BR112017020190B1 - recipiente e método para produzir um recipiente do dito tipo - Google Patents

Abstract

RECIPIENTE (1) QUE COMPREENDE PELO MENOS DOIS RECEPTÁCULOS (4) COM, EM CADA CASO, PELO MENOS UMA SUPERFÍCIE DE CARCAÇA EXTERNA (5), EM QUE PELO MENOS UMA ÁREA DE CONTATO É FORMADA ENTRE AS SUPERFÍCIES DE CARCAÇA EXTERNA CORRESPONDENTES (5) DE RECEPTÁCULOS ADJACENTES (4), SENDO QUE, EM TAL ÁREA DE CONTATO, OS RESPECTIVOS RECEPTÁCULOS (4) SÃO CONECTADOS DE MODO DESAFIXÁVEL POR MEIO DE PELO MENOS UMA CAMADA ADESIVA APLICADA (2, 3), E EM QUE, PARA FORMAR PELO MENOS UM MANÍPULO DE TRANSPORTE SIMILAR A LAÇO (6), UM ELEMENTO TRANSPORTADOR SIMILAR À FAIXA (8) É FORNECIDO, SENDO QUE, NA REGIÃO DE SUAS EXTREMIDADES LIVRES (9.1, 9.2), É CONECTADO POR MEIO DE, EM CADA CASO, UMA SEÇÃO DE CONEXÃO (11.1, 11.2) DIRETAMENTE À SUPERFÍCIE DE CARCAÇA EXTERNA (5) DE UM RECEPTÁCULO (4), CARACTERIZADO POR O PELO MENOS UM MANÍPULO DE TRANSPORTE SIMILAR À LAÇO (6) FORMAR, PELO MENOS EM UMA EXTREMIDADE LIVRE (9.1, 9.2) DO ELEMENTO TRANSPORTADOR SIMILAR À FAIXA (8), UMA ABA DE REMOÇÃO (12.1, 12.2) QUE É ADJACENTE À RESPECTIVA SEÇÃO DE CONEXÃO (11.1, 11.2).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um recipiente, de acordo com opreâmbulo da reivindicação 1, e a um método para produzir um recipiente do dito tipo, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 10.

[002] O princípio é conhecido por unir ou formar, juntos, uma pluralidade dereceptáculos, em cada caso, em um grupo de receptáculos ou grupo de artigos, e com o uso de filmes de encolhimento (por exemplo, U.S. 7 726 464 A1), o que produz unidades de transporte e armazenamento fixas ou transportáveis ou recipientes dos grupos de receptáculos. Dentre outras coisas, a desvantagem nessa situação é o fato de que os filmes usados e, em particular, o encolhimento do filme pela aplicação de calor ou energia, implicam em custos substanciais.

[003] Já foi proposto que recipientes transportáveis podem ser produzidos pelosreceptáculos formados em um grupo de receptáculos, em cada caso, que são embalados por meio de uma tira que engata ao redor do grupo de receptáculos na forma de um laço (DE 10 2009 025 824 A1, DE 10 2009 044 271 A1, DE 41 26 212 A1), isto é, os mesmos são conectados uns aos outros para formar um recipiente, o que representa uma possibilidade particularmente econômica e simples para produzir recipientes ou unidades de armazenamento e transporte. A tira também pode ser colada aos receptáculos. Uma desvantagem da disposição de tira, no entanto, é o fato de que após a primeira remoção de um artigo de tal recipiente, os artigos que permanecem no recipiente não são mais presos juntos pela faixa. Isso se aplica não apenas se a tira for separada ou cortada, mas também quando é possível que um artigo seja removido do recipiente sem a separação da tira.

[004] Em detalhes, a produção do recipiente ocorre, por exemplo, de tal maneiraque os receptáculos sejam transportados na posição vertical em um plano de transporte de um transportador e com seu eixo geométrico de receptáculo orientado em uma direção vertical ou em uma direção essencialmente vertical em um transporte de massa ou em um fluxo de receptáculo amplo, no qual os receptáculos exibem uma orientação aleatória em relação aos receptáculos com recursos significativos e/ou recursos de equipamento. O fluxo de receptáculo mais amplo é, então, transformado por divisão de canal em uma pluralidade de fluxos de receptáculo de trilho único. Em etapas de método adicionais, os receptáculos que formam o último recipiente ou seus subgrupos de receptáculo são separados dos fluxos de receptáculo de trilho único, o número necessário de receptáculos que são colocados juntos em cada caso para formar um grupo de receptáculos compactados, nos quais os receptáculos são colocados em contato por meio de diversas superfícies de invólucro ou circunferenciais, isto é, estão em contato um em relação ao outro por meio de superfícies de contato ou toque, e a conexão dos receptáculos de cada grupo de receptáculos para formar o recipiente de grupo estável e firme e compacto.

