BR112016011524B1 - Composição lubrificante, e, composição de óleo lubrificante - Google Patents

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Abstract

composição lubrificante, composição de óleo lubrificante, e, método para intensificar um efeito de redução de fricção de um ditiocarbamato de molibdênio um objetivo da presente invenção é prover: uma composição de aditivo de óleo lubrificante que apresenta efeitos de redução de fricção altos ainda sob condições severas em que a pressão de contato alta é aplicada; e uma composição de óleo lubrificante na qual a composição de aditivo de óleo lubrificante está contida em um óleo de base. a fim de atingir o objetivo, a presente invenção provê: uma composição de agente lubrificante compreendendo (a) um ditiocarbamato de molibdênio que é representado pela fórmula geral (1) (1) e (b) um copolímero que contém uma unidade (a) representada pela fórmula geral (2) (2) e uma unidade (b) representada pela fórmula geral (3), (3) como unidades de constituinte essenciais, tem um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000 e também tem uma razão de composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), de 50/50 a 90/10 em mol; e uma composição de agente lubrificante em que a composição de agente lubrificante é contida em um óleo base.

Description

Campo Técnico
[0001] A presente invenção refere-se a um aditivo de óleo lubrificante que apresenta um efeito redutor de fricção satisfatório sob uma pressão de contato alto e a uma composição de óleo lubrificante obtida pela combinação do aditivo em um óleo de base.
Técnica Fundamental
[0002] O óleo lubrificante é usado em todos os instrumentos e máquinas incluindo os locais de fricção. Isto ocorre porque o óleo lubrificante tem papéis importantes na supressão da fricção, abrasão, captura e outros tanto quanto o possível para prolongar a vida dos instrumentos e máquinas. Entretanto, os vários desempenhos com demanda de óleos lubrificantes nos tipos de instrumentos e máquinas ou os propósitos pretendidos e, em particular, a redução de fricção sob condições graves em que as pressões de contato altas são aplicadas, é considerada ser muito difícil no campo da lubrificação.
[0003] O desempenho do óleo lubrificante é avaliado por vários métodos de teste incluindo métodos de teste que usam uma máquina real e métodos de teste que usam um modelo de máquina para testar locais de fricção supostos de uma máquina real. Embora seja preferível usar uma máquina real para medir finalmente o desempenho prático preciso, testes que usam máquinas reais requerem uma quantidade imensa de tempo e custo e, em consequência são impraticáveis para a avaliação de desempenho inicial. Consequentemente, como uma primeira avaliação, as avaliações que usam uma máquina modelo para testar um local de fricção suposto a partir de uma máquina real são utilizados em muitos casos. Os testes de modelo para investigar os graus de fricção, abrasão, captura e outros são classificados em três tipos dependendo dos tipos de contato, isto é, contato de ponto, contato de linha e contato de superfície. Os exemplos típicos de testes com base no contato de ponto incluem testes de fricção de quatro esferas de alta velocidade, fricção de esfera no disco e testes de desgaste, e testes de desgaste reciprocantes de esfera na placa, os exemplos típicos dos testes com base no contato de linha incluem testes de fricção de bloco em anel e testes de dois rolos e exemplos típicos de testes com base no contato de superfície incluem fricção de anel no disco e testes de desgaste e fricção de bloco em placa e testes de desgaste. Daqueles, os testes com base no contato de ponto são os testes mais severos porque uma pressão de contato mais alta do que o contato de linha e o contato de superfície é aplicada.
[0004] Em geral, fora dos agentes de redução de fricção existentes, os compostos de molibdênio orgânicos são bem conhecidos terem efeitos de redução de fricção altos (Literatura de Patente 1 a 4). Os compostos de molibdênio orgânicos são considerados formar uma película de bissulfeto de molibdênio em uma superfície deslizante em que os metais entram em contato um com o outro, tal como área de lubrificação limite, isto é, uma parte da qual algum grau de temperatura e carga são aplicados para apresentar um efeito de redução de fricção e o efeito fio observado em todos os óleos lubrificantes,tais como óleos de motor. Entretanto, os compostos de molibdênio orgânicos não apresentam efeitos de redução de fricção sob todas as condições. Sob condições severas em que uma pressão de contato alta é aplicada, tal como contato de ponto, pode ser difícil reduzir a fricção porque o efeito é reduzido. Consequentemente, no mercado, existe um desejo forte para o desenvolvimento de um aditivo de óleo lubrificante que apresenta um efeito de redução de fricção eficazmente sob todas as condições.Lista de CitaçãoLiteratura de Patente[PTL 1] JP 09-151387 A[PTL 2] JP 07-53983 A [PTL 3] JP 2008-189561 A[PTL 4] JP 10-17586 A
Sumário da InvençãoProblema Técnico
[0005] Portanto, um objetivo da presente invenção é prover: uma composição de aditivo de óleo lubrificante que apresenta um efeito de redução de fricção alta mesmo sob uma condição severa em que uma pressão de contato alta é aplicada e uma composição de óleo lubrificante obtida pela combinação da composição em um óleo de base.
Solução para o Problema
[0006] Em vista do precedente, os inventores da presente invenção após estudos interessados, encontraram um aditivo de óleo lubrificante, que compreende tanto um ditiocarbamato de molibdênio quanto um polímero acrílico e que apresentam um efeito de redução de fricção alta ainda sob condições severas em que uma pressão de contato alta é aplicada. Desta maneira, os inventores da presente invenção atingiram a presente invenção. Especificamente, de acordo com uma modalidade da presente invenção, é fornecida uma composição lubrificante, incluindo: um ditiocarbamato de molibdênio (A) representado pela seguinte fórmula geral (1) e um copolímero (B) que inclui, como unidades constitucionais essenciais, uma unidade (a) representada pela seguinte fórmula geral (2) e uma unidade (b) representada pela seguinte fórmula geral (3), tem um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000 e tem uma razão de composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), de 50/50 a 90/10 em mol:
Figure img0001
onde R1 a R4 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono e X1 a X4 cada um, independentemente, representa um átomo de enxofre ou um átomo de oxigênio;
Figure img0002
onde R5 representa um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono e
Figure img0003
onde R6 representa um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono.
Efeitos Vantajosos da Invenção
[0007] A composição de aditivo de óleo lubrificante de acordo com uma modalidade da presente invenção e uma composição de óleo lubrificante preparada pela combinação da composição em um óleo de base apresenta um efeito de redução de fricção alta ainda sob condições severas em que uma pressão de contato alta é aplicada. Especificamente, quando o copolímero (B) a ser usado na presente invenção é usado em combinação com o ditiocarbamato de molibdênio (A) a ser usado na presente invenção, o efeito redutor de fricção do ditiocarbamato de molibdênio (A) no óleo lubrificante ainda é intensificado.
Descrição das Modalidades
[0008] Uma composição lubrificante da presente invenção inclui: um ditiocarbamato de molibdênio (A) representado pela seguinte fórmula geral (1) e um copolímero (B) que inclui, como unidades constitucionais essenciais, uma unidade (a) representada pela seguinte fórmula geral (2) e uma unidade (b) representada pela seguinte fórmula geral (3), tem um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000 e tem uma razão de composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), de 50/50 a 90/10 em mol.
Figure img0004
(Na fórmula, R1 a R4 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono e X1 a X4 cada um, independentemente, representa um átomo de enxofre ou um átomo de oxigênio).
Figure img0005
(Na formula, R5 representa um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono).
Figure img0006
(Na fórmula, R6 representa um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono).
[0009] Um composto de molibdênio orgânico a ser usado na presente invenção é o ditiocarbamato de molibdênio (A) representado pela seguinte fórmula geral (1).
Figure img0007
(Na fórmula, R1 a R4 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono e X1 a X4 cada um, independentemente, representa um átomo de enxofre ou um átomo de oxigênio).
