  la commande de l'arrêt des organes de la  partie mobile lorsque le cycle des opérations  est terminé.  



  Le     dessin        annexé    représente, à titre  d'exemple et schématiquement, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La fi-. 1 montre, en plan, la disposition       schématique    des divers organes;  la fig. 2 est une vue de détail, à plus  grande échelle, certains organes étant dépla-         cés    par rapport à leur position indiquée sur  la     fig.    1 pour     plus    de clarté.  



  Les     fig.    3 à 6 sont des vues de     détails    à  plus grande échelle.  



  En référence aux     fig.    1 et 2, le tour com  porte un bâti comportant     deux    parties prin  cipales, soit la partie fixe constituée par la  poupée 2 et la partie mobile 3. Un bac collec  teur     d'huile    1 est placé sous ces     deux    parties.  



  Dans la poupée se trouve la broche 4, la  quelle reçoit son mouvement du moteur 5 par       deux    roues hélicoïdales 6, 7 disposées à 90  .  La broche 4 est mise en marche au moyen  d'un embrayage à cône 8     d'tm        type    connu  commandé par un levier 8a. Les pièces à usi  ner sont serrées dans la broche 4 au moyen  de pinces, commandées par un levier 4a.  



       Entre    le moteur 5 et l'embrayage 8 on  prévoit en pratique deux pignons interchan  geables permettant d'obtenir des variations  de vitesses. Pour plus de simplicité, ces par  ties ne sont pas représentées au dessin. A       l'extrémité    de la broche 4 se trouve une roue  dentée 10 qui     actionne    une série de quatre      engrenages intermédiaires et interchangeables  11, 12, 13, 14; ceux-ci transmettent le mou  vement de la broche 4 à l'arbre 1 5 au moyen  de la roue dentée 16.

   Cet arbre 15 porte un  embrayage à. griffe 17 dont la     fourchette    18  est solidaire d'un manchon tournant fou sur  un arbre 19 mais se déplaçant axialement sur  lui; cet embrayage sert à transmettre le mou  vement de     l'arbre    15 à l'arbre     15a.    Ce der  nier porte à. une extrémité deux engrenages  20, 21. L'engrenage 20 actionne     l'arbre    por  tant la vis-mère 22 au moyen d'un pignon  23. L'engrenage 21 est en prise avec un pi  gnon intermédiaire 24     qui.    est lui-même en  prise avec une roue dentée 25 clavetée sur  l'arbre à came 26 de manière à pouvoir cou  lisser sur lui.

   L'arbre 19 porte, à l'une de  ses extrémités,     tune    vis à filets rapides 2 7 qui  peut se visser ou se dévisser dans un écrou  91 solidaire du bâti de la partie 2. L'autre  extrémité de l'arbre 19 porte un secteur denté  28 qui est en prise avec un autre secteur  denté 29 solidaire d'un arbre d'embrayage 30.  Ce dernier porte encore     un    second secteur  denté 31 placé à 90   par rapport au premier.  



  L'arbre 26 qui, comme décrit ci-dessous,  peut effectuer des mouvements longitudi  naux, porte, à une de ses extrémités, deux  cames 32, 33. La came 32 est entraînée dans  un mouvement de rotation par l'arbre 26,  mais elle est retenue contre un déplacement  axial par le bâti de la machine, tandis que  la came 33 est solidaire de l'arbre 26 et suit  aussi bien les mouvements de rotation que  les mouvements longitudinaux de celui-ci.

    La came 32 agit sur un levier oscillant 34  fixé au bâti de la machine et qui agit lui  même sur un levier réglable 35 solidaire d'un       arbre    oscillant 36 assurant la commande (le  l'écrou 37 destiné à venir en prise avec la  vis-mère 22; à une extrémité de l'arbre 36  se trouve un levier 38 destiné à venir en con  tact avec la came 33 à la fin de chaque cycle  d'opérations de la partie mobile 3. Sur l'arbre  à came 26 est montée folle, mais retenue  contre un déplacement axial, une douille à  gorge 39.     L    n ressort de compression 40 est  prévu entre la douille 39 et le palier du bâti    de la machine.

