CH523462A

CH523462A - Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen

Info

Publication number: CH523462A
Application number: CH1286971A
Authority: CH
Inventors: Meier Alois
Original assignee: Meier Ag Geb
Priority date: 1971-09-02
Filing date: 1971-09-02
Publication date: 1972-05-31

Description

Rahmenkonstruktion aus Hobiproffien
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion aus Hohiprofilen, insbesondere für Appa rategehäuse.

Solche Rahmenkenstruktioneu, z.B. für Klimage- rätgehäuse, werden bislang insbesondere an Eckverbindungen geschweisst, was mannigfachç Nachteile mit sich bringt. Nicht zuletzt der grosse Arbeitsaufwand beim Verputzen macht schon die Herstellung solcher Rahmen im Fabrikbetrieb relativ schwierig. Noch schwieriger wird es, wenn aus Gründen des Transports oder der Raumverhältnisse am Bauort die Rahmen wenigstens teilweise auf der Baustelle an Ort montiert werden müssen, weil dann auch das Schweissen wegen der Umweltbedingungen problematisch werden kann.

Ein sauberes Verputzen ist dann wiederum besonders schwierig.

Zur Vermeidung des Schweissens wurde bislang lediglich das Zusalrmenschraubçn angewendet, das neben seiner Arbeitsintensität auch deshalb problematisch ist, weil eine hohe Passung der verschiedenen Schraublöcher Bedingung für saubere Montage ist und die Schraubstelien praktisch nicht unsichtbar gemacht werden können Es besteht ausserdem die Gefahr des Lösens der Scb.rauben
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen zu schaffen, welche die einganges genannten Nachteile nicht hat und neben dem Vorteil einfacher und billiger Herstellung die Möglichkeit der leichten Montage auf der Baustelle ergeben sollte.

Dementsprechend betrifft die Erfindung eine Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen insbesondere für Apparategehäuse, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest Eckverbindungen zwischen Rahmenhohlprofilen durch Eckstücke gebildet sind, deren jedes mit je einem Arm in das Innere je eines Rahmenhohlprofilendes passend eingreift, wobei jeder Arm wenigstens eine Vertiefung an seiner Aussenfläcbe aufweist, in die ein Teil des Rahmenhohlprofils eingeformt ist
Sie betrifft fern ein Verfabre zur Herstellung dieser Rahmenkonstruktion, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die.

Hohlprofilenden je über einen Arm eines Eckstückes gestossen und wenigstens an der Rahnteninnenseite durch Eindrücken oder Einschlagen in eine Vertiefung der Aussenfläche des Eckstückarmes eingeformt werden.

Der Hauptvorteil der Erfindung liegt darin, dass man zu Hohlprofilen, z. B. Rohren oder auch C-Profilen und dgl., mit einer einheitlichen lichten Weite, vor fabrizierte Eckstücke verwenden kann, die man den Bedürfnissen entsprechend mit 2, 3 oder mehr zuein- ander einen an sich beliebigen, meist rechten Winkel bildenden Armen ausstatten kann. Es könnte dann ge nügen, zur Herstellung einer Rahmenkonstruktion die entsprechende Stückzahl und Form an Eckverbin- dungsstücken bereitzustellen und die Hohlprofile, z. B.

polygonale Rohre, auf entsprechende Länge zu schnee den.

Der Zusammenbau kann ganz oder teilweise auf der Baustelle, ja sogar am engsten Montageort erfolgen, ohne dass geschweisst oder gar verputzt werden müsste. Somit wird dann auch die vorbereitete Ober fläche der Teile nicht mehr beschädigt und braucht nicht nachbehandelt zu werden was z. B. bei Alumi nium, insbesondere eloxiertem Aluminium und seinen Legierungen, aber auch bei verzinktem Eisen von grösstem Nutzen sein kann.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung übergreifen die Hohlprofilenden aneinanderstossend den Verbindungsteil des Eckstückes, also jene Stelle, an welcher die Arme des Eckstückes zusammen laufen. Dadurch wird das Eckstück vollständig ver deckt und bei sorgfältigem Zuschnitt der Hohlprofiles z. B, Rohre, ist eine fast fugenlose Verbindung her- stellbar.

Wenn das Ende des betreffenden Hohlprofiles} z. B. ein C-fòrmiges Profil oder ein polygonales Rohr, wie Kastenprofil, im Schnitt mit dem in ihm befindlichen Arm des Eckstückes Forruschluss bildet, so ist die Verbindung schon deshalb drehfest. Sie kann aber auch auf andere Weise drehfest gemacht werden, z. B.

durch geeignete Abstimmung der Einformung des Profils bezüglich der Vertiefung an der Aussenfläche des betreffenden Eckstückarmes. Die genannte Vertiefung ist vorteilhaft als eine Ringnut ausgebildet, wobei am gleichen Arm mehrere Ringnuten vorhanden sein können. So muss nicht besonders darauf geachtet werden, wo die Einformung am Umfang vorgenommen wird, und sie kann gut im Innern der Rahmenkonstruktion versteckt werden. Es genügt dabei, den Abstand von der Innenseite der Ecke zu kennen, wobei man auch das entsprechende Werkzeug, z. B. einen Elektrohammer, mit einem entsprechenden Anschlag versehen kann, um die Einformung ortsgerecht vorzunehmen.

Die einzelnen Eckstücke können je nach ihrer Verwendung die verschiedensten Formen haben. Für rechtwinklige Eckverbindungen können sie beispielsweise die Form eines L, eines T, eine Kreuzes oder aber mit weiteren in einer anderen Ebene angeordneten Armen von diesen 3 Grundformen abgeleitete Formen haben. Am häufigsten dürfte ein dreiarmiges Eckstück zur Bildung der Ecke eines Würfels oder Quaders in Frage kommen, wie es noch später näher besprochen wird.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher besprochen werden. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische schaubildliche Darstellung eines teilweise montierten Eckstückes,
Fig. 2 eine grössere Ansicht des Eckstückes der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II mit über die beiden in der Papierebene liegenden Arme gezeichneten Hohlprofilen, und
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie m-m in Fig. 2.

Das Eckstück 1 nach Fig. 1 hat 3 Arme 11, 12, 13, wobei jeder dieser Arme mit dem anderen einen rechten Winkel einschliesst, wobei die Arme 11 und 12 in einer Ebene liegen, zu welcher Arm 13 senkrecht steht. Uber Arm 13 ist ein Rahmenrohr 2 aufgeschoben und in noch bezüglich Fig. 2 und 3 zu beschreibender Weise mit Arm 13 verbunden. In gleicher Weise würden Rahmenrohre oder ein anderes Hohlprofil auch mit den Armen 11 und 12 verbindbar sein.

Auch in Fig. 2 erkennt man die Arme 11, 12 und 13 des Eckstückes 1, wobei man das Rahmenrohr 2 auf dem gestrichelt gezeichneten Arm 13 deutlich erkennt und sieht, wie in die um den Arm 13 herumlaufenden Ringnuten 131, 132 durch Einschlagen an den Stellen 21, 22 das Rohr 2 eingeformt ist. Entsprechende Ringnuten 121, 122 erkennt man auch am Arm 12 sowohl in Fig. 1 als auch in Fig. 2, während die Ringnuten des Armes 11 mit Überweisungszeichen 111, 112 nur in Fig. 1 angedeutet sind. Das Rohr 2 ist, wie man an den Stellen 23 erkennt, so auf Gehrung geschnitten, dass die noch über die Arme 11, 12 zu schiebenden und einzuformenden Rohre auch den Verbindungsteil des Eckstückes, also jenen Teil, an welchem die 3 Arme 11, 12, 13 zusammenlaufen, überdecken würden und aneinanderstossen.

Wie man anhand der Löcher 110, 120, 113 (Fig. 1-3) erkennt, sind die Arme hohl ausgebildet, was vor allem aus Materialersparnisgründen vorteilhaft ist, und im vorliegenden Fall das Erzielen eines besseren Gusses gestattet.

In Fig. 3 erkennt man im Schnitt Arm 13 mit geschnittener Ringnut 131, über den Arm 13 gestülptes Rohr 2 und Einformung 21, 21' des Rohres 2 in Ringnut 131. Man erkennt hier, dass die Aussenseiten 20, 20' ohne Eindrücke verbleiben, während auf der dem Arm 12 zugewandten Seite in Fig. 2 und 3 die Eindrücke 21, 21' bzw. 22 und ein weiterer nicht ersichtlicher Eindruck neben Eindruck 22 vorhanden sind.

Diese Eindrücke, welche die Einformungen bilden, sind nach Verschalung des Rahmens verdeckt. Ebenso könnten aber auch noch an den mit 3 in Fig. 2 bezeichneten Stellen der dem Arm 11 zugewandten Seite des Rohres 2 Einformungen vorgenommen werden.

Dies ist auch ohne Überweisungszeichen in Fig. 1 angedeutet.

Es ist erstaunlich, dass bei einer Konstruktion mit etwa den Abmessungen der Fig. 2 unter Verwendung von Aluminium eine Kraft von weit über 100 kg Zug erforderlich ist, um ein nur mit einer solchen Einformung gehaltenes Rohr vom Eckstück abzuziehen. Je nach Material wird dabei nicht das eingeformte Stück abgeschert, sondern meist das Rohr oder Eckstück zerrissen.

Neben der hier gezeigten Ausbildung kommen selbstverständlich auch andere Eckstücke mit nur 2 Armen oder aber mit 3 in einer Ebene liegenden Armen und auch solche mit mehr als 3 Armen in der gleichen oder in verschiedenen Ebenen in Betracht, wobei auch die Winkel, welche die Arme miteinander einschliessen, verschieden sein können. Die Erfindung lässt sich in der geschilderten Weise auch mit runden oder mit anderen polygonalen Profilen durchführen.

Der besondere Vorteil der leichten Montierbarkeit auf der Baustelle ohne Schweissen und Verputzen und somit der Vorteil, fabrikmässig fertiggestellte Einzelteile baukastenartig zusammenbauen zu können, ist augenfällig.

PATENTANSPRUCH I
Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen, insbesondere für Apparategehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest Eckverbindungen zwischen Rahmenhohlprofilen durch Eckstücke gebildet sind, deren jedes mit je einem Arm in das Innere je eines Rahmenhohlprofilendes passend eingreift, wobei jeder Arm wenigstens eine Vertiefung an seiner Aussenfläche aufweist, in die ein Teil des Rahmenhohlprofils eingeformt ist.

UNTERANSPRÜCHE
1. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden aneinanderstossend den Verbindungsteil des Eckstückes auf der Rahmenaussenseite übergreifen.

2. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden im Schnitt Formschluss mit dem betreffenden Arm des zugehörigen Eckstückes bilden.

3. Rahmenkonstruktion nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden im Schnitt Formschluss mit dem betreffenden Arm des zugehörigen Eckstückes bilden.

4. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I oder einem der Unteransprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Vertiefung durch eine um jeden Arm herumlaufende Ringnut gebildet ist und

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. auch auf andere Weise drehfest gemacht werden, z. B.

durch geeignete Abstimmung der Einformung des Profils bezüglich der Vertiefung an der Aussenfläche des betreffenden Eckstückarmes. Die genannte Vertiefung ist vorteilhaft als eine Ringnut ausgebildet, wobei am gleichen Arm mehrere Ringnuten vorhanden sein können. So muss nicht besonders darauf geachtet werden, wo die Einformung am Umfang vorgenommen wird, und sie kann gut im Innern der Rahmenkonstruktion versteckt werden. Es genügt dabei, den Abstand von der Innenseite der Ecke zu kennen, wobei man auch das entsprechende Werkzeug, z. B. einen Elektrohammer, mit einem entsprechenden Anschlag versehen kann, um die Einformung ortsgerecht vorzunehmen.

Die einzelnen Eckstücke können je nach ihrer Verwendung die verschiedensten Formen haben. Für rechtwinklige Eckverbindungen können sie beispielsweise die Form eines L, eines T, eine Kreuzes oder aber mit weiteren in einer anderen Ebene angeordneten Armen von diesen 3 Grundformen abgeleitete Formen haben. Am häufigsten dürfte ein dreiarmiges Eckstück zur Bildung der Ecke eines Würfels oder Quaders in Frage kommen, wie es noch später näher besprochen wird.

Die Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher besprochen werden. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische schaubildliche Darstellung eines teilweise montierten Eckstückes, Fig. 2 eine grössere Ansicht des Eckstückes der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II mit über die beiden in der Papierebene liegenden Arme gezeichneten Hohlprofilen, und Fig. 3 einen Schnitt nach Linie m-m in Fig. 2.

Das Eckstück 1 nach Fig. 1 hat 3 Arme 11, 12, 13, wobei jeder dieser Arme mit dem anderen einen rechten Winkel einschliesst, wobei die Arme 11 und 12 in einer Ebene liegen, zu welcher Arm 13 senkrecht steht. Uber Arm 13 ist ein Rahmenrohr 2 aufgeschoben und in noch bezüglich Fig. 2 und 3 zu beschreibender Weise mit Arm 13 verbunden. In gleicher Weise würden Rahmenrohre oder ein anderes Hohlprofil auch mit den Armen 11 und 12 verbindbar sein.

Auch in Fig. 2 erkennt man die Arme 11, 12 und 13 des Eckstückes 1, wobei man das Rahmenrohr 2 auf dem gestrichelt gezeichneten Arm 13 deutlich erkennt und sieht, wie in die um den Arm 13 herumlaufenden Ringnuten 131, 132 durch Einschlagen an den Stellen 21, 22 das Rohr 2 eingeformt ist. Entsprechende Ringnuten 121, 122 erkennt man auch am Arm 12 sowohl in Fig. 1 als auch in Fig. 2, während die Ringnuten des Armes 11 mit Überweisungszeichen 111, 112 nur in Fig. 1 angedeutet sind. Das Rohr 2 ist, wie man an den Stellen 23 erkennt, so auf Gehrung geschnitten, dass die noch über die Arme 11, 12 zu schiebenden und einzuformenden Rohre auch den Verbindungsteil des Eckstückes, also jenen Teil, an welchem die 3 Arme 11, 12, 13 zusammenlaufen, überdecken würden und aneinanderstossen.

Wie man anhand der Löcher 110, 120, 113 (Fig. 1-3) erkennt, sind die Arme hohl ausgebildet, was vor allem aus Materialersparnisgründen vorteilhaft ist, und im vorliegenden Fall das Erzielen eines besseren Gusses gestattet.

In Fig. 3 erkennt man im Schnitt Arm 13 mit geschnittener Ringnut 131, über den Arm 13 gestülptes Rohr 2 und Einformung 21, 21' des Rohres 2 in Ringnut 131. Man erkennt hier, dass die Aussenseiten 20, 20' ohne Eindrücke verbleiben, während auf der dem Arm 12 zugewandten Seite in Fig. 2 und 3 die Eindrücke 21, 21' bzw. 22 und ein weiterer nicht ersichtlicher Eindruck neben Eindruck 22 vorhanden sind.

Diese Eindrücke, welche die Einformungen bilden, sind nach Verschalung des Rahmens verdeckt. Ebenso könnten aber auch noch an den mit 3 in Fig. 2 bezeichneten Stellen der dem Arm 11 zugewandten Seite des Rohres 2 Einformungen vorgenommen werden.

Dies ist auch ohne Überweisungszeichen in Fig. 1 angedeutet.

Es ist erstaunlich, dass bei einer Konstruktion mit etwa den Abmessungen der Fig. 2 unter Verwendung von Aluminium eine Kraft von weit über 100 kg Zug erforderlich ist, um ein nur mit einer solchen Einformung gehaltenes Rohr vom Eckstück abzuziehen. Je nach Material wird dabei nicht das eingeformte Stück abgeschert, sondern meist das Rohr oder Eckstück zerrissen.

Neben der hier gezeigten Ausbildung kommen selbstverständlich auch andere Eckstücke mit nur 2 Armen oder aber mit 3 in einer Ebene liegenden Armen und auch solche mit mehr als 3 Armen in der gleichen oder in verschiedenen Ebenen in Betracht, wobei auch die Winkel, welche die Arme miteinander einschliessen, verschieden sein können. Die Erfindung lässt sich in der geschilderten Weise auch mit runden oder mit anderen polygonalen Profilen durchführen.

Der besondere Vorteil der leichten Montierbarkeit auf der Baustelle ohne Schweissen und Verputzen und somit der Vorteil, fabrikmässig fertiggestellte Einzelteile baukastenartig zusammenbauen zu können, ist augenfällig.

PATENTANSPRUCH I Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen, insbesondere für Apparategehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest Eckverbindungen zwischen Rahmenhohlprofilen durch Eckstücke gebildet sind, deren jedes mit je einem Arm in das Innere je eines Rahmenhohlprofilendes passend eingreift, wobei jeder Arm wenigstens eine Vertiefung an seiner Aussenfläche aufweist, in die ein Teil des Rahmenhohlprofils eingeformt ist.

UNTERANSPRÜCHE 1. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden aneinanderstossend den Verbindungsteil des Eckstückes auf der Rahmenaussenseite übergreifen.

2. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden im Schnitt Formschluss mit dem betreffenden Arm des zugehörigen Eckstückes bilden.

3. Rahmenkonstruktion nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden im Schnitt Formschluss mit dem betreffenden Arm des zugehörigen Eckstückes bilden.

4. Rahmenkonstruktion nach Patentanspruch I oder einem der Unteransprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Vertiefung durch eine um jeden Arm herumlaufende Ringnut gebildet ist und

vorzugsweise nur auf der Rahmeninnenseite Einformung des Rahmenhohlprofils besteht.

PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung einer Rahmenkonstruk tion nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichne't, dass die Hohlprofilenden je über einen Arm eines Eckstückes gestossen und wenigstens an der Rahmeninnenseite durch Eindrücken oder Einschlagen in eine Vertiefung der Aussenfläche des Eckstückarmes eingeformt werden.