[00010] Na fórmula geral (1), R1 a R4 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono. Os exemplos de tais grupos incluem: grupos de hidrocarboneto alifáticos saturados, tal como um grupo metila, um grupo etila, um grupo n-propila, um grupo isopropila, um grupo n-butila, um grupo isobutila, um grupo s-butila, um grupo t-butila, um grupo n-pentila, um grupo pentila ramificado, um grupo sec-pentila, um grupo terc-pentila, um grupo n-hexila, um grupo hexila ramificado, um grupo sec-hexila, um grupo terc-hexila, um grupo n-heptila, um grupo heptila ramificado, um grupo sec-heptila, um grupo terc-heptila, um grupo n-octila, um grupo 2-etil-hexila, um grupo octila ramificado, um grupo sec-octila, um grupo terc-octila, um grupo n-nonila, um grupo nonila ramificado, um grupo sec-nonila, um grupo terc-nonila, um grupo n-decila, um grupo decila ramificado, um grupo sec-decila, um grupo terc-decila, um grupo n-undecila, um grupo undecila ramificado, um grupo sec-undecila, um grupo terc-undecila, um grupo n-dodecila, um grupo dodecila ramificado, um grupo sec-dodecila, um grupo terc-dodecila, um grupo n-tridecila, um grupo tridecila ramificado, um grupo sec-tridecila, um grupo terc-tridecila, um grupo n-tetradecila, um grupo tetradecila ramificado, um grupo sectetradecila, um grupo terc-tetradecila, um grupo n-pentadecila, um grupo pentadecila ramificado, um grupo sec-pentadecila, um grupo terc-pentadecila, um grupo n-hexadecila, um grupo hexadecila ramificado, um grupo sechexadecila, um grupo terc-hexadecila, um grupo n-heptadecila, um grupo heptadecila ramificado, um grupo sec-heptadecila, um grupo terc-heptadecila, um grupo n-octadecila, um grupo octadecila ramificado, um grupo secoctadecila, um grupo terc-octadecila, um grupo n-nonadecila, um grupo nonadecila ramificado, um grupo sec-nonadecila, um grupo terc-nonadecila, um grupo n-icosila, um grupo icosila ramificado, um grupo sec-icosila e um grupo terc-icosila; grupos de hidrocarboneto alifáticos insaturados, tal como um grupo vinila, um grupo 1-propenila, um grupo alila, um grupo 1-butenila, um grupo 2-butenila, um grupo 3-butenila, um grupo 1-metil-2-propenila, um grupo 2-metil-2-propenila, um grupo 1-pentenila, um grupo 2-pentenila, um grupo 3-pentenila, um grupo 4-pentenila, um grupo 1-metil-2-butenila, um grupo 2-metil-2-butenila, um grupo 1-hexenila, um grupo 2-hexenila, um grupo 3-hexenila, um grupo 4-hexenila, um grupo 5- hexenila, um grupo 1- heptenila, um grupo 6-heptenila, um grupo 1-octenila, um grupo 7-octenila, um grupo 8-nonenila, um grupo 1-decenila, um grupo 9-decenila, um grupo 10-undecenila, um grupo 1-dodecenila, um grupo 4-dodecenila, um grupo 11- dodecenila, um grupo 12-tridecenila, um grupo 13-tetradecenila, um grupo 14-pentadecenila, um grupo 15-hexadecenila, um grupo 16-heptadecenila, um grupo 1-octadecenila, um grupo 2-etil-1-octadecenila, um grupo 17- octadecenila, um grupo 18-nonadecenila e um grupo 19-icocenila; grupos de hidrocarboneto aromáticos, tal como um grupo fenila, um grupo toluila, um grupo xilila, um grupo cumenila, um grupo mesitila, um grupo benzila, um grupo fenetila, um grupo estirila, um grupo cinamila, um grupo benzidrila, um grupo tritila, um grupo etilfenila, um grupo propilfenila, um grupo butilfenila, um grupo pentilfenila, um grupo hexilfenila, um grupo heptilfenila, um grupo octilfenila, um grupo nonilfenila, um grupo decilfenila, um grupo undecilfenila, um grupo dodecilfenila, um grupo fenila estirenado, um grupo p-cumilfenila, um grupo fenilfenila, um grupo benzilfenila, um grupo α- naftila e um grupo β-naftila e grupos de hidrocarboneto alicíclicos, tal como um grupo ciclopropila, um grupo ciclobutila, um grupo ciclopentila, um grupo ciclo-hexila, um grupo ciclo-heptila, um grupo ciclooctila, um grupo metilciclopentila, um grupo metilciclo-hexila, um grupo metilciclo-heptila, um grupo metilciclooctila, um grupo 4,4,6,6-tetrametilciclo-hexila, um grupo 1,3-dibutilciclo-hexila, um grupo norbornila, um grupo biciclo[2.2.2]octila, um grupo adamantila, um grupo 1-ciclobutenila, um grupo 1-ciclopentenila, um grupo 3-ciclopentenila, um grupo 1-ciclo-hexenila, um grupo 3-ciclo- hexenila, um grupo 3-ciclo-heptenila, um grupo 4-ciclooctenila, um grupo 2- metil-3-ciclo-hexenila e um grupo 3,4-dimetil-3-ciclo-hexenila. É claro, um grupo hidrocarboneto alifático saturado e um grupo hidrocarboneto alifático insaturado são preferidos e um grupo hidrocarboneto alifático saturado é mais preferido, por causa do efeito da presente invenção pode ser facilmente obtido. Além disso, um grupo hidrocarboneto alifático saturado tendo de 3 a 15 átomos de carbono é ainda mais preferido e um grupo hidrocarboneto alifático saturado tendo de 8 a 13 átomos de carbono é mais preferido, porque os efeitos da presente invenção podem ser facilmente obtidos e a produção pode ser facilmente realizada. Deve ser observado que R1 a R4 na fórmula geral (1) podem ser os mesmos ou diferentes um dos outro e, preferivelmente, representam dois ou mais tipos de grupos porque os efeitos da presente invenção podem ser facilmente obtidos por um efeito sinergístico com o copolímero (B).
[00011] Na fórmula geral (1), X1 a X4 cada um, independentemente, representa um átomo de enxofre ou um átomo de oxigênio. Daqueles, é preferido que X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e é mais preferido que X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e X3 e X4 cada um representa um átomo de oxigênio, porque os efeitos da presente invenção podem ser facilmente obtidos.
[00012] Além disso, um método de produção para o ditiocarbamato de molibdênio (A) representado pela fórmula geral (1) a ser usado na presente invenção podem ser um método de produção conhecido e os exemplos do método incluem os métodos de produção descritos no JP 62-81396 A, JP 07-53983 A, JP 08-217782 A e JP 10-17586 A, que são as publicações de patente japonesa. Os teores técnicos naquelas publicações são apropriadamente incorporados por referência neste.
[00013] O copolímero (B) a ser usado na presente invenção é um copolímero incluindo, como unidades constitucionais essenciais, uma unidade (a) representada pela seguinte fórmula geral (2) e uma unidade (b) representada pela seguinte fórmula geral (3).
Figure img0008
(Na fórmula, R5 representa um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono).
Figure img0009
(Na fórmula, R6 representa um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono).R5 na fórmula geral (2) representa um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono e seus exemplos incluem: grupos alquila primários lineares, tais como um grupo n-butila, um grupo n-pentila, um grupo n-hexila, um grupo n- heptila, um grupo n-octila, um grupo n-nonila, um grupo n-decila, um grupo n-undecila, um grupo n-dodecila, um grupo n-tridecila, um grupo n- tetradecila, um grupo n-pentadecila, um grupo n-hexadecila, um grupo n- heptadecila e um grupo n-octadecila; grupos alquila primários ramificados, tal como um grupo isobutila, um grupo pentila, um grupo hexila primário ramificado, um grupo heptila primário ramificado, um grupo octila primário ramificado (por exemplo, um grupo 2-etil-hexila), um grupo nonila primário ramificado, um grupo decila primário ramificado, um grupo undecila primário ramificado, um grupo dodecila primário ramificado, um grupo tridecila primário ramificado, um grupo tetradecila primário ramificado, um grupo pentadecila primário ramificado, um grupo hexadecila primário ramificado, um grupo heptadecila primário ramificado e um grupo octadecila primário ramificado; grupos sec-alquila, tal como um grupo s-butila, um grupo secpentila, um grupo sec-hexila, um grupo sec-heptila, um grupo sec-octila, um grupo sec-nonila, um grupo sec-decila, um grupo sec-undecila, um grupo secdodecila, um grupo sec-tridecila, um grupo sec-tetradecila, um grupo sec pentadecila, um grupo sec-hexadecila, um grupo sec-heptadecila e um grupo sec-octadecila e grupos terc-alquila, tal como um grupo t-butila, um grupo terc-pentila, um grupo terc-hexila, um grupo terc-heptila, um grupo terc- octila, um grupo terc-nonila, um grupo terc-decila, um grupo terc-undecila, um grupo terc-dodecila, um grupo terc-tridecila, um grupo terc-tetradecila, um grupo terc-pentadecila, um grupo terc-hexadecila, um grupo terc- heptadecila e um grupo terc-octadecila. Daqueles, a partir do ponto de vista que um copolímero que inibe eficazmente os efeitos da presente invenção pode ser obtido, um grupo alquila primário (neste caso, o grupo alquila pode ser uma forma linear ou ramificada) é preferido e a partir dos pontos de vista que um copolímero que apresenta eficazmente os efeitos da presente invenção pode ser obtido e que um copolímero que ainda tem solubilidade satisfatória em um óleo de base pode ser obtido, um grupo alquila primário tendo de 10 a 18 átomos de carbono (neste caso, o grupo alquila pode ser uma forma linear ou ramificada) é mais preferido, um grupo alquila primário tendo de 12 a 18 átomos de carbono (neste caso, o grupo alquila pode ser uma forma linear ou ramificada) é ainda mais preferido e um grupo alquila primário linear tendo de 12 a 18 átomos de carbono é mais preferido.R6 da fórmula geral (3) representa um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono e seus exemplos incluem um grupo etileno, um grupo propano- 1,3-diila, um grupo propano-1,2-diila, um grupo propano-2,2-diila, um grupo butano-1,4-diila, um grupo butano-1,2-diila, um grupo butano-1,3-diila, um grupo butano-2,3-diila, um grupo butano-1,1-diila, um grupo butano-2,2-diila, um grupo 2-metilpropano-1,3-diila e um grupo 2-metilpropano-1,2-diila. Daqueles, R6 representa preferivelmente um grupo alquileno tendo de 2 a 3 átomos de carbono, mais preferivelmente um grupo etileno, porque um copolímero que apresenta eficazmente os efeitos da presente invenção podem ser obtidos.
[00014] O copolímero (B) pode incluir um ou mais tipos de unidades (a) em que R5's na fórmula geral (2) são diferentes um do outro e podem incluir um ou mais tipos de unidades (b) em que R6's na fórmula geral (3) são diferentes um do outro contanto que o copolímero inclui, como unidades constitucionais essenciais, a unidade (a) representada pela fórmula geral (2) e a unidade (b) representada pela fórmula geral (3).
