CH389875A - Rolladen - Google Patents

Description

  Rolladen    Die vorliegende Erfindung betrifft einen     Roll-          laden    mit gelenkig miteinander verbundenen Lamel  len, der dadurch gekennzeichnet ist,     d'ass    die ein  ander zugekehrten     Längsrandteile    benachbarter La  mellen gelenkbildend mit gegenseitigem Spiel     inein-          andergerollt    sind. Dadurch lässt sich in einfacher  Weise und mit geringem     Arbeits-    und Materialauf  wand eine über die ganze     Lamellenlänge    durch  laufende gelenkige Verbindung erreichen.

   Bei einer  solchen Verbindung genügt die verhältnismässig ge  ringe Dicke der üblichen Leichtmetallamellen ohne  weiteres, um eine verhältnismässig widerstandsfähige  Verbindung der Lamellen miteinander zu erreichen.  Ferner ist das Montieren der fertigen Lamellen in  äusserst einfacher Weise durchzuführen, vorzugsweise  durch axiales     Ineinand'erschieben    der benachbarten  Rollfalze. Diese können rund sein oder aber auch  durch eckiges Abkanten hergestellt werden. In letz  terem Falle ist die Schwenkbewegung der Lamellen  relativ zueinander 'beschränkt, jedoch ergibt sich  praktisch ein genügend grosser Schwenkwinkel, um  das Aufwickeln auf der Antriebsrolle bei üblichen  Durchmessern dieser Rolle zu gewährleisten.

   Nach  der Montage der Lamellen können diese gegebenen  falls gegen Längsverschiebung relativ zueinander  durch einfache Massnahmen     gesichert    werden, z. B.  durch Einpressungen im     Rollfalz,    welche sich auf die  benachbarten Randteile der betreffenden beiden La  mellen erstrecken und leicht so     ausgebildet    sein  können, dass die Gelenkigkeit der     Lamellenverbin-          dung    in zum Aufwickeln erforderlichem Ausmass  gewährleistet ist.  



  Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des       Erfindungsgegenstandes.     



       Fig.    1 zeigt einen Vertikalschnitt.  



       Fig.2    zeigt in grösserem Massstab einen Quer  schnitt nach der Linie     11-II.            Fig.    3 zeigt eine Ansicht einer Lamelle von au  ssen.  



       Fig.    4 zeigt einen Schnitt nach der Linie     IV-IV     in     Fig.    3.  



  Der dargestellte Rolladen besteht     gemäss        Fig.    1  aus Lamellen 1, welche zweckmässig aus Leichtme  tall bestehen. Die     einander    zugekehrten     Längsran &      teile 2 bzw. 3     benachbarter    Lamellen 1 sind mit  gegenseitigem Spiel unter Bildung eines Gelenkes in  einandergerollt.  



  Die Lamellen sind in üblicher Weise     beidenends     zwischen den Flanschen 4     einer        U-profilförmigen     vertikalen Schiene 5 geführt. Der obere Endteil  6 bzw. 7 der Flansche ist vom Steg 8 der Schiene  5 getrennt und nach aussen gebogen, um das Ein  führen der Lamellen beim Herunterlassen von der  nicht dargestellten     Aufziehrolle    in die Führungs  schienen 5 sicherzustellen. Hierbei arbeitet der un  tere, nach innen abgekantete Randteil 9 der an die  unterste Lamelle anschliessenden     Abschlussschiene    10  mit den     Flanschendteilen    6, 7 zusammen.

   Die Ab  schlussschiene 10 ist am oberen Längsrand mittels  eines an ihr befestigten Blechstreifens 11 in analo  ger Weise gelenkig mit der untersten Lamelle 1 ver  bunden, wie dies vorangehend für die Randteile  2 und 3 erläutert worden ist. Gegebenenfalls kann  der Randteil 11 der     Abschlussschiene    10     mit    letzterer  aus einem in der Dicke oben abgesetzten Stück be  stehen.  



