BR112015001728B1

BR112015001728B1 - Composições de condicionador

Info

Publication number: BR112015001728B1
Application number: BR112015001728-2A
Authority: BR
Inventors: Christia Casugbo; David Serridge; John Alan Hough; John Michael Naughton; Mark Flanagan
Original assignee: Unilever N.V
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2020-02-27
Also published as: ZA201500519B; PH12015500128B1; EP3593787B1; BR112015001728B8; EP3593787A1; EA031703B9; EP2877144A1; JP2015522638A; EA031703B1; JP6810921B2; EA201590033A1; WO2014016350A1; CN104507450B; US20150182435A1; EP2877144B1; CN104507450A; MX2015001270A; BR112015001728A2; PH12015500128A1

Abstract

composição de condicionador trata-se de composição de condicionador que compreende de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo que tem de 8 a 22 carbonos, de 0,1 a 2% em peso de componente de tensoativo catiônico, água e em que a composição tem uma massa de extração de 1 a 250 g.

Description

“COMPOSIÇÕES DE CONDICIONADOR” [001] A presente invenção refere-se a uma composição de condicionador que compreende capacidade de condicionador superior.

[002] Apesar da técnica anterior, ainda permanece uma necessidade de composições de condicionador aprimoradas.

[003] Em conformidade, a presente invenção fornece uma composição de condicionador de acordo com a reivindicação 1.

[004] A Draw Mass é a massa exigida para que a mecha de cabelo controle passe através de um pente ou escova. Desse modo, quanto mais embaraçado estiver o cabelo, maior será a massa exigida para que a mecha passe através do pente ou escova.

[005] Preferencialmente, a composição compreende uma fase de gel condicionante obtenível:

formando-se uma “cofusão” em um primeiro recipiente que compreende álcool graxo e componente catiônico e 0 a 15% em peso de cofusão de água (A);

adicionando-se a “cofusão” a um segundo recipiente que contém água de 50 a 60°C (B); e misturando-se, em que a temperatura da mistura da cofusão e da água no segundo recipiente (B) é controlada para que a mesma seja mantida de 56 a 65°C, preferencialmente de 58 a 62°C, mais preferencialmente 60°C, em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos e em que o componente catiônico compreende de 0 a 70% em peso de componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R2R3R⁴, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso de componente de tensoativo catiônico, e em que R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (C1 a C30) ou benzila.

[006] A cofusão do álcool graxo e do tensoativo catiônico forma uma fase isotrópica. Isso significa que o desenvolvimento de estrutura, isto é, a

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2/24 formação da fase de gel condicionante lamelar pode ser controlada pela temperatura e taxa de mistura da cofusão e da água. A composição de condicionador produzida, por fim, com o uso de tal fase de gel condicionante tem capacidade de condicionador superior que é demonstrada pela Extração Desembaraçante reduzida.

[007] As composições de condicionador produzidas com o uso de uma fase de gel condicionante da invenção são produtos superiores àqueles produzidos ao misturar a água, álcool graxo e tensoativo catiônico a cerca de 70°C. Especificamente, a superioridade se manifesta em benefícios de condicionador no dia seguinte, em que se esperaria que os benefícios de condicionador superiores fossem devidos à deposição aumentada de sólidos, deixando, desse modo, o cabelo escorrido e oleoso no dia seguinte.

[008] O aprimoramento, desse modo, reside no equilíbrio de energia térmica no ponto em que se mistura a água com a cofusão.

[009] Se a água estiver muito fria, então a cofusão solidifica, resultando em um sistema misturado de modo insatisfatório e isso fornece, por fim, uma composição de baixa viscosidade. Se a temperatura da água estiver muito alta, então a mesma também é muito alta a ponto de misturar com a cofusão e, então, formar bolhas. Isso também dá origem à viscosidade menor na composição de condicionador formada com a fase de gel condicionante resultante.

[010] Preferencialmente, a água no segundo recipiente é mantida de 56 a 60°C e, mais preferencialmente, de 57 a 59°C.

[011] Preferencialmente, a cofusão compreende de 45 a 90% em peso de álcool graxo de cofusão.

[012] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Os álcoois graxos são tipicamente compostos que contêm grupos alquila de cadeia linear. Exemplos

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3/24 de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferencial.

[013] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas a fase de gel condicionante) estará, em geral, na faixa de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, com a máxima preferência de 0,3% a 6% em peso da composição. A razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequada de 1:1 a 1:10, preferencialmente de 1:1.5 a 1:8, ideal de 1:2 a 1:5. Se a razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação dos olhos causada pela composição. Se a mesma for muito baixa, pode fazer com que o cabelo pareça quebradiço para alguns consumidores.

[014] Preferencialmente, a cofusão compreende de 10 a 40%, em peso, do componente catiônico de cofusão.

[015] Em uma realização com preferência máxima, a composição de condicionador é produzida primeiro preparando-se uma fase de gel condicionante que é formada adicionando-se tensoativos catiônicos ao álcool graxo e agitando-o a 85°C.

[016] Adicione, gradualmente, essa mistura à água que contém outros ingredientes, tipicamente a 55°C, mas a uma temperatura adaptada à composição para garantir que a temperatura da mistura seja 60°C, essa temperatura é mantida por aquecimento externo, se exigido, e agitada.

[017] Resfrie a mesma em relação ao ambiente adicionando-se mais água e outros ingredientes à temperatura ambiente e o uso de resfriamento externo, se exigido, e agite.

