CH481341A - Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier RohrendenInfo
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- CH481341A CH481341A CH152769A CH152769A CH481341A CH 481341 A CH481341 A CH 481341A CH 152769 A CH152769 A CH 152769A CH 152769 A CH152769 A CH 152769A CH 481341 A CH481341 A CH 481341A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/025—Rolling sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/022—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden Wenn Rohrenden miteinander zu verbinden sind, ist es für gewöhnlich erforderlich, diese vorher in geeigne ter Weise vorzubereiten, sei es durch Anbringen von Endflanschen oder durch Gewindeschneiden bei Ver wendung einer Gewindemuffe, oder durch andere ge eignete Massnahmen. Eine Verbindung von Rohren ohne vorherige Be arbeitung jedes Rohrendes bedeutet daher eine Einspa rung an Zeit- und Kostenaufwand und ist das Ziel der vorliegenden Erfindung. Dabei sollen unbearbeitete Rohrenden, die auch im Aussendurchmesser geringfügig differieren können und die auch geringfügig achsversetzt sein können, miteinander verbindbar sein, wobei auch noch als besonderer Vorteil eine gewisse axiale Be wegung der Rohre relativ zueinander möglich sein kann. Das Verfahren zum Verbinden zweier Rohrenden ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass zu nächst auf jedes Rohrende je ein Dichtungsring aufge schoben wird, dass anschliessend eine Verbindungsmuffe mit beiderends je einem konisch nach aussen sich er weiternden Abschnitt und je einer zur Muffenmitte daran sich anschliessenden Abstufung zur Aufnahme des Dichtungsringes auf ein Rohrende aufgeschoben wird, so dass der Dichtungsring zwischen dem Rohr und dem konischen Abschnitt zusammengepresst wird und durch die Bewegung von Muffe und Rohr relativ zueinander zwischen diesen entlang bis in die Abstufung rollt, wo er sich zu einem Teil wieder ausdehnt, und dass nachfolgend das andere Rohrende in gleicher Weise unter Rollen des Dichtungsringes in die Verbindungs muffe eingeschoben wird. Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfah rens ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Ver bindungsmuffe und beiderends derselben je einem Dich tungsring besteht und dass die Verbindungsmuffe bei- derends einen nach aussen konisch sich erweiternden Abschnitt und jeweils zur Muffenmitte daran anschlies- send eine diesem gegenüber im Innendurchmessermass grössere Abstufung zur Aufnahme des Dichtungsringes aufweist, wobei der konische Abschnitt in der lichten Weite derart bemessen ist, dass der auf dem Rohrende aussen angeordnete Dichtungsring beim überschieben der Muffe auf das Rohrende zusammengepresst wird und dadurch auf dem Rohrumfang entlangrollt, und wobei die lichte Weite der Abstufung derart bemessen ist, dass der in diese einschnappende Dichtungsring noch etwas zusammengepresst bleibt. In bevorzugter Ausgestaltung ist die Verbindungs muffe symmetrisch ausgebildet und weist zwischen den beiden Abstufungen auf halber Muffenlänge innen eine kreisringförmig umlaufende Rippe als Anschlag für die Enden der zu verbindenden Rohre auf. Ferner weist die Verbindungsmuffe zweckmässig an ihren Enden jeweils angrenzend an den konischen Abschnitt eine Schrägkante für das Zusammenpressen des Dichtungs ringes auf, durch die der Ring in den konischen Ab schnitt gelenkt wird. Der Dichtungsring kann ein nor maler O-Ring sein, er kann aber auch am Innenum fang eine Anflächung aufweisen, so dass er im Quer schnitt die Form eines D besitzt, oder er kann auch beispielsweise einen polygonalen Querschnitt aufwei sen mit vier oder sechs Seitenkanten dieses Querschnit tes, wobei diese von der Kreisquerschnittsform abwei chenden Ausführungen den Vorteil haben, dass sich der Ring beim Entlangrollen auf dem Rohr weniger in sich verdreht. Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in welcher eine Ausführungsform der erfindungsgemäs- sen Vorrichtung zum Verbinden von Rohrenden rein beispielsweise dargestellt ist. Die in der Zeichnung dargestellte Verbindungsmuffe 10 dient zum Verbinden der Enden der Rohre 12 und 14, wobei diese Rohrenden nicht weiter bearbeitet sind, ausser dass ihre Endflächen annähernd rechtwinklig zur Achse verlaufen. Die Verbindungsmuffe 10 ist symme trisch ausgebildst und besitzt an den beiden Enden der Innenbohrung jeweils eine Schrägkante 16, durch die der Dichtungsring 22 in den an die Schrägkante sich anschliessenden, nach aussen konisch sich erweiternden Abschnitt gelenkt wird. Der Keilwinkel dieses koni schere Abschnittes beträgt nur etwa 1 bis 4 . An diesen konischen Abschnitt 18 schliesst sich beiderends der Muffe eine Innenabstufung 20 an, deren innere Schul tern rechtwinklig ausgedreht sind. Auf der linken Seite der Zeichnung ist die gegen seitige Lage der Teile bei Beginn einer mittels einer derartigen Verbindungsmuffe herzustellenden Verbin dung dargestellt, während auf der rechten Seite der Zeichnung die gegenseitige Lage der Teile nach Fertig stellung dieser Verbindung dargestellt ist. Der hier dar gestellte O-Ring 22 wird zunächst auf das Rohrende aufgeschoben. Sodann wird die Verbindungsmuffe gegen das Rohrende geführt, und die beiden Teile werden in einander geschoben, wobei der Ring durch die Schräg kante 16 in den konischen Abschnitt 18 gelenkt wird, wo er bei fortschreitender axialer Bewegung von Muffe und Rohr zwischen dieszn rollt, bis er in dieAbstufung20 ein- #;chnappt, was auf der rechten Seite der Zeichnung dargestellt ist. Das Innendurchmessermass der Abstu fung ist mit bezug auf Rohrdicke und Stärke des Rin ges derart, dass der Ring auch in der Abstufung in einem bestimmten Mass zusammengepresst bleibt, so dass die Berührungsflächen zwischen Ring und Muffe einerseits und Rohr andererseits gross genug sind, um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Durch die scharfkantigen Schultern der Abstufung kann ausser- dem vermieden werden, dass eine derartige Verbindung sich wieder löst, ausser durch einen erheblichen Stoss. Die Verbindungsmuffe ist vorzugsweise innen mit einer kreisringfö -mig umlaufenden Rippe 24 versehen, die als Anschlag dient, damit die Muffe die beiden Rohrenden um einen gleichen Betrag übergreift. Bei einer zweckmässigen Dimensionierung der Teile kann eine solche Rohrverbindung bis zu einem gewis sen Mass auch eine Achsversetzung der Rohre aus gleichen; die Achsen können geringfügig auch winklig zueinander verlaufen und ebenfalls ist eine gewisse axia le Bewegung der Rohre relativ zueinander möglich. Eine solche Verbindung kann bei Rohren aller Mate rialien wie Metall, Fiberglass oder Plastik usw. zur An wendung gelangen. Rohre sehr grosser Abmessungen sind oft unter rchiedlich im Durchmesser, und bei Rohren mit einem Aussendurchmesser über 10 cm kann diese Durchmes serabweichung 1,7 mm betragen. Mit der beschrie b; nen Rohrverbindung kann eine solche Toleranz ohne Schwierigkeiten überbrückt werden, ohne dass die Rohrenden bearbeitet zu werden brauchen. Wenn sehr ;russe Durchmesse abweichungen vorliegen, ist es nur erforderlich, Dichtungsringe mit etwas unterschiedli chen Abmessungen zu wählen. Der in der Zeichnung dargestellte Dichtungsring besitzt durch eine Anflächung einen D-förmigen Querschnitt, was jedoch nicht we- sentlich ist. Beispielsweise kann auch ein O-Ring oder ein Ring mit einem nichtkreisförmigon Querschnitt ver wendet werden, z. B. ein solcher mit einem polygonalen Querschnitt mit vier oder sechs Seitenkanten, wobei bei diesen der Vorteil darin besteht, dass sie sich beim Rol len am Rohrumfang weniger in sich selbst verdrehen. Vorzugsweise werden Dichtungsringe aus Naturgummi oder synthetischem Gummi bzw. Neopren verwendet.