  Um eine möglichst geräuschlose Führung der       Lamellen    zu gewährleisten, bestehen gemäss     Fig.2     die Führungsschienen 5 aus einer     U-profilförmigen     Metallschiene 12, z. B. aus Leichtmetall, und einem  in diese eingesetzten     U-profilförmigen    Futterstück  13 aus einem schallisolierenden Material, z. B. einem  Kunststoff. Die Innenseite des Futterstückes 13 bil  det die beiden     seitlichen        Führungsflächen    14 und die           Stimführungsfläche    15 für die Lamellen.

   Die seit  lichen Führungsflächen 14 stehen um ein vorbe  stimmtes Ausmass a gegenüber den freien Flansch  enden zurück, indem die Flansche des Futterstückes  13 am vorderen Endteil stufenförmig abgesetzt  sind. Zur Befestigung des     Futterstückes    13 im Me  tallprofil 12 sind die freien     Flanschendteile    16 des  letzteren um angenähert 180  nach     innen    herum  gebogen.  



  Die erwähnte Absetzung der Führungsflächen 14  hat     zur    Folge, dass die Lamellen lediglich mit den  äussersten, mit diesen Flächen 14 zusammenarbei  tenden     Endteilen    geführt werden, so dass sich höch  stens     in    diesem Endteil durch Schleifen der     Lamellen-          oberfläche    an dem     Futterstück        Abnützungsspuren     einstellen können,     die    sich z. B. durch Abreiben des  Farbbelages der Lamellen geltend machen.

   Diese     End-          teile    der Lamellen sind jedoch bei montiertem Zu  stand von aussen nicht sichtbar, vielmehr durch die  Führungsschienen 5 dem Blicke des Beschauers ent  zogen.  



  In     Fig.    3 ist für eine Lamelle die Anordnung  von Längsschlitzen 17, von denen nur einer dar  gestellt ist, vorgesehen, die in Abständen hinter  einanderliegend an jeder Lamelle in gewünschter  Anzahl angeordnet werden können. Die Schlitze 17  sind durch Herauspressen je eines Lappens 18 ge  bildet, der lediglich an der oberen Längsseite mit  dem     Lamellenkörper    verbunden ist und durch das       Nachaussenpressen    eine aus     Fig.    4 ersichtliche Schräg  lage erlangt, durch welche ein im wesentlichen nur  nach unten offener Schlitz 17 erzielt wird. Dadurch  wird sowohl das Eindringen von Regenwasser als  auch der Sonnenstrahlen durch den Rolladen hin  durch unterbunden, so dass     durch    die.

   Schlitze höch  stens eine     Be-    und Entlüftung erfolgen bzw. ein  diffuses Licht eintreten kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Rolladen mit gelenkig miteinander verbundenen Lamellen, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugekehrten Längsrandteile (2, 3)- benachbarter Lamellen (1) gelenkbildend mit gegenseitigem Spiel ineinandergerollt sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Rolladen nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lamellen gegen Längsver- schieben relativ zueinander gesichert sind. 2. Rolladen nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lamellen mit Längsschlitzen (17) versehen sind. 3.

   Rolladen nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (17) auf der Aussen seite der Lamellen (1) nach unten offen und durch Herauspressen von lediglich an der oberen Längs seite mit dem Lamellenkörper verbundene Schräg lappen (18) gebildet sind. 4. Rolladen nach Patentanspruch, mit beidenends zwischen den Flanschen je einer U-profilförmigen Schiene geführten Lamellen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die die Führungsflächen (14, 15) bildenden Teile der Schienen (5) aus schallisolieren dem Material, z. B. aus Kunststoff, bestehen. 5.

   Rolladen nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Führungsflächen (14) der Schienen (5) um ein vorbestimmtes Ausmass (a) gegenüber dien freien Flanschenden zurückstehen. 6. Rolladen nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (14, 15) der Schienen (12) durch ein in dieses eingesetztes U-profilförmiges Futterstück (13) gebildet sind. 7. Rolladen nach den Unteransprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche des Futter stückes (13) im vorderen Endteil stufenförmig ab gesetzt sind.