BR112014001716B1

BR112014001716B1 - Dispositivo de fixação e refrigerador circular com o mesmo

Info

Publication number: BR112014001716B1
Application number: BR112014001716-6A
Authority: BR
Inventors: Deliang Gao; Xin Zhai
Original assignee: Zhongye Changtian International Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2020-09-24
Also published as: WO2013017003A1; ZA201400192B; CN102353269A; IN2014DN00186A; CN102353269B; RU2588911C2; RU2014100682A; BR112014001716A2; UA108171C2

Abstract

dispositivo de fixação e refrigerador circular com o mesmo. um dispositivo de fixação (50) e um refrigerador anelar com o mesmo, compreendendo o dispositivo de fixação (50) um fixador de cabide (51) e quatro peças de ligação (52, 53, 54, 55) dispostas por ordem de cima a baixo; a extremidade superior e a primeira peça de ligação (52) estão articuladas com o fixador de cabide (51); entre as extremidades opostas da segunda peça de ligação (53) e a primeira peça de ligação (52) existe um primeiro adaptador roscado; as extremidades opostas da terceira peça de ligação (54) e da segunda peça de ligação (53) estão aninhadas juntas, e entre as duas extremidades opostas é permitida uma relativa deslocação vertical com correspondentes unidades limitadoras de paragem inferior (e); entre as extremidades opostas da quarta peça de ligação (55) e da terceira peça de ligação (54) existe um segundo adaptador roscado, a extremidade inferior da quarta peça de ligação (55) é usada para ser articulada com um dispositivo de vedação em forma de porta (60); e a soma dos comprimentos verticais desaparafusados do primeiro adaptador roscado e do segundo adaptador roscado é superior ou igual à distância pré-definida vertical (l); a relativa deslocação vertical mínima entre a terceira peça de ligação (54) e a segunda peça de ligação (53) permite tanto à primeira peça de ligação (52) coma à quarta peça de ligação (55) rodar à volta dos respetivos pontos de articulação. o dispositivo de fixação (50) melhorou a operabilidade para a instalação e ajuste.

Description

DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO E REFRIGERADOR CIRCULAR COM O MESMO

[001] O presente pedido reivindica o benefício de prioridade ao Pedido de Patente Chinês N.⍛ 201110216706.8 intitulado “DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO E REFRIGERADOR ANELAR COM O MESMO”, arquivado com o Gabinete de Propriedade Intelectual do Estado Chinês a 29 julho de 2011, cuja apresentação inteira está aqui incorporada por referência.

ÂMBITO DA INVENÇÃO

[002] O presente pedido refere-se ao campo da fundição de ferro e aço e particularmente a um refrigerador anelar e um dispositivo de fixação para um dispositivo de vedação em forma de porta do refrigerador anelar.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[003] É utilizado um refrigerador anelar em empresas de ferro e aço para arrefecer material sinterizado com alta temperatura. O refrigerador anelar tem uma forma anelar como um todo, e está dividido numa área de refrigeração e uma área de não refrigeração ao longo de uma direção circunferencial. Durante a operação do refrigerador anelar, o material mineral por arrefecer é introduzido em paletes do refrigerador anelar através de uma posição de carga na área de não-refrigeração, e é arrefecido por ar pressurizado quando as paletes do refrigerador anelar giram para a área de refrigeração, e depois as paletes do refrigerador anelar giram para uma posição de descarga na área de não-refrigeração para terminar o processo de refrigeração e de descarga.

[004] Relativamente à Figura 1 e à Figura 2, em que a Figura 1 é uma vista esquemática que mostra a estrutura geral de um refrigerador anelar, e a Figura 2 é uma vista seccional parcial do refrigerador anelar apresentada na Figura 1 ao longo da linha A-A.