[005] O princípio também é conhecido por formar recipientes a partir de umapluralidade de receptáculos na forma de garrafas, em particular, tais garrafas produzidas a partir de plástico ou PET (tereftalato de polietileno), de tal maneira que os receptáculos que formam o respectivo recipiente, que são dispostos em pelo menos duas fileiras com pelo menos dois receptáculos em cada, sejam conectados um ou outro por meio de conexões de cola parcial ou em forma de ponto ou aplicações de cola, por exemplo, por meio de aplicações de um agente adesivo. Como resultado, não há necessidade por meios adicionais, como tiras, condutores ou bandeja, embalar novamente, também na forma de filmes de encolhimento etc., que são tipicamente exigidos para prender os receptáculos de um recipiente juntos. Também é contatado que (DE 10 2011 107 265 A1, DE 10 2011 107 264 A1) tais recipientes podem ser fornecidos, em cada caso, com um laço de condução produzido a partir de material chato em forma de tira, preso por cola em ambas as extremidades a dois receptáculos, ou com um filme de condução que forma um manípulo de condução e é preso ao respectivo recipiente por cola. Uma determinada desvantagem com esse recipiente conhecido está no fato de que os manípulos de condução podem ser removidos apenas novamente dos receptáculos, isto é, desafixados, com dificuldade.

[006] Portanto, o objetivo da presente invenção é fornecer um recipienteformado a partir de pelo menos dois receptáculos, com os quais o manípulo de condução pode ser facilmente removido novamente dos receptáculos, isto é, desafixado. Para solucionar esse problema, um recipiente é formado de acordo com os recursos da reivindicação 1. Um método para produzir tal recipiente é o objetivo da reivindicação 10. As respectivas subreivindicações se referem, nesse contexto, a modalidades particularmente vantajosas da invenção.

[007] O elemento essencial da presente invenção deve ser visto de umamaneira em que o pelo menos um manípulo de transporte similar a laço compreende adicionalmente uma aba de remoção em pelo menos uma extremidade livre do elemento condutor similar à faixa, em que a dita aba de remoção é conectada à respectiva seção de conexão. Mediante a provisão da aba de remoção, o manípulo de condução similar a aço ligado diretamente à parede de receptáculo pode ser removido novamente de modo particularmente fácil e rápido.

[008] Como uma vantagem adicional, uma borda de dobra é formada pelomenos em uma extremidade livre entre a seção de conexão correspondente e a aba de remoção adjacente à mesma. Em uma modalidade vantajosa, pelo menos em uma extremidade livre, a aba de remoção correspondente se projeta na respectiva borda de dobra da superfície de carcaça externa e, especificamente, em um ângulo a entre 0 e 180 graus, de preferência, entre 5 e 90 graus. Vantajosamente, a pega da aba de remoção é, dessa maneira, essencialmente simplificada.

[009] Vantajosamente, do mesmo modo, o elemento condutor similar à faixacompreende um lado inferior com uma tira adesiva fornecida pelo menos na região da seção de conexão por meio do que a seção de conexão correspondente é conectada diretamente à superfície de carcaça externa.

[010] Vantajosamente, a aba de remoção é produzida dobrando-se a respectivaextremidade livre do elemento condutor similar à faixa em sua direção longitudinal. Em uma modalidade vantajosa variante, a camada adesiva se estende sobre toda a superfície da extremidade livre do elemento condutor similar à faixa de tal maneira que, após a extremidade livre ser dobrada na direção longitudinal do elemento condutor similar à faixa, tanto a aba de remoção quanto a seção de conexão adjacente, que também compreende uma camada adesiva, sejam formadas.

[011] Como vantagem adicional, a respectiva seção de conexão pode, em cadacaso, ser conectada diretamente à superfície de carcaça externa correspondente por meio de uma camada adesiva disposta na superfície de carcaça externa de um receptáculo correspondente.

[012] Em uma modalidade preferencial variante, a aba de remoção é formadacomo uma peça ou uma parte com o elemento condutor.

