CH347314A - Vorhang-Befestigungsvorrichtung - Google Patents

Description

  Vorhang-Befestigungsvorrichtung    Das Befestigen eines Vorhanges an den Rollen  trägern einer Vorhangschiene ist eine verhältnismässig  zeitraubende Arbeit und wurde bisher mittels Nadel  und Faden ausgeführt. Die vorliegende Erfindung be  zweckt, diese Arbeit zu vereinfachen durch Ausbil  dung einer besonderen, ohne Hilfsmittel unmittelbar  anzubringenden Befestigung zwischen Rollenträger  und Vorhang.  



  Gegenstand der Erfindung ist eine     Vorhang-          Befestigungsvorrichtung.    Erfindungsgemäss zeichnet  sich dieselbe dadurch aus, dass an jedem Rollen  träger ein mehrfach gefalztes Verbindungsglied ange  bracht ist, zwischen dessen beim Falzen     gegenein-          anderzupressenden    Teilen der sich über mindestens  eine Falzstelle erstreckende Vorhangrand     einklemm-          bar    ist.  



  Das Verbindungsglied kann aus korrosionsbestän  digem Blech oder Draht wie Messing,     Aluminium     usw. hergestellt sein. Bei Verwendung von Eisen oder  Messing usw. für die Herstellung des Verbindungs  gliedes kann dasselbe vernickelt oder verchromt sein.  



  In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh  rungsform des Erfindungsgegenstandes     dargestellt,     und zwar zeigt:  Fig. 1 das für die Herstellung des Verbindungs  gliedes dienende Stanzstück aus Blech,  Fig. 2 das aus dem Stanzstück nach Fig. 1 ge  bogene gebrauchsbereite Verbindungsglied,  Fig. 3 das Verbindungsglied beim Einhängen in  einen Rollenträger der Vorhangschiene;  Fig.4 veranschaulicht das Einführen des Vor  hangrandes in das Verbindungsglied;

    Fig. 5 zeigt das zusammengefaltete, den Vorhang  rand klemmende     Verbindungsglied    mit Rollenträger  und    Fig.6 eine Ansicht des an einem Rollenträger  angehängten Verbindungsgliedes mit angeklemmtem  Vorhangrand von der Rückseite gesehen,  Fig. 7 eine Variante des Verbindungsgliedes,       Fig.    8 das zur Herstellung des     Verbindungsgliedes     dienende Stanzstück und  Fig. 9 eine Teildraufsicht des nach der Seite ge  schobenen Vorhanges bei Anwendung von Verbin  dungsgliedern gemäss der Variante in Fig. 7.  



       Die        dargestellte     weist ein aus Blech gestanztes Verbindungsglied 1  auf, welches aus einem in Fig. 1 gezeigten     Blechstanz-          stück    1' gebogen ist. Das     Blechstanzstück    weist eine  längliche, rechteckige Grundform auf und ist durch       quer    zu seiner Längsrichtung verlaufende Falzkanten  2 in drei Abschnitte 3, 4 und 5     unterteilt.    Die Falz  kanten 2 sind durch einander gegenüberliegende  Randeinschnitte 6     bestimmt.    Die Abschnitte 4 und 5  sind mit runden     Ausstanzungen    7 und 8 versehen,

    welche zum     Einhängen    des     Verbindungsgliedes    1  in den U-förmigen, an seinen nach innen abgebogenen  Schenkelenden Rollen 9' tragenden     Rollenträger    9  dienen. 10, 10' sind an den     Abschnitten    3 und 5 vor  gesehene     Zentrierschlitze,    welche beim Zusammen  falten des     Verbindungsgliedes    in     angenähert    sich  deckende Stellung gelangen     und    eine Eingriffsmög  lichkeit für den Bügel des Rollenträgers 9 zwecks  Haltung des Verbindungsgliedes in     M.ittehage    bil  den.

   Das     Blechstanzstück    1' ist in seinen Falzkanten  2 in spitzen Winkeln zunächst so abgebogen, dass die  Abschnitte 3, 4 und 5     miteinander    ein gleichschenk  liges Dreieck     bilden,    wobei die zwischen den Ab  schnitten 4, 5 gebildete     Falzkante    den     Steg    zum  Aufhängen des Verbindungsgliedes am Rollenträger  9 bildet.  



  Das Einhängen des     Verbindungsgliedes    1 am Rol  lenträger 9 geschieht, wie in     Fig.    3 veranschaulicht      ist, durch Hindurchführen des einen U-Schenkels mit  Rolle durch die Öffnungen 7, 8 des Verbindungs  gliedes 1. Ist ein Verbindungsglied mit einem Rollen  träger versehen, so erfolgt dessen Befestigung am  Rande des Vorhanges 11.

   Dieser ist wie üblich an  den Stellen, an welchen ein Rollenträger 9 mittels  Verbindungsglied 1 zu befestigen ist, in eine ver  tikal verlaufende Falte 12 zu legen, worauf der Rand  des Vorhanges 11 an dem gefalteten Teil, wie Fig. 4       zeigt,    durch die zwischen den Abschnitten 3 und 5  gebildete Einführungsöffnung 13 des Dreieckes ein  geführt, hierauf der Abschnitt 3 gegen den Abschnitt  4     zugedrückt    und zum     Schluss    der Abschnitt 5 gegen  die einander anliegenden Abschnitte 3, 4 angepresst  wird.

   Damit isst das Verbindungsglied in unverrück  bare Klemmverbindung mit dem Vorhangrand ge  bracht und zugleich die Stellung des Rollenträger  bügels durch Eingriff in die Einschnitte 10, 10' in  Mittellage des Verbindungsgliedes 1 gesichert, wie  dies aus Fig. 6 ersichtlich ist.  



  Die die Falzkanten 2 bildenden Randeinschnitte  6 können, wie in Fig. 1 in strichpunktierter Linie  angedeutet ist, auch so verlaufen, dass die Abschnitte  3, 4 und 5 runde Form aufweisen.  



  Ferner besteht auch die Möglichkeit, das Ver  bindungsglied aus Draht, der zweckmässig plattge  drückt ist, herzustellen.  



  Das in Fig. 1 bis 6 veranschaulichte Verbindungs  glied 1 ist für schwere und mittelschwere Vorhänge  geeignet. Für leichte Vorhänge empfiehlt es sich, das  Verbindungsglied 1 schräg zur Ebene des Rollen  trägerbügels 9 anzuordnen, so dass, wie aus Fig.9  ersichtlich ist, beim     Zusammenschieben    des Vor  hanges 11 nach der Seite, durch die Schrägstellung  der Verbindungsglieder die Infaltenlegung des Vor  hanges begünstigt wird. Zugleich wird durch die  Schrägstellung erreicht, dass sich die Verbindungsglie  der 1 gegenseitig übergreifen, und dadurch die Rol  lenträger 9 bis zum gegenseitigen Anstossen der Rol  len 9' gegeneinander verschiebbar sind.

   Die- Schräg  stellung der Verbindungsglieder 1 an den Rollen  trägern 9 wird dadurch erreicht, dass an den Aus  stanzungen 8, 7 der Abschnitte 4, 5 von der Falz  kantenmitte aus nach entgegengesetzten Seiten ver  setzt angeordnete Einschnitte 10 für den Schrägein  griff der Rollenträgerbügel 9 vorgesehen sind, wie  dies in Fig. 7 und 8 ersichtlich ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorhang-Befestigungsvorrichtung mit längs Schie nen gleitenden Rollenträgern, dadurch gekennzeich- net, dass an jedem Rollenträger ein mehrfach ge falztes Verbindungsglied angebracht ist, zwischen des sen beim Falzen gegeneinanderzupressenden Teilen der sich über mindestens eine Falzstelle erstreckende Vorhangrand einklemmbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorhang Befestigungsvorrichtung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbin dung glied aus einem flächenhaften Stück gebildet ist, wobei die Falzkanten (2) für die Vorfaltung des selben durch paarweisse einander gegenüberliegende Randeinschnitte (6) festgelegt sind. 2.

   Vorhang-Befestig ungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Aufhängesteg zum Aufhängen des Ver bindungsgliedes am Rollenträger durch eine Falz kante gebildet wird und dass die an dieser Falzkante aneinanderstossenden Stanzstückabsehnitte (4 und 5) je einen runden Ausschnitt (7 bzw. 8) zum Einfüh ren des Rollenträgers (9) aufweisen. 3.

   Vorhang-Befestigungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Stanzstückabschnitte an ihren dem Aufhängesteg zulaufenden Teilen Zentrierein- schnitte (10, 10') für den Eingriff des Rollenträger bügels aufweisen, welche ein Hängen des Verbin dungsgliedes (1) in der Mittellage gewährleisten.

   4. Vorhang-Befestigungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die die Falzkanten bestimmenden Randein schnitte (6) so geformt und angeordnet sind, dass die Stanzstückabschnitte rechteckige Grundform auf weisen.

   5. Vorhang-Befestigungsvorrichtung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbin dungsglieder (1) mit ihrer Flachseite schräg zur Ebene des Rollenträgerbügels (9) an diesen befestigt sind. 6.

   Vorhang-Befestigungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteransprüchen 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mit runden Ausschnitten (7, 8) versehenen Stanzstückabschnitte (4 und 5) an ihren dem Aufhängesteg zulaufenden Teilen von der Falzkantenmitte aus nach entgegengesetzten Seiten versetzt angeordnete Einschnitte (10) aufweisen, so dass die Verbindungsglieder schräg zur Ebene des Rollenträgerbügels zu liegen kommen.