[005] Durante a operação de um refrigerador anelar, o ar de refrigeração é soprado para um espaço inferior das paletes na área de refrigeração através de tubos de sopro 12, e passam forçadamente por uma camada de material mineral em placas de grelhas 111 para cima, e depois o ar de refrigeração é descarregado depois de formar fumos quentes ao trocar calor com o material mineral suficientemente. Subsequentemente, as paletes 11 giram para a posição de descarga na área de não-refrigeração para realizar a operação de descarga. Uma vez que os tubos de sopro 12 rodam em conjunto com as paletes 11, é fornecida uma parte de ligação entre um tubo de sopro 12 e um tubo de sopro principal 13 com um líquido anelar através de 14 e um dispositivo de vedação em forma de porta 15, para ser adaptado à relação do movimento circunferencial relativo entre o tubo de sopro 12 e o tubo de sopro principal 13.

[006] Como se pode ver na Figura 2, o dispositivo de vedação em forma de porta 15 está ligado a uma placa de vedação interior 112 da palete através do tubo de sopro 12. Após uma operação a longo prazo, o peso morto do dispositivo de vedação em forma de porta 15 e um seu torque gravitacional, que atua na placa de vedação interior 112 da palete, pode definitivamente deformar da placa de vedação interior 112 da palete, o que pode por sua vez afetar a operação normal do refrigerador anelar 10.

[007] Para evitar os problemas acima referidos, na técnica anterior foram feitos melhoramentos ao modo de montagem do dispositivo de vedação em forma de porta. Relativamente à Figura 3, é apresentada uma vista esquemática da relação de montagem do mecanismo de montagem tipo pendurado.

[008] Como se pode ver na Figura 3, o dispositivo de vedação em forma de porta 15 está montado pendurado através de um mecanismo de montagem tipo pendurado 16. Durante a montagem, é primeiramente montado, de forma fixa, um dispositivo de gamela de líquido anelar, depois o dispositivo de vedação em forma de porta é colocado em baixo sobre uma placa inferior da gamela de líquido anelar 14, e depois de montar e ajustar as paletes do refrigerador anelar, o dispositivo de vedação em forma de porta 15 é montado pendurado sobre uma trave de apoio 17 da palete do refrigerador anelar através do mecanismo de montagem tipo pendurado 16. Deste modo, o peso morto do dispositivo de vedação em forma de porta 15 atua sobre a trave de apoio 17, evitando assim a desvantagem de a placa de vedação interior da palete poder ser deformada devido á carga do dispositivo de vedação em forma de porta 15. No entanto, depois de o refrigerador anelar operar por um período de tempo, é necessário reparar o dispositivo de vedação em forma de porta e a gamela de líquido anelar 14, ou seja, o mecanismo de montagem tipo pendurado tem de operar correspondentemente.

[009] Por exemplo, devido à abrasão criada entre as rodas de paletes e um carril guia, um diâmetro das rodas da palete do refrigerador anelar pode ficar mais pequeno e uma superfície do carril guia pode cair e, por conseguinte, uma placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta podem cair correspondentemente. Neste estado, é necessário ajustar uma porca numa estrutura de parafuso 161 para reduzir um comprimento geral do mecanismo de montagem tipo pendurado 16. No entanto, a trave de apoio da palete é mais alta do que a placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta por uma certa distância (superior a 2 m geralmente), e a altura da placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta da gamela de líquido anelar tem aproximadamente 1,1 m, e a estrutura do parafuso 161 encontra-se numa posição de ligação muito acima do chão entre a placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta e a trave de apoio 17. Por isso, é necessário definir um enquadramento de operação temporário para realizar a operação acima, e é também necessário providenciar instalações de proteção de segurança pessoal.

[010] Para outro exemplo, quando o dispositivo de vedação em forma de porta tem de ser levantado para revisão geral, não pode haver um obstáculo espacial entre a trave de apoio da palete do refrigerador anelar e o dispositivo de vedação em forma de porta, e é preciso desmontar a estrutura de parafuso 161 e uma haste da cavilha 163 que passa por um assento de diafragma 151 e um orifício da cavilha 1621 numa extremidade inferior da placa pendurada 162, de modo a desengatar completamente o mecanismo de montagem tipo pendurado 16 da trave de apoio 17 e do dispositivo de vedação em forma de porta 15.

[011] Aparentemente, limitada pela sua própria estrutura, a solução acima tem as desvantagens de uma operação complicada e pouca segurança durante a revisão geral e manutenção práticas.