[018] Os componentes restantes da composição de condicionador podem, então, ser adicionados.

[019] Em uma realização alternativa, a composição de condicionador da invenção é obtenível primeiro formando-se uma fase de gel

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4/24 condicionante:

formando-se a “cofusão” em um primeiro recipiente que compreende álcool graxo e componente catiônico de 0 a 15% em peso de água de cofusão, de modo independente, adicionando-se a “cofusão” e a água em um recipiente de mistura misturando-se, em que a temperatura da mistura da “cofusão” e da água é mantida de 56 a 65°C, preferencialmente de 58 a 62°C, mais preferencialmente 60°C quando no recipiente de mistura, em que o álcool graxo compreende de 8 a 22 carbonos, em que o componente catiônico compreende de 0 a 70% componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R2R3R⁴, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso componente de tensoativo catiônico, e em que R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (C1 a C30) ou benzila.

[020] As composições de condicionador produzidas com o uso da fase de gel condicionante da invenção são produtos de condicionador superiores. Especificamente, os mesmos são mais espessos, apesar de terem níveis de sólidos menores e serem enxaguados mais facilmente. Os produtos que são enxaguados mais facilmente usam menos água e, então, fornecem um futuro mais sustentável. Esses produtos são considerados desejáveis pelo consumidor consciente do meio ambiente.

[021] Preferencialmente, o processo é um processo contínuo.

[022] A cofusão da invenção forma uma fase isotrópica que significa o desenvolvimento de estrutura, isto é, a formação da fase de gel condicionante lamelar pode ser controlada. Nesse processo, a temperatura da mistura de cofusão e água é controlada modificando-se a temperatura de água adicionada à mistura. A água pode ser adicionada de uma só vez ou em etapas. Tipicamente, um primeiro recipiente de água é mantido a cerca de 40°C e é bombeado no recipiente de mistura enquanto um segundo recipiente de água é mantido a uma temperatura suficiente para modificar a temperatura

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5/24 da mistura de água com cofusão para que a mesma esteja abrangida dentro da faixa exigida, isto é, de 56 a 65°C, preferencialmente de 58 a 62°C, mais preferencialmente 60°C no recipiente de mistura.

[023] A composição de condicionador produzida, afinal, com o uso de tal fase de gel condicionante exibe características de condicionador aprimoradas que não são observadas quando a fase de gel condicionante é formada na cofusão.

[024] O aprimoramento, desse modo, reside no equilíbrio de energia térmica no ponto de misturar a água com a cofusão.

[025] Então, se estiver muito fria, chega-se, então, a um sistema misturado de modo insatisfatório devido à tendência de a cofusão se solidificar, e isso finalmente fornece uma composição de baixa viscosidade e, então, forma bolhas. Isso também dá origem a uma viscosidade menor na composição de condicionador formada a longo prazo.

[026] Preferencialmente, a cofusão compreende de 45 a 90% em peso de álcool graxo de cofusão.

[027] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente de 16 a 22. Os álcoois graxos são tipicamente compostos contendo grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferencial.

[028] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas a fase de gel condicionante) estará, em geral, na faixa de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2 % a 7 %, com a máxima preferência de 0,3 % a 6 % em peso da composição. A razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequada de 1:1 a 1:10, preferencialmente de 1:1.5 a 1:8, ideal de 1:2 a 1:5. Se a razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar a irritação

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6/24 dos olhos causada pela composição. Se a mesma for muito baixa, pode fazer com que o cabelo parece quebradiço para alguns consumidores.

[029] Preferencialmente, a cofusão compreende de 10 a 40% em peso do tensoativo catiônico de cofusão.

[030] Adicionando-se tensoativos catiônicos a álcool graxo e agitada a 85°C.

[031] Injetando-se essa mistura em uma corrente de fluxo de água, que contém outros ingredientes, na qual a temperatura da água varia para garantir que essa mistura tenha uma temperatura de 60^oC e misturando-a.

[032] Resfriando-se essa corrente à temperatura ambiente injetando-se uma segunda corrente de água e misturando-a.

[033] Em uma realização alternativa, a composição compreende uma fase de gel condicionante obtenível:

formando-se uma solução isotrópica aquosa de componente catiônico;

misturando-se a solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico com álcool graxo fundido, em que a temperatura durante a mistura do álcool graxo com a solução de tensoativo catiônico isotrópica é mantida de 55°C a 65°C e em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos.

[034] Uma composição de condicionador produzida com o uso de uma fase de gel condicionante da invenção mostrou-se superior a composições produzidas por processos padrão em que os materiais são misturados em água a cerca de 70°C. O condicionador superior se manifesta em espessura de condicionador superior (apesar de ter níveis de sólidos menores), na sensação de limpeza do dia seguinte e nos benefícios de condicionador. Esses são surpreendentes, já que esperava-se que os produtos de condicionador superiores geralmente deixariam o cabelo liso e oleoso no dia seguinte devido a deposição excessiva de sólidos.

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7/24 [035] Preferencialmente, a temperatura da mistura da solução isotrópica aquosa e álcool graxo é mantida de 55°C a 65°C.

[036] Preferencialmente, o álcool graxo fundido é adicionado à solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico.

[037] Nesse processo, a temperatura da mistura é controlada modificando-se a temperatura/taxa da mistura do álcool graxo e da solução de tensoativo catiônico. A temperatura precisa ser cuidadosamente controlada a fim de alcançar a estrutura certa de fase de gel condicionante. O aprimoramento, desse modo, reside no equilíbrio de energia térmica no ponto de misturar o álcool graxo com a mistura isotrópica.