[00015] O copolímero (B) incluindo a unidade (a) e a unidade (b) como unidades constitucionais essenciais é preferivelmente um copolímero (B) incluindo um total de 90% em massa ou mais da unidade (a) e a unidade (b), mais preferivelmente um copolímero (B) incluindo um total de 95% em massa ou mais da unidade (a) e a unidade (b), por causa dos efeitos da presente invenção pode ser facilmente obtido. Além disso, é ainda mais preferido que o copolímero (B) consista essencialmente da unidade (a) e da unidade (b). A expressão "consiste essencialmente de" como usado aqui refere-se ao fato que o copolímero (B) inclua principalmente a unidade (a) e a unidade (b) e inclua 1% em massa ou menos de uma outra unidade que não a unidade (a) ou a unidade (b). É mais preferido que o copolímero (B) consiste da unidade (a) e da unidade (b). O modo de polimerização do copolímero (B) não é particularmente especificado e um monômero de material bruto para formar a unidade (a) e um monômero de material bruto para formar a unidade (b) pode ser submetido para bloquear a copolimerização, copolimerização aleatória, copolimerização alternante ou copolimerização de enxerto. A razão da composição da unidade (a) e da unidade (b) afeta grandemente o desempenho em pressão extrema e a solubilidade em um óleo de base do copolímero (B) a ser obtida e, em consequência, a razão da composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), é requerida ser de 50/50 a 90/10 em mol. Em particular, a razão da composição, isto é, (a)/(b), é preferivelmente de 55/45 a 85/15, mais preferivelmente de 60/40 a 80/20, mais preferivelmente de 60/40 a 70/30, porque o copolímero (B) apresenta desempenho de pressão extrema mais excelente e solubilidade alta em um óleo de base. Quando a razão da unidade (a) é maior do que (a)/(b)=90/10, um efeito de uso de combinação do ditiocarbamato de molibdênio (A) e do copolímero (B) pode não ser obtido, resultando na falha em atingir os efeitos da presente invenção, enquanto a razão da unidade (b) é maior do que (a)/(b)=50/50, a solubilidade em um óleo de base pode deteriorar-se, resultando no surgimento de problemas, tais como precipitação e turbidez.
[00016] O copolímero (B) incluindo a unidade (a) e a unidade (b) como unidades constitucionais essenciais é requerido ter um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000. Em particular, o peso molecular médio ponderado é preferivelmente de 10.000 a 130.000, mais preferivelmente de 40.000 a 130.000, ainda mais preferivelmente de 40.000 a 110.000, ainda mais preferivelmente de 50.000 a 110.000, mais preferivelmente de 50.000 a 75.000, porque a composição exibe o desempenho de pressão extremo mais excelente e solubilidade alta em um óleo de base e em consideração da produção e manuseio fácil. Quando o peso molecular médio ponderado é menor do que 5.000, a composição não pode exibir os efeitos da presente invenção, enquanto quando o peso molecular médio ponderado é maior do que 150.000, a composição não pode ser dissolvida em um óleo de base. Deve ser notado que o peso molecular médio ponderado é medido por GPC e calculado em termos de estireno.
[00017] Um método de produzir o copolímero (B) a ser usado na presente invenção não é particularmente limitado e o copolímero (B) pode ser produzido por quaisquer um dos métodos conhecidos. Entretanto, um acrilato de alquila tendo um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono é preferivelmente usado como um material bruto para formação da unidade (a) e um acrilato de hidroxialquila tendo um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono é preferivelmente usado como um material bruto para formação da unidade (b). Isto é, os exemplos do método de produzir o copolímero (B) usando aqueles materiais brutos incluem polimerização de massa, polimerização de emulsão, polimerização de suspensão e polimerização de solução. A composição lubrificante da presente invenção é usada sendo adicionada a um óleo de base, tal como um óleo mineral ou um óleo sintético. Consequentemente, a polimerização de massa ou a polimerização de solução são preferidas em comparação com um método de polimerização usando água como um solvente, tal como a polimerização de emulsão ou polimerização de suspensão e a polimerização de solução é mais preferida porque a reação procede de maneira uniforme.
[00018] Os exemplos do material bruto para formação da unidade (a) incluem acrilato de n-butila, acrilato de isobutila, acrilato de s-butila, acrilato de t-butila, acrilato de n-pentila, acrilato de isopentila, acrilato de n-hexila, acrilato de n-heptila, acrilato de n-octila, acrilato de 2-etil-hexila, acrilato de n-nonila, acrilato de isononila, acrilato de n-decila, acrilato de n-undecila, acrilato de n-dodecila, acrilato de n-tridecila, acrilato de n-tetradecila, acrilato de n-pentadecila, acrilato de n-hexadecila, acrilato de n-heptadecila e acrilato de n-octadecila. É claro, por essa razão que um copolímero que efetivamente exibe os efeitos da presente invenção pode ser obtido, acrilato de n-butila, acrilato de isobutila, acrilato de n-pentila, acrilato de isopentila, acrilato de n- hexila, acrilato de n-heptila, acrilato de n-octila, acrilato de 2-etil-hexila, acrilato de n-nonila, acrilato de isononila, acrilato de n-decila, acrilato de n- undecila, acrilato de n-dodecila, acrilato de n-tridecila, acrilato de n- tetradecila, acrilato de n-pentadecila, acrilato de n-hexadecila, acrilato de n- heptadecila, ou acrilato de n-octadecila é preferido, acrilato de n-decila, acrilato de n-undecila, acrilato de n-dodecila, acrilato de n-tridecila, acrilato de n-tetradecila, acrilato de n-pentadecila, acrilato de n-hexadecila, acrilato de n-heptadecila, ou acrilato de n-octadecila é mais preferida e acrilato de n- dodecila, acrilato de n-tridecila, acrilato de n-tetradecila, acrilato de n- hexadecila, ou acrilato de n-octadecila ainda é mais preferido.
[00019] Os exemplos do material bruto para formação da unidade (b) incluem acrilato de 2-hidroxietila, acrilato de 2-hidroxipropila, acrilato de 3- hidroxipropila, acrilato de 2-hidroxibutila e acrilato de 4-hidroxibutila. É claro, por essa razão que um copolímero que efetivamente exibe os efeitos da presente invenção pode ser obtido, acrilato de 2-hidroxietila, acrilato de 2- hidroxipropila, ou acrilato de 3-hidroxipropila é preferido e acrilato de 2- hidroxietila é mais preferido.
[00020] Um método específico para a polimerização de solução pode ser como descrito abaixo. Por exemplo, o monômero de material bruto para formação da unidade (a) e o monômero de material bruto para formação da unidade (b) são carregados em um reator com um solvente em um teor de monômero total de 5% em massa a 80% em massa e então uma temperatura é aumentada de cerca de 50°C a cerca de 120°C. Um iniciador é adicionado em uma quantidade de 0,1 % em mol a 10 % em mol com relação a quantidade total dos monômeros em qualquer período ou nas quantidade fracionais e a mistura é submetida a uma reação por cerca de 1 hora a cerca de 20 horas enquanto a mistura é agitada de modo que um produto tenha um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000. Alternativamente, o método pode ser como descrito abaixo. Os monômeros e um catalisador são carregados em um período e temperatura é aumentada de 50°C a 120°C. O resultante é submetido a uma reação por cerca de 1 hora a cerca de 20 horas enquanto a mistura é agitada de modo que um produto tenha um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000.
[00021] Os exemplos do solvente que podem ser usados incluem: álcoois, tal como metanol, etanol, propanol e butanol; hidrocarbonetos, tal como benzeno, tolueno, xileno e hexano; ésteres, tal como acetato de etila, acetato de butila e acetato de isobutila; cetonas, tal como acetona, metil etil cetona e metil isobutil cetona; éteres, tal como metoxibutanol, etoxibutanol, éter de etileno glicol monometílico, éter de etileno glicol dimetílico, éter de etileno glicol monobutílico, éter de propileno glicol monometílico, éter de propileno glicol dimetílico, éter de propileno glicol monobutílico e dioxano; óleos minerais, tal como um óleo mineral com base em parafina, um óleo mineral com base em naftaleno e óleos minerais refinados obtidos pelo refinamento destes óleos minerais através do hidrotratamento, desasfaltação de solvente, extração de solvente, remoção de cera de solvente, remoção de cera de hidrogenação, remoção de cera catalítica, hidrocraqueamento, destilação alcalina, lavagem com ácido sulfúrico, tratamento com argila, ou outros; e óleos sintéticos, tal como uma poli-α-olefina, um copolímeros de etileno-α-olefina, polibuteno, um alquilbenzeno, um alquilnaftaleno, éter polifenílico, um éter difenílico substituído por alquila, um éster de poliol, um éster de ácido dibásico, um éster impedido, um monoéster e gás aos líquidos (GTL) e misturas destes.
[00022] Os exemplos do iniciador que podem ser usados incluem: iniciadores com base em azo, tal como 2,2' -azobis(2-metilpropionitrila), dicloridreto de 2,2 ' -azobis(2-amidinopropano), dicloridreto de 2,2 ' -azobis- (N,N-dimetilenoisobutilamidina) e 1,1 '-azobis(cido-hexil-l-carbomtrila); peróxido de hidrogênio e peróxidos orgânicos, tal como peróxido de benzoila, hidroperóxido de t-butila, hidroperóxido de cumeno, peróxido de metil etil cetona e ácido perbenzóico; sais do ácido persulfúrico, tal como persulfato de sódio, persulfato de potássio e persulfato de amônio; iniciadores de redox, tal como peróxido de hidrogênio-Fe3+; e outros iniciadores radicais existentes.
