CH683780A5 - Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen. Download PDF

Info

Publication number
CH683780A5
CH683780A5 CH2320/91A CH232091A CH683780A5 CH 683780 A5 CH683780 A5 CH 683780A5 CH 2320/91 A CH2320/91 A CH 2320/91A CH 232091 A CH232091 A CH 232091A CH 683780 A5 CH683780 A5 CH 683780A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
separating
bale
strapping
packaging
counter element
Prior art date
Application number
CH2320/91A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Kranefeld
Josef Temburg
Abi Marom
Original Assignee
Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Gmbh & Co Kg filed Critical Truetzschler Gmbh & Co Kg
Publication of CH683780A5 publication Critical patent/CH683780A5/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0025—Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/909—Cutting strand extending from or lying on strand or package support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815—Disassembling
    • Y10T29/49821—Disassembling by altering or destroying work part or connector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136—Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5139—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work prior to disassembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8798—With simple oscillating motion only
    • Y10T83/8812—Cutting edge in radial plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

1
CH 683 780 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung von Umreifungen, z.B. Drähte, Bänder, Bandagen, und/oder der Verpackung (Emballage) von Textilfa-serballen, insbesondere Baumwoll- und Chemiefaserballen, bei dem die Ballen und eine Trenneinrichtung für die Umreifungen und/oder Verpackungen relativ zueinander bewegt werden, bei dem mindestens ein Trennelement der Trenneinrichtung angetrieben wird und bei dem die Umreifung und/ oder Verpackung durch die Trenneinrichtung durchgetrennt wird und umfasst eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei einem bekannten Verfahren wird ein pneumatisch schnell beschleunigter Meissel auf die Umreifung gestossen. Dieses Verfahren ist nicht universell einsetzbar. Es kann insbesondere vorkommen, dass bei weichen Textilfaserballen die Umreifung in das weiche Fasermaterial ohne oder unter unvollständiger Auftrennung hineingedrückt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das bekannte Verfahren keinen kontinuierlichen Betrieb erlaubt.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet, das insbesondere universell einsetzbar ist und eine sichere Trennung der Umreifung erlaubt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Dadurch, dass das Trennelement mit einem Gegenelement zusammenwirkt, das die Umreifung untergreift, wird erreicht, dass die Umreifung beim Trennvorgang nicht ausweichen kann. Auf diese Weise ist eine sichere Trennung der Umreifung bei jeder Faser- und Ballenart ermöglicht. Ausserdem wird durch das Gegenelement eine Gegenkraft aufgebaut. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch das Ein- und Weiterfahren des Gegenelements mit dem Trennelement eine kontinuierliche Betriebsweise verwirklicht ist.
Zweckmässig wird das Gegenelement durch die Verpackung hindurchgeführt. Vorzugsweise wird das Gegenelement schräg zur Ballenoberfläche ein-und weitergeführt. Bevorzugt wird das Gegenelement bis zum untergreifenden Andruck gegen die Umreifung weitergeführt. Mit Vorteil wird die Umreifung und/oder Verpackung durch Zusammenführen des Trennelements und Gegenelements durchgetrennt.
Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z.B. Drähte, Bänder, Bandagen, und/oder der Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen, insbesondere Baumwoll- und Chemiefaserballen, bei der die Ballen und eine Trenneinrichtung relativ zueinander bewegbar sind und die Trenneinrichtung mindestens ein angetriebenes Trennelement aufweist, das mit einem Gegenelement zusammenarbeitet, bei der das Trennelement auf der dem Ballen abgewandten Seite und das Gegenelement untergreifend auf der dem Ballen zugewandten Seite mit der Umreifung und/ oder der Verpackung in Eingriff steht. Zweckmässig
überlappen das Trennelement und das Gegenelement einander. Vorzugsweise ist das Trennelement eine rotierbar antreibbare Trennscheibe. Bevorzugt verläuft die Drehachse der Trennscheibe senkrecht zur Vorschubrichtung des Ballens und/oder der Trenneinrichtung. Mit Vorteil ist die Trennscheibe auf ihrem Umfang zahnförmig ausgebildet. Zweckmässig weist die Trennscheibe Zahnflanken auf, die nahezu parallel zu der Trennflanke des Gegenelements verlaufen. Vorzugsweise ist auf der Trennscheibe achsparallel ein Zahnrad angeordnet, dessen Zähne und Zahnlücken über den Umfang der Trennscheibe hinausragen. Bevorzugt ist das Trennelement ein um einen Drehpunkt drehbarer Schneidflügel. Mit Vorteil ist der Schneidflügel periodisch, z.B. durch einen Exzenter, einen Druckkolben o.dgl. antreibbar. Zweckmässig ist das Gegenelement als Stab o.dgl. ausgebildet, der einseitig an einem Halteelement befestigt ist und ein freies Ende aufweist. Vorzugsweise ist das Gegenelement als Dorn ausgebildet. Bevorzugt weist das Gegenelement eine Trennflanke (Schneidkante) auf. Mit Vorteil besteht die Trennflanke aus einem ver-schleissfesten Werkstoff, z.B. gehärteter Stahl o.dgl. Zweckmässig bildet die Mittelachse des Stabes, Doms o.dgl. einen Winkel mit der Bewegungsrichtung des Ballens und/oder der Trenneinrichtung. Vorzugsweise ist das Halteelement für den Stab, Dorn o.dgl. ausserhalb der seitlichen Begrenzung des Ballens angeordnet. Bevorzugt ist das Gegenelement in Richtung auf das Trennelement antreibbar. Mit Vorteil ist der Ballen auf einer Fördereinrichtung, z.B. Transportband, Rollgang o.dgl., bewegbar und die Trenneinrichtung ortsfest angeordnet. Zweckmässig ist die Trenneinrichtung fahrbar und der Ballen ortsfest angeordnet. Vorzugsweise ist die Trenneinrichtung einer Seitenfläche des Ballens zugeordnet. Bevorzugt ist der Abstand in der Seitenfläche des Ballens und der Trenneinrichtung einstellbar. Mit Vorteil verläuft bei bewegbarem Ballen die Drehrichtung der Trennscheibe im Bereich des Eingriffs mit der Umreifung und/oder der Emballage in Vorschubrichtung des Ballens. Zweckmässig verläuft bei fahrbarer Trenneinrichtung die Drehrichtung der Trennscheibe im Bereich des Eingriffs mit der Umreifung und/oder Emballage entgegen der Vorschubrichtung des Ballens.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausbildung einer Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z.B. Drähte, Bänder, Bandagen, von Textilfaserballen, insbesondere Baumwoll- und Chemiefaserballen, bei der die Ballen und eine Trenneinrichtung für die Umreifungen relativ zueinander bewegt und bei der die Trenneinrichtung mindestens ein angetriebenes Trennelement aufweist, das mit einem weiteren Trennelement zusammenarbeitet, ist ein Gegenelement zwischen Ballen und Umreifung einführbar. Mit dieser Vorrichtung ist eine schrittweise Auftrennung der Umreifungen möglich. Zweckmässig vermag das Gegenelement die Umreifung in einem Abstand vom Ballen wegzuziehen. Vorzugsweise wirkt das Gegeneiement mit dem angetriebenen Trennelement zusammen. Bevorzugt ist dem Gegenelement eine Trenneinrichtung mit zwei zusammenwirkenden Trennelementen zugeordnet.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 683 780 A5
4
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf die erfin-dungsgemässe Vorrichtung an einer Fahrvorrichtung, die an einer ortsfesten Reihe von Ballen mit Umreifungen entlangfährt,
Fig. 2 die Vorrichtung an einem Ballen mit Umreifungen und ohne Verpackung,
Fig. 3 die Vorrichtung an einem Ballen, wobei die Verpackung unterhalb der Umreifungen angeordnet ist,
Fig. 4 die Vorrichtung an einem Ballen, wobei die Verpackung oberhalb der Umreifungen angeordnet ist,
Fig. 5a eine Seitenansicht eines dornförmigen Gegenelements mit Schneide und einer rotierbaren Trennscheibe mit Umfangszähnen,
Fig. 5b eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 5a,
Fig. 6 ein dornförmiges Gegenelement und eine rotierbare Trennscheibe mit Zahnflanken an ihrem Umfang,
Fig. 7 einen umreiften Ballen und eine fahrbare Trennschere,
Fig. 8 einen fahrbaren umreiften Ballen mit ortsfester Trennvorrichtung aus Messerrolle und Fingermesser,
Fig. 9a, 9b eine Draufsicht bzw. Seitenansicht auf einen fahrbaren umreiften Ballen und eine ortsfeste Trenneinrichtung aus Schere und Fingermesser,
Fig. 10 eine Vorrichtung wie in Fig. 9, jedoch mit Schleifscheibe,
Fig. 11a, 11b eine Seitenansicht bzw. Vorderansicht auf einen umreiften Ballen mit einer Trenneinrichtung aus untergreifendem Fanghaken und Trennschere,
Fig. 12a, 12b eine Vorrichtung wie in Fig. 11, jedoch mit Schlagmesser,
Fig. 13 einen umreiften Ballen mit Schlagschere als Trenneinrichtung, und
Fig. 14 einen pneumatisch betätigten, die Umreifung untergreifenden Fanghaken.
