Einrichtung zur Betätigung des Fadenführers für Aufspuleinriehtungen. Die vorliegende Erfindung bezweckt eine weitere Ausgestaltung des Fadenführers nach dem Hauptpatent, um ihn, ausser für Spul- und Windemaschinen, auch für Zwirn maschinen, bei denen der Faden über Kopf einer rasch umlaufenden Lieferspule ab gezogen und der Aufwickelspule zugeführt wird, und Spulenspinnmaschinen für Kunst eide verwenden zu können, bei denen der Faden auf glatte Hülsen ohne Rand oder Flansch aufgewunden wird.
Gemäss dem Hauptpatent erhält die in Richtung senkrecht zur Fadenführerstange verstellbare Schablone, welche die abwech selnd in zwei entgegengesetzt angetriebene Gewindespindeln eingreifenden Mutterbacken der Fadenführerstange steuert, eine parallel zur Achse der Spule gerichtete Hin- und Iler- bewegung, um durch seitliches Verlegen der Fadenlagen eine Abschräginmg der Spule an den Enden zu erzielen, die Bindung zu festigen und dem infolge Umkehr des Faden führers auftretenden stärkeren Fadenauf- trag an den Spulenenden entgegenzuwirken.
Bei Verwendung von glatten Hülsen genügt diese Bewegung nicht, um einwandfreie Spu len zu erzielen, die sich störungslos abarbei ten lassen, .da. einerseits leicht übermässig ge schlossene Wicklungen an den Rändern ent stehen, anderseits ein seitliches Abgleiten der Fäden zu befürchten ist.
Erfindungsgemäss sollen nun diese Nachteile dadureh behoben werden, dass die Schablone selbsttätig und gleichzeitig mit der zur Fadenführerstange parallelen Bewegung auch noch senkrecht hierzu so verschoben wird, dass der Faden führerhub allmählich abnimmt.
An sich sind bereits Spulmaschinen zum Bewickeln von Holzröllchen mit kegelförmi gen Seitenscheiben bekannt, bei .denen die Schablone ,senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadenführers entsprechend der fort schreitenden Bewicklung der Spule verstellt wird, damit der Hub des Fadenführers der infolge der kegelförmigen Seitenscheiben immer grösser werdenden Spulenhöhe sich an- passt.
Auch hat man Nähzwirn auf Papier röhrchen aufgespult und dabei durch allmäh liche Verstellung der Schablone senkrecht zur Spulenachse den Hub des Fadenführers vergrössert, so dass Spulen mit beiderseits sich verjüngenden Enden entstanden.
Im Gegensatz hierzu werden bei der Ein riehtung nach der Erfindung zwei Bewegun gen kombiniert mit dem Ergebnis, dass. bei Verwendung von glatten Hülsen Spulen von guter Form mit steilen Rändern erzeugt wer den, .da das. Entstehen übermässig geschlosse ner Wicklungen durch die allmähliche Ver kürzung des Fadenführerhubes verhindert wird, gleichzeitig aber durch das ständige Verlegen der Fadenlagen ein seitliches Ab gleiten unmöglich ist.
Beide Bewegungen er gänzen. sich und lassen sich so gegeneinander abstimmen, dass in jeder Beziehung einwand freie Spulen entstehen., die in dem zur Ver fügung stehenden Raum ein Maximum von Garn aufzunehmen imstande sind, sich für .den Transport gut eignen und ein störungs freies Abarbeiten ermöglichen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes. dar gestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 die in Frage kommenden Einrieb tungen einer Spulmaschine von der Seite ge sehen, Fig. 2,den dazugehörigen Grundriss, Fig. 3 die Stirnansicht, und Fig. 4 eine Hülse mit aufgewickelter Spule im Schnitt.
In dem Getriebekasten 5 sind die beiden Gewindespindeln 6 und 7 gelagert, :die sich in entgegengesetztem Sinne drehen und mit denen abwechselnd die Fadenführerstange 8 gekuppelt wird. Das Kuppeln geschieht ,durch die Zusammenarbeit einer nicht dar gestellten Zunge mit der bekannten Schab lone 9. Diese Schablone ist an einem Schlit ten 10 befestigt, :der senkrecht zur Achse der Fadenführerstange 8 beweglich in einem zweiten Schlitten 11 angeordnet ist.
Dieser zweite Schlitten ist in Richtung parallel zur Fadenführerstange 8 hin- und herbeweglich am Getriebekasten 5 gelagert. Mit der Fadenführzrstange ist durch einen Arm 12 eine Stange 13 verbunden, auf der eine verstellbare Klinke 14 sitzt. Diese arbeitet mit einem im Schlitten 11 gelager ten Schaltrad 15 zusammen, das durch seine Drehbewegung .dem Schlitten 11 beispiels weise durch einen nicht dargestellten, ex zentrisch gelagerten Zapfen eine hin- und hergehende Bewegung parallel zur Achse der Fadenführerstange B. erteilt.