[038] Após a formação da fase de gel, água adicional e ingredientes adicionais podem ser adicionados de uma só vez, ou em estágios. Preferencialmente, a fase de gel é resfriada antes da adição da água.

[039] A composição de condicionador produzida, afinal, com o uso de tal fase de gel condicionante, tem capacidade de condicionador aprimorada.

[040] Preferencialmente, a temperatura da mistura do álcool graxo e da solução isotrópica aquosa é mantida de 58°C a 62°C; com a máxima preferência a 60^oC.

[041] Preferencialmente, e antes da adição da mistura isotrópica, o álcool graxo é mantido a uma temperatura suficiente para manter o álcool graxo em uma fase líquida. Preferencialmente, o álcool graxo é mantido de 80°C a 85°C.

[042] Preferencialmente, a fase de gel condicionante resultante é misturada com um misturador que tem uma velocidade da ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especial e preferencialmente de 24 ms-1.

[043] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Álcoois graxos são

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8/24 tipicamente compostos que contêm grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos preferenciais incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos.

[044] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas a fase de gel condicionante) estará, em geral, na faixa de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, com a máxima preferência de 0,3% a 6% em peso da composição. A razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequada de 1:1 a 1:10, preferencialmente de 1:1.5 a 1:8, de forma ideal de 1:2 a 1:5. Se a razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação dos olhos causada pela composição. Se a mesma for muito baixa, pode fazer com que o cabelo pareça quebradiço para alguns consumidores.

[045] Adicionando-se tensoativos catiônicos à água a 60°C, mantém a temperatura usando-se aquecimento externo e agitada.

[046] Adicionando-se, gradualmente, álcool graxo fundido (85°C) a essa mistura, mantenha a temperatura a 60°C usando-se o resfriamento ou aquecimento externo e agite-a.

[047] Resfriando-se a mesma à temperatura ambiente adicionando-se mais água e outros ingredientes à temperatura ambiente e usando-se o resfriamento externo se exigido e agitando-a.

[048] Os ingredientes de composição de condicionador adicionais são adicionados conforme necessário para formar a composição de condicionador.

[049] Em uma realização alternativa, a composição de condicionador compreende uma fase de gel condicionante obtenível formandose uma dispersão aquosa de álcool graxo e amidoamina;

adicionando-se um tensoativo catiônico à dispersão aquosa e misturando-a;

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9/24 neutralizando-se a amidoamina, em que a temperatura da mistura de tensoativo catiônico na dispersão aquosa é mantida de 56°C a 67°C.

[050] As composições de condicionador produzidas com a fase de gel condicionante da invenção aprimoraram o desempenho de condicionador. Mais especificamente, as composições de condicionador produzidas com o uso da fase de gel condicionante da invenção são mais espessas, mesmo quando se usa um nível de sólidos menor e fornecem sensação de limpeza aprimorada no dia seguinte. Isso é surpreendente, já que um indivíduo, em geral, associa condicionador aprimorado com deposição aumentada de sólidos que resulta em oleosidade e peso no dia seguinte. Fornecer o oposto é uma necessidade do consumidor não realizada.

[051] Preferencialmente, a temperatura da dispersão aquosa é mantida acima da temperatura de fusão do álcool graxo, preferencialmente pelo menos 5°C a mais que o ponto de fusão do álcool graxo.

[052] Preferencialmente, a dispersão aquosa é formada adicionando-se álcool graxo à água aquecida e mantida pelo menos no ponto de fusão do álcool graxo e, preferencialmente, pelo menos 5°C acima do ponto de fusão do álcool graxo. Preferencialmente, a dispersão aquosa é mantida em um ponto de fusão suficiente para manter o álcool graxo em uma fase líquida.

[053] Preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa é controlada para que a mesma seja mantida de 56 a 67^oC, preferencialmente de 58 a 65^oC, mais preferencialmente a 63°C.

[054] Preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa e do tensoativo catiônico é mantida de 56°C a 67°C. Mais preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa e do tensoativo catiônico é mantida de 58°C a 65°C; com a máxima preferência de a 63°C.

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10/24 [055] Controlar a temperatura da mistura de álcool graxo e do tensoativo catiônico significa controlar a formação de gel estrutura. Nesse processo, a temperatura da mistura de cofusão e água é controlada modificando-se a temperatura/taxa do tensoativo catiônico para o álcool graxo e uma mistura aquosa de tensoativo de amidoamina. Então, se estiver muito frio ou muito quente, o resultado é um sistema que tem uma mistura de estruturas e isso tem capacidade de condicionador ainda mais ineficiente.

[056] Após a formação da fase de gel, água adicional e ingredientes adicionais podem ser adicionados de uma só vez ou em estágios.

[057] Preferencialmente, o processo é um processo por batelada.

[058] Preferencialmente, a mistura do tensoativo catiônico com a dispersão aquosa é monitorada medindo-se a viscosidade para que, quando a viscosidade mudar estados, a associação de grau exigida tenha ocorrido e, então, a amidoamina seja neutralizada. Tipicamente, essa mistura do tensoativo catiônico e dispersão aquosa leva de 20 a 60 minutos.

[059] A composição de condicionador produzida, afinal, com o uso de tal fase de gel condicionante tem desempenho aprimorado de condicionador quando comparada com uma composição de condicionador idêntica produzida com uma formulação idêntica produzida com o uso de um processo padrão.

[060] Preferencialmente, o processo compreende passar os conteúdos do recipiente de mistura através de um misturador com velocidade da ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especialmente e preferencialmente 24 ms-1.

[061] Preferencialmente, a dispersão aquosa compreende de 25% em peso a 50% em peso, mais preferencialmente de 35 a 45% em peso da água de dispersão total.

[062] Preferencialmente, a dispersão aquosa compreende de 4 a

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20% em peso do álcool graxo de dispersão total.

[063] Preferencialmente, a dispersão aquosa compreende de 1 a 5% em peso da amidoamina de dispersão total.

[064] Preferencialmente, o neutralizador adicionado à dispersão aquosa e ao tensoativo catiônico compreende neutralizador suficiente para neutralizar pelo menos 90% em peso do tensoativo catiônico, mais preferencialmente pelo menos 95% do tensoativo catiônico, com a máxima preferência de pelo menos 99% do tensoativo catiônico.

[065] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente de 16 a 22. Os álcoois graxos são tipicamente compostos que contêm grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferencial.

[066] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas a fase de gel condicionante) estará, em geral, na faixa de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1 % a 8%, mais preferencialmente de 0,2 % a 7 %, com a máxima preferência de 0,3 % a 6% em peso da composição. A razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequada de 1:1 a 1:10, preferencialmente de 1:1.5 a 1:8, de forma ideal de 1:2 a 1:5. Se a razão em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação dos olhos causada pela composição. Se a mesma for muito baixa, pode fazer com que o cabelo pareça quebradiço, para alguns consumidores.

[067] Preferencialmente, a fase de gel condicionante é obtenível adicionando-se um estearamidopropril dimetilamina e álcool graxo à água a 60°C, mantendo-se a temperatura usando-se o aquecimento externo e agitando-o.

[068] Adicionar um tensoativo catiônico, tipicamente cloreto de berrentrimônio, a essa mistura, manter a temperatura a 60°C usando-se o

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12/24 resfriamento ou aquecimento externo e agitando-a.

[069] Adicionar ácido lático ao estearamidopropril dimetilamina protonado, manter a temperatura a 60°C usando-se o resfriamento ou aquecimento externo e agitá-lo.

[070] Resfriar a mesma para temperatura ambiente adicionandose mais água e outros ingredientes à temperatura ambiente e usar o resfriamento externo, se exigido, e agitá-lo.

[071] Os ingredientes adicionais são, então, adicionados para formar uma composição de condicionador.

[072] Os tensoativos de condicionador adequados incluem aqueles selecionados a partir de tensoativos catiônicos, usados sozinhos ou em mistura por adição. Preferencialmente, os tensoativos catiônicos têm a fórmula N⁺R1R²R³R⁴ em que R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (Ci a C30) ou benzila. Preferencialmente, um, dois ou três de R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (C4 a C30) e o outro grupo ou grupos de R¹, R², R³ e R⁴ são alquila (C1 a C6) ou benzila. Mais preferencialmente, um ou dois de R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (C6 a C30) e os outros grupos de R¹, R², R³ e R⁴ são grupos de alquila (C1 a C6) ou benzila. Opcionalmente, os grupos alquila podem compreender um ou mais ligações de ésteres (-OCO- ou -COO-) e/ou éter (-O-) dentro da cadeia de alquila. Os grupos alquila podem ser opcionalmente substituídos por um ou mais grupos hidroxila. Os grupos alquila podem ser de cadeia linear ou ramificados e, para grupos alquila que têm 3 ou mais átomos de carbono, cíclicos. Os grupos alquila podem ser saturados ou podem conter uma ou mais ligações duplas de carbono-carbono (por exemplo, oleíto). Os grupos alquila são opcionalmente etoxilados na cadeia de alquila com um ou mais grupos etileneóxi.

[073] Os tensoativos catatônicos adequados para uso na invenção incluem cloreto de cetil trimetil amônio, cloreto de

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13/24 beheniltrimetilamonio, cloreto de cetilpiridínio, cloreto de tetrametilamônio, cloreto de tetraetilamônio, cloreto de octiltrimetilamônio, cloreto de dodeciltrimetilamônio, cloreto de hexadeciltrimetilamônio, cloreto de octildimetilbenzilamônio, cloreto de decildimetilbenzilamônio, cloreto de estearildimetilbenzilamônio, cloreto de didodecildimetilamônio, cloreto de dioctadecilmetilamônio, cloreto de sebo trimetilamônio, cloreto de sebo dimetilamônio desidrogenado (por exemplo, Arquad 2HT/75 de Akzo Nobel), cloreto de cocotrimetilamônio, cloreto de oleamônio PEG-2 e os hidróxidos correspondentes dos mesmos. Os tensoativos catiônicos adequados adicionais incluem aqueles materiais que têm as designações CTFA: Quaternium-5, Quaternium-31 e Quaternium-18. As misturas de qualquer um dos materiais anteriores também podem ser adequadas. Um tensoativo catiônico particularmente útil para uso em condicionadores de acordo com a invenção é cloreto de cetil trimetil amônio, disponibilizado comercialmente, por exemplo, como GENAMIN CTAC, anteriormente Hoechst Celanese. Outro tensoativo catiônico particularmente útil para uso em condicionadores de acordo com a invenção é cloreto de berreniltrimetilamonio, disponibilizado comercialmente, por exemplo, como GENAMIN KDMP, anteriormente Clariant.

[074] Preferencialmente, o componente de tensoativo catiônico da cofusão compreende de 0 a 70% de componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R²R³R⁴ conforme descrito acima, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso de componente de tensoativo catiônico.

[075] Outro exemplo de uma classe de tensoativos catiônicos adequada para uso na invenção, tanto sozinha quanto em conjunto com um ou mais outros tensoativos catiônicos, é uma combinação de (i) e (ii) abaixo:

(i) uma amidoamina que corresponde à fórmula geral (I):

(I) R1CONH(CH2)mN(R2)R3

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14/24 em que R¹ é uma cadeia de hidrocarbila que tem 10 ou mais átomos de carbono, R² e R3 são, de modo independente, selecionados a partir de cadeias de hidrocarbila de 1 a 10 átomos de carbono e m é um número inteiro de 1 a cerca de 10; e (ii) um ácido.

[076] Conforme usado no presente documento, o termo cadeia de hidrocarbila significa uma cadeia de alquila ou alceno.

[077] Os compostos de amidoamina preferenciais são aqueles que correspondem à fórmula (I) na qual [078] R¹ é um resíduo de hidrocarbila que tem de cerca de 11 a cerca de 24 átomos de carbono, [079] R² e R3 são, cada um, de modo independente, resíduos de hidrocarbila, preferencialmente grupos alquila, que tem de 1 a cerca de 4 átomos de carbono, e m é um número inteiro de 1 a cerca de 4.

[080] Preferencialmente, R² e R³ são grupos metila ou alquila.

[081] Preferencialmente, m é 2 ou 3, isto é, um grupo etileno ou propileno.

[082] As amidoaminas preferenciais úteis no presente documento incluem estearamidopropil dimetilamina, estearamidopropil dietilamina, estearamidoetil dietilamina, estearamidoetil dimetilamina, palmitamidopropil dimetilamina, palmitamidopropil dietilamina, palmitamidoetil dietilamina, palmitamidoetil dimetilamina, behenamidopropil dimetilamina, behenamidopropil dietilamina, behenamidoetil dietilamina, behenamidoetil dimetilamina, aracidaminopropil dimetilamina, aracidaminopropil dietilamina, aracidamidoetil dietilamina, aracidamidoetil dimetilamina e misturas dos mesmos.

[083] Particularmente, amidoaminas preferenciais úteis no presente documento são estearamidopropil dimetilamina, estearamidoetil

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15/24 dietilamina e misturas dos mesmos.

[084] As amidoaminas comercialmente disponíveis úteis no presente documento incluem: estearamidopropil dimetilamina com os nomes comerciais LEXAMINE S-13 disponibilizado por Inolex (Filadélfia, Pensilvânia, USA) e AMIDOAMINE MSP disponibilizado por Nikko (Tóquio, Japão), estearamidoetil dietilamina com um nome comercial AMIDOAMINE S disponibilizado por Nikko, behenaminopropil dimetilamina com um nome comercial INCROMINE BB disponibilizado por Croda (North Humberside, Inglaterra) e diversas amidoaminas com nomes comerciais SCHERCODINE em série disponibilizado por Scher (Clifton, Nova Jérsia, USA).

[085] O ácido pode ser qualquer ácido mineral ou orgânico que tem capacidade de protonar a amidoamina na composição de condicionador. Os ácidos adequados úteis no presente documento incluem ácido clorídrico, ácido acético, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido lático, ácido málico, ácido succínico e misturas dos mesmos. Preferencialmente, o ácido é selecionado a partir do grupo que consiste em ácido acético, ácido tartárico, ácido clorídrico, ácido fumárico, ácido lático e misturas dos mesmos.

[086] O papel primário do ácido é protonar a amidoamina na composição de tratamento de cabelo e, desse modo, formar um sal de amina terciária (TAS) in situ na composição de tratamento de cabelo. O TAS, na realidade, é um tensoativo catiônico de amônio pseudo quaternária ou de amônio quaternária não permanente.

[087] De modo adequado, o ácido é incluído em uma quantidade suficiente para protonar mais que 95% em mol (293 K) da amidoamina presente.

[088] Se uma amidoamina do tipo descrito no presente documento estiver presente, então, o componente de ácido correspondente não estará presente na cofusão. Ao invés disso, o mesmo estará presente na

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16/24 água. Preferencialmente, a água compreende componente de protonação de 0,01 a 3% em peso.

[089] Em conformidade, em momentos em que a invenção exige de 10 a 40% em peso de tensoativo catiônico de cofusão, o componente de tensoativo catiônico pode compreender amidoamina que não é protonada, isto é, não será carregada de modo catiônico, mas irá se tornar protonada quando adicionada à água e, consequentemente, o material protonado contido no mesmo.

[090] Preferencialmente, o componente de tensoativo catiônico da cofusão compreende de 0 a 70% de componente catiônico, em que a amidoamina corresponde à fórmula (I), mais preferencialmente de 30 a 60% em peso de componente de tensoativo catiônico.

[091] Em composições de condicionador da invenção (não meramente a fase de gel condicionante), o nível de tensoativo catiônico irá, em geral, estar na faixa de 0,01% a 10%, mais preferencialmente 0,05% a 7,5%, com a máxima preferência de 0,1 % a 5% em peso da composição.

[092] Preferencialmente, em momentos em que a cofusão é usada, a cofusão é mantida em um ponto de fusão suficiente para manter o álcool graxo em uma fase líquida. Preferencialmente, a cofusão é mantida de 80 a 85°C.

[093] Preferencialmente, a temperatura da mistura da cofusão e da água é controlada para que a mesma seja mantida de 56 a 65°C, preferencialmente de 58 a 62°C, mais preferencialmente 60°C durante a mistura.

[094] Preferencialmente, os conteúdos do recipiente de mistura passado através de um misturador com velocidade da ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especial e preferencialmente 24 ms-1.

[095] Em um aspecto adicional, é fornecido um processo para

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17/24 fabricar uma composição de condicionador formando-se uma fase de gel condicionante obtida conforme descrito acima e, então, adiciona-se quaisquer ingredientes remanescentes. Os ingredientes remanescentes típicos incluem fragrâncias, silicones, ativos de fibra ou outros agentes benéficos.

[096] Preferencialmente, a composição de condicionador é passada através de um misturador com velocidade da ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especial e preferencialmente 24 ms-1 mais uma vez após os ingredientes remanescentes terem sido adicionados.

[097] As composições de condicionador da invenção ou com o uso de fase de gel condicionantes da invenção também depositam silicone melhor que as composições de condicionador produzidas de modo convencional.

[098] Em conformidade, as composições da invenção podem conter, gotículas emulsificadas de um agente de condicionador de silicone para aprimorar o desempenho de condicionador.

[099] Os silicones adequados incluem polidiorganosiloxanos, em particular, polidimetilsiloxanos que têm o dimeticone de designação CTFA. Também adequados para uso em composições da invenção (particularmente xampus e condicionadores) são polidimetilsiloxanos que têm grupos de extremidade de hidrixil que têm o dimeticonol de designação CTFA. Também adequado para uso em composições da invenção são gomas de silicone que têm um leve grau de reticulação, conforme são descritos, por exemplo, no documento n^o WO 96/31188.

[0100] A viscosidade do próprio silicone emulsificado (não a emulsão ou a composição de condicionador de cabelo final) é tipicamente pelo menos 100 cm²/s (10.000 cst) a 25°C, a viscosidade do próprio silicone é preferencialmente pelo menos 600 cm2/s (60.000 cst), com a máxima preferência de pelo menos 5.000 citf/s (500.000 cst), idealmente pelo menos

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10.000 cm²/s (1.000.000 cst). Preferencialmente, a viscosidade não excede 10⁹cm (10⁹ cst) para facilitar a formulação.

[0101] Os silicones emulsificados para uso nas composições de xampu da invenção terão, tipicamente, um tamanho de gotícula de silicone médio na composição de menos que 30, preferencialmente menos que 20, mais preferencialmente menos que 10 mícron, idealmente de 0,01 a 1 mícron. As emulsões de silicone que têm um tamanho de gotícula de silicone médio de 0,15 mícron são, em geral, denominadas de microemulsões.

[0102] Os silicones emulsificados para uso nas composições de condicionador da invenção terão, tipicamente, um tamanho na composição de menos que 30, preferencialmente menos que 20, mais preferencialmente menos que 15. Preferencialmente a gotícula de silicone médio é maior que 0,5 mícron, mais preferencialmente maior que 1 mícron, idealmente de 2 a 8 mícrons.

[0103] O tamanho de partícula de silicone pode ser medido por meio de uma técnica de difusão de luz de laser, por exemplo com o uso de um 2600D Particle Sizer disponibilizado por Malvern Instruments.

[0104] Os exemplos de emulsões pré-formadas adequadas incluem Xiameter MEM 1785 e DC2-1865 de microemulsão disponibilizados por Dow Corning. Essas são emulsões/microemulsões de dimeticonol. As gomas de silicone reticuladas também são disponibilizadas em uma forma préemulsificada que é vantajosa para facilitar a formulação.

[0105] Uma classe preferencial adicional de silicones para inclusão em xampus e condicionadores da invenção são silicones amino funcionais. O silicone amino funcional significa um silicone que contém pelo menos um grupo amina primário, secundário ou terciário ou um grupo amônio quaternário. Exemplos de silicones amino funcionais adequados incluem: polissiloxanos que têm a “amodimeticona” de designação CTFA.

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19/24 [0106] Exemplos específicos de silicones amino funcionais adequados para uso na invenção são os óleos de aminosilicone DC2-8220, DC2-8166 e DC2-8566 (todos, anteriormente Dow Corning).

[0107] Os polímeros de silicone quaternário adequados são descritos no documento n^o EP-A-0 530 974. Um polímero de silicone quaternário preferencial é K3474, anteriormente Goldschmidt.

[0108] Também adequadas são emulsões óleos de silicone amino funcionais com tensoativo catiônico e/ou não iônico.

[0109] As emulsões pré-formadas de silicone amino funcional também são disponibilizadas por fornecedores de óleos de silicone como Dow Corning e General Electric. Exemplos específicos incluem Emulsão Catiônica DC939 e as emulsões não iônicas DC2-7224, DC2-8467, DC2-8177 e DC28154 (todos, anteriormente Dow Corning).

[0110] A quantidade total de silicone é, preferencialmente, de 0,01% em peso a 10 % em peso da composição total, mais preferencialmente de 0,1% em peso a 5% em peso, com a máxima preferência de 0,5% em peso a 3% em peso é um nível adequado.

Exemplo 1 [0111] Uma mecha de 5g de 30 cm (10 inch) de cabelo indiano virgem (não quimicamente danificado) [tipo de cabelo padrão para indústria, anteriormente International Hair Importers e Products, Glendale, NY], teve sua base lavada com o uso de 14% de SLES, de acordo com o protocolo de lavagem de base.

Protocolo de Lavagem de Base [0112] Toda a lavagem da mecha a ser feita com o uso de torneiras de fluxo/temperatura controlados. A taxa de fluxo é regulada para 4 litros/minuto a uma temperatura de 35°C a 40°C.

[0113] 1. Preparar todas as seringas antes de iniciar a lavagem.

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20/24 [0114] Pré-preencher a seringa com a lavagem de base e esvaziar.

[0115] Colocar a seringa na balança e determinar a tara da balança.

[0116] Encher a seringa até a marca exigida e verificar na balança se a quantidade correta para as duas lavagens foi pesada.

[0117] Repetir para cada mecha.

[0118] 2. Ligar a torneira e deixar estabilizar por 30 segundos. O controle de fluxo e temperatura é usado ligando-se a torneira quente totalmente. Uma vez que a torneira é ligada, é recomendável deixá-la ligada até terminar todas as mechas que são tratados na seção.

[0119] 3. Molhar a mecha escorrendo-se o mesmo sob a torneira e remover excesso de água deslizando o dedo indicador e o dedo médio pela extensão da mecha.

[0120] 4. Colocar a mecha de forma plana na borda da pia e aplicar metade do produto para lavagem de base sintética medido* (0,1ml/g de cabelo) de modo uniforme por toda a extensão da mecha.

[0121] 5. Prender ambas as extremidades da mecha. Passar suavemente o produto para lavagem de base sintética no cabelo por 30 segundos. Certifique-se de manter presas ambas as extremidades da mecha para evitar o embaraçamento excessivo das fibras.

[0122] 6. Enxaguar por 30 segundos, percorrendo os dedos por baixo da mecha a cada 5 segundos. Remover o excesso de água.

[0123] 7. Aplicar o restante da Lavagem de Base por toda a extensão da mecha.

[0124] 8. Massagear suavemente o Produto para Lavagem de base Sintética no cabelo por 30 segundos, segurando novamente ambas as extremidades da mecha para evitar o excesso de embaraçamento.

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21/24 [0125] 9. Enxaguar por 30 segundos, percorrendo os dedos ao longo da mecha a cada 10 segundos. Remover o excesso de água.

[0126] 10. Colocar a mecha na borda da pia e usar o dente mais largo de um pente “Matador Sawcut No 4”; desembaraçar com cuidado a mecha da raiz até a ponta, iniciando pela ponta, e, por partes, subir até a raiz. Uma vez que estiver todo desembaraçado, termine com o dente mais estreito do pente.

[0127] 11. Percorrer o dedo indicador e o médio ao longo da mecha e também secar a 50°C no Secador profissional por um mínimo de 2 horas. De modo alternativo, secar durante a noite a 20°C/50% de Umidade Relativa.

Ingrediente	Ativo (%)	Nome INCI	Nome do Material	Formulação (%)
Tensoativo Primário	70	Texapon N701	SLES-1EO	14,00
Água	100	Aqua	Água	Até 100%
			Faixa de pH 5,5 a 6,5

[0128] Uma mecha de cabelo de 10 centímetros (10”) de 5g tem aproximadamente 7.000 fibras.

[0129] As mechas foram, então, secadas em secadores profissionais a 50°C por duas horas.

Protocolo de Teste [0130] As mechas foram, então, lavadas com a formulação de controle de xampu padrão (consulte Tabela 1). A lavagem consistiu em aplicar 0,1 g xampu por 1g de cabelo, por 30 segundos, seguida por um enxague de 30 segundos (taxa de fluxo de água 4 l/min) e, então, essas duas etapas foram repetidas.

[0131] As mechas foram, então, testadas para verificar o desembaraço com o uso de diversas formulações de teste de condicionador.

[0132] O condicionador foi usado em uma concentração de 0,2 g de condicionador de cabelo por 1g de cabelo. O condicionador foi aplicado na mecha

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22/24 por 1 minuto e, então, enxaguado por 5 segundos (taxa de fluxo de água 4 l/min). A mecha molhada foi colocada em uma escova com um prendedor do tipo bulldog preso à extremidade colada da mecha. A mecha foi colocada na escova para que de 5 cm a 20 cm pendesse pela extremidade com a cola.

[0133] Pesos foram adicionados a mecha até a mecha penetrar na escova.

Tabela 1 [0134] A Tabela 1 mostra o controle de xampu para avaliar a

Remoção do Desembaraço. O xampu é produzido por processos padrão.

Nome INCI (CTFA)	%(W/W)
Sulfato de Sódio Laureth	18.571
Dimeticonol e Trideceth-10 e TEA-Dodecilbenzenosulfonato	5.240
Cocamidopropil Betaína	3.000
Perfume	0.750
Diestearato de Etilenoglicol /Sulfato de Sódio de Laureth /Cocomonoetanol amida	9.302
Glicerina	0.500
Acrilatos/Copolímero de Metacrilato Beheneth-25	1.000
Amodimeticona e cloreto de centrimônio e trideceth-12	1.140
Cloreto de Hidroxipropiltrimônio de Guar	0.225
Mica e Dióxido de Titânio	0.150
Copolímero de Acrilatos/Estireno	0.500
Gluconolactona	0.100
Trealose	0.100
Ácido Adípico	0.100
Sulfato de Sódio	0.100
EDTA Dissódico	0.100
Cloreto de Hidroxipropiltrimônio de Guar	0.075
PEG-45M	0.075
Nome INCI (CTFA)	%(W/W)
Conservante	0.100
Óleo de Semente de Helianthus Annuus (Girassol)	0.010
Conservante	0.060
Hidróxido de Sódio	0.150
Monohidrato de Ácido Cítrico	0.15
Água	até 100

Composições de Condicionador:

[0135] A formulação comparativa foi produzida por processos

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23/24 padrão. A formulação da invenção foi produzida por processos conforme descrito acima.