Fig. 1 zeigt einen Textilfaserballen 1, der ortsfest auf einem Transportband 2 (angetrieben durch einen Motor 3) angeordnet ist. Durch eine wegklappbare Rückhalteeinrichtung 4 wird eine Gegendruckfläche an einer Stirnseite für den Ballen 1 gebildet. Der Ballen 1 ist von einer Mehrzahl von Drähten 5a bis 5d umgeben. Die Drähte 5a bis 5d sind mit erheblicher Spannung um den Ballen 1 angeordnet. Ein Dorn 6, z.B. 20 cm lang, ist mit seinem einen Ende auf einer Fahrvorrichtung 11 befestigt und weist einen Winkel a zur Längsrichtung (Pfeil A) in bezug auf den Ballen 1 auf und ist an seinem anderen Ende angespitzt. Die Fahrvorrichtung 11 besteht aus einem um zwei Umlenkrolien 11a, 11b (Pfeile B, C) umlaufenden Zugelement, z.B. einer Kette 11c. Dem Dorn 6 ist eine langsamlaufende Trennscheibe 7 (Drehrichtung D) zugeordnet, die wie der Dorn 6 in Richtung des Pfeils A fortbewegt wird. Der Dorn 6 und die Trennscheibe 7 überlappen einander.
Im Betrieb sticht der fahrende Dorn 6 durch die Oberfläche 1a des Ballens 1 in das Innere (zwischen die Schichten) ein und greift unter den Draht 5d. Der Draht 5d wird dadurch leicht nach aussen gezogen und dadurch etwas von der Oberfläche 1a gelöst. Anschliessend wird der Draht 5c in die Lücke zwischen dem Dorn 6 und der angetriebenen Trennscheibe 7 eingeführt, wobei der Draht 5d zwischen den beiden Schneidflächen durchgeschnitten wird. Die Querschnittsfläche des getrennten Drahtes weist am Rande zwei glänzende Schneidfläche und eine matte Bruchfläche auf. Möglicherweise wird der Draht durch die Schneide angekerbt und zerreisst anschliessend durch die erhebliche Spannung. Nachdem der Draht 5d aufgetrennt ist, wird anschliessend der nächste Draht 5c aufgetrennt.
Die Fig. 2 bis 4 zeigen die erfindungsgemässe Trennvorrichtung aus Dorn 6 und Trennscheibe 7, die sich in Richtung des Pfeils E bewegen, während der Ballen 1 ortsfest bleibt. Mit 6 bzw. 7 sind der Dorn und die Trennscheibe im Zeitpunkt des Einsteckens in die Ballenoberfläche 1a gezeigt, mit 6' bzw. 7' sind der Dorn und die Trennscheibe im Zeitpunkt der Austrennung der Umreifung 5a gezeigt, wobei der Dorn 6' die Umreifung 5a untergreift. Fig. 2 zeigt die Trennvorrichtung 6, 7 an einem Ballen 1 mit Umreifungen 5a, 5b ohne Verpak-kung (Emballage).
Fig. 3 zeigt die Trenneinrichtung 6, 7 an einem Ballen 1, wobei die Verpackung 8, z.B. ein Sack, unterhalb der Umreifungen 5a, 5b, d.h. zwischen Umreifungen 5a, 5b und Ballenoberfläche 1a, angeordnet ist.