   Dans la gorge de la douille  39 est engagée une extrémité d'un levier  oscillant 101 pivotant sur un axe solidaire  du bâti de la machine et dont l'autre extré  mité est articulée sur la partie mobile 3. Ce  levier provoque un déplacement axial de  l'arbre 26 en sens contraire de celui de l'ar  bre 36, en vue d'amener en fin de chaque  course de travail de l'outil la came 33 en  regard du levier de déclanchement 38. L'ar  bre 36 porte encore un levier 41 agissant sur  un levier     porte-cliquet    42     (fig.    5). A l'extré  mité de l'arbre 36 se trouve un secteur denté  conique 43 qui transmet son mouvement à un  autre secteur semblable 44     fixé    à l'extrémité  d'in arbre 45 perpendiculaire à l'arbre 36.

    Au milieu de cet arbre 45 se trouve un levier  46 agissant sur la réglette 47 de mise en  place de l'outil qui est constitué par un pei  gne 95. L'extrémité libre du levier 46 est  logée dans une rainure transversale de la ré  glette, cette rainure étant formée de telle ma  nière que la réglette 47 est déplacée longitu  dinalement par les mouvements du levier 46,  mais peut se déplacer latéralement par rap  port à. lui. La réglette 47 coulisse dans un  guide de la partie 68. Elle comporte un évi  dement latéral et est en     contact    avec une  butée fixe 67 solidaire de la partie 66.

   A  l'autre extrémité de l'arbre 45 se trouve un  levier de verrouillage 48 qui, dans la position  de travail de la réglette 47, pénètre avec un  ergot dans un évidement de sa pièce de sup  port afin d'éviter tout     déplacement.    Ce levier  est retenu dans cette position par un poin  teau à ressort pénétrant entre les dents     d'un     secteur     denté    62     monté    sur l'arbre 45. Au  milieu de l'arbre 36 est montée une came 51       (fig.    4) agissant sur le     cadre    porte-taquets  52; celui-ci transmet son mouvement par l'in  termédiaire du ressort 53 et de la douille 54  à un levier coudé 55 entraînant l'écrou 37.

   Le  levier 42 est monté fou au bout de l'arbre 57  et agit par l'intermédiaire de son cliquet 58  sur une roue à rochet 59 qui,     @à    son tour,  actionne une came 60 et un plateau de     déclan-          chement    61.

   Cette came 60, qui est représen  tée à plus grande échelle à la     fig.    6,     présente         sur la majeure     partie    de son pourtour, un  profil en spirale, de sorte qu'à chaque dépla  cement angulaire, elle fait avancer l'outil 95  contre la pièce à travailler, par le déplace  ment de celui des taquets 65 avec lequel elle  est en     prise.    A l'endroit de son profil le plus  large, elle présente une courbe a concentrique  à l'axe 57.

       Cette    partie de la came est celle  qui agit     sur    le taquet 65 au moins pendant  la dernière course de travail de l'outil 95, de  sorte que ce dernier n'avance plus,     mais    re  passe dans les filets déjà taillés pour en éli  miner toute irrégularité. Derrière la roue à  rochet 59 se trouve un     dispositif    de réglage  constitué par deux écrous commandés par des  leviers 63 et 64.

   Les deux écrous sont juxta  posés et l'un porte la roue à rochet 59 ainsi  que la butée d'arrêt du levier 42 portant le       cliquet.    Pour régler la, position angulaire de  ce levier, on desserre le contre-écrou au moyen  du levier 63 et après avoir amené l'écrou por  tant la roue à rochet 59 à la     position    voulue,  on resserre le contre-écrou. La butée du le  vier 42 pour le levier 41 est suffisamment  large pour permettre ces     petits    déplacements  latéraux. La came 60 transmet son mouve  ment par     l'intermédiaire    de taquets 65 ou  65a à une règle à fourche 66 qui, elle-même,  agit sur une butée 67 agissant sur une ré  glette 47.

   Cette dernière comporte     deux    évi  dements latéraux opposés, dans l'un desquels  se trouve la butée 67 au repos. La règle à  fourche 66 est constamment appuyée sur la  came 60 par la coulisse transversale 68 qui,  elle, est commandée par la tige 69, laquelle  est soumise à l'action du ressort 70.  



  Le levier de mise en marche 71 pivotant  sur l'axe     71.a    agit par l'intermédiaire du man  chon 72 sur la coulisse transversale 73. Le  levier 71 est ramené à l'arrêt par le ressort  74 et par la butée transversale à ressort 75.  Ce levier 71 est à     position    réglable au moyen  d'une vis agissant sur l'axe 71a.  