[00023] Quando o copolímero (B) a ser usado na composição lubrificante da presente invenção tem um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000, a composição exibe os efeitos da presente invenção. Através do controle de, por exemplo, a temperatura de reação, o período para polimerização e a quantidade do iniciador, o peso molecular do polímero pode ser ajustado para produzir um polímero tendo um peso molecular desejado. Um polímero tendo um peso molecular amplo pode ser produzido relativamente facilmente pelo ajuste, por exemplo, a temperatura de reação, o período para polimerização e a quantidade do iniciador, enquanto um polímero tendo um peso molecular menor pode ser produzido por um método selecionado de, por exemplo, um método de polimerização que envolve usando um solvente tendo uma constante transferência de cadeia leve, um método de polimerização que envolve a adição de um agente de transferência de cadeia e um método que envolve o uso de um solvente tendo uma constante de transferência de cadeia alta e um agente de transferência de cadeia em combinação. Quando os métodos são utilizados propriamente, os polímeros tendo pesos moleculares altos bem como polímeros tendo os pesos moleculares podem ser produzidos.
[00024] Os exemplos do solvente tendo uma constante de transferência de cadeia alta incluem etanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, tolueno, etilbenzeno, isopropilbenzeno, metil etil cetona, clorofórmio e tetracloreto de carbono.
[00025] Os exemplos do agente de transferência de cadeia incluem: compostos com base em tiol, tal como mercaptoetanol, tioglicerol, ácido tioglicólico, ácido 3-mercaptopropiônico, ácido tiomálico, ácido 2- mercaptoetanossulfônico, butanotiol, octanotiol, decanotiol, dodecanotiol, hexadecanotiol, octadecanotiol, ciclo-hexilmercaptano, tiofenol, tioglicolato de octila e 3-mercaptopropionato de octila; e álcoois secundários, tal como álcool isopropílico.
[00026] Existem descrições de um método mais detalhado de produzir o copolímero (B) nos Pedidos de Patente Japoneses, JP 2012-41407 A e JP 2013-124266 A, por exemplo. De acordo com os métodos descritos nas publicações, o copolímero (B) a ser usado na presente invenção pode ser produzido. Estes conteúdos técnicos são apropriadamente incorporados neste por referência.
[00027] Além disso, o copolímero (B) pode ser obtido pela copolimerização de outros monômeros em adição ao monômero de materiais brutos para formação das unidades (a) e (b) contanto que os efeitos da presente invenção não são inibidos. Um método de polimerização de outros monômeros não é particularmente especificado e o copolímero pode ser obtido por: polimerização do monômero de materiais brutos para formação de unidades (a) e (b) e então copolimerização de outros monômeros; ou copolimerização de outros monômeros juntos com o monômero de materiais brutos para formação de unidades (a) e (b). Quaisquer monômeros podem ser usados como os outros monômeros contanto que os outros monômeros tem uma ligação dupla e exemplos destes incluem: monômeros de vinila aromáticos, tal como estireno, vinil tolueno, 2,4-dimetilestireno, 4-etilestireno e 2-vinilnaftaleno; monômeros de vinil alifáticos, tal como acetato de vinila, propionato de vinila, octanoato de vinila, éter metil vinílico, éter etil vinílico e éter 2-etil-hexil vinílico; monômeros de vinil com base em halogênio, tal como cloreto de vinila, brometo de vinila, cloreto de vinilideno, cloreto de alila e dicloroestireno; acrilatos de alquila outros do que o material bruto para formação da unidade (a), tal como acrilato de metila, acrilato de etila e acrilato de propila; e monômeros contendo o grupo amino, tal como alilamina, acrilato de aminoetila, acrilato de aminopropila, acrilato de aminobutila, acrilato de metilaminoetila, 2-difenilamina acrilamida, acrilato de dimetilaminometila, dimetilaminometil acrilamida, N,N- dimetilaminoestireno, 4-vinilestireno e N-vinilpirrolidona. Deve ser notado que o conteúdo de outros monômeros no copolímero a ser obtido é preferivelmente 10% em massa ou menos, mais preferivelmente 5% em massa ou menos, ainda mais preferivelmente 1% em massa ou menos. Quando o conteúdo de outros monômeros no copolímero (B) é maior do que 10% em massa, os efeitos da presente invenção podem ser inibidos.
[00028] Um grupo metacrílico é conhecido ter uma estrutura similar aquela de um grupo acrílico. Quando um monômero tendo o grupo metacrílico é usado para produzir um copolímero, o copolímero pode ter solubilidade diminuída em um óleo de base. A unidade (a) e a unidade (b) cada uma tem o grupo acrílico e quando o grupo metacrílico está presente no lugar do grupo acrílico, os efeitos da presente invenção não podem ser obtidos. Por exemplo, quando um copolímero produzido usando um metacrilato de alquila ou um metacrilato de hidróxido alquileno é usado em combinação com um ditiocarbamato de molibdênio e (A), o efeito de redução de fricção não pode ser obtido.
[00029] O ditiocarbamato de molibdênio e (A) e copolímero (B) a ser usado na presente invenção foram descritos acima em detalhes. A composição lubrificante da presente invenção é uma composição lubrificante incluindo ambos destes e exibem os efeitos da presente invenção apenas quando a composição incluem ambos destes. Como para a razão de uso do ditiocarbamato de molibdênio (A) ao copolímero (B), o teor de molibdênio do ditiocarbamato de molibdênio (A) é preferivelmente de 0,005 parte em massa a 0,5 parte em massa com relação a 1 parte em massa do copolímero (B). Em particular, o teor de molibdênio do ditiocarbamato de molibdênio (A) é mais preferivelmente de 0,008 parte em massa a 0,3 parte em massa, ainda mais preferivelmente de 0,01 parte em massa a 0,2 parte em massa, mais preferivelmente de 0,03 parte em massa a 0,15 parte em massa com relação a 1 parte em massa do copolímero (B), porque o efeito do uso de combinação do ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B) pode ser obtido mais significantemente. Quando o teor de molibdênio de ditiocarbamato de molibdênio (A) é menor do que 0,005 parte em massa, um efeito de não redução de fricção não pode ser obtido, enquanto quando o teor de molibdênio de ditiocarbamato de molibdênio (A) é maior do que 0,5 parte em massa, um efeito de redução de fricção proporcionado com a adição da quantidade não pode ser obtido.
[00030] Além do ditiocarbamato de molibdênio (A) e do copolímero (B), um óleo diluente pode ser adicionado a uma composição lubrificante da presente invenção para diluir os componentes ativos. A taxa de diluição não é particularmente limitada e pode ser apropriadamente determinada dependendo de seu uso pretendido e condições de uso. Em particular, a concentração do óleo diluente é preferivelmente de 10% em massa a 90% em massa com relação a quantidade total de ditiocarbamato de molibdênio (A), o copolímero (B) e o óleo diluente, porque a composição é fácil para manusear. Quando a concentração do óleo diluente é menor do que 10% em massa, a composição lubrificante pode ter uma viscosidade alta e pode ser difícil para manusear, enquanto quando a concentração do óleo diluente é maior do que 90% em massa, a quantidade da composição lubrificante usada como um aditivo pode aumentar porque a composição inclui apenas uma quantidade menor dos componentes ativos.
[00031] Aqui, o óleo diluente que pode ser usado não é particularmente limitado e é apropriadamente selecionado de, por exemplo, um óleo de base mineral, um óleo de base sintético químico, óleos de base animal e vegetal e um óleo de base misturado deste dependendo de seu uso pretendido e condições de uso. Aqui, exemplos de óleo de base mineral incluem destilados, cada um obtido por destilação, sob pressão normal, um óleo bruto com base em parafina, um óleo bruto com base em naftaleno, ou um óleo bruto com base intermediária, ou destilação, sob pressão reduzida, o óleo residual da destilação sob pressão normal e óleos refinados pelo refinamento destes destilados de acordo com um método comum, especificamente um óleo refinado por solvente, um óleo refinado hidrogenado, um óleo desprovido de cera e um óleo tratado por argila. Os exemplos do óleo de base sintético químico incluem uma poli-α-olefina, poli-isobutileno (polibuteno), um monoéster, um diéster, um poliol éster, um éster de ácido silícico, um polialquileno glicol, éter polifenílico, um silicone, um composto fluoretado, um alquilbenzeno e um óleo de base GTL. É claro, um poli-α-olefina, poli- isobutileno (polibuteno), um diéster, um éster de poliol a outros podem ser universalmente usados. Os exemplos da poli-α-olefina incluem formas polimerizadas ou formas oligomerizadas de 1-hexeno, 1-octeno, 1-noneno, 1- deceno, 1-dodecene e 1-tetradeceno, ou formas hidrogenadas destes. Os exemplos de diéster incluem diésteres de ácidos dibásicos, tal como ácido glutárico, ácido adípico, ácido azeláico, ácido sebácico e ácido dodecanodióico e álcoois, tal como 2-etil-hexanol, octanol, decanol, dodecanol e tridecanol. Os exemplos do poliol éster incluem ésteres de polióis, tal como neopentil glicol, trimetiloletano, trimetilolpropano, pentaeritritol, dipentaeritritol e tripentaeritritol e ácidos graxos, tal como ácido capróico, ácido caprílico, ácido láurico, ácido cáprico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico e ácido oleico. Os exemplos dos óleos de base animal e vegetal incluem: óleos vegetais e gorduras, tal como óleos de castor, óleo de oliva, manteiga de cacau, óleo de sésamo, óleo de farelo de arroz, óleo de girassol, óleo de soja, óleo de camélia, óleo de milho, óleo de semente de colza, óleo de palma, óleo de semente de palma, óleo de girassol, óleo de semente de algodão e óleo de coco; e óleos e gorduras de animal, tal como sebo bovino, banha de porco, gordura de leite, óleo de peixe e óleo de baleia. É claro, o óleo diluente é preferivelmente um óleo de base mineral ou um óleo de base sintético químico, mais preferivelmente um óleo de base mineral, porque o óleo raramente inibiu os efeitos da presente invenção. Um grupo é claro vários óleos diluentes descritos acima podem ser usados sozinho, ou dois ou mais grupos destes podem ser apropriadamente usados em combinação.
[00032] Uma composição de óleo lubrificante da presente invenção é preparada pela adição de uma composição lubrificante da presente invenção a um óleo de base. A adição da quantidade da composição lubrificante da presente invenção ao óleo de base não é particularmente limitada e ia fim de exibir um efeito de não redução de fricção mais satisfatório, o teor de ditiocarbamato de molibdênio (A) em termos de teor de molibdênio é preferivelmente de 50 ppm em massa a 5.000 ppm em massa, mais preferivelmente de 80 ppm em massa a 3.000 ppm em massa, ainda mais preferivelmente de 100 ppm em massa a 2.000 ppm em massa, mais preferivelmente de 300 ppm em massa a 1.500 ppm em massa, com relação à composição de óleo lubrificante incluindo o óleo de base e aditivos. Quando o teor é menor do que 50 ppm em massa, um efeito de redução da fricção não pode ser obtido, enquanto quando o teor é maior do que 5.000 ppm em massa, um efeito de redução de fricção proporcionado com a adição da quantidade não pode ser obtido. O teor do copolímero (B) na composição de óleo de lubrificação é calculado com base na razão de uso de ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B) na composição lubrificante da presente invenção descrito acima e o teor preferido do composto de molibdênio orgânico na composição de óleo lubrificante e o copolímero (B) é preferivelmente adicionado em uma quantidade consistente com o teor. Quando o teor do copolímero (B) é muito menor, um efeito do uso de combinação do ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B) não pode ser obtido, enquanto quando o teor é muito alto, um efeito proporcionado com a adição da quantidade não pode ser obtido.
[00033] Além disso, o óleo de base que pode ser usado na composição de óleo lubrificante não é particularmente limitado e é apropriadamente selecionado de, por exemplo, um óleo de base mineral, um óleo de base sintético químico, óleos de base animal e vegetal e um óleo de base misturado deste dependendo de seu uso pretendido e condições de uso. Aqui, os exemplos do óleo de base mineral incluem destilados, cada um obtido por destilação, sob pressão normal, um óleo bruto com base em parafina, um óleo bruto com base de nafteno, ou um óleo bruto de base intermediária, ou destilação, sob pressão reduzida, o óleo residual da destilação sob pressão normal e óleos refinados obtidos pelo refinamento destes destilados de acordo com um método comum, especificamente um óleo refinado por solvente, um óleo refinado hidrogenado, um óleo desprovido de cera e um óleo tratado por argila. Os exemplos do óleo de base sintético químico incluem uma poli-α- olefina, poli-isobutileno (polibuteno), um monoéster, um diéster, um éster de poliol, um éster de ácido silícico, um polialquileno glicol, éter polifenílico, um silicone, um composto fluoretado, um alquilbenzeno e um óleo de base GTL. É claro, a poli-α-olefina, poli-isobutileno (polibuteno), um diéster, um éster de poliol a outros podem ser universalmente usados. Os exemplos de poli-α-olefina incluem formas polimerizadas ou formas oligomerizadas de 1- hexeno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, 1-dodeceno e 1-tetradeceno, ou formas hidrogenadas destes. Os exemplos de diéster incluem diésteres de ácidos dibásicos, tal como ácido glutárico, ácido adípico, ácido azeláico, ácido sebácico e ácido dodecanodióico e álcoois, tal como 2-etil-hexanol, octanol, decanol, dodecanol e tridecanol. Os exemplos de éster de poliol incluem ésteres de polióis, tal como neopentil glicol, trimetiloletano, trimetilolpropano, pentaeritritol, dipentaeritritol e tripentaeritritol e ácidos graxos, tal como ácido capróico, ácido caprílico, ácido láurico, ácido cáprico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico e ácido oleico. Os exemplos dos óleos de base animal e vegetal incluem: óleos vegetais e gorduras, tal como óleo de mamona, óleo de oliva, manteiga de cacau, óleo de gergelim, óleo de farelo de arroz, óleo de girassol, óleo de soja, óleo de camélia, óleo de milho, óleo de semente de colza, óleo de palma, óleo de semente de palma, óleo de girassol, óleo de semente de algodão e óleo de coco; e óleos animais e gorduras, tal como sebo de boi, banha de porco, gordura de leite, óleo de peixe e óleo de baleia. É claro, o óleo de base é preferivelmente um óleo de base mineral ou um óleo de base sintético químico, mais preferivelmente um óleo de base mineral, porque os efeitos da presente invenção podem ser facilmente obtidos. Um grupo destes vários óleos de base descritos acima podem ser usados sozinho, ou dois ou mais grupos destes podem ser apropriadamente usados em combinação.
[00034] A composição de óleo lubrificante da presente invenção é preparada pela adição da composição lubrificante da presente invenção ao óleo de base e os efeitos da presente invenção podem ser obtidos pelo uso de ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B) em combinação. Consequentemente, uma composição lubrificante incluindo o ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B) podem ser adicionados simultaneamente ao óleo de base, ou um aditivo incluindo o ditiocarbamato de molibdênio (A) e um aditivo incluindo o copolímero (B) podem ser separadamente adicionados ao óleo de base. Neste procedimentos, os efeitos da presente invenção podem ser efetivamente obtidos contanto que a razão de uso de ditiocarbamato de molibdênio (A) e o copolímero (B), o teor de molibdênio com relação à composição de óleo lubrificante incluindo o óleo de base e aditivos e o teor do copolímero (B) com relação à composição de óleo lubrificante incluindo o óleo de base e aditivos descritos acima divergem dentro das faixas preferidas.
[00035] A composição de óleo lubrificante da presente invenção pode conter apropriadamente os aditivos de óleo lubrificante conhecidos dependendo de seu uso pretendido contanto que os efeitos da presente invenção não são prejudicados e exemplos destes incluem agentes de limpeza com base em metal, dispersantes de sem cinzas, agentes de prevenção de abrasão, antioxidantes, melhoradores de índice de viscosidade, redutores do ponto de derramamento, inibidores de ferrugem, inibidores de corrosão, desativadores metálicos e agentes anti-espumação. Um grupo destes aditivos pode ser usado e dois ou mais grupos de compostos podem ser usados e o teor total dos aditivos usados é preferivelmente de 0,01% em massa a 40% em massa com relação à composição de óleo lubrificante.
[00036] Os exemplos dos agentes de limpeza com base em metal incluem sulfonatos, fenatos, salicilatos e fosfatos de cálcio, magnésio e bário e sais sobrebasificados destes. É claro, os sais sobrebasificados são preferidos e fora dos sais sobrebasificados, os sais sobrebasificados tendo um número básico total (TBN) de 10 mgKOH/g a 500 mgKOH/g são mais preferidos. A quantidade de combinação de tal agente de limpeza com base em metal é preferivelmente de 0,5% em massa a 10% em massa, mais preferivelmente de 1% em massa a 8% em massa com relação ao óleo de base.
[00037] Qualquer dispersante sem cinzas a ser usado em um óleo de lubrificação pode ser usado como os dispersantes sem cinzas sem qualquer limitação particular. Os dispersantes sem cinzas são, por exemplo, compostos contendo nitrogênio tendo pelo menos um grupo de alquila linear ou ramificado ou grupo alquenila tendo 40 a 400 átomos de carbono em uma molécula deste, ou derivados destes. Os exemplos específicos do composto contendo nitrogênio incluem succinimida, succinamida, ésteres do ácido succínico, éster do ácido succínico-amidas, benzilamina, poliaminas, polissuccinimidas e bases Mannich e exemplos específicos de derivados destes incluem produtos cada um obtido para submeter qualquer um destes compostos contendo nitrogênio a uma reação com um composto de boro, tal como ácido bórico ou um sal do ácido bórico, um composto de fósforo, tal como ácido tiofosfórico ou um sal do ácido tiofosfórico, um ácido orgânico e um carbonato de hidroxipolioxialquileno. Quando o número de átomos de carbono do grupo alquila ou o grupo alquenila é menor do que 40, a solubilidade do composto em um óleo de base lubrificante pode ser reduzido. De outra maneira, quando o número de átomos de carbono do grupo alquila ou o grupo alquenila é maior do que 400, a fluidez de temperatura baixa da composição de óleo lubrificante pode deteriorar-se. A quantidade de combinação de tal dispersante sem cinzas é preferivelmente de 0,5% em massa a 10% em massa, mais preferivelmente de 1% em massa a 8% em massa com relação ao óleo de base.
[00038] Os exemplos de agentes que previnem a abrasão incluem: aditivos com base em enxofre, tais como óleos e gorduras sulfurizados, polissulfetos de olefina, sulfetos de olefina, sulfeto de dibenzila, etil-3-[[bis(1- metiletóxi)fosfinotioil]tio]propionato, tris-[(2 ou 4)-isoalquilfenol] tiofosfatos, ácido 3-(di-isobutóxi-tiofosforilsulfanil)-2-metil-propiônico, trifenil fosforotionato, ácdo propiônico β-ditiofosforilado,metilenobis(ditiocarbamato de dibutila), propionato de O,O-di-isopropil- ditiofosforiletila, 2,5-bis(n-nonilditio)-1,3,4-tiaindazol, 2,5-bis(1,1,3,3- tetrametilbutanotio)-1,3,4-tiaindazol e 2,5-bis(1,1,3,3-tetrametilditio)-1,3,4- tiaindazol; compostos com base em fósforo, tal como fosfato de monooctila, fosfato de dioctila, fosfato de trioctila, fosfato de monobutila, fosfato de dibutila, fosfato de tributila, fosfato de monofenila, fosfato de difenila, fosfato de trifenila, fosfato de tricresila, fosfato de monoisopropilfenila, fosfato de di- isopropilfenila, fosfato de tri-isopropilfenila, fosfato de mono-terc-butilfenila, fosfato de di-terc-butilfenila, fosfato de tri-terc-butilfenila, tiofosfato de trifenila, fosfito de monooctila, fosfito de dioctila, fosfito de trioctila, fosfito de monobutila, fosfito de dibutila, fosfito de tributila, fosfito de monofenila, fosfito de difenila, fosfito de trifenila, fosfito de monoisopropilfenila, fosfito de di-isopropilfenila, fosfito de tri-isopropilfenila, fosfito de mono-terc- butilfenila, fosfito de di-terc-butilfenila e fosfito de tri-terc-butilfenila; compostos organometálicos, tal como um ditiofosfato de zinco (ZnDTP) representado pela fórmula geral (4), sais metálicos do ácido ditiofosfórico (Sb, Mo e outros), sais metálicos do ácido ditiocarbâmico (Zn, Sb e outros), sais metálicos de ácido naftênico, sais metálicos de ácido graxo, sais metálicos de ácido fosfórico, sais metálicos de éster de ácido fosfórico e sais metálicos de éster de ácido fosfórico e compostos de boro, sais de alquilamina de fosfatos de mono e di-hexila, sais de amina de éster de ácido graxo e misturas de ésteres de ácido trifenil tiofosfórico e derivados de terc- butilfenila.
Figure img0010
(Na fórmula, R7 a R10 cada um, independentemente, representa um grupo alquila primário ou um grupo alquila secundário tendo de 1 a 20 átomos de carbono ou um grupo arila).
[00039] Na fórmula geral (4), R7 a R10 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono e exemplos de tal grupo incluem: grupos alquila primários, tal como um grupo metila, um grupo etila, um grupo propila, um grupo butila, um grupo pentila, um grupo hexila, um grupo heptila, um grupo octila, um grupo nonila, um grupo decila, um grupo undecila, um grupo dodecila, um grupo tridecila, um grupo tetradecila, um grupo pentadecila, um grupo hexadecila, um grupo heptadecila, um grupo octadecila, um grupo nonadecila e um grupo icosila; grupos alquila secundários, tais como um grupo propila secundário, grupos butila secundários, grupos pentila secundários, grupos hexila secundários, grupos heptila secundários, grupos octila secundários, grupos nonila secundários, grupos decila secundários, grupos undecila secundários, grupos dodecila secundários, grupos tridecila secundários, grupos tetradecila secundários, grupos pentadecila secundários, grupos hexadecila secundários, grupos heptadecila secundários, grupos octadecila secundários, grupos nonadecila secundários e grupos icosila secundários; grupos alquila terciários, tal como um grupo butila terciário, grupos pentila terciários, grupos hexila terciários, grupo heptila terciários, grupos octila terciários, grupos nonila terciários, grupos decila terciários, grupos undecila terciários, grupos dodecila terciários, grupos tridecila terciários, grupos tetradecila terciários, grupos pentadecila terciários, grupos hexadecila terciários, grupos heptadecila terciários, grupos octadecila terciários, grupos nonadecila terciários e grupos icosila terciários; grupos alquila ramificados, tais como grupos butila ramificados (por exemplo, um grupo isobutila), grupos pentila ramificados (por exemplo, um grupo isopentila), grupos hexila ramificados (grupos isohexila), grupos heptila ramificados (um grupo iso-heptila), grupos octila ramificados (por exemplo, um grupo isooctila e um grupo 2-etil-hexila), grupos onila ramificados (por exemplo, um grupo isononila), grupos decila ramificados (por exemplo, um grupo isodecila), grupos undecila ramificados (por exemplo, um grupo isoundecila), grupos dodecila ramificados (por exemplo, um grupo isododecila), grupos tridecila ramificados (por exemplo, um grupo isotridecila), grupos tetradecila ramificados (grupo isotetradecila), grupos pentadecila ramificados (por exemplo, um grupo isopentadecila), grupos hexadecila ramificados (um grupo iso-hexadecila), grupos heptadecila ramificados (por exemplo, um grupo iso-heptadecila), grupos octadecila ramificados (por exemplo, um grupo isooctadecila), grupos noadecila ramificados (por exemplo, um grupo isononadecila) e grupos icosila ramificados (por exemplo, um grupo isoicosila) e grupos arila, tais como um grupo fenila, um grupo toluila, um grupo xilila, um grupo cumenila, um grupo mesitila, um grupo benzila, um grupo fenetila, um grupo estirila, um grupo cinamila, um grupo benzidrila, um grupo tritila, um grupo etilfenila, um grupo propilfenila, um grupo butilfenila, um grupo pentilfenila, um grupo hexilfenila, um grupo heptilfenila, um grupo octilfenila, um grupo nonilfenila, um grupo decilfenila, um grupo undecilfenila, um grupo dodecilfenila, um grupo fenila estirenado, um grupo p-cumilfenila, um grupo fenilfenila e um grupo benzilfenila. A quantidade de combinação de tais agentes de prevenção de abrasão é preferivelmente de 0,01% em massa a 3% em massa, mais preferivelmente de 0,05% em massa a 2% em massa com relação ao óleo de base.
[00040] Os exemplos dos antioxidantes incluem: antioxidantes com base em fenol, tais como 2,6-di-terc-butilfenol (terc-butil é abreviado a seguir como t-butil), 2,6-di-t-butil-4-metilfenol, 2,6-di-t-butil-4-etilfenol, 2,4- dimetil-6-t-butilfenol, 4,4 ' -metilenobis(2,6-di-t-butilfenol), 4,4' -bis(2,6-di-t- butilfenol), 4,4 ' -bis(2-metil-6-t-butilfenol), 2,2' -metilenobis(4-metil-6-t- butilfenol), 2,2 '-metilenobis(4-etil-6-t-butilfenol), 4,4 '-butilidenebis(3- metil-6-t-butilfenol), 4,4 ' -isopropilidenebis(2,6-di-t-butilfenol), 2,2' - metilenobis(4-metil-6-ciclo-hexilfenol), 2,2' -metilenobis(4-metil-6-nonilfenol), 2,2 ' -isobutilidenebis(4,6-dimetilfenol), 2,6-bis(2' -hidróxi-3'-t- butil-5' -metilbenzil)-4-metilfenol, 3-t-butil-4-hidroxianisol, 2-t-butil-4- hidroxianisol, 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propionato de estearila, 3-(4- hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propionato de oleila, 3-(4-hidróxi-3,5-di-t- butilfenil)propionato de dodecila, 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propionato de decila, 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propionato de octila, tetraquis{3-(4- hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propioniloximetil}metano, monoéster de glicerina de ácido 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propiônico, um éster de ácido 3-(4- hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propiônico e éter monoetílico de glicerina, diéster butileno glicol de ácido 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propiônico, diéster tiodiglicólico do ácido 3-(4-hidróxi-3,5-di-t-butilfenil)propiônico, 4,4'- tiobis(3-metil-6-t-butilfenol), 4,4' -tiobis(2-metil-6-t-butilfenol), 2,2 ' - tiobis(4-metil-6-t-butilfenol), 4,6-bis(octiltiometil)-o-cresol, 4,6- bis(dodeciltiometil)-o-cresol, 2,6-di-t-butil-4-(N,N'-dimetilaminometilfenol), bis(3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil)sulfeto, tris{(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionil-oxietil}isocianurato, tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)isocianurato, 1,3,5-tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil)isocianurato, bis{2-metil-4-(3-n-alquiltiopropionilóxi)-5-t- butilfenil}sulfeto, 1,3,5-tris(4-t-butil-3-hidróxi-2,6-dimetilbenzil)isocianurato, tetraftaloil-di(2,6-dimetil-4-t-butil-3-hidroxibenzilsulfeto), 6-(4-hidróxi-3,5- di-t-butilanilino)-2,4-bis(octiltio)-1,3,5-triazina, 2,2'-tio-dietilenobis[3-(3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato], tridecil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, pentaeritritil-tetraquis[3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato], octadecil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, octil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, heptil-3-(3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil)propionato, octil-3-(3-metil-5-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, nonil-3-(3-metil-5-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, hexametilenobis[3-(3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato], ésteres alquílicos de cadeia secundária C7-C9 de ácido [3,5-bis(1,1-dimetil-etil)-4-hidróxi]benzenopropiônico, diéster de ácido 3,5-di-t-butil-4-hidróxi-benzil-fosfórico, bis(3-metil-4- hidróxi-5-t-butilbenzil)sulfeto, 1,1,3-tris(2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil)butano, 1,1-bis(2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil)butano, 1,3,5- trimetil-2,4,6-tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil)benzeno, 2,4,6-tris(3,5-di-t- butil-4-hidroxibenzil)mesitileno, ésteres 3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzilalquílicos e éster glicólico de bis{ácido 3,3'-bis-(4'-hidróxi- 3 ' -t-butilfenil)butírico}; antioxidantes com base em naftilamina, tais como 1 - naftilamina, N-fenil-1-naftilamina, N-fenil-1,1,3,3-tetrametilbutilnaftaleno-1- amina, uma N-alquilfenil-1-naftilamina, p-octilfenil-1-naftilamina, p- nonilfenil-1-naftilamina, p-dodecilfenil-1-naftilamina e fenil-2-naftilamina; antioxidantes com base em fenilenodiamina, tais como N,N'-di-isopropil-p- fenilenodiamina, N,N'-di-isobutil-p-fenilenodiamina, N,N'-difenil-p- fenilenodiamina, N,N'-di-β-naftil-p-fenilenodiamina, N-fenil-N'-isopropil- p-fenilenodiamina, N-ciclo-hexil-N'-fenil-p-fenilenodiamina, N-1,3- dimetilbutil-N'-fenil-p-fenilenodiamina, dioctil-p-fenilenodiamina,fenilhexil-p-fenilenodiamina e feniloctil-p-fenilenodiamina; antioxidantes com base em difenilamina, tais como dipiridilamina, difenilamina, um dialquilfenilamina, bis(4-n-butilfenil)amina, bis(4-t-butilfenil)amina, bis(4-n- pentilfenil)amina, bis(4-t-pentilfenil)amina, bis(4-n-octilfenil)amina, bis(4-(2- etil-hexil)fenil)amina, bis(4-nonilfenil)amina, bis(4-decilfenil)amina, bis(4- dodecilfenil)amina, bis(4-styrilfenil)amina, bis(4-metoxifenil)amina, 4,4'- bis(α,α-dimetilbenzoil)difenilamina, 4-isopropoxidifenilamina, dipiridilamina e um produto de reação de N-fenilbenzenamina e 2,2,4-trimetilpenteno e antioxidantes com base em fenotiazina, tais como fenotiazina, N- metilfenotiazina, N-etilfenotiazina, 3,7-dioctilfenotiazina, ésteres de ácido fenotiazinocarboxílico e fenoselenazina. A quantidade de combinação de tais antioxidante é preferivelmente de 0,01% em massa a 5% em massa, mais preferivelmente de 0,05% em massa a 4% em massa com relação à quantidade total da composição de óleo lubrificante.