Fig. 4 zeigt die Trenneinrichtung 6, 7 an einem Ballen 1, wobei die Verpackung 8 oberhalb der Umreifungen 5a, 5b angeordnet ist.
Nach Fig. 5a weist der Dorn 6 eine verschleiss-feste Schneidfläche 6a, z.B. aus Hartmetall, auf. Der Dorn 6 arbeitet mit dem rotierenden Trennmesser 7 (Messerscheibe) zusammen, auf dessen dem Dorn 6 abgewandter Seite (vgl. Fig. 5b) eine Zahnscheibe 9 in der Art eines Kettenrades angeordnet ist, das mit Zähnen 9a bzw. Zahnlücken 9b an seinem Umfang ausgebildet ist. Die Zähne 9a bzw. Zahnlücken 9b überragen den Umfang der Trennscheibe 7. Der Draht 5a wird formschlüssig von einer Zahnlücke 9b derart gehalten, dass er nicht ausweichen kann und zwischen Schneidfläche 6a und Zahnlücke 9b durchgetrennt. Die Zahnlücke 9b dient dabei als Mitnehmer und Widerlager/Gegendruckfläche für den Draht 5a.
Nach Fig. 6 weist die Trenneinrichtung 7 auf ihrem Umfang gewinkelte Zahnflanken 7a auf, die nahezu parallel zu der Schneidkante 6a des Dorns 6 verlaufen. Dadurch wird von zwei Seiten in nahezu gerader Wirkungslinie grosser Druck auf den Draht 5a ausgeübt; die Druckkräfte sind mit Pi und P2 bezeichnet. Die Schneidfläche 6a des Dorns 6 weist einen spitzen Winkel ß gegenüber dem Durchmesser der Trennscheibe 7 auf. Mit 6b ist eine scharfe Messerfläche zum zusätzlichen Durchtrennen der Verpackung 8 bezeichnet.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
5
CH 683 780 A5
6
Fig. 7 zeigt den Ballen 1 mit Umreifungen 5a bis 5n, zu deren Auftrennung eine Trennschere 10 vorhanden ist, die zwei Schneidflächen 10a, 10b aufweist. Die Schneidfläche 10a, die unter die Umreifung 5a greift, ist am Ende eines Haltestapels 10c angeordnet. Die Schneidfläche 10b, die einseitig um ein Drehgelenk 10d drehbar an dem Halteelement 10c befestigt ist, wird durch einen pneumatischen Zylinder 10e betätigt, der mit seinem einen Ende am Halteelement 10c angeordnet ist.
Nach Fig. 8 ist als Trenneinrichtung eine Messerrolle 7 vorgesehen, die mit ihrem scharfkantigen Umfang mit der Schneidkante des Fingermessers 6 zusammenwirkt. Die Kante der Messerrolle 7 und des Fingermessers 6 können mit und ohne Überlappung zusammenwirken. Der Dorn 6 hebt den Draht 5a von der Ballenoberfläche 1a ab (vgl. Fig. 9b).
Mit dem Dorn 6 wirkt nach Fig. 9 eine Trennschere 10 und nach Fig.10 eine schnellrotierende Schleifscheibe 12 zusammen.
Nach Fig. 11a ist eine Fahreinrichtung 13 (Pfeil F) vorhanden, an der eine Trenneinrichtung aus einem untergreifenden Fanghaken 14 und einer Schere 10 vorhanden sind, wobei die Schere 10 durch einen pneumatischen Zylinder 10e und der Fanghaken 14 durch einen pneumatischen Zylinder 14a über entsprechende Gelenke angetrieben werden. Fig. 11b zeigt, dass der Fanghaken 14 den Draht 5a in einen Abstand a von der Ballenoberfläche 1 a abhebt.
Nach Fig. 12a wirkt der Fanghaken 14 als Gegenelement mit einem Schlagmesser 15 zusammen, das durch einen pneumatischen Zylinder 15a angetrieben und beschleunigt wird. Fig. 12b zeigt den von der Ballenoberfläche 1a abgehobenen Draht 5a, den der Fanghaken 14 untergreift, der ein Gegenelement für das Schlagmesser 15 bildet.