	Comparativo	Inventivo
Nome INCI (CTFA)	%(W/W)	%(W/W)
Álcool Cetílico	4.000	3.1500
Dimethicone e Amodimethicone e Éter Propilheptil PEG-7 e Cloreto de Cetrimônio	4.290	4.2900
Cloreto de Behentrimônio	1.630	1.3700
Glicerina	1.000	1.0000
Perfume	0.500	0.5000
Estearamidopropil Dimetilamina	0.375	0.3200
Ácido Lático	0.120	0.1000
EDTA Dissódico	0.100	0.1000
Conservante	0.100	0.100
Óleo de Semente de Girassol	0.010	0.0100
Arginina HCL	0.010	0.0100
Lisina HCl	0.010	0.0100
Conservante	0.060	0.0600
Corante	0.00013	0.00013
Corante	0.00013	0.00013
Hidróxido de Amônio	0.02000	0.02000
Água clorada	até 100	até 100.00

[0136] A Figura 1 mostra o peso exigido para puxar mechas com o pente.

[0137] 1. Representa uma mecha lavada com o xampu de controle e, então, um produto produzido de acordo com os métodos da técnica anterior (produto comparativo) em que a fase de gel condicionante é fabricada com o uso de processos padrão.

[0138] 2. Representa uma mecha lavada com o xampu de controle apenas.

[0139] 3. Representa uma mecha lavada com o xampu de controle e, então, uma fórmula de acordo com a invenção que compreende níveis inferiores de condicionador ativa quando comparado à formulação em 1.

[0140] Pode ser visto que a massa exigida para puxar a mecha de

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24/24 cabelo através do pente é maior para a formulação comparativa que para a formulação da invenção.

Claims

Reivindicações

1. COMPOSIÇÃO DE CONDICIONADOR, caracterizada por compreender de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo que tem de 8 a 22 carbonos, de 0,1 a 2% em peso de componente de tensoativo catiônico, água, e em que a composição tem uma Draw Mass de 1 a 250 g, compreendendo uma fase de gel condicionante obtenível por:

formar uma “cofusão” em um primeiro recipiente que compreende álcool graxo e componente catiônico e 0 a 15% em peso de cofusão de água (A);

adicionar a “cofusão” a um segundo recipiente que contém água a 50 a 60°C (B); e misturar, em que a temperatura da mistura da cofusão e da água no segundo recipiente (B) é controlada para que a mesma seja mantida em 56 a 65°C, em que o componente tensoativo catiônico compreende de 0 a 70% em peso de componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R2R3R⁴ e em que R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (Ci a C30) ou benzila, em que a Draw Mass é a massa exigida para que a mecha de cabelo passe através de um pente ou escova, como medido primeiramente colocando a mecha de cabelo no pente ou escova, de forma que de 5 cm a 20 cm de cabelo pendesse pela extremidade colada, e depois, pesos são adicionados à extremidade suspensa até que a mecha passe através do pente ou escova.

2/3 carbonos, de 0,1 a 2% em peso de componente tensoativo catiônico, água, e em que a composição tem uma Draw Mass de 1 a 250 g, compreendendo uma fase de gel condicionante obtenível por:

formar uma solução isotrópica aquosa de componente catiônico;

misturar a solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico com álcool graxo fundido, em que a temperatura durante a mistura do álcool graxo com a solução de tensoativo catiônico isotrópica é mantida de 55°C a 65°C, em que o componente tensoativo catiônico compreende de 0 a 70% em peso de componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R²R³R⁴ e em que R¹, R², R³ e R⁴ são, de modo independente, alquila (Ci a C30) ou benzila;

em que a Draw Mass é a massa exigida para que a mecha de cabelo passe através de um pente ou escova, como medido primeiramente colocando a mecha de cabelo no pente ou escova, de forma que de 5 cm a 20 cm de cabelo pendesse pela extremidade colada, e depois, pesos são adicionados à extremidade suspensa até que a mecha passe através do pente ou escova.

4. COMPOSIÇÃO DE CONDICIONADOR, , caracterizada por compreender de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo que tem de 8 a 22 carbonos, de 0,1 a 2% em peso de componente tensoativo catiônico, água, e em que a composição tem uma Draw Mass de 1 a 250 g, compreendendo uma fase de gel condicionante obtenível por:

formar uma dispersão aquosa de álcool graxo e amidoamina; adicionar um tensoativo catiônico à dispersão aquosa e misturar;

e neutralizar a amidoamina, em que a temperatura da mistura de tensoativo catiônico na dispersão aquosa é mantida de 56°C a 67°C, em que o componente tensoativo

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2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender, de modo independente, adicionar a “cofusão” e a água a um recipiente de mistura.

3. COMPOSIÇÃO DE CONDICIONADOR, caracterizada por compreender de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo que tem de 8 a 22

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3/3 catiônico compreende de 0 a 70% em peso de componente catiônico, em que os tensoativos catiônicos têm a fórmula N+R1R²R³R⁴ e em que R¹, R², R³ e R⁴são, de modo independente, alquila (Ci a C30) ou benzila;