Auf der gleichen Stange 1'3 ist ver- schwenkbar, so dass, sie nur in einer Richtung wirkt, eine zweite Klinke 16, angeordnet, in deren Bewegungsbahn ein Anschlag 17 eines Armes 18 liegt. Der Arm 18 ist verschwenk- bar um eine im Schlitten 11 gelagerte Achse 19 angeordnet und trägt ein durch Schlitz 21 und Schraube 22: verstellbares Segment 20. Das Segment 20 besitzt eine vorspringende Nase 23, in .deren Bewegungsbahn ein Bolzen 24 eines ebenfalls um die Achse 19 drehbaren Armes 25 liegt. An diesem Arm ist eine Klinke 26 gelagert, die mit einem Schaltrad 27 zusammenarbeitet.
Ein fest auf der Achse 19 sitzender Arm 28 ist mit einem federnden Sperrzahn 29 ausgerüstet, der ebenfalls in das Schaltrad 27 eingreift und eine Rück <B>.</B>
wärtsdrehungdesselben verhindert.
In einem um die gleiche Achse 19 ver- schwenkbaren Arm 30 ist eine Welle 31 ge lagert, die einerseits eine .Schnecke 32, ander seits ein Zahnrad 33 trägt, welches unter Zwi schenschaltung der Zahnräder 34, 35, 36 von dem Sperrad 27 angetrieben wird. Das Zahn rad 36 dreht sich um einen exzentrisch im Schaltrad 27 sitzenden Bolzen und kämmt mit dem Doppelzahnrad 35, dessen eines Rad auf der Achse 19 des Schaltrades festsitzt. während .das andere lose gelagert, aber mit dem gleichachsigen Zahnrad 34 fest verbun- ,den ist, das in -das Zahnrad 3'3 eingreift.
Diese vier Zahnräder bilden ein Planeten getriebe durch das die Drehbewegung ins Langsame übersetzt wird. Durch Auswechs lung der Planetenräder kann hierbei -das Übersetzungsverhältnis in einfacher Weise geändert werden. Der Arm 30 ist durch eine beliebige Sperr vorrichtung in seiner in Fig;. 1 gezeichneten Arbeitsstellung arretiert, in welcher die Schnecke 32 mit einer im Schlitten 10 vor gesehenen Zahnstange 37 kämmt.
Durch Auslösung der Sperrung mittelst eines Hand griffes 38 kann der Arm 30 verschwenkt werden, wodurch Schnecke 32 und Zahn- stange 37 ausser Eingriff kommen, so dass man mit Hilfe eines Handgriffes 39 den Schlitten 10 und damit die Schablone 9 senk recht zur Richtung der Fadenführerachse 8 verschieben kann. Ein verstellbarer Anschlag 1-0 gibt. hierbei Gewähr, dass die Schablone stets die richtige Anfangsstellung erhält.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist die folgende: Durch die Klinke 14 wird bei der Hin und Herhewegung der Stange 13 der Schlit ten 11 in an sich bekannter Weise parallel zur Richtung der Fadenführerachse 8 hin- und herbewegt. Unabhängig von .dieser Be wegung verschwenkt die Klinke 16 bei jedem Gange nach links (siehe Fig. 1) den Arm 18 um seine Achse 19. Hierbei stösst. früher oder später je nach der Einstellung des Seg mentes 20 dessen Nase 23 gegen den Bolzen 24 des Armes 25, so dass die Klinke 26 das Schaltrad <B>2.7</B> mitnimmt. Diese schrittweise: Drehbewegung des Schaltrades 27 wird durch das.
Planetengetriebe 36, 35, 34, 33 ins Langsame übersetzt auf die Schnecke 32 übertragen, die den Schlitten 10 und damit die Schablone 9 allmählich nach aussen zu rückzieht. Da. zur Erzielung einer Spule 41 auf einer glatten Hülse 42 (.siehe Fig. 4) einige zehntausend Hübe des Fadenführers Nötig sind, und die Schablone 9 von der durch den Anschlag 40 bestimmten innersten Stellung nach der äussersten nur einen Weg von wenigen Millimetern auszuführen hat, so muss eine ausserordentlich grosse L?bersetzung ins Langsame vorgesehen und die Möglich keit gegeben sein, dieses je nach der Spulen grösse und den übrigen Bedingungen verän dern können.
Hierzu dient einerseits das ver stellbare Segment 20 und abgesehen hiervon das Planetengetriebe, das leicht auswechsel bar ist.
Bei Beginn des Aufwindens befindet sich die Schablone in der in den Fig. 2 und 3 ge zeichneten Stellung, in welcher also der An schlag 40 anliegt. Diese Stellung entspricht dem Hube H1 der Fig 4. Nach Beendigung des Spulens darf der Hub des Faden führers nur der Strecke H= entsprechen; er muss also ganz allmählich verringert werden, und zwar geschieht diasdurch langsames Zurückziehen der Schablone 9.
Die sonstige Verlegung der Fadenlagen an den Kan ten der Spule 41 wird hierdurch in keiner Weise berührt und erfolgt durch die periodisch hin- und hergehende Bewegung ,des Schlittens 11 mit Hilfe der Schaltvor richtung 14, 15, welche die die Schablone 9 senkrecht zur Fadenführerachse 8 bewegen den Teile mitmachen, da sie auf dein, 11 angeordnet sind.