[00041] Os exemplos de melhoradores do índice de viscosidade incluem poli(C1 a 18)alquilmetacrilatos, copolímeros de (C1 a 18)alquilacrilato/(C1 a 18)alquilmetacrilato, copolímeros de metacrilato de dimetilaminometila/(C1 a 18)alquilmetacrilato, copolímeros de etileno/(C1 a 18)alquilmetacrilato, poli-isobutilenos, polialquilestirenos, copolímeros de etileno/propileno, copolímeros de estireno/éster de ácido maleico copolímeros, copolímeros de estireno/isopreno hidrogenados (OCP) e polímros estrela. Alternativamente, melhoradores do índice de viscosidade tipo dispersão ou multifuncional aos quais o desempenho de dispersão foi comunicado pode ser usado. O peso molecular médio ponderado do melhorador do índice de viscosidade é de cerca de 10.000 a cerca de 1.500.000, preferivelmente de cerca de 20.000 a cerca de 500.000. a quantidade de combinação de tais melhoradores do índice de viscosidade é preferivelmente de 0,1% em massa a 20% em massa, mais preferivelmente de 0,3% em massa a 15% em massa com relação ao óleo de base.
[00042] Os exemplos de redutores de ponto de derramamento incluem metacrilatos de polialquila, alquilatos de polialquila, polialquilestirenos, opolímeros de etileno-acetato de vinila e acetatos de polivinila. O peso molecular médio ponderado o redutor de ponto de derramamento é de cerca de 1.000 a cerca de 100.000, preferivelmente de cerca de 5.000 a cerca de 50.000. a quantidade de combinação de tais redutores de ponto de derramamento é preferivelmente de 0,005% em massa a 3% em massa, mais preferivelmente de 0,01% em massa a 2% em massa com relação ao óleo de base.
[00043] Os exemplos de inibidores de ferrugem incluem nitrito de sódio, sais de cálcio de cera de parafina oxidados, sais de magnésio de cera de parafina oxidados, sais de metal alcalino de ácido graxo de sebo, sais de metal alcalino terroso de ácido graxo de sebo, meio ésteres de ácidos alquenilssuccínicos (o pesom olecular do grupo alquenila é de cerca de 100 a cerca de 300), sorbitano monoésteres, etoxilato de nonilfenol e sais de cálcio de ácido graxo de lanolina. A quantidade de combinação de tais inibidores de ferrugem é preferivelmente de 0,01% em massa a 3% em massa, mais preferivelmente de 0,02% em massa a 2% em massa com relação ao óleo de base.
[00044] Os exemplos dos inibidores de corrosão ou dos desativadores metálios incluem: triazol, toliltriazol, benzotriazol, benzimidazol, benzotiazol, benzotiaindazol ou derivados destes compostos, tais como 2-hidróxi-N-(1H- 1,2,4-triazol-3-il)benzamida, N,N-bis(2-etil-hexil)-[(1,2,4-triazol-1-il)metil]amina, N,N-bis(2-etil-hexil)-[(1,2,4-triazol-1-il)metil]amina e 2,2'[[(4 ou 5 ou 1)-(2-etil-hexil)-metil-1H-benzotriazol-1-metil]imino]bisetanol e ácido bis(poli-2-carboxietil)fosfínico, ácido hidroxifosfonoacético, bissulfetos de tetraalquiltiuram, N'1,N'12-bis(2-hidroxibenzoil)dodecano di-hidrazida, 3-(3,5-di-t-butil-hidroxifenil)-N'-(3-(3,5-di-terc-butil-hidroxifenil)propanoil)propano hidrazida, um produto de esterificação de ácido tetrapropenilsuccínico e 1,2-propanodiol, sebacato dissódico, ácido (4- nonilfenóxi)acético, sais de alquilamina de fosfatos de mono- e di-hexila, um sal de sódio de toliltriazol e (Z)-N-metil N-(1-oxo-9-octadecenil)glicina. A quantidade de combinação de tais inibidores de corrosão é preferivelmente de 0,01% em massa a 3% em massa, mais preferivelmente de 0,02% em massa a 2% em massa com relação ao óleo de base.
[00045] Os exemplos dos agentes anti-espumantes incluem polidimetilsiliconas, óleo de dimetilsilicona, trifluoropropilmetilsiliconas, sílicas coloidais, polialquilacrilatos, polialquilmetacrilatos, etoxilados/propoxilados de álcool, etoxilados/propoxilados de ácido graxo e ésteres de ácido graxo parcial de sorbitano. A quantidade de combinação de tais agentes anti-espumantes é preferivelmente de 0,001% em massa a 0,1% em massa, mais preferivelmente de 0,001% em massa a 0,01% em massa com relação ao óleo de base.
[00046] A composição de óleo lubrificante da presente invenção pode ser usada, por exemplo, em óleos lubrificantes veiculares (tais como óleos de motor a gasolina e óleos de motor a diesel para automóveis ou motocicletas (tais como óleos de transmissão, óleos de turbina, óleos que suportam película oleosa, óleos lubrificantes refrigerantes, óleos de bomba de vácuo, óleos lubrificantes para máquinas de compressão e óleos lubrificantes para propósitos gerais). É claro, a composição de óleo lubrificante da presente invenção é preferivelmente usada em óleos lubrificantes veiculares porque os efeitos da presente invenção podem ser facilmente obtidos.
Exemplos
[00047] A presente invenção é, a seguir, especificamente descrita por meio dos Exemplos, mas a presente invenção, de maneira alguma, é limitada por estes Exemplos.<Compostos de Molibdênio Orgânicos Usados em Exemplos e Exemplos Comparativos>
[00048] Os seguintes compostos de molibdênio orgânicos I e II foram preparados pelo método descrito no JP 10-17586 A.Composto orgânico de molibdênio I (ditiocarbamato de molibdênio (A)-1)
Figure img0011
(R1, R2, R3, e R4 representam uma combinação de C8H17 e C13H27C8H17 e C13H27 (C8H17:C13H27=1:1 (razão molar)), X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e X3 e X4 cada um representa um átomo de oxigênio).Composto orgânico de molibdênio II (ditiocarbamato de molibdênio (A)-2)
Figure img0012
(R1, R2, R3, e R4 cada um representa C8H17, X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e X3 e X4 cada um representa um átomo de oxigênio) Composto orgânico de molibdênio III (ditiofosfato de molibdênio)
Figure img0013
(R11, R12, R13, e R14 cada um representa C8H17)Composto orgânico de molibdênio IV (molibdênio amina)
Figure img0014
(R15 e R16 cada um representa C13H27)<Copolímeros Usados em Exemplos e Exemplos Comparativos>
[00049] Os materiais brutos de monômero usados na produção de copolímeros usados em Exemplos e Exemplos Comparativos são como segue. Material bruto de monômero para formar a unidade (a)(a)-1: acrilato de n-dodecila (R5 na fórmula geral (2) representa um grupo n-dodecila)(a)-2: acrilato de n-octadecila (R5 na fórmula geral (2) representa um grupo n-octadecila)(a)-3: acrilato de n-butila (R5 na fórmula geral (2) representa um grupo n-butila)(a)-4: acrilato de 2-etil-hexila (R5 na fórmula geral (2) representa um grupo 2-etil-hexila)Material bruto de monômero para formar a unidade (b)(b)-1: acrilato de 2-hidroxietila (R6 na fórmula geral (3) representa um grupo etileno)Outro material bruto de monômero (a’)-1: metacrilato de n-dodecila (b’)-1: metacrilato de 2-hidroxietila
[00050] Os copolímeros a serem usados nos Exemplos e Exemplos Comparativos, produzidos usando-se os materiais brutos de monômero mencionados acima, não mostrados na Tabela 1 abaixo. Deve ser observado que os copolímeros (B)-1 a (b)-8 são copolímeros (B) que podem ser usados na composição de lubrificante da presente invenção e o copolímeros (B ')-1 a (B ')-4 são copolímeros (B') a serem usados nos Exemplos Comparativos. Além disso, a medição de GPC para os copolímeros (B)-1 a (B)-8 e (B ')-1 a (B')-4 foi realizada dos as seguintes condições.Mecanismo GPC: semi-micro HPLC 7400 (fabricado por GL Sciences Inc).Coluna: quatro colunas de GPCKF-401HQ, GPCKF-402.5, GPCLF-404 e GPCLF-404 usado em tandem (cada um dos quais é fabricado por Showa Denko K.K).Detector: GL-7454 (fabricado por GL Sciences Inc).Taxa de fluxo: 0,3 ml/minutoConcentração de amostra: 0,2% em massa (solução de THF)Volume de amostra: 5 μlTemperatura de coluna: 40 °CAmostra padrão: poliestireno
Figure img0015
Método de produzir o Copolímero (B)-1
[00051] 269 g (1,12 mol) de (a)-1 usado como um monômero paraformar uma unidade (a), 87 g (0,75 mol) de (b)-1 usado como um monômero para formar uma unidade (b) e 178 g de metanol e 178 g de dioxano usado como os solventes foram carregados em um frasco de quatro bocas tendo um volume de 1.000 ml montado com um aferidor de pressão, um tubo de introdução de nitrogênio e uma máquina de agitação. O frasco foi purgado com nitrogênio e 3,3 g de 2,2'-azobis(2-metilpropionitrila) foram adicionados a este como um iniciador. Após o que, a temperatura foi gradualmente aumentada enquanto a mistura foi agitada, seguido pela reação por 5 horas de 85°C a 95°C enquanto a mistura foi submetida ao refluxo. Desta maneira, um copolímero (B)-1 foi obtido. O copolímero (B)-1 foi observado ter uma razão de composição da unidade (a) representada pela fórmula geral (2) para a unidade (b) representada pela fórmula geral (3) de 60/40 (em mol) e um peso molecular médio ponderado de 61.000 em termos de estireno, que foi medido por GPC para determinar o peso molecular.Método de Produzir os Copolímeros (B)-2 a (B)-8 e (B ' )-1 a (B')-4
[00052] Os copolímeros (B)-2 a (B)-8 e (B')-1 a (B')-4 foram sintetizados usando-se o material bruto de monômeros de acordo com a Tabela 1 da mesma maneira como aquela para o copolímero (B)-1. Deve ser observado que na produção dos copolímeros, as quantidades do iniciador, e tipos de solventes e outros foram apropriadamente ajustados para a preparação de copolímeros tendo as composições e os pesos moleculares na Tabela 1.<Avaliação de Características de Lubrificação>Preparação de Óleos a serem Avaliados
[00053] Para realizar uma avaliação de característica de lubrificação para investigar as características de fricção sob uma condição severa em que uma pressão de contato alta é aplicada, as composições lubrificantes N° 1 a N° 25 contendo os compostos de molibdênio orgânicos I a IV e o copolímeros (B)-1 a (B)-8 e (B ')-1 a (B')-4 foram preparadas e adicionadas a um óleo de motor comercialmente disponível para produzir as composições de óleo lubrificante N° 1 a 25. Especificamente, as composições de lubrificante respectivas N° 1 a 25 foram dissolvidas completamente em um óleo de motor comercialmente disponível SN GF-5 5W-30 (fabricado por Toyota Motor Corporation) sob calor em razões mostradas nas Tabelas 2 e 3 e as amostras foram retornadas à temperatura ambiente para a preparação das composições de óleo lubrificante N° 1 a 25. Na Tabela 2, as quantidades de combinação dos componentes respectivos na composição de óleo lubrificantes N° 1 a 13 da presente invenção (Exemplos 1 a 13) são mostrados e na Tabela 3, as quantidades de combinação dos componentes respectivos na composição de óleo lubrificantes N° 14 a 25 preparados como produtos comparativos (Exemplos Comparativos 1 a 12) são mostrados. Além disso, como um controle, apenas o óleo de motor comercialmente disponível SN GF-5 5W-30 (fabricado por Toyota Motor Corporation) foi submetido à avaliação (Exemplo comparativo 13) no mesmo período.
Figure img0016
Figure img0017
Método de Avaliação
[00054] Os coeficientes de fricção em um deslizamento reciprocante de esfera na placa das amostras dos Exemplos 1 a 13 e Exemplos Comparativos 1 a 13 mostrados nas Tabelas 2 e 3 foram comparados usando-se um testador de fricção e desgaste tipo flutuação de carga (HEIDON TYPE: HHS2000; fabricado por Shinto Scientific Co., Ltd).. O teste foi realizado sob as seguintes condições e os efeitos da redução de fricção foram comparados com base em valores médios dos coeficientes de fricção de 100 movimentos antes da finalização do teste. Nos resultados, um coeficiente menos de fricção significa um efeito de redução de fricção maior. Os resultados são mostrados nas Tabelas 4 e 5.Condições de TesteCarga: 1,96 NPressão de contato máxima: 0,5 GpaVelocidade de deslizamento: 10 mm/segundoAmplitude: 10 mmDistância do teste: 600 movimentosTemperatura do teste: 80°CMaterial de teste: esfera, Φ12,7 mm (1/2 polegada), SUJ2Placa de material de teste: SUJ2
Figure img0018
[00055] Como um resultado, as composições de óleo lubrificante contendo o ditiocarbamato de molibdênio (A)-1 ou (A)-2 representadas pela fórmula geral (1) e qualquer um dos copolímeros (B)-1 a (B)-8 foram observados apresentar efeitos de redução de fricção altos sob uma condição severa em que uma pressão de contato alta foi aplicada. Deve ser observado que, neste experimento, os copolímeros (B ')-1 e (B ')-3 na composição de óleo lubrificante N° 22 (Exemplo comparativo 9) e a Composição de óleo lubrificante N° 24 (Exemplo comparativo 11) não foram dissolvidos no óleo de motor e formou precipitados e, em consequência as composições não puderam ser avaliadas.
Aplicabilidade Industrial
[00056] A composição de lubrificante da presente invenção, incluindo o ditiocarbamato de molibdênio e o polímero acrílico em combinação, é um aditivo de óleo lubrificante que apresenta um efeito de redução da fricção alta ainda sob condições severas em que a pressão de contato alta é aplicada. A composição pode ser usada como um óleo lubrificante veicular bem como um óleo lubrificante industrial e pode ser esperado ser usado em várias aplicações no futuro e, em consequência, a presente invenção é muito útil.

Claims (11)

1. Composição lubrificante, caracterizada pelo fato de que compreende:um ditiocarbamato de molibdênio (A) representado pela seguinte fórmula geral (1); eum copolímero (B) que compreende, como unidades constitucionais essenciais, uma unidade (a) representada pela seguinte fórmula geral (2) e uma unidade (b) representada pela seguinte fórmula geral (3), tem um peso molecular médio ponderado de 5.000 a 150.000 e tem uma razão de composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), de 50/50 a 90/10 em mol:
Figure img0019
onde R1 a R4 cada um, independentemente, representa um grupo de hidrocarboneto tendo de 1 a 20 átomos de carbono e X1 a X4 cada um, independentemente, representa um átomo de enxofre ou um átomo de oxigênio;
Figure img0020
onde R5 representa um grupo alquila tendo de 4 a 18 átomos de carbono; e
Figure img0021
onde R6 representa um grupo alquileno tendo de 2 a 4 átomos de carbono.
2. Composição lubrificante de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero (B) compreende um total de 90% em massa ou mais da unidade (a) e a unidade (b).
3. Composição lubrificante de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero (B) consiste na unidade (a) e na unidade (b) e compreende 1% em massa ou menos de uma unidade que não seja a unidade (a) ou a unidade (b).
4. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o copolímero (B) tem um peso molecular médio ponderado de 40.000 a 110.000.
5. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o copolímero (B) tem uma razão de composição da unidade (a) para a unidade (b), isto é, (a)/(b), de 60/40 a 80/20 em mol.
6. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que R5 na fórmula geral (2) na unidade (a) do copolímero (B) representa um grupo alquila primário tendo de 12 a 18 átomos de carbono e R6 na fórmula geral (3) na unidade (b) representa um grupo etileno.
7. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que um teor de molibdênio do ditiocarbamato de molibdênio (A) é de 0,005 parte em massa a 0,5 parte em massa com respeito a 1 parte em massa do copolímero (B).
8. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o ditiocarbamato de molibdênio (A) compreende: um composto em que R1 a R4 na fórmula geral (1) representa uma combinação de C8H17 e C13H27, uma razão de C8H17 e C13H27 é 1:1 em mol, X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e X3 e X4 cada um representa um átomo de oxigênio ou um composto em que R1 a R4 na fórmula geral (1) cada um representa C8H17, X1 e X2 cada um representa um átomo de enxofre e X3 e X4 cada um representa um átomo de oxigênio.
9. Composição de óleo lubrificante, caracterizada pelo fato de que é obtida pela adição da composição de lubrificante como definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 8 a um óleo de base.
10. Composição de óleo lubrificante de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que um teor de molibdênio na composição de óleo lubrificante é de 50 ppm em massa a 5.000 ppm em massa.
11. Composição de óleo lubrificante de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que ainda compreende, com respeito à composição de óleo lubrificante, um total de 0,01% em massa a 40% em massa de um ou mais tipos de agentes selecionados de agentes de limpeza com base em metal, dispersantes sem cinzas, agentes de prevenção de abrasão, antioxidantes, melhoradores do índice de viscosidade, redutores do ponto de derramamento, inibidores de ferrugem, inibidores de corrosão, desativadores metálicos e agentes anti-espumação.
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