RESUMO DA INVENÇÃO

[012] Para superar as desvantagens acima referidas, o problema técnico a resolver pelo presente pedido é fornecer um dispositivo de fixação para um dispositivo de vedação em forma de porta, em que a operabilidade para montar e ajustar o dispositivo de fixação é significativamente melhorada graças a um design estrutural otimizado, ao mesmo tempo que é fornecida uma garantia segura para melhorar a segurança operacional. Com base nisto, é ainda fornecido um refrigerador anelar que tem o dispositivo de fixação de acordo com o presente pedido.

[013] O dispositivo de fixação de acordo com o presente pedido é fornecido para ligar um dispositivo de vedação em forma de porta a uma trave de apoio de paletes, e existe uma distância pré-definida vertical entre uma extremidade inferior de uma placa anelar interior e de uma placa anelar exterior do dispositivo de vedação em forma de porta e uma placa inferior de uma gamela de líquido anelar, em que o dispositivo de fixação inclui uma peça de fixação de cabide configurado para ser fixamente ligado à trave de apoio de paletes, e quatro peças de ligação dispostas por ordem de cima para baixo; em que uma primeira peça de ligação tem uma extremidade superior articulada com a peça de fixação de cabide; forma-se uma primeira cooperação roscada entre as extremidades de face de uma segunda peça de ligação e a primeira peça de ligação. As extremidades de face de uma terceira extremidade de ligação e a segunda peça de ligação são engatadas em manga, a terceira peça de ligação e a segunda peça de ligação são movíveis verticalmente de forma recíproca, e têm superfícies de cooperação mútuas para formar uma unidade inferior de limitação da posição. Uma segunda cooperação roscada e as extremidades de face de uma quarta peça de ligação e da terceira peça de ligação e a quarta peça de ligação têm uma extremidade inferior configurada para ser articulada com o dispositivo de vedação em forma de porta; e uma soma dos comprimentos verticais de partes desaparafusadas da primeira cooperação roscada e da segunda cooperação roscada quando está a ser totalmente desaparafusada é maior ou igual à distância pré-definida vertical; e a relativa deslocação vertical mínima entre a terceira peça de ligação e a segunda peça de ligação está configurada para permitir que a primeira peça de ligação e a quarta peça de ligação rode, sobre seu próprio ponto de articulação.

[014] Preferencialmente, uma manga internamente roscada é fixamente disposta numa extremidade inferior da primeira peça de ligação, um segmento externamente roscado é disposto numa extremidade superior da segunda peça de ligação para cooperar com a manga roscada internamente para formar a primeira cooperação roscada, e um comprimento vertical de uma parte desaparafusada do segmento externamente roscado quando está a ser totalmente desaparafusado é maior ou igual à distância pré-definida vertical.

[015] Preferencialmente, o dispositivo de fixação inclui uma porca de bloqueio fornecida para cooperar com o segmento externamente roscado da segunda peça de ligação abaixo da primeira peça de ligação, de modo a limitar uma posição relativa entre a primeira peça de ligação e a segunda peça de ligação.

[016] Preferencialmente, a extremidade superior da primeira peça de ligação está articulada com a peça de fixação de cabide através de uma primeira haste da cavilha, e a primeira peça de ligação abaixo da primeira haste da cavilha está ligada à peça de fixação de cabide através de um fixador roscado.

[017] Preferencialmente, a primeira haste da cavilha e o fixador roscado abaixo da primeira haste de cavilha estão ambos dispostos numa direção radial.

[018] Preferencialmente, a terceira peça de ligação tem um orifício de passagem escalonado com uma parte superior de menor diâmetro e uma parte inferior de maior diâmetro, e uma superfície limitadora da posição que sobressai radialmente forma-se numa parte de diâmetro variado; e uma extremidade inferior da segunda peça de ligação tem uma saliência limitadora da posição que sobressai radialmente; e a terceira peça de ligação está ligada por manga numa parte inferior da segunda peça de ligação, e a saliência limitadora de posição sobressai contra a superfície limitadora de posição para formar a unidade inferior de limitação da posição.