[013] Em uma modalidade preferencial variante adicional, o elemento condutorsimilar à faixa compreende uma camada adesiva com uma peça de material adicional disposta na mesma em pelo menos uma extremidade livre na região da aba de remoção.

[014] Do mesmo modo, um objetivo da invenção é um método para produzirrecipientes que consistem, em cada caso, em pelo menos dois receptáculos, cada um com pelo menos uma superfície de carcaça externa, em que pelo menos uma superfície de toque ou contato é formada entre as superfícies de carcaça externa correspondentes de receptáculos adjacentes, sendo que, em tal superfície de contato, os respectivos recipientes são conectados de modo desafixável por pelo menos uma camada adesiva, e em que um elemento condutor similar à faixa é fornecido para formar pelo menos um manípulo de transporte similar a laço com extremidades livres que são conectadas diretamente à superfície de carcaça externa de um receptáculo por meio de respectivas estações de conexão. Vantajosamente, de modo particular, o elemento condutor similar à faixa é conectado em uma extremidade livre à superfície de carcaça externa de um receptáculo de tal maneira que uma aba de remoção seja formada nessa extremidade livre do elemento condutor similar à faixa, em que a dita aba de remoção é conectada à respectiva seção de conexão.

[015] “Receptáculos” no sentido da invenção são, em particular, garrafas, latas,tubos, bolsas, em cada caso, produzidos a partir de metal, vidro e/ou plástico, mas também embalagens macias, por exemplo, como são produzidas a partir de papelão e/ou filme de plástico e/ou filme de metal. De preferência, tais receptáculos são tornados simétricos por rotação.

[016] “Adesivo ou cola” no sentido da invenção consistem em, dentre outrascoisas, todos os materiais ou compostos com os quais uma conexão adesiva entre receptáculos é possível, em particular, conexões, materiais ou compostos que, quando aplicados em estado fluido ou viscoso, formam uma camada autoadesivae/ou se aplicados sob pressão e/ou pela aplicação de energia e/ou após endurecimento ou ligação cruzada (também é a aplicação de calor) ocasionam uma união adesiva. “Adesivos ou colas” no sentido da invenção também consistem em, dentre outras coisas, pelo menos um material condutor, que é revestido com um material com o qual uma união adesiva entre receptáculos é possível, isto é, aderir e/ou colar de modo ativo em pelo menos dois lados.

[017] A expressão “essencialmente” ou “cerca de” ou “aproximadamente”, nosentido da invenção, significa, em cada caso, desvios do valor exato em +/- 10%, de preferência, +/- 5%, e/ou desvios na forma de alterações que não são de significância para a função.

[018] Modalidades, vantagens e possivelmente aplicações adicionais dainvenção também são derivadas da descrição a seguir das modalidades exemplificativas e das Figuras. Nessa situação, todos os recursos descritos e/ou ilustrado são, a princípio, sozinhos ou em combinação, o objetivo da invenção, independentemente de sua associação nas reivindicações ou em referência às mesmas. O conteúdo das reivindicações também consiste em uma parte constituinte da descrição.

[019] A invenção é explicada em mais detalhes doravante por meio demodalidades exemplificativas, tendo como base as Figuras. As Figuras mostram:

[020] As Figuras 1a a c, em cada caso, em representação esquemática, são uma vista lateral e em representação em corte, ao longo de dois planos em corte diferentes, um recipiente de receptáculos, conectado a um outro por camadas de articulação ou adesivas coladas de modo parcial, a um manípulo de condução;

[021] A Figura 2 é uma vista esquemática de cima em uma modalidade variantede um manípulo de condução de acordo com a invenção;

[022] A Figura 3 em uma representação de função simplificada, um sistemapara formar o recipiente e aplicar o manípulo de condução;

[023] A Figura 4 é uma representação esquemática de uma vista lateral de umamodalidade alternativa de um recipiente;

[024] A Figura 5 é uma representação esquemática de uma vista lateral de umamodalidade alternativa adicional de um recipiente.

[025] Para elementos da invenção que são os mesmos ou têm o mesmo efeito,números de referência idênticos são usados nas Figuras. Ademais, por questões de visão geral mais fácil, apenas números de referência são representados nas Figuras individuais que são exigidas para a descrição da respectiva figura em cada caso.

[026] Nas Figuras 1a a c, 1 indica recipientes em geral que, com essamodalidade, consistem em cada caso de seis receptáculos 4, na forma de garrafas que, em cada caso, são conectados de modo desafixável uns aos outros diretamente por camadas adesivas 2 e 3, em cada caso, indicadas apenas de modo esquemático. Os receptáculos 4 estão, nessa situação, dispostos em duas fileiras de três receptáculos 4, cada um, e especificamente de tal maneira que pelo menos uma superfície de toque ou contato seja formada entre superfícies de carcaça externa correspondentes 5 de receptáculos adjacentes 4 nas quais os respectivos receptáculos 4 são conectados de modo desafixável por meio de pelo menos uma camada adesiva 2 e 3. A Figura 1a mostra, nessa situação, uma vista lateral esquemática do recipiente 1. A Figura 1b mostra uma representação em corte esquemática de uma vista de cima ao longo do plano em corte A, e a Figura 1c é uma representação em corte esquemática de uma vista de cima ao longo do plano em corte B um a recipiente 1, de acordo com a Figura 1a.

[027] As camadas adesivas 2 e 3 que são, de preferência, formadas por umacola ou adesivo de endurecimento ou adesão rápida, são adicionalmente aplicadas, em cada caso, sobre a superfície de carcaça externa 5, isto é, a superfície circunferencial, dos receptáculos 4 de tal maneira que as camadas adesivas 2 conectem os receptáculos 4 às duas fileiras de receptáculo, e as camadas adesivas 3, em cada caso, conectam um receptáculo 4 de uma fileira de receptáculos a um receptáculo 4 da fileira de receptáculos adjacente. Além disso, os respectivos receptáculos 4 estão dispostos entre si com seus eixos geométricos de receptáculo correspondentes BA orientados em paralelo uns aos outros.

[028] Adicionalmente, o recipiente 1 compreende, para a formação de pelomenos um manípulo de transporte similar a laço 6, de preferência, um elemento condutor similar à faixa 8, que na região de suas extremidades livres 9.1, 9.2 é conectado, em cada caso, por meio de uma seção de conexão 11.1, 11.2,diretamente à superfície de carcaça externa 5 de um receptáculo 4.

[029] De acordo com a invenção, o pelo menos um manípulo de condução dotipo laço 6, forma, pelo menos nas extremidades livres 9.1, 9.2 do elemento de condução do tipo faixa 8, uma aba de remoção 12.1, 12.2, que é adjacente pela respectiva seção de conexão 11.1, 11.2. As extremidades livres 9.1, 9.2, portanto, compreendem, de acordo com a invenção, a respectiva seção de conexão 11.1, 11.2, bem como a aba de remoção correspondente 12.1, 12.2 conectada às mesmas.

[030] De preferência, nas respectivas extremidades livres 9.1, 9.2, entre aseção de conexão correspondente 11.1, 11.2 e a aba de remoção 12.1, 12.2conectada à mesma, uma borda de dobra 13.1, 13.2 é fornecida, que se desloca essencialmente paralela ao lado de face lateral de extremidade livre da respectiva extremidade livre 9.1, 9.2. A borda de dobra 13.1, 13.2, de preferência, forma a linha de separação entre a aba de remoção 12.1, 12.2 e a seção de conexão associada 11.1, 11.2. Em particular, a aba de remoção 12.1, 12.2 na respectiva borda de dobra 13.1, 13.2 pode ser unida de modo que a mesma se projete a partir da superfície de carcaça externa 5 em um ângulo a de entre 0 e 180 graus e, de preferência, em um ângulo a de entre 5 e 90 graus.

[031] A Figura 2, mostra, nessa situação, em uma vista plana esquemática, umlado inferior 8.2 do elemento condutor 8 do manípulo de condução 6 de acordo com a invenção. De preferência, cada aba de remoção 12.1, 12.2 é formada como uma parte ou uma peça com o elemento condutor similar à faixa 8. Por exemplo, o manípulo de condução 6 pode ser conectado diretamente à superfície de carcaça externa 5 de um receptáculo 4, na região de suas extremidades livres 9.1, 9.2 pelo menos por meio de uma camada adesiva 10 nas seções de conexão 11.1, 11.2 de modo que a seção de conexão correspondente 11.1, 11.2 possa ser fixadadiretamente à superfície de carcaça externa 5, em que a aba de remoção correspondente 12.1, 12.2 é conectada à dita extremidade livre. De preferência, a camada adesiva 10 pode, nesse caso, ser formada, pelo menos parcialmente, isto é, por parte de superfície, no lado inferior 8.2 do elemento condutor 8 na região das extremidades livres 9.1, 9.2. Em conformidade, em particular, uma camada adesiva 10 é disposta apenas na seção de conexão correspondente 11.1, 11.2 do elemento condutor 8 e as respectivas abas de remoção 12.1, 12.2 são, em contraste, deixadas isentas de adesivo. A estação de trabalho 22 mostrada na Figura 3 pode ser configurada para a formação de tal manípulo de condução 6.

[032] Como uma alternativa, também é possível que a respectiva camadaadesiva 10’ esteja disposta nas superfícies de carcaça externa correspondentes 5 dos receptáculos 4. Para esse propósito, as respectivas seções de conexão 11.1, 11.2, por exemplo, o lado inferior 8.2 do elemento condutor 8 pode ser conectado diretamente à superfície de carcaça externa 5 por meio da camada adesiva 10’ que está disposta, em cada caso, na superfície de carcaça externa 5 do recipiente correspondente 4. De acordo com a invenção, nesse caso, uma aba de remoção 12.1, 12.2, que é deixada isenta de adesivo, é conectada à respectiva seção de conexão 11.1, 11.2, pelo menos em uma extremidade livre 9.1, 9.2. É mostrada na Figura 3 uma estação de trabalho configurada de modo correspondente 22 para produzir tal manípulo de condução 6.

[033] Pode ser feita provisão para que a camada adesiva 10 esteja disposta emtoda a superfície sobre toda a extremidade livre 9.1, 9.2, por exemplo, do lado inferior 8.2 e, após a dobra das extremidades livres 9.1, 9.2 na direção das extremidades livres opostas 9.1, 9.2, de preferência, em 180 graus, para formar ambas as abas de remoção 12.1, 12.2, bem como a respectiva seção de conexão 11.1, 11.2 que, então, compreende uma camada adesiva 10, que pode ser conectada diretamente à superfície de carcaça externa 5 do recipiente 4. Para esse propósito, pode ser vantajoso se a respectiva extremidade livre 9.1, 9.2 for dobrada, após, por exemplo, 25% do comprimento do comprimento total da extremidade livre correspondente 9.1, 9.2 do respectivo lado de face livre, para fora na direção da respectiva extremidade livre oposta 9.1, 9.2. Em conformidade, as seções de conexão 11.1, 11.2, que exibem uma camada adesiva 10, podem ser configuradas como cerca de duas vezes mais longas que as abas de remoção correspondentes 12.1, 12.2.

[034] Como uma alternativa, também pode ser vantajoso se a respectivaextremidade livre 9.1, 9.2 for dobrada, após, por exemplo, 33% do comprimento do comprimento total da extremidade livre correspondente 9.1, 9.2, fora do respectivo lado de face livre. Em conformidade, as seções de conexão 11.1, 11.2 e as abas de remoção 12 de cerca de o mesmo comprimento são formadas. A estação de trabalho 22 mostrada na Figura 3 também pode ser configurada para a formação de tal manípulo de condução 6.

[035] Como uma alternativa, a aba de remoção 12.1, 12.2, também pode serconfigurada de modo que a camada adesiva 10 esteja disposta em toda a superfície sobre toda a extremidade livre 9.1, 9.2, por exemplo, do lado inferior 8.2 e, em cada caso, na região da extremidade livre correspondente 9.1, 9.2, que forma a aba de remoção 12.1, 12.2, uma peça de material adicional é unida, por exemplo, ao material similar à faixa do elemento condutor 8. Como uma alternativa, a aba de remoção 12.1, 12.2 também pode ser formada de modo que o elemento condutor similar à faixa 8 exiba, pelo menos em uma extremidade livre 9.1, 9.2, apenas na região da aba de remoção 12.1, 12.2, uma camada adesiva 10, na qual a peça de material adicional está disposta. Vantajosamente, de modo particular, a peça de material similar à faixa adicional tem a mesma largura que o elemento condutor 8, e apenas precisa que seu comprimento seja cortado para as dimensões de comprimento desejadas da aba de remoção correspondente 12.1, 12.2. A estação de trabalho 22 mostrada na Figura 3 também pode ser configurada para a formação de tal manípulo de condução 6.

[036] A Figura 3 mostra, em uma representação funcional esquemática, umsistema 20 para produzir um recipiente 1. Em uma entrada de receptáculo do sistema 20, os receptáculos 4 são introduzidos em um fluxo de receptáculo de múltiplos canais com seu eixo geométrico de receptáculo BA orientado em uma direção vertical, por meio de um transportador 21. O número de canais desse fluxo de receptáculo pode, por exemplo, corresponder ao número de fileiras de receptáculo do recipiente 1 que devem ser formadas, isto é, na modalidade variante, o fluxo de receptáculo de múltiplos canais no transportador 21 tem duas fileiras.

[037] Na estação de trabalho 22 que segue na direção de transporte A, que naFigura 3 é indicada apenas de modo esquemático por um bloco, a cola e/ou as camadas adesivas 2 e 3 são aplicadas de acordo com as posições mostradas nas Figuras 1a a 1c nas superfícies de invólucro externas 5 dos receptáculos 4, e os receptáculos 4 são convergidos e comprimidos para formar um recipiente 1. Ao mesmo tempo, na estação de trabalho 22, o manípulo de condução 6 é fixado ao recipiente 1 colando-se as camadas adesivas 10 já presentes no manípulo de condução 6, ou aplicando-se camadas adesivas 10’ de um agente adesivo ou de cola tanto às superfícies de carcaça externa 5 dos receptáculos 4 e/ou as regiões anteriormente descritas do manípulo de condução 6.

[038] Para esse propósito, o material similar à faixa 23 do elemento condutor 8pode ser retirado de um armazenamento 24 (bobina de armazenamento) e cortado no comprimento que forma o manípulo de condução 6. O material similar à faixa 23 já é, por exemplo, fornecido com as camadas adesivas 10, ou essas camadas adesivas 10’ são aplicadas diretamente antes da conexão da extremidade livre 9.1, 9.2 em relação à superfície de carcaça externa 5 do recipiente correspondente 4 nas regiões do manípulo de condução 6 descritas em mais detalhes até o momento. A aplicação das camadas adesivas 10 nas regiões descritas até o momento do respectivo elemento condutor 8 ocorre, por exemplo, por meio de bocais e/ou, conforme apropriado, por rotação dos receptáculos 4 sobre seu eixo geométrico de receptáculo BA. No caso das abas de remoção correspondentes 12.1, 12.2 serem formadas dobrando-se, a estação de trabalho 22 pode ser fornecida com um dispositivo de dobra, não representado em mais detalhes, para dobrar as respectivas extremidades livres 9.1, 9.2 ao longo de suas respectivas bordas de dobra 13.1, 13.2. Por meio de um transportador 25, os recipientes 1 são conduzidos na direção de transporte A para uma função adicional.

[039] A aplicação da cola e/ou das camadas adesivas 2, 3, 10 e 10’ pode serrealizada em uma variedade de maneiras, por exemplo, na forma de um fluido, que, por exemplo, após a aplicação de uma maneira adequada, é seco e/ou endurecido de tal maneira que a cola e/ou as camadas adesivas 2, 3, 10 e 10’ sejam produzidas, autoaderentes e/ou formem uma conexão adesiva sob pressão.

[040] O adesivo de fluxo, por exemplo, fluido ou viscoso, fluido de cola ouadesivo, pode ser aplicado aspergindo-se ou pressionando-se sobre, possivelmente com o uso de pás de transferência movidas, a superfície de carcaça externa 5 dos receptáculos 4.

[041] Também adequados como a cola e/ou as camadas adesivas 2, 3, 10 e 10’ são adesivos de fusão ou quentes que são, então, aplicados à superfície de carcaça externa 5 dos receptáculos 4 ou ao manípulo de condução 6, de uma maneira apropriada, por exemplo, através de bocais, em um estado quente e, portanto, fluido ou viscoso, em que a conexão dos receptáculos 4 para formar o respectivo recipiente 1 é alcançado colocando-se os receptáculos 4 juntos e pressionando os mesmos um contra o outro; ou aplicando-se o manípulo de condução 6 ao recipiente 1, se adesivo de fusão de fluido suficiente ainda está disponível; ou a cola e/ou as camadas adesivas 2, 3, 10 e 10’ podem ser convertidas para um estado fluido ou viscoso em ou imediatamente antes da conexão dos receptáculos 4 e a aplicação do manípulo de condução 6 ao recipiente 1, pela aplicação de energia, ou calor, radiação infravermelha, etc. Em princípio, também há a possibilidade do uso de tais adesivos de fusão que, após o resfriamento, formam a cola autoaderentes e/ou as camadas adesivas 2, 3, 10 e 10’.

[042] Também há a possibilidade da cola e/ou das camadas adesivas 2, 3, 10e 10’ serem formadas por corpos ou filmes de cola e/ou adesivo, por exemplo, usando-se rótulos adesivos ou tiras adesivas, em particular, usando-se rótulos adesivos ou tiras adesivas de dois lados. Particularmente adequada para isso também é a tira adesiva disponível junto à companhia tesa SE, 20253 Hamburg, sob o nome comercial de “Powerstrip ®”.

[043] As tiras adesivas usadas para a cola e/ou as camadas adesivas 2, 3, 10e 10’ e os elementos condutores 8 consistem, por exemplo, em um material condutor em forma de tira resistente à temperatura como plásticos com base em polietileno, polipropileno, poliéster, em particular, tereftalato de polietileno (PET, PVC, poliamida ou poliimida e/ou em papel e/ou em um material de compósito das substâncias anteriores. Esse material condutor é, então, de preferência, revestido com a cola e/ou o agente adesivo em ambos os lados para as localizações de cola ou adesivo 2, 3, 10 e 10’, e em um lado para os manípulos de condução 6, em que essas tiras adesivas ou compostos adesivos são, de preferência, produzidos com pouca ou nenhuma anisotropia. As tiras adesivas ou compostos adesivos correspondentes e sua produção são descritos no documento DE 10 2005 054 054 A1.

[044] Para as localizações de cola e/ou adesivo 2, 3, 10 e 10’, tais agentes de cola ou adesivos que podem ser endurecidos pelo efeito de energia, por exemplo, aquecendo-se e/ou por irradiação, (por exemplo, radiação infravermelha, radiação UV, radiação eletromagnética ou energia de micro-onda, por radiação radioativa, por radiação de elétron ou de raios X, etc.) também são adequados. Esses agentes de cola ou adesivos podem, por sua vez, ser partes constituintes de tiras adesivas ou compostos adesivos, que consistem em material condutor em formato de tira. Os compostos de cola ou tiras adesivas do tipo mencionado acima e sua produção são descritos no documento DE 103 44 449 A1. Em particular, tais substâncias são usadas como agentes de cola ou adesivo que exibem boa adesão ao material dos receptáculos, bem como coesão alta (resistência interna na respectiva cola ou camada adesiva), como resultado de que boas propriedades de adesão são alcançadas e, portanto, uma conexão particularmente forte entre os receptáculos que formam o recipiente estável. Tais agentes de cola e adesivo são descritos no documento DE 103 23 048 A. É adicionalmente vantajoso se o agente de cola e adesivo forem, de algum modo, elevados, de modo que a superfície de contato na parede de receptáculo, em geral, ligeiramente convexa seja ampliada.

[045] As Figuras 4 e 5 mostram representação esquemática em uma vistalateral de duas modalidades diferentes variantes de recipientes 1, nas quais a superfície de carcaça externa 5 dos receptáculos 4 exibe um rótulo 30 e/ou são fornecidos com impressão que substitui um rótulo, em que a impressão foi aplicada, por exemplo, por meio de um processo de impressão direta. Nessa situação, o manípulo de condução 6, de acordo com a invenção, do recipiente 1 da Figura 4 é fixado por suas respectivas seções de conexão 11.1, 11.2 acima dos rótulos correspondentes 30 dos receptáculos 5, enquanto o manípulo de condução 6, de acordo com a invenção da modalidade variante da Figura 5, é fixado abaixo dos rótulos correspondentes 30 dos receptáculos 5.

[046] A invenção foi descrita até o momento por meio de diversas modalidadesexemplificativas. É entendido que diversas modificações e alterações à invenção são possíveis sem, dessa maneira, se afastar do conceito inventivo.LISTA DE NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 Recipiente 2 Camada adesiva 3 Camada adesiva 4 Receptáculo 5 Superfície de carcaça externa 6 Manípulo de condução 8 Elemento condutor 8.1 Lado superior 8.2 Lado inferior 9.1 Extremidade livre 9.2 Extremidade livre 1.1 10’ Camada adesiva 1.2 Seção de conexão 1.3 Seção de conexão 12.1 Aba de remoção 12.2 Aba de remoção 13.1 Borda de dobra 13.2 Borda de dobra 20 Sistema 21 Transportador 22 Estação de trabalho 23 Material de faixa 24 Transportador BA Eixo geométrico de receptáculo

Claims (11)

1. Recipiente (1) que compreende pelo menos dois receptáculos (4), cada um com pelo menos uma superfície de carcaça externa (5), em que pelo menos uma superfície de toque ou contato é formada entre as superfícies de carcaça externa correspondentes (5) de receptáculos adjacentes (4), sendo que, em tal superfície de contato, os respectivos receptáculos (4) são conectados de modo desafixável por pelo menos uma camada adesiva (2, 3), e em que um elemento condutor similar à faixa (8) é fornecido para formar pelo menos um manípulo de transporte similar a laço (6), com extremidades livres (9.1, 9.2), que são conectadas diretamente à superfície de carcaça externa (5) de um receptáculo (4) por meio de respectivas seções de conexão (11.1, 11.2), caracterizadopelo fato de que o dito pelo menos um manípulo de transporte similar a laço (6) compreende adicionalmente uma aba de remoção em pelo menos uma extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8), em que a dita aba de remoção (12.1, 12.2) é conectada à respectiva seção de conexão (11.1, 11.2).

2. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que uma borda de dobra (13.1, 13.2) é formada entre a aba de remoção (12.1, 12.2) e a seção de conexão (11.1, 11.2), adjacente à mesma na direção longitudinal do elemento condutor similar à faixa (8).

3. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a pelo menos uma aba de remoção (12.1, 12.2) se projeta a partir da superfície de carcaça externa (5) em um ângulo a de entre 0 e 180 graus, e de preferência, um ângulo a de entre 5 e 90 graus.

4. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizadopelo fato de que o elemento condutor similar à faixa (8) compreende um lado inferior (8.2) com uma tira adesiva fornecida pelo menos na região da seção de conexão (11.1, 11.2), por meio da qual a seção de conexão correspondente (11.1, 11.2) é conectada diretamente à superfície de carcaça externa (5).

5. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizadopelo fato de que a aba de remoção (12.1, 12.2) é produzida dobrando- se a respectiva extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8)em sua direção longitudinal.

6. Recipiente, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a camada adesiva (10) se estende sobre toda a superfície da extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8) de tal maneira que, após a uma extremidade livre (9.1, 9.2) ser dobrada na direção longitudinal do elemento condutor similar à faixa (8), a mesma forma tanto a aba de remoção (12.1, 12.2) quanto a seção de conexão adjacente (11.1, 11.2), que também compreende uma camada adesiva (10).

7. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a respectiva seção de conexão (11.1, 11.2) éconectada diretamente à superfície de carcaça externa correspondente (5) por uma camada adesiva (10’) disposta na superfície de carcaça externa (5) de um receptáculo correspondente (4).

8. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a aba de remoção (12.1, 12.2) é formada como uma peça ou uma parte com o elemento condutor (8).

9. Método para produzir recipientes (1), que consistem, em cada caso, em pelo menos dois receptáculos (4), cada um com pelo menos uma superfície de carcaça externa (5), em que pelo menos uma superfície de toque ou contato é formada entre as superfícies de carcaça externa correspondentes (5) de receptáculos adjacentes (4), sendo que, em tal superfície de contato, os respectivos receptáculos (4) são conectados de modo desafixável por pelo menos uma camada adesiva (2, 3), e em que, um elemento condutor similar à faixa (8) é fornecido para formar pelo menos um manípulo de transporte similar a laço (6) com extremidades livres (9.1, 9.2) nessa área conectada diretamente à superfície de carcaça externa (5) de um receptáculo (4) por meio de respectivas seções de conexão (11.1, 11.2), caracterizado pelo fato de que pelo menos uma extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8) é conectada pelo menos à superfície de carcaça externa (5) de um receptáculo (4) de modo a formar uma aba de remoção nessa extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8), em que a aba de remoção (12.1, 12.2) é conectada à respectiva seção de conexão (11.1, 11.2).

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma camada adesiva (10) é aplicada ao elemento condutor similar à faixa (8) pelo menos na região da seção de conexão (11.1, 11.2), e a extremidade livre (9.1, 9.2) do elemento condutor similar à faixa (8) é colada diretamente na superfície de carcaça externa (5) do receptáculo (4).

11. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma camada adesiva (10) é aplicada à superfície de carcaça externa (5) do receptáculo (4) e o elemento condutor similar à faixa (8) é colado diretamente, por meio da camada adesiva (10), na superfície de carcaça externa (5) do receptáculo (4) pelo menos na região da seção de conexão (11.1, 11.2).

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