Nach Fig. 13 ist als Trenneinrichtung für den Draht 5a eine Schlagschere 16 vorgesehen. Fig. 14 zeigt einen Fanghaken 14, der in Richtung des Pfeils H an den Ballen 1 herangefahren wird. Anschliessend wird das abgewinkelte Ende 14b zwischen die Umreifung 5a und die Ballenoberfläche 1 a gedrückt. In einem dritten Schritt wird der Fanghaken in Richtung des Pfeils I von den Ballen 1 weggezogen, so dass gleich die Umreifung 5a in einen Abstand a von der Ballenoberfläche 1a weggezogen wird.
Die Erfindung umfasst sowohl eine Ausführungsform, bei der der Ballen ortsfest und die Trenneinrichtung fahrbar ist, wie auch eine Ausbildung, bei der der Ballen fahrbar und die Trenneinrichtung ortsfest ist.
Nach den Fig. 3 und 4 wird die Verpackung 8 von dem Dorn 6 durchstossen, wobei beim Weiterfahren des Dorns in Richtung des Pfeils E die Verpackung aufgerissen wird.

Claims (32)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Trennung von Umreifungen, z.B. Drähte, Bänder, Bandagen, und/oder der Verpak-kung von Textilfaserballen, insbesondere Baumwoll-und Chemiefaserballen, bei dem die Ballen und eine Trenneinrichtung für die Umreifungen und/oder Verpackungen relativ zueinander bewegt werden, bei dem mindestens ein Trennelement der Trenneinrichtung angetrieben wird und bei dem die Umreifung und/oder Verpackung durch die Trenneinrichtung durchgetrennt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gegenelement relativ zum Ballen mit seinem freien Ende durch die Ballenoberfläche hindurch in den Ballen ein- und im Ballen weitergeführt wird und dass zur Trennung der Umreifung und/oder Verpackung das Trennelement mit dem Gegenelement zusammenarbeitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement durch die Verpackung hindurchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement schräg zur Ballenoberfläche ein- und weitergeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement bis zum untergreifenden Andruck gegen die Umreifung weitergeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifung und/ oder Verpackung durch Zusammenführen des Trennelements und Gegenelements durchgetrennt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Verpackung oberhalb der Umreifungen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trenneinrichtung die Verpackung und anschliessend eine weitere Trenneinrichtung die Umreifungen durchtrennt.
7. Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z.B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder der Verpackung von Textilfaserballen, insbesondere Baumwoll- und Chemiefaserballen, bei der die Ballen und eine Trenneinrichtung relativ zueinander bewegbar sind und die Trenneinrichtung mindestens ein angetriebenes Trennelement aufweist, das mit einem Gegenelement zusammenarbeitet, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (7, 10/1 Ob, 12) auf der dem Ballen (1) abgewandten Seite und das Gegenelement (6, 10a, 14) untergreifend auf der dem Ballen (1) zugewandten Seite mit der Umreifung (5a bis 5n) und/oder Verpackung (8) in Eingriff steht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (7) und das Gegenelement (6) einander überlappen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement eine rotierbar antreibbare Trennscheibe (7) ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse der Trennscheibe (7) senkrecht zur Vorschubrichtung des Ballens (1) und/oder der Trenneinrichtung verläuft.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennscheibe (7) auf ihrem Umfang zahnförmig (9a, 9b) ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennscheibe Zahnflanken (7a, 7b) aufweist, die nahezu parallel
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
4
7
CH 683 780 A5
8
zu der Trennflanke (6a) des Gegenelements (6) verlaufen.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trennscheibe (7) achsparallel ein Zahnrad (9) angeordnet ist, dessen Zähne (9a) und Zahnlücken (9b) über den Umfang der Trennscheibe (7) hinausragen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement ein um einen Drehpunkt (10a) drehbarer Schneidflügel (10b) ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidflügel (10b) periodisch, z.B. durch einen Exzenter oder einen Druckkolben (1 Oe), antreibbar ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6) als Stab ausgebildet ist, der einseitig an einem Halteelement (6d) befestigt ist und ein freies Ende (6d) aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
16, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement als Dorn (6) ausgebildet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
17, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6) eine Trennflanke (6a) aufweist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflanke (6a) aus einem verschleissfesten Werkstoff, z.B. gehärtetem Stahl besteht.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
19, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse des Stabes oder Dorns (6) einen Winkel (a) mit der Bewegungsrichtung des Ballens (1) und/oder der Trenneinrichtung bildet.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
20, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement für den Stab oder Dorn ausserhalb der seitlichen Begrenzung (18) des Ballens (1) angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
21, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (14) in Richtung auf das Trennelement (10, 15) antreibbar ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
22, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballen (1) auf einer Förderleitung, z.B. einem Transportband (2) oder Rollgang, bewegbar und die Trenneinrichtung (6, 7) ortsfest angeordnet ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (6, 7) fahrbar und der Ballen (1 ) ortsfest angeordnet ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
24, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (6, 7) einer Seitenfläche (16) des Ballens (1) zugeordnet ist.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
25, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (b) zwischen der Seitenfläche (16) des Ballens (1) und der Trenneinrichtung (6, 7) einstellbar ist.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis
26, dadurch gekennzeichnet, dass bei bewegbarem Ballen (1) die Drehrichtung der Trennscheibe im Bereich des Eingriffs mit der Umreifung und/oder der Emballage in Vorschubrichtung des Ballens verläuft.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass bei fahrbarer Trenneinrichtung die Drehrichtung der Trennscheibe (7) im Bereich des Eingriffs mit der Umreifung und/ oder Emballage (8) entgegen der Vorschubrichtung des Ballens (1) verläuft.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 25, bei der das angetriebene Trennelement mit einem weiteren Trennelement zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6, 10a, 14) zwischen Ballen (1) und Umreifung (5) einführbar ist.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
29, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6, 10a, 14) die Umreifung (5) in einen Abstand (a) vom Ballen (1) wegzuziehen vermag.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
30, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenelement (6, 10a, 14) mit dem angetriebenen (1 Oe, 11 ; 14a, 15a) Trennelement zusammenwirkt.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis
31, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gegenelement (14) eine Trenneinrichtung (10) mit zwei zusammenwirkenden Trennelementen (10a, 10b) zugeordnet ist.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
CH2320/91A 1990-08-16 1991-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen. CH683780A5 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4025890 1990-08-16
DE19914119336 DE4119336A1 (de) 1990-08-16 1991-06-12 Verfahren und vorrichtung zur trennung von umreifungen, z. b. draehte, baender, bandagen und/oder verpackung (emballage) von textilfaserballen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH683780A5 true CH683780A5 (de) 1994-05-13

Family

ID=25895948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2320/91A CH683780A5 (de) 1990-08-16 1991-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5179878A (de)
JP (1) JPH06322617A (de)
BR (1) BR9103496A (de)
CH (1) CH683780A5 (de)
DE (1) DE4119336A1 (de)
ES (1) ES2043519B1 (de)
FR (1) FR2665880B1 (de)
GB (1) GB2249076B (de)
IT (1) IT1250703B (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1258130B (it) * 1992-12-24 1996-02-20 Comas Spa Macchina automatica per il taglio e la rimozione dell'involucro di unaballa, in particolare di una balla di tabacco.
IL110355A (en) * 1994-07-18 1999-06-20 Ima Engineering Ltd Apparatus for removing tie wires from bales
DE19520248A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen
DE19520247A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Ermittlung von metallischen Umreifungen, wie Drähte, Bänder o. dgl. für Textilfaserballen
DE19543498C1 (de) * 1995-11-22 1997-02-06 Minitec Linear Antriebselement Öffnungsvorrichtung für geschlossene Profilnuten
IL123576A (en) * 1998-03-05 2001-01-28 Ima Engineering Ltd Apparatus and method for severing bale ties
DE19815759A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-21 Hanf Faser Fabrik Uckermark Gm Maschine zum Zerteilen von Faserstrohballen duch Sägeschnitte
DE19902026C2 (de) * 1999-01-20 2002-07-18 Bwg Bergwerk Walzwerk Vorrichtung zum Entfernen von Bindeband von mit Bindeband umreiften Gegenständen, insbesondere Coils
WO2002096755A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-05 United States Postal Service Automatic lidder and/or un-lidder system and method
WO2004083050A2 (en) * 2003-03-17 2004-09-30 United States Postal Service System and method for unstrapping and unsleeving trays
US7165928B2 (en) * 2004-03-18 2007-01-23 Deere & Company Seed cotton handling system
US8490252B2 (en) * 2006-02-03 2013-07-23 Stover Equipment Co., Inc. Technique for removing a cover from cylindrical modules
US7757353B2 (en) * 2006-02-03 2010-07-20 Stover Equipment Co., Inc. Digesting cylindrical modules
MX2009004421A (es) * 2006-10-27 2009-05-11 Busse Sji Corp Sistema para la remocion de tiras.
