CH616900A5

CH616900A5 -

Info

Publication number: CH616900A5
Application number: CH920377A
Authority: CH
Inventors: Rene Fluck
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1977-07-25
Filing date: 1977-07-25
Publication date: 1980-04-30
Also published as: GB2001608A; GB2001608B; NL7807212A

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für scheibenförmige Gegenstände, insbesondere Biskuits, die wenig-5 stens ein endloses Band aufweist, über dem mindestens eine Andrückvorrichtung angeordnet ist, die zur Ausübung eines Druckes auf einen von hochkant hintereinander auf dem Band aufgereihten Gegenständen gebildeten Strang dient, so dass dessen Reibung mit dem Band und damit die von letzterem io auf den Strang ausgeübte Vorschubkraft erhöht wird. The invention relates to a conveying device for disc-shaped objects, in particular biscuits, which has at least an endless belt over which at least one pressing device is arranged, which is used to exert pressure on a strand formed by objects arranged vertically one after the other on the belt that its friction with the belt and thus the feed force exerted by the latter on the strand is increased.

Die Andrückvorrichtung stellt eine Förderhilfe dar, die namentlich dann vorgesehen ist, wenn die Fördereinrichtung Stellen aufweist, an denen ein Umkippen der Gegenstände vermieden werden muss. Bekannte, mit Andrückvorrichtun-15 gen, z.B. Rollen oder endlosen Bändern, ausgerüstete Fördereinrichtungen haben den Nachteil viel Platz zu beanspruchen, da wegen der üblichen Unregelmässigkeiten der Fördergutzuführung vor der Andrückvorrichtung eine grosse Pufferzone auf dem Band vorgesehen werden muss. Ferner kann der von 20 der Andrückvorrichtung dauernd ausgeübte Druck bei empfindlichem Fördergut, z.B. Biskuits, ein zu grosser Abrieb verursacht werden. Auch sind die bekannten Fördereinrichtungen dieser Art recht störungsanfallig. Zur Vermeidung dieser Nachteile, ist erfindungsgemäss eine Steuervorrichtung vorge-25 sehen, die gestattet, den von der Andrück vorrichtung auf die hochkant stehenden Gegenstände ausgeübten Druck zu verändern, um den Fördervorgang zu regulieren. The pressing device represents a conveying aid, which is provided in particular when the conveying device has points at which the objects have to be prevented from tipping over. Known, with pressing devices, e.g. Rolls or endless belts, equipped conveyors have the disadvantage of taking up a lot of space, because a large buffer zone must be provided on the belt because of the usual irregularities of the conveyed goods in front of the pressing device. Furthermore, the pressure continuously exerted by the pressing device can be applied to sensitive goods, e.g. Biscuits that cause excessive abrasion. The known conveyors of this type are also quite susceptible to failure. To avoid these disadvantages, a control device is provided according to the invention, which allows the pressure exerted by the pressing device on the upright objects to be changed in order to regulate the conveying process.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigen: 30 Fig. 1 eine erste Fördereinrichtung in Seitenansicht; In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically. 1 shows a first conveyor device in a side view;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Einrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of part of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine Einzelheit in grösserem Massstab; und 3 shows a detail on a larger scale; and

Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Fördereinrichtung. 35 Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Einrichtung weist ein endloses Förderband 1 auf, das über Umkehrwalzen 2 und 3 läuft. Die Walze 2 wird über ein nicht dargestelltes Reduziergetriebe von einem Motor 4 angetrieben. Das Band 1 ist so breit, dass drei Stränge 5, 6 und 7 von aufrechten Biskuits 8, bzw. geneig-40 ten Biskuits 8 vdn demselben weitergefördert werden. In der Praxis wird oft noch eine grössere Anzahl von Biskuitsträngen vorgesehen. Der mittlere Strang 6 wird bei der Ausgangswalze 3 einem weiteren, nicht dargestellten Fördermittel übergeben und hat für die vorliegende Erfindung keine Bedeutung. Die 45 Biskuitstränge 5 und 7 werden je einer Gruppierschaufel 9 zugeführt, die um eine Achse 10 schwenkbar ist, welche am oberen Ende einer ortsfesten Steigbahn 11 vorgesehen ist. Die Steigbahn 11 beginnt unten mit einem Bogen 12, zu dem das Fördertrum des Bandes 1 tangential hinläuft, so dass die ge-50 förderten Biskuits auf die Steigbahn 11 gelangen. Die Biskuits 8 stehen auf der Steigbahn 11 sowie auf dem davor liegenden Teil des Bandes 1 senkrecht. Damit die Reibung der Biskuits 8 auf dem Band 1 genügt, um dieselben mitzunehmen, bzw. den zur Weiterförderung auf der Steigbahn 11 erforderlichen Stau-55 druck zu erzeugen, ist eine Andrückrolle 13 vorgesehen. Die Rolle 13, die an ihrem Umfang mit einem gummielastischen Mantel 14 versehen ist, sitzt auf einer Welle 15, die an einem Ende zweier flacher, paralleler Hebelarme 16 gelagert ist, welche ihrerseits auf einer Welle 17 schwenkbar gelagert sind. Die 60 Welle 17 ist in Konsolen 18 gelagert, welche von einem gestellfesten Querträger 19 vorragen. Fig. 4 is a side view of a second conveyor. 35 The device shown in FIGS. 1 and 2 has an endless conveyor belt 1, which runs over reversing rollers 2 and 3. The roller 2 is driven by a motor 4 via a reduction gear (not shown). The belt 1 is so wide that three strands 5, 6 and 7 of upright biscuits 8 and inclined biscuits 8 and the same are conveyed on. In practice, a larger number of sponge strands is often provided. The middle strand 6 is transferred to a further, not shown, conveying means in the exit roller 3 and has no significance for the present invention. The 45 biscuit strands 5 and 7 are each fed to a grouping scoop 9, which can be pivoted about an axis 10, which is provided at the upper end of a stationary climbing path 11. The riser 11 begins at the bottom with an arc 12, to which the conveyor run of the belt 1 runs tangentially, so that the biscuits conveyed reach the riser 11. The biscuits 8 are vertical on the riser 11 and on the part of the strip 1 lying in front of them. A pressure roller 13 is provided so that the friction of the biscuits 8 on the belt 1 is sufficient to take them along or to generate the pressure 55 required for further conveyance on the ascending path 11. The roller 13, which is provided on its circumference with a rubber-elastic jacket 14, sits on a shaft 15 which is mounted at one end of two flat, parallel lever arms 16 which are in turn pivotally mounted on a shaft 17. The 60 shaft 17 is mounted in brackets 18 which protrude from a cross member 19 fixed to the frame.

Auf der Welle 15 sitzt eine Antriebsscheibe 20, die über eine elastische Rundschnur 21 mit einer auf der Welle 17 sitzenden Antriebsscheibe 22 verbunden ist. Eine weitere, auf der Welle 17 sitzende Antriebsscheibe 23 ist über eine elastische Rundschnur 24 mit einer, von der Welle 25 des Motors 4 über ein nicht dargestelltes Reduzier- und Umkehrgetriebe angetriebenen Scheibe 26 verbunden, derart, dass die beiden den A drive pulley 20 sits on the shaft 15 and is connected via an elastic round cord 21 to a drive pulley 22 seated on the shaft 17. Another drive pulley 23 seated on the shaft 17 is connected via an elastic round cord 24 to a pulley 26 driven by the shaft 25 of the motor 4 via a reduction and reversing gear, not shown, such that the two of them

3 3rd

•616900 • 616900

Strängen 5 und 7 zugeordneten Andrückrollen 13 sich an ihren Berührungsstellen mit den Biskuits 8 in Förderrichtung bewegen. Die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Antriebsscheiben und Schnüre sind in Fig. 2 weggelassen. Ebenso ist in Fig. 2 eine Anschlagschraube 27 weggelassen, die an einem der Hebelarme 16 verstellbar angebracht ist und mit einem gestellfesten Anschlag 28 zusammenarbeitet, um ein zu starkes Absenken der Rolle 13 zu vermeiden, wenn dieselbe aus irgendeinem Grund nicht von aufrecht stehenden Biskuits 8 unterstellt sein sollte. Strands 5 and 7 associated pressure rollers 13 move at their points of contact with the biscuits 8 in the conveying direction. The drive pulleys and cords shown in dash-dotted lines in FIG. 1 are omitted in FIG. 2. Likewise, a stop screw 27 is omitted in FIG. 2, which is adjustably attached to one of the lever arms 16 and cooperates with a stop 28 fixed to the frame in order to prevent the roller 13 from being lowered too much if, for some reason, the biscuits 8 are not upright should be subordinate.

An weiteren, in Fig. 2 weggelassenen Konsolen 29 des Querträgers 19 sind zwei den Strängen 5 und 7 zugeordnete Taster 30 bei 31 schwenkbar gelagert. Eine Verlängerung 32 des unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Feder stehenden Tasters 30 ist durch eine Zugstange 33 an ein winkelförmiges Schaltorgan 34 angelenkt, das in der dargestellten Lage einen Stromkreis 35 für einen Elektromagneten 36 schliesst. Der Elektromagnet 36 ist auf einer am Querträger 19 befestigten Platte 37 angebracht, und hat einen Fortsatz 38 (siehe Fig. 3), durch den die Betätigungsstange 39 eines nicht dargestellten Ankers hindurchgeht, auf der ein Stellring 40 einstellbar mittels einer Schraube 41 festgeklemmt ist. An einem Kopf 42 der Stange 39 ist ein Querstift 43 angebracht, an dem eine obere Befestigungsöse 44 einer Zugfeder 45 eingehängt ist. Eine untere Befestigungsöse 46 der Zugfeder 45 umschliesst einen Hebelarm 47, der mit den beiden Hebelarmen 16 (Fig. 1) zu einer Wippe 47, 16 fest verbunden ist und ein durch Verschieben einstellbares Gegengewicht 48 für die Andrückrolle 13 trägt. Wenn der Elektromagnet 36 nicht erregt ist, wird die Stange 39 durch ihr Eigengewicht und dasjenige der entspannten Feder 45 in ihrer untersten, in Fig. 3 in vollen Linien dargestellten Lage gehalten. In dieser Lage berührt die Öse 46 den Hebelarm 47 nicht und übt die vom Gegengewicht 48 ausbalancierte Rolle 13 praktisch keinen Druck auf die Biskuits 8 aus. On two consoles 29 of the cross member 19, which are omitted in FIG. 2, two buttons 30 assigned to the strands 5 and 7 are pivotably mounted at 31. An extension 32 of the button 30, which is under the action of a spring, not shown, is articulated by a pull rod 33 to an angular switching element 34, which in the position shown closes a circuit 35 for an electromagnet 36. The electromagnet 36 is mounted on a plate 37 fastened to the cross member 19 and has an extension 38 (see FIG. 3) through which the actuating rod 39 of an armature (not shown) passes, on which an adjusting ring 40 is clamped adjustable by means of a screw 41. On a head 42 of the rod 39, a cross pin 43 is attached, on which an upper fastening eyelet 44 of a tension spring 45 is suspended. A lower fastening eyelet 46 of the tension spring 45 encloses a lever arm 47 which is firmly connected to the two lever arms 16 (FIG. 1) to form a rocker 47, 16 and carries an adjustable counterweight 48 for the pressure roller 13 by displacement. If the electromagnet 36 is not energized, the rod 39 is held in its lowest position, shown in full lines in FIG. 3, by its own weight and that of the relaxed spring 45. In this position, the eyelet 46 does not touch the lever arm 47 and exerts practically no pressure on the biscuits 8 by the roller 13 balanced by the counterweight 48.

Wenn der Elektromagnet 36 erregt wird, so zieht sein Anker die Stange 39 nach oben, bis der Stellring 40 in der Lage 40' am Fortsatz 38 anschlägt. Die Öse 46 kommt in die Lage 46' und da die Feder 45 durch das Hinaufziehen des Stiftes 43 gespannt wird, zieht sie den Hebelarm 47 nach oben, so dass die Hebelarme 16 die Rolle 13 nach unten auf die Biskuits 8 drücken. Dadurch wird die zum Hinaufschieben der Biskuits 8 auf der Steigbahn 11 nötige Reibung mit dem Band 1 erzeugt. Wird die Rolle 13 über die Antriebsscheibe 20 zusätzlich angetrieben, was nicht bei allen Biskuitsorten nötig ist, werden die Biskuits auch an ihrem oberen Ende durch Reibung mitgenommen. When the electromagnet 36 is energized, its armature pulls the rod 39 upwards until the adjusting ring 40 strikes the extension 38 in the position 40 '. The eyelet 46 comes into position 46 'and since the spring 45 is tensioned by pulling up the pin 43, it pulls the lever arm 47 upward, so that the lever arms 16 press the roller 13 downward onto the biscuits 8. As a result, the friction with the belt 1 required to push the biscuits 8 up on the climbing path 11 is generated. If the roller 13 is additionally driven via the drive disk 20, which is not necessary for all types of biscuits, the biscuits are also carried along at their upper end by friction.

Die um die Achse 10 schwenkbare Gruppierschaufel 9 ist mit einem Hebelarm 49 fest verbunden, der mittels eines Kopplungsgliedes 50 gelenkig mit dem oberen Ende eines Hebels 51 verbunden ist. Der an seinem unteren Ende bei 52 schwenkbar gelagerte Hebel 51 trägt eine Tastrolle 53, die durch eine nicht dargestellte Feder mit dem Umfang einer Nockenscheibe 54 in Berührung gehalten wird. Die Nockenscheibe 54 wird über ein Reduziergetriebe von der Welle 55 eines Motors 56 angetrieben. The grouping blade 9, which can be pivoted about the axis 10, is fixedly connected to a lever arm 49, which is articulated by means of a coupling member 50 to the upper end of a lever 51. The lever 51 pivotally mounted at 52 at its lower end carries a feeler roller 53 which is held in contact with the circumference of a cam disk 54 by a spring (not shown). The cam disk 54 is driven by the shaft 55 of a motor 56 via a reduction gear.

Im Zuge des Erregerstromkreises 35 des Elektromagneten sind ausser dem Schaltorgan 34 noch drei weitere Schaltorgane 57, 58 und 59 vorgesehen. Das Schaltorgan 57 ist über eine Zugstange 60 mit einem Arm 61 eines Winkelhebels verbunden, dessen anderer, als Taster wirkender Arm 62 sich im Endbereich der Gruppierschaufel 9 befindet. Wenn die Schaufel 9 voll besetzt worden ist, haben die Biskuits den Tastarm 62 bis zu einer Anschlagwand 63 verschwenkt, wobei das Schaltorgan 57 geöffnet worden ist. Durch die Öffnung des Stromkreises 35 wird ein Herabfallen des Ankers des Elektromagneten 36 bewirkt, so dass der Druck der Rolle 13 auf die Biskuits aufhört und dieselben nicht weiter auf die Ansteigbahn 11 gefördert werden. In the course of the excitation circuit 35 of the electromagnet, three further switching elements 57, 58 and 59 are provided in addition to the switching element 34. The switching element 57 is connected via a pull rod 60 to an arm 61 of an angle lever, the other arm 62 acting as a button is located in the end region of the grouping blade 9. When the shovel 9 has been fully occupied, the biscuits have pivoted the probe arm 62 up to a stop wall 63, the switching element 57 having been opened. The opening of the circuit 35 causes the armature of the electromagnet 36 to drop, so that the pressure of the roller 13 on the biscuits ceases and the latter are no longer conveyed onto the ascent path 11.

Die Schaufel 9 wird über die kinematische Kette 49-55 im Takt des Motors 56 hin- und hergeschwenkt, wobei sie so lan-5 ge in der Ausschwenkungslage 9' verbleibt, als die Tastrolle 53 am Teil 64 mit dem grössten Radius der Nockenscheibe 54 anliegt. Die weitere Ausbildung der Gruppiervorrichtung, insbesondere zur Weiterleitung der auf der ausgeschwenkten Schaufel 9' liegenden Biskuitgruppe ist nicht dargestellt, da sie io aus der schweizerischen Patentschrift Nr. 568 905 bekannt ist. Hingegen ist zu erwähnen, dass der Hebelarm 49 durch eine Zugstange 65 mit dem Schaltorgan 58 verbunden ist, so dass letzteres den Stromkreis 35 - und damit die Biskuitförderung -unterbricht, solange sich die Schaufel 9 in der Ausschwenklage i5 9', bzw. der Hebelarm 49 in der Lage 49' befindet. The blade 9 is pivoted back and forth over the kinematic chain 49-55 in time with the motor 56, whereby it remains in the pivoting position 9 'for as long as the feeler roller 53 abuts the part 64 with the largest radius of the cam disk 54 . The further design of the grouping device, in particular for forwarding the biscuit group lying on the pivoted-out blade 9 ', is not shown, since it is known from Swiss Patent No. 568 905. On the other hand, it should be mentioned that the lever arm 49 is connected to the switching element 58 by a pull rod 65, so that the latter interrupts the circuit 35 - and thus the biscuit delivery - as long as the blade 9 is in the swiveled-out position i5 9 'or the lever arm 49 is located in position 49 '.

Das Schaltorgan 59 ist mit dem nicht dargestellten Schalter des Motors 56 so gekuppelt, dass es den Stromkreis 35 unterbricht, wenn der Motor 56 ausgeschaltet wird. Bei stillstehendem Motor 56 hört also der Nachschub von Biskuits auf die 20 Steigbahn 11 ebenfalls auf. In der Regel kommen die auf der Gruppierschaufel 9 vorgeschobenen Biskuits schon ein kurzes Zeitintervall vor der Ausschwenkung der Schaufel 9 an den Anschlag 63, so dass das Schaltorgan 57 vor dem Schaltorgan 58 den Stromkreis 35 unterbricht. Das Schaltorgan 58 hält den 25 Stromkreis 35 aber noch offen, wenn das Schaltorgan 57 nach dem Herausschwenken der Schaufel 9 infolge des Zurückfallens des Winkelhebels 61, 62 in seine Schliesslage zurückkehrt. Um mit Sicherheit zu verhindern, dass Biskuits auf der Steigbahn 11 vorgeschoben werden, während die Schaufel 9 ausge-30 schwenkt ist, sind vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende seitliche Klemmbacken 66 vorgesehen, die beim Verschwenken des Hebelarmes 49 in die Lage 49' gegenläufig auf die Biskuits gedrückt werden und so in bekannter Weise den Vorschub unterbrechen. The switching element 59 is coupled to the switch, not shown, of the motor 56 in such a way that it interrupts the circuit 35 when the motor 56 is switched off. With the motor 56 at a standstill, the supply of biscuits to the 20 cable car 11 also stops. As a rule, the biscuits advanced on the grouping blade 9 come to the stop 63 a short time before the blade 9 is pivoted out, so that the switching element 57 in front of the switching element 58 interrupts the circuit 35. The switching element 58 still keeps the circuit 35 open when the switching element 57 returns to its closed position after the blade 9 has been pivoted out as a result of the angle lever 61, 62 falling back. In order to prevent with certainty that biscuits are advanced on the riser 11 while the scoop 9 is swung out, two opposing lateral clamping jaws 66 are preferably provided which, when the lever arm 49 is pivoted into position 49 ', countercurrently on the biscuits be pressed and thus interrupt the feed in a known manner.

35 Der Taster 30 hat den Zweck, einen Vorschub der Biskuits auf der Steigbahn 11 nur dann zu gestatten, wenn ein Strang 5, bzw. 7, eine genügende Länge s von in aufrechter Lage gestauten Biskuits 8 vor dem Berührungspunkt der Rolle 13 vorhanden ist, um zu gewährleisten, dass beim Vorschub der Biskuits « die Gruppierschaufel 9 gefüllt wird. Die Staulänge s wird daher mit einer Sicherheitsmarge grösser als die Schaufel 9 vorgesehen. Werden zu wenig Biskuits nachgeliefert, so kommen dieselben schliesslich in geneigter Lage unter den Taster 30. Das bewirkt dann eine Verschwenkung des Tasthebels 30, 32 45 im Uhrzeigerdrehsinn von Fig. 1, so dass über die Zugstange 33 das Schaltorgan 34 im gleichen Sinn verschwenkt wird. Der Stromkreis 35 wird somit so lange unterbrochen, bis sich in der vor dem Taster 30 liegenden Pufferzone des Bandes 1 wieder genügend aufrechte Biskuits 8 angesammelt haben, um den 50 Taster 30 in die dargestellte Lage anzuheben. Die Pufferzone dient zum Ausgleich der unregelmässigen Zufuhr von Biskuits zu der Einrichtung. Wenn einzelne Biskuits 82 aus dem Strang 5, bzw. 7, etwas nach oben ragen, so werden sie beim Durchgang unter der Rolle 13 durch letztere in die richtige Lage zu-55 rückgeschoben. 35 The pushbutton 30 has the purpose of only allowing the biscuits to be advanced on the riser 11 if there is a strand 5 or 7 of sufficient length s of biscuits 8 stowed in an upright position in front of the point of contact of the roller 13, to ensure that the grouping scoop 9 is filled when the biscuits are advanced. The accumulation length s is therefore provided with a safety margin greater than the blade 9. If too few biscuits are supplied, they finally come under the button 30 in an inclined position. This then causes the button lever 30, 32 45 to pivot in the clockwise direction of FIG. 1, so that the switching element 34 is pivoted in the same sense via the pull rod 33 . The circuit 35 is thus interrupted until enough upright biscuits 8 have again accumulated in the buffer zone of the strip 1 lying in front of the button 30 in order to raise the button 30 into the position shown. The buffer zone serves to compensate for the irregular supply of biscuits to the device. If individual biscuits 82 protrude somewhat from the strand 5 or 7, they are pushed back into the correct position during the passage under the roller 13 through the latter.

Die beschriebene Förderrichtung hat gegenüber einer Einrichtung gleicher Art, in welcher aber die Rolle 13 dauernd auf die Biskuits 8 drückt, also nicht durch den Elektromagneten 36, bzw. die dessen Stromkreis 35 beherrschenden Schaltorga-60 ne 34, 57, 58 und 59 gesteuert wird, grosse Vorteile. Ohne die Möglichkeit, mittels dem Taster 30 die Förderung zur Gruppierschaufel 9 zu unterbrechen, muss man vor der Rolle 13 eine sehr grosse Pufferzone vorsehen, um Störungen der Schaufelfüllung zu vermeiden. Das Band 1 müsste also sehr 65 lang gemacht werden, was einen unerwünschten Platzbedarf bedingt. Ausser der Verkürzung der notwendigen Länge des Bandes 1 ist es ferner sehr vorteilhaft, dass die Rolle 13 nicht auf die Biskuits 8 drückt, wenn die Förderung aus irgendei- The conveying direction described has compared to a device of the same type, in which, however, the roller 13 continuously presses on the biscuits 8, that is to say is not controlled by the electromagnet 36 or the switching organs 60, 34, 57, 58 and 59 controlling the circuit 35 thereof , big advantages. Without the possibility of interrupting the conveyance to the grouping bucket 9 by means of the button 30, a very large buffer zone must be provided in front of the roller 13 in order to avoid faults in the bucket filling. The volume 1 would have to be made very long, which requires an undesirable space. In addition to the shortening of the necessary length of the belt 1, it is also very advantageous that the roller 13 does not press on the biscuits 8 if the conveyance from any

616 900 616 900

4 4th

nem Grund unterbrochen sein muss, weil dadurch der Abrieb an den oberen und unteren Biskuitkanten verringert wird. Schliesslich ist die Störanfälligkeit der beschriebenen Fördereinrichtung viel kleiner als diejenige von bekannten Fördereinrichtungen ohne Rollensteuerung. 5 must be interrupted because this reduces the abrasion on the upper and lower sponge edges. Finally, the susceptibility to failure of the conveying device described is much smaller than that of known conveying devices without roller control. 5

Es ist noch zu erwähnen, dass die Andrückrolle 13 in an sich bekannter Weise auch durch ein endloses Andrückband ersetzt werden kann, dessen Einwirkung auf den Biskuitstrang sich dann über einen grösseren Berührungsbereich erstreckt als bei einer Rolle, in welcher dieser Bereich, von der Elastizi- 10 tat des Mantels 14 abgesehen, nur linienförmig ist. Der dargestellte Mantel 14 kann durch einen Kranz von kleinen, elastischen oder unelastischen Zähnen ersetzt werden. It should also be mentioned that the pressure roller 13 can also be replaced in a manner known per se by an endless pressure belt, the action of which on the biscuit strand then extends over a larger contact area than in the case of a roller in which this area, from the elastic 10 did the coat 14 apart from being linear only. The jacket 14 shown can be replaced by a ring of small, elastic or inelastic teeth.

Ferner können anstelle der mechanischen Taster 30 und 62 andersartige Taster, insbesondere Lichttaster, vorgesehen wer- 15 den. Der Lichttaster legt dann eine Lichtschranke quer über den Förderweg, knapp unter der Höhe der Oberkante der aufrechten Biskuits. Der Elektromagnet 36 kann gegebenenfalls auch durch ein mit Druckluft zu betätigendes Zylinder-Kol-ben-Aggregat ersetzt werden, wobei dann natürlich anstelle 20 der elektrischen Schaltorgane 34, 57,58, 59 entsprechende pneumatische Schaltorgane vorzusehen sind. Furthermore, instead of the mechanical buttons 30 and 62, other types of buttons, in particular light buttons, can be provided. The light switch then places a light barrier across the conveyor path, just below the height of the upper edge of the upright biscuits. The electromagnet 36 can optionally also be replaced by a cylinder-piston unit which can be actuated with compressed air, in which case, of course, corresponding pneumatic switching elements must be provided instead of 20 of the electrical switching elements 34, 57, 58, 59.

Die in Fig. 4 dargestellte Fördereinrichtung weist wieder das endlose Förderband 1 auf, das in seiner Pufferzone geneigte Biskuits 8, und aufrechte Biskuits 8 bis zum Taster 30 25 fördert. Der bei 31 gelagerte Tasthebel 30, 32 betätigt wieder über die Zugstange 33 das winkelförmige Schaltorgan 34, das sich im Zuge des Stromkreises 35 befindet. Die Andrückrolle 13 sitzt wiederum auf der am Ende der Hebelarme 16 gelagerten Welle 15. Der Elektromagnet 36 und die anderen in Fig. 1 30 bis 3 dargestellten Elemente, die zur Steuerung und zum Antrieb der Rolle 13 dienen, sind wiederum vorhanden, aber in Fig. 4 lediglich durch einen Block 67 symbolisch dargestellt. The conveyor device shown in FIG. 4 again has the endless conveyor belt 1 which conveys biscuits 8 inclined in its buffer zone and upright biscuits 8 up to the button 30 25. The feeler lever 30, 32 mounted at 31 actuates again via the pull rod 33 the angular switching element 34, which is located in the course of the circuit 35. The pressure roller 13 is in turn seated on the shaft 15 mounted at the end of the lever arms 16. The electromagnet 36 and the other elements shown in FIGS. 1 to 30, which serve to control and drive the roller 13, are again present, but in FIG 4 symbolically represented only by a block 67.

Vom Ausgang des Bandes 1 gelangen die aufrechten Biskuits 8 über eine ortsfeste Brücke 68 zum Eingang eines zweiten endlosen Förderbandes 69, wo sich ein bei 70 schwenkbar gelagerter Taster 71 befindet. Der Taster 71 ist durch eine Zugstange 72 mit einem Schaltorgan 73 verbunden, das sich im Zuge des Erregerstromkreises 35 des die Rolle 13 steuernden Elektromagneten befindet. From the exit of the belt 1, the upright biscuits 8 pass via a fixed bridge 68 to the entrance of a second endless conveyor belt 69, where a button 71, pivoted at 70, is located. The button 71 is connected by a pull rod 72 to a switching element 73 which is located in the course of the excitation circuit 35 of the electromagnet controlling the roller 13.

Die Brücke 68 stellt eine,etwa der Steigbahn 11 von Fig. 1 entsprechende Unstetigkeit der Strangführung dar, zu deren Überwindung die Biskuits 8 aufrecht aneinanderliegend vorwärts geschoben werden müssen. Die Staustrecke s vor der Rolle 13 muss grösser sein als die Brücke 68, damit bei fehlendem Nachschub die Biskuits auf letzterer nicht umfallen können. Falls mehr Biskuits angeliefert als abgeführt werden, ver-grössert sich die Anzahl der aufrechten Biskuits 8 in der vor dem Taster 30 liegenden Pufferzone des Bandes 1. Die durch die Rolle 13 bewirkte Förderhilfe dauert nur so lange, als der Taster 71 sich in seiner dargestellten unteren Lage befindet und dabei das Schaltorgan 73 in seiner Schliesslage hält. Gelangen mehr Biskuits 8 aufrecht auf das Band 69, so heben sie den Taster 71 an, so dass der Stromkreis 35 unterbrochen wird. Die Förderung über die Brücke 68 beginnt erst wieder, wenn das Band 69 die den Taster 71 unterstellenden Biskuits weitergeschafft hat, die dabei nach vorne kippen. Der Taster 30 verhindert wieder eine Weiterförderung bei ungenügender Staulänge vor der Rolle 13. Obwohl im vorliegenden Falle die Brücke 68 gerade dargestellt worden ist, kann dieselbe sehr wohl eine Kurve bilden, wobei sie selbstverständlich Seitenwände aufweisen muss. Die Anwendung der gesteuerten An-drück-Förderhilfe ist immer dann besonders vorteilhaft, wenn die Fördereinrichtung Unstetigkeiten aufweist, wie z.B. den Bogen 12 der Steigbahn 11 oder andere Strangrichtungswechsel oder die Brücke 68. The bridge 68 represents a discontinuity in the strand guide, corresponding approximately to the ascent path 11 of FIG. 1, to overcome which the biscuits 8 must be pushed forward in an upright position. The accumulation distance s in front of the roller 13 must be greater than the bridge 68, so that the biscuits cannot fall over on the latter if there is no replenishment. If more biscuits are delivered than are removed, the number of upright biscuits 8 in the buffer zone of the belt 1 lying in front of the button 30 increases. The conveying aid caused by the roller 13 only lasts as long as the button 71 is shown in its position is in the lower position and keeps the switching element 73 in its closed position. If more biscuits 8 get upright on the belt 69, they raise the button 71 so that the circuit 35 is interrupted. The conveyance over the bridge 68 only begins again when the belt 69 has moved on the biscuits under the button 71, which thereby tip forward. The button 30 again prevents further conveyance in the case of insufficient stowage length in front of the roller 13. Although the bridge 68 has just been shown in the present case, the bridge 68 can very well form a curve, although it must of course have side walls. The use of the controlled pressure conveyor aid is always particularly advantageous if the conveyor device has discontinuities, e.g. the arch 12 of the cable car 11 or other changes of direction or the bridge 68.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

616900616900

1. Fördereinrichtung für scheibenförmige Gegenstände, insbesondere Biskuits, die wenigstens ein endloses Band aufweist, über dem mindestens eine Andrückvorrichtung angeordnet ist, die zur Ausübung eines Druckes auf einen von hochkant hintereinander auf dem Band aufgereihten Gegenständen gebildeten Strang dient, so dass dessen Reibung mit dem Band und damit die von letzterem auf den Strang ausgeübte Vorschubkraft erhöht wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (37,67) vorgesehen ist, die gestattet, den von der Andrückvorrichtung (13) auf die hochkant stehenden Gegenstände (8) ausgeübten Druck zu verändern, um den Fördervorgang zu regulieren. 1. Conveyor device for disc-shaped objects, in particular biscuits, which has at least one endless belt, above which at least one pressing device is arranged, which is used to exert pressure on a strand formed by objects on the belt, one after the other, so that its friction with the Band and thus the feed force exerted by the latter on the strand is increased, characterized in that a control device (37, 67) is provided which allows the pressure exerted by the pressing device (13) on the upright objects (8) to be changed to regulate the conveying process.

2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückvorrichtung aus einer Rolle (13) besteht. 2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressing device consists of a roller (13).

2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

3. Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (13) einen elastischen und/oder verzahnten Mantel (14) aufweist. 3. Conveying device according to claim 2, characterized in that the roller (13) has an elastic and / or toothed jacket (14).

4. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückvorrichtung ein endloses Band aufweist, das so angetrieben wird, dass es sich an ihrer Berührungsfläche mit den Gegenständen in Förderrichtung bewegt. 4. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the pressing device has an endless belt which is driven so that it moves at its contact surface with the objects in the conveying direction.

5. Fördereinrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Andriickvorrichtung (13) auf einer mit der Steuervorrichtung (37, 67) kinematisch verbundenen Wippe (16, 47) angebracht und durch ein einstellbares Gegengewicht (48) ausbalanciert ist. 5. Conveying device according to claim 2 or 4, characterized in that the pressing device (13) is mounted on a rocker (16, 47) kinematically connected to the control device (37, 67) and is balanced by an adjustable counterweight (48).

6. Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (13) angetrieben wird und dass die Wippenachse als Zwischenantriebswelle (17) ausgebildet ist. 6. Conveying device according to claim 2, characterized in that the roller (13) is driven and that the rocker axis is designed as an intermediate drive shaft (17).

7. Fördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung einen Elektromagneten (36) aufweist, dessen Anker über eine Feder (45) an der Wippe (16,47) angreift, derart dass die Feder (45) bei Erregung des Elektromagneten gespannt wird und die Andrückvorrichtung (13) auf die Gegenstände (8) drückt; und dass ferner im Zuge des Erregerstromkreises (35) des Elektromagneten mindestens ein Schaltorgan (34,57) vorgesehen ist, das von einem am Förderweg angebrachten Taster (30, 62) betätigt wird. 7. Conveying device according to claim 5, characterized in that the control device has an electromagnet (36), the armature of which acts on the rocker (16, 47) via a spring (45), such that the spring (45) is tensioned when the electromagnet is excited is and the pressing device (13) presses on the objects (8); and that, in the course of the excitation circuit (35) of the electromagnet, at least one switching element (34, 57) is provided, which is actuated by a button (30, 62) attached to the conveying path.

8. Fördereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Taster (30) vor der Andrückvorrichtung (13) angeordnet ist und durch sein Schaltorgan (34) den Erregerstromkreis (35) unterbricht, wenn sich bei ihm keine aufrechten Gegenstände (8) befinden. 8. Conveyor device according to claim 7, characterized in that a button (30) is arranged in front of the pressing device (13) and interrupts the excitation circuit (35) through its switching element (34) when there are no upright objects (8).

9. Fördereinrichtung nach Anspruch 8, welche eine ausschwenkbare Gruppierschaufel (9) für die Gegenstände (8) aufweist, die unabhängig vom Antrieb des endlosen Bandes (1) angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Taster (62) bei der Schaufel vorgesehen ist, um durch sein Schaltorgan (57) den Erregerstromkreis zu unterbrechen, 9. Conveying device according to claim 8, which has a swiveling grouping blade (9) for the objects (8), which is driven independently of the drive of the endless belt (1), characterized in that a second button (62) is provided in the blade to interrupt the excitation circuit through its switching element (57),

wenn die Schaufel voll mit Gegenständen besetzt ist. when the shovel is full of objects.

10. Fördereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres, mit der Schaufel (9) gekuppeltes Schaltorgan (58) den Erregerstromkreis (35) unterbricht, solange die Schaufel ausgeschwenkt ist. 10. Conveying device according to claim 9, characterized in that a further, with the blade (9) coupled switching element (58) interrupts the excitation circuit (35) as long as the blade is pivoted out.

11. Fördereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass noch ein weiteres Schaltorgan (59) vorgesehen ist, das den Erregerstromkreis (35) bei Abschaltung des Schaufelantriebes (56) unterbricht. 11. Conveying device according to claim 10, characterized in that a further switching element (59) is provided which interrupts the excitation circuit (35) when the blade drive (56) is switched off.

12. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückvorrichtung (13) vor einer Unstetig-keit (12, 68) des Förderweges angeordnet ist. 12. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressing device (13) is arranged in front of a discontinuity (12, 68) of the conveying path.

13. Fördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung ein Zylinder-Kolben-Ag- 61 gregat aufweist, dessen Kolben elastisch mit der Wippe gekuppelt ist und in dessen Druckluftzufuhrleitung Schaltorgane vorgesehen sind. 13. Conveying device according to claim 5, characterized in that the control device has a cylinder-piston unit 61 unit, the piston of which is elastically coupled to the rocker and switching elements are provided in the compressed air supply line.