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Verbinden zweier Rohrenden, da durch gekennzeichnet, dass zunächst auf jedes Rohrende je ein Dichtungsring aufgeschoben wird, dass anschlies- send eine Verbindungsmuffe mit beiderends je einem konisch nach aussen sich erweiternden Abschnitt und je einer zur Muffenmitte daran sich anschliessenden Abstu fung zur Aufnahme des Dichtungsringes auf ein Rohr ende aufgeschoben wird, so dass der Dichtungsring zwischen dem Rohr und dem konischen Abschnitt zu sammengepresst wird und durch die Bewegung von Muffe und Rohr relativ zueinander zwischen diesen ent lang bis in die Abstufung rollt, wo er sich zum Teil wieder ausdehnt,und dass nachfolgend das andere Rohr ende in gleicher Weise unter Rollen des Dichtungsrin ges in die Verbindungsmuffe eingeschoben wird. 1I. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Verbindungsmuffe und beiderends der selben je einem Dichtungsring besteht und dass die Verbindungsmuffe beiderends einen nach aussen konisch sich erweiternden Abschnitt und jeweils zur Muffen mitte daran anschliessend eine diesem gegenüber im In- nendurchmessermass grössere Abstufung zur Aufnahme des Dichtungsringes aufweist, wobei der konische Ab schnitt in der lichten Weite derart bemessen ist,dass der auf dem Rohrende aussen angeordnete Dichtungsring beim überschieben der Muffe auf das Rohrende zusam- mengepresst wird und dadurch auf dem Rohrumfang entlangrollt, und wobei die lichte Weite der Abstufung derart bemessen ist, dass der in diese einschnappende Dichtungsring noch etwas zusammengepresst bleibt. UNTERANSPRÜCHE 1.Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmuffe symmetrisch ausgebildet ist und zwischen den beiden Abstufungen auf halber Muffenlänge innen eine kreisringförmig um laufende Rippe als Anschlag für die Enden der zu ver bindenden Rohre aufweist. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch Il und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbin dungsmuffe an ihren Enden jeweils angrenzend an den konischen Abschnitt eine Schrägkante für das Zusam menpressen des Dichtungsringes aufweist, durch die der Ring in den konischen Abschnitt gelenkt wird. 3.Vorrichtung nach den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring am Innenumfang eine Anflächung aufweist und im Quer schnitt die Form eines D besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH152769A CH481341A (de) | 1969-01-31 | 1969-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH152769A CH481341A (de) | 1969-01-31 | 1969-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH481341A true CH481341A (de) | 1969-11-15 |
Family
ID=4212517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH152769A CH481341A (de) | 1969-01-31 | 1969-01-31 | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH481341A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2639088A1 (fr) * | 1988-11-17 | 1990-05-18 | Caoutchouc Manuf Plastique | Accouplement pour tuyau flexible a emboitement par retournement de joint torique sur un cone de faible angle |
WO2023169250A1 (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-14 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 阀体焊接***及阀体焊接方法 |
-
1969
- 1969-01-31 CH CH152769A patent/CH481341A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2639088A1 (fr) * | 1988-11-17 | 1990-05-18 | Caoutchouc Manuf Plastique | Accouplement pour tuyau flexible a emboitement par retournement de joint torique sur un cone de faible angle |
EP0373985A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-06-20 | Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Societe Anonyme | Einsteck-Schlauchkupplung mit einem O-Ring, der auf einem Kegel mit kleinem Winkel abgerollt wird |
WO2023169250A1 (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-14 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 阀体焊接***及阀体焊接方法 |
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Legal Events
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