DE102007041423A1 (de) * 2007-08-31 2009-03-05 Abb Technology Ab Roboterwerkzeug, Robotersystem und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken
US8015670B2 (en) 2008-02-19 2011-09-13 Stover Equipment Co. Inc. Module feeder with non-traveling unwrapper
US8091816B2 (en) * 2008-03-18 2012-01-10 Ctc Design, Inc. Round cotton module opener
KR20100028720A (ko) * 2008-09-05 2010-03-15 탑와이어 주식회사 제본스프링의 포장재 분리장치
US9493263B2 (en) * 2010-07-29 2016-11-15 Malcom Lee Jones System and method for unwrapping round modules
DE102011017770A1 (de) * 2011-04-29 2012-10-31 Voith Patent Gmbh Ballendrahtschneider
EP2836434A1 (de) * 2012-04-10 2015-02-18 POET Research, Inc. Verfahren zur beseitigung eines verpackungsmaterials
CN103072727B (zh) * 2013-02-23 2015-01-28 云南同云科贸有限公司 绑绕线绳切断剔除机
CN107082147B (zh) * 2017-04-25 2019-06-04 盐城润银纺织有限公司 一种压爪式纱线收纳设备
WO2019144218A1 (en) 2018-01-24 2019-08-01 Hunterwood Technologies Ltd. Grabber clamp for material handling and apparatus and method for handling bale materials
EP4015406B9 (de) * 2020-12-18 2023-10-11 MSK - Verpackungs-Systeme GmbH Einrichtung und verfahren zum einbringen einer öffnung in einen teilbereich einer folienumhüllung eines, vorzugsweise auf einer palette angeordneten, gutstapels, wobei die folienumhüllung vorzugsweise als über den gutstapel gezogene folienhaube oder als den gutstapel zumindest teilweise umgebende folienbanderole ausgebildet ist

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820282A (en) * 1954-08-06 1958-01-21 Jack B Tropp Apparatus for removing ties from packages
US3513522A (en) * 1967-04-03 1970-05-26 Victor J Thomson Unbaling machine
US3763748A (en) * 1972-05-18 1973-10-09 Harris Intertype Corp Corrugated paperboard slitter
DE2803572C2 (de) * 1978-01-27 1983-06-01 Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zum automatischen Öffnen und Verschrotten von Packstückumreifungen
DE2816912C2 (de) * 1978-04-19 1980-04-03 B+G-Foerdertechnik Gmbh, 5350 Euskirchen Schneidvorrichtung zum Durchtrennen von Verschnürungen
US4348801A (en) * 1980-09-16 1982-09-14 Dumont Antonio J Bale untying machine
DE3404794A1 (de) * 1984-02-10 1985-08-14 Alfons 8306 Schierling Holmer Ballendrahtschneider
DE3504768A1 (de) * 1984-02-28 1985-08-29 A. Heinen GmbH Maschinenfabrik, 2930 Varel Vorrichtung zum entfernen der umreifung von pressgut enthaltenden gebinden
DE3443362A1 (de) * 1984-11-28 1986-05-28 Kodak Ag, 7000 Stuttgart Kopiergeraet
NL8500606A (nl) * 1985-03-04 1986-10-01 Endra Bv Werkwijze en inrichting voor het doorsnijden en het verwijderen van een om een voorwerp of een stapel voorwerpen aangebracht draad- of bandvormig omsnoeringselement.