[019] Preferencialmente, uma extremidade inferior do orifício de passagem escalonado da terceira peça de ligação tem um segmento de orifício internamente roscado, e uma extremidade superior da quarta peça de ligação tem um segmento externamente roscado disposto para cooperar com o segmento de orifício internamente roscado para formar a segunda cooperação roscada.

[020] Preferencialmente, uma superfície da extremidade superior da quarta peça de ligação sobressai contra uma superfície da extremidade inferior da segunda peça de ligação.

[021] Preferencialmente, a quarta peça de ligação está articulada com o dispositivo de vedação em forma de porta através de uma segunda haste de cavilha disposta numa direção radial do dispositivo de vedação em forma de porta, e a quarta peça de ligação pode deslizar relativamente à segunda haste de cavilha numa direção axial.

[022] Preferencialmente, é disposto um plano circunferencial de aplicação de força para uma chave de porcas numa superfície circunferencial exterior da segunda peça de ligação e da terceira peça de ligação.

[023] Um refrigerador anelar de acordo com o presente pedido inclui um dispositivo de vedação em forma de porta, uma trave de apoio de paletes e um mecanismo de montagem tipo pendurado que liga o dispositivo de vedação em forma de porta á trave de apoio de paletes, em que o mecanismo de montagem tipo pendurado é o dispositivo de fixação aqui acima descrito.

[024] No presente pedido é feito um design otimizado com base no mecanismo de montagem tipo pendurado que monta de forma suspensa o dispositivo de vedação em forma de porta na trave de apoio de paletes da palete do refrigerador anelar, e o dispositivo de fixação fornecido no presente pedido supera efetivamente as desvantagens na técnica anterior. O dispositivo de fixação pode ser fixamente ligado à trave de apoio de paletes através da peça de fixação do cabide, e tem quatro peças de ligação dispostas por ordem de cima a baixo. Durante a montagem, primeiramente, as extremidades de face da segunda peça de ligação e da terceira peça de ligação engatam em manga, e a terceira peça de ligação é verticalmente movível relativamente à segunda peça de ligação, e o movimento relativo das duas peças é parado pela unidade inferior limitadora de posição, ou seja, existe um limite inferior de paragem na relação de deslocação relativa vertical entre as duas peças. De seguida, a segunda peça de ligação e a primeira peça de ligação são engatadas de forma roscada, e a terceira peça de ligação e a quarta peça de ligação são também engatadas de forma roscada; depois disso, a relação de posição vertical entre a quarta peça de ligação e a terceira peça de ligação é ajustada por rosca, de modo a articular a quarta peça de ligação ao dispositivo de vedação em forma de porta. Por fim, a posição relativa vertical entre a segunda peça de ligação e a primeira peça de ligação (e/ou a posição relativa vertical entre a quarta peça de ligação e a terceira peça de ligação) é ajustada via rosca, de modo a levantar verticalmente o dispositivo de vedação em forma de porta até a distância entre a extremidade inferior de uma placa anelar interior e de uma placa anelar exterior do dispositivo de vedação em forma de porta, e uma placa inferior de uma gamela de líquido anelar chegar à distância pré-definida vertical.

[025] No presente pedido, a cooperação roscada é eficazmente utilizada para ajustar o comprimento geral para satisfazer o requisito de montagem do dispositivo de vedação em forma de porta. Quando é preciso fazer uma revisão geral ou manutenção, rodando e movendo a terceira peça de ligação para cima relativamente à segunda peça de ligação ao mesmo tempo, a terceira peça de ligação pode ser desengatada da quarta peça de ligação. Neste estado, a estrutura superior (a primeira peça de ligação, a segunda peça de ligação e a terceira peça de ligação) pode girar num certo alcance relativamente à peça de fixação de cabide, providenciando assim espaço suficiente para revisão geral. Comparativamente com a técnica anterior, num aspeto, não é necessário remover completamente o dispositivo de fixação da trave de apoio de paletes, ou seja, o dispositivo de vedação em forma de porta pode ser levantado sem repetidamente desengatar a ligação entre o dispositivo de fixação e a traves de apoio de paletes, apresentando assim o presente pedido as vantagens de uma estrutura de confiança e de uma utilização fácil. Além disso, uma vez que as correspondentes partes de ajuste roscadas se encontram na parte central e a parte inferior do dispositivo de fixação respetivamente, a altura para operação é baixada e não é preciso um banco de operação, garantindo assim efetivamente melhorias na segurança operacional.

[026] Numa solução privilegiada do presente pedido, uma extremidade superior da primeira peça de ligação está articulada com a peça de fixação de cabide através de uma primeira haste de cavilha disposta radialmente, e a primeira peça de ligação abaixo da primeira haste de cavilha está ligada à peça de fixação de cabide através de um fixador roscado, de modo a assegurar uma posição relativa fixa entre o membro de fixação de cabide e a primeira peça de ligação e uma posição relativa fixa entre os membros abaixo da primeira peça de ligação e a peça de fixação de cabide no estado de trabalho. Comparativamente com a técnica anterior, o modo de fixação de dois pontos vertical pode evitar que o dispositivo de vedação em forma de porta rode sob a ação de uma resistência ao movimento, e esta estrutura tem uma dimensão muito pequena numa direção de operação do refrigerador anelar, não interferindo assim com a operação de revisão geral.

[027] Noutra solução privilegiada do presente pedido, a quarta peça de ligação está articulada com o dispositivo de vedação em forma de porta através de uma segunda haste de cavilha disposta numa direção radial do dispositivo de vedação em forma de porta, e a quarta peça de ligação pode deslizar relativamente à segunda haste de cavilha numa direção axial. Quer isto dizer que uma posição relativa axial entre a extremidade inferior da quarta peça de ligação e a segunda haste de cavilha não está fixada numa direção de comprimento da segunda haste de cavilha, e a extremidade inferior da quarta peça de ligação pode deslizar relativamente à segunda haste de cavilha. Graças a essa disposição, a possibilidade de deslizar pode efetivamente evitar uma interferência radial causada por erros de arredondamento da palete de refrigeração anelar e do dispositivo de vedação em forma de porta, e ao mesmo tempo pode evitar que a placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta seja pressionada e puxada radialmente devido a uma deformação da palete do refrigerador anelar causada sob a alta temperatura.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[028] A Figura 1 é uma vista esquemática que mostra a estrutura global de um refrigerador anelar na técnica anterior;
a Figura 2 é um corte radial parcial do refrigerador anelar na Figura 1 ao longo da linha A-A;
a Figura 3 é uma vista esquemática que mostra a relação de montagem de um convencional mecanismo de montagem tipo pendurado;
a Figura 4 é uma vista frontal de um dispositivo de fixação de acordo com um primeiro modelo, que mostra a relação de montagem do dispositivo de fixação e que é formado a partir de uma secção radial de um refrigerador anelar;
a Figura 5 é um corte ao longo da linha B-B na Figura 4;
a Figura 6 é uma vista ampliada que mostra a relação de montagem do dispositivo de fixação na Figura 5;
a Figura 7 é uma vista ampliada da parte I da Figura 6; e
a Figura 8 é uma vista frontal de um dispositivo de fixação de acordo com um segundo modelo, que mostra a relação de montagem do dispositivo de fixação e que é formado a partir de uma secção radial de um refrigerador anelar.
Números de referência nas Figuras 4 a 8:
30 dispositivo de vedação em forma de porta,
31 placa anelar interior,
32 placa anelar exterior,
33 placa de cobertura,
331 assento da placa de orifício;
40 trave de apoio de paletes;
50 dispositivo de fixação,
51 peça de fixação de cabide,
511 aço de ângulo,
512 placa de ligação,
52 primeira peça de ligação,
521 corpo principal,
522 manga internamente roscada,
53 segunda peça de ligação,
531 segmento externamente roscado,
532 saliência limitadora de posição,
533 superfície circunferencial de aplicação de força,
534 porca de bloqueio,
54 terceira peça de ligação,
541 superfície limitadora de posição,
542 segmento de orifício internamente roscado,
543 plano circunferencial de aplicação de força,
55 quarta peça de ligação,
551 segmento externamente roscado,
56 primeira haste de cavilha,
57 fixador roscado,
58 primeira haste de cavilha,
60 gamela de líquido anelar, e
61 placa inferior da gamela de líquido anelar.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[029] Um objeto do presente pedido é fornecer um dispositivo de fixação para uma montagem pendurada de um dispositivo de vedação em forma de porta numa trave de apoio de paletes, que pode ajustar o comprimento global ao utilizar efetivamente uma cooperação roscada, de modo a satisfazer o requisito de montagem do dispositivo de vedação em forma de porta, e tem as vantagens de ter uma estrutura de confiança e de ser fácil de operar, podendo ainda garantir efetivamente melhorias na segurança operacional.

[030] Os modelos do presente pedido serão descritos em detalhe juntamente com os desenhos anexos na especificação sem perder a generalidade.

[031] Os termos que indicam direções e posições no presente pedido, tais como “para cima” e “para baixo”, são definidos com base num estado de utilização de um refrigerador anelar. Note-se que os termos que indicam direções e posições, tais como “para cima” e “para baixo”, não devem limitar o âmbito de proteção do presente pedido.

[032] O refrigerador anelar de acordo com o presente modelo está substancialmente dividido numa área de alta tem temperatura I, uma área de média temperatura II e uma área de baixa temperatura III e uma área de não-refrigeração IV. Os componentes de funções essenciais que constituem o refrigerador anelar e a relação posicional e de ligação entre estes componentes são os mesmos que os da técnica anterior, e as estruturas relevantes podem ser referidas nas Figuras 1 e 2. Note-se que as estruturas e os princípios de trabalho dos componentes de funções essenciais do refrigerador anelar são idênticos aos da técnica anterior, e podem ser implementados pelos profissionais na matéria na técnica anterior, não sendo assim aqui descritos para simplificar.

[033] Faz-se referência às Figuras 4 e 5. A Figura 4 é uma vista frontal de um dispositivo de fixação de acordo com um primeiro modelo, que mostra a relação de montagem do dispositivo de fixação e que é formado a partir de uma secção radial de um refrigerador anelar. A Figura 5 é um corte ao longo da linha B-B na Figura 4.

[034] Os dispositivos de cabides múltiplos 50, estando cada um ligado entre um dispositivo de vedação em forma de porta 30 e uma trave de apoio de paletes 40, estão dispostos por ordem ao longo de uma direção circunferencial do dispositivo de vedação em forma de porta 30. Para simplificar, são apresentados na Figura 5 apenas dois dispositivos de cabide 50 dispostos de modo adjacente um em relação ao outro. Faz-se também referência à Figura 6, que é uma vista ampliada a mostrar a relação de montagem do dispositivo de fixação 50 na Figura 5.

[035] O dispositivo de fixação 50 inclui principalmente uma peça de fixação de cabide 51 para ligar a uma superfície inferior da trave de apoio de paletes 40, e quatro peças de ligação dispostas por ordem de cima para baixo.

[036] Como se pode ver na Figura, dois aços de ângulo 511 dispostos radialmente e uma placa de ligação 512 disposta perpendicular aos aços de ângulo 511 estão soldados para formar a peça de fixação de cabide 51. A peça de fixação de cabide 51 é ligada de modo fixo à trave de suporte de paletes 40 através de um fixador roscado; e certamente a peça de fixação de cabide 51 pode ser também fixamente ligada à trave de suporte de paletes 40 por soldadura. Sendo uma peça de ligação estrutural, a peça de fixação de cabide 51 é ligada à trave de suporte de paletes 40 de um modo destacável como se pode ver na Figura, o que pode ainda facilitar a montagem e a manutenção. Além disso, a peça de fixação de cabide 51 também pode ser conseguida por outras estruturas.

[037] Uma extremidade superior da primeira peça de ligação 52 está articulada com a peça de fixação de cabide 51, de modo a que primeira peça de ligação 52 possa girar relativamente à peça de fixação de cabide 51 num certo alcance durante uma operação de revisão geral. Como se pode ver na Figura, a extremidade superior da primeira peça de ligação 52 está articulada com a peça de fixação de cabide 51 através de uma primeira haste de cavilha 56.

[038] É providenciada uma primeira cooperação roscada entre extremidades de faces da segunda peça de ligação 53 e da primeira peça de ligação 52. A primeira cooperação roscada pode ser realizada de várias maneiras. Como se pode