  Lorsque le levier 71 est amené en position  de travail, il vient en prise avec deux leviers       juxtaposés    78 et 79, montés sur le même axe.  Chacun de ces leviers se termine par un cro-         chet    destiné à venir en prise avec l'extrémité  du levier 71 pour le retenir.  



  Le levier 78 est     actionné    par la tige 77  commandée par le taquet 7 6 du disque 61.  Le levier 79 est destiné     @à    venir en prise en  fin de course avec une butée fixe 80 qui le  fait alors osciller pour libérer le levier 71.  Le mouvement de la coulisse transversale 73  est transmis par l'intermédiaire de la crémail  lère 81 au secteur denté 31 de l'arbre 30 en  vue de provoquer l'arrêt de tout le méca  nisme.  



  Le bâti de la machine forme une     coulisse     92 sur laquelle glisse une coulisse longitudi  nale 82, celle-ci porte à son tour une coulisse  de réglage transversale 73 sur laquelle se  trouve une seconde coulisse transversale 68  qui porte également une     petite    coulisse de  réglage longitudinale 85 servant de support  au     porte-outil    86.  



  Le recul du chariot à la fin de chaque  cycle     d'opérations    est provoqué par le ressort  de rappel 90.  



  Le fonctionnement du tour est le suivant:  Après avoir placé la pièce à usiner sur la  broche, on met le tour en marche au moyen  de l'embrayage 8 commandé par le     levier    8a.  



  On met ensuite les organes de la     partie     mobile en marche, en faisant tourner le levier  71 vers la gauche. Ce mouvement a pour effet  d'amener le peigne 95 en     position    de     travail     par l'avance de la coulisse     transversale    73.  Le mouvement de cette     coulisse        entraîne    la       crémaillère    81 et le secteur denté 31 provo  quant la     rotation    de l'arbre 30. Cette rota  tion est transmise à l'arbre 19 par les deux  secteurs dentés 28, 29.

   L'arbre 19 se déplace  a     ma   <B> </B>     lement        dans        l'écrou        91        qui        est        en        prise     avec sa vis 27. Ce mouvement     entraîne    la  fourchette 18 et provoque la     mise    en mouve  ment de tout le mécanisme par l'accouplement  17.

   La rotation des roues interchangeables 11  à 14 est     transmise,    d'une part, à     la        vis-mère     22 et,     d'autre    part, à l'arbre à came     longi-          tudinal    26. L'arbre .à came 26     tournant,    la  came d'embrayage 32     actionne    les deux le  viers d'embrayage 34, 35     provoquant    aussi le  déplacement angulaire de l'arbre 36, ce qui      met en     prise    l'écrou 37 avec la vis-mère 22.

    Ce mouvement de l'écrou 37 est obtenu par  le déplacement angulaire d'une came 51 agis  sant sur le cadre 52, qui transmet son mou  vement au levier coudé 55 par l'intermédiaire  du ressort 53 et de la douille 54. En même  temps, la réglette 47 est déplacée longitudi  nalement par l'intermédiaire du levier 46 et  de l'arbre 45, qui     reçoit    son mouvement des  secteurs coniques 44, 43. Ce déplacement de  la     réglette    47 a pour effet de faire sortir  la butée 67 de l'évidement de la réglette dans  lequel elle se trouvait au repos, pour l'ame  ner contre la face latérale de la réglette, ce  qui provoque un déplacement transversal de  la partie 68 portant le peigne 95 correspon  dant à la profondeur de l'évidement de la  réglette 47.

   Cette profondeur est suffisante  pour mettre en prise, respectivement pour  dégager le     peigne    95 de la pièce à travailler.  Le mouvement de l'arbre 36 déplace égale  ment le levier 41 qui agit sur le levier     porte-          cliquet    42. En tournant, ce dernier entraîne,  par l'intermédiaire de la roue à rochet 59, la  came 60 qui se déplace ainsi d'un certain  angle à chaque     course    de travail de l'outil  et règle l'avancement de la profondeur de la  taille par l'outil 95.  



  Le plateau de déclanchement 61, étant  monté sur le même arbre 57 que la came  60, suit les déplacements angulaires de cette  dernière. Le contact de l'écrou 37 et de la  vis-mère 22 provoque l'avance longitudinale  de l'outil. A la fin de la course de travail,  le déplacement du levier 101, agissant sur  l'arbre à came 26. amène la came de     déclan-          chement    33 en regard du levier de     déclan-          chement    38;

   ce déclanchement en fin de  course de travail provoque les mouvements  inverses à ceux     décrits    précédemment, soit le  recul transversal et longitudinal de l'outil 95  sous l'action du ressort de rappel 90 grâce au  recul de la réglette 47 et au dégagement de  l'écrou 37 de la vis-mère 22. A chaque  avance, à la fin de chaque course de travail,  le levier de verrouillage 79 est actionné par  la butée 80. Lorsque     l'outil    a atteint la pro  fondeur de taille désirée, c'est-à-dire au cours    de la dernière course de travail, le plateau  61 a été déplacé angulairement d'un angle  suffisant pour amener le taquet 76 en contact  avec la tige 77 qui, à son tour, agit sur le  levier 78.

   Celui-ci, déplacé par     l'action    du ta  quet 76, libère donc le levier de commande  71 au commencement de la dernière course  de travail de l'outil. A la fin de celle-ci, le  levier 79 libère à son tour le levier 71 en  venant en contact avec la butée 80, ce qui  lui permet de prendre sa     position    de repos  sous l'action des deux ressorts 74, 75. Ce  mouvement du levier de commande 71 à sa  position de repos provoque le mouvement de  recul de la coulisse transversale 73, de la cré  maillère 81 et du secteur denté 31; mouve  ment qui est l'inverse de celui provoqué par  ce même levier 71 lors de la mise en marche.  Il a pour effet l'écartement des deux griffes  d'accouplement 17,     c'est-'a-dire        l'arrêt    auto  matique du mécanisme.

    



  Les     fig.    1 et 3 montrent la position de  la came 60 et de la réglette 47 pour tailler  des filetages extérieurs. Si l'on doit tailler  un filetage intérieur, on déplace la réglette  47 de l'autre côté de la butée 67 et l'on fait  agir sur la came 60 le taquet 65a.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tour à fileter, caractérisé en ce qu'il comporte deux parties principales, la partie fixe dans laquelle tourne l'arbre portant la pièce à fileter, et la partie mobile portant l'outil, et en ce qu'un unique organe de com mande actionné par les organes de la partie mobile déclenche le cycle des opérations de filetage, des moyens étant prévus pour la commande automatique des opérations succes sives du travail, ainsi que pour la commande de l'arrêt des organes de la partie mobile lorsque le cycle des opérations est terminé.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Tour selon la revendication, caractérisé en ce que le déclanchement du cycle des opé rations de filetage est provoqué par un levier, prévu sur la partie mobile en l'ame nant dans une position armée, ce déplace- ment provoquant l'actionnement d'un em brayage qui entraîne le mouvement de tous les organes de la partie mobile du tour portant l'outil. 2 Tour selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que des organes sont prévus pour ramener automa tiquement l'outil à sa position de départ,
    après une première course de travail et ré péter ce mouvement jusqu'à ce que le file tage ait atteint la profondeur désirée. 3 Tour selon la revendication et les sous revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un dispositif de commande est prévu pour amener automatiquement au commen cement de chaque cycle d'opérations de la partie mobile et au commencement de cha que course de travail de l'outil un écrou d'entraînement en prise avec la vis-mère et pour le dégager automatiquement à la fin de chaque course de travail et ù la fin d'un cycle d'opérations.
    4 Tour selon la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un dispositif de commande automatique est prévu pour déplacer l'outil progressivement contre la pièce à travailler, après chaque course de travail, jusqu'à ce que le filetage ait atteint la profondeur désirée, le déclau- chement automatique faisant cesser le mou vement des organes de la partie mobile, ne pouvant se produire qu':à ce moment.
    5 Tour selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le levier de commande provoquant la mise en mouvement de tous les organes de la partie mobile est retenu en position armée par deux leviers dont l'un est actionné par une came à la fin de chaque course de travail de l'outil, l'autre n'étant déclanché qu'en fin de la dernière course de travail par une butée à position réglable.
    6 Tour selon la revendication et les sous revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'avancement progressif de l'outil est pro voqué par une came à profil en forme de spirale qui agit sur le charriot porte-outil.
CH210244D 1940-10-26 1939-04-11 Tour à fileter. CH210244A (fr)

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