JPS62235037A (ja) * 1986-04-03 1987-10-15 北海製罐株式会社 梱包体の結束紐除去方法及びその装置
NL8601747A (nl) * 1986-07-04 1988-02-01 Speciaalmachinefabriek J H Van Inrichting voor het van een beladen pallet verwijderen van de omsnoeringsbanden.
US4746011A (en) * 1986-08-06 1988-05-24 Celanese Corporation Strapped bale having means which restrain the straps thereof upon severing and method of forming the same
US4841619A (en) * 1987-11-18 1989-06-27 Mario Theriault Dewiring tool
FR2633587B1 (fr) * 1988-06-29 1991-03-29 Vega Automation Procede et dispositif pour rompre et enlever un lien entourant un paquet. procede et appareil d'alimentation en decoupes utilisant ce procede et ce dispositif
US4932296A (en) * 1989-01-25 1990-06-12 Boone Everett C Apparatus for cutting a continuous strip of limp material
IT1228081B (it) * 1989-01-31 1991-05-28 Moltrasio Mario A Vig Metodo per fornire sacchi agli apparecchi infilasacchi di impianti d'insaccamento, e disposizione per l'attuazione del metodo.
SE8902643D0 (sv) * 1989-08-02 1989-08-02 Sunds Defibrator Anordning foer avtraadning av balar

Also Published As

Publication number Publication date
FR2665880A1 (fr) 1992-02-21
US5179878A (en) 1993-01-19
ES2043519A1 (es) 1993-12-16
ITMI912048A1 (it) 1992-02-17
ITMI912048A0 (it) 1991-07-24
DE4119336A1 (de) 1992-02-20
BR9103496A (pt) 1992-05-12
IT1250703B (it) 1995-04-21
GB9117678D0 (en) 1991-10-02
JPH06322617A (ja) 1994-11-22
GB2249076A (en) 1992-04-29
FR2665880B1 (fr) 1995-11-10
ES2043519B1 (es) 1994-06-16
GB2249076B (en) 1994-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH683780A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen.
DE2542371C3 (de) Bandverbindung sowie Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
CH685121A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Verpackung (Emballage) von textilen Rohstoffballen.
DE2715230A1 (de) Verfahren zum verpacken von artikeln
DE1461915B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Quaderpackungen
DE2520242A1 (de) Vorrichtung zum automatischen durchtrennen von endlosen flexiblen duennwandigen schlaeuchen
WO2016096003A1 (de) Werkzeug zum befestigen einer spannschelle
DE2160456A1 (de) Vorrichtung zum granulieren von straengen oder baendern aus kunststoffen, elastomeren, gummi oder dergleichen
DE69820886T2 (de) Entdrahtungsanlage
EP0064734A1 (de) Vorrichtung zum Anlegen und Spannen eines Umreifungsbandes um ein Packstück
CH683429A5 (de) Vorrichtung zum Entfernen der Umreifungen und/oder der Verpackung von textilen Rohstoffballen.
AT518608B1 (de) Kantenanleimvorrichtung
DE4338561A1 (de) Vorrichtung zur Vorbereitung/Vorbehandlung verpreßbarer Hohlkörper für Recycling
DE2825332C2 (de) Greiferanordnung für die Verschlußeinrichtung einer Maschine zum Umschnüren von Packstücken oder dergleichen
DE3423295A1 (de) Vorrichtung zum abschneiden eines aufreissstreifens
EP0378539A1 (de) Vorrichtung zum entfernen der durchtrennten windungen einer umreifung eines pressballens
DE2005040A1 (de) Schneidvorrichtung für eine Maschine zur Sackherstellung
DE102005003204B3 (de) Vorrichtung zum Querschneiden von einer Materialbahn in einzelne Materialabschnitte
DE9017698U1 (de) Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen
DE1917537A1 (de) Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zufuehren eines Einschlagmaterialbandes
DE4126372A1 (de) Vorrichtung zum entfernen der umreifungen, z. b. draehte, baender, bandagen und/oder der verpackung (emballage) von textilen rohstoffballen
DE2822771C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von an den Stirnseiten angefasten Dübeln aus runden Holzstäben
DE2524773C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum im wesentlichen quergerichteten Schneiden oder Perforieren einer kontinuierlich ablaufenden Materialbahn
DE10149043C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten
DE1560011C (de) Vorrichtung zum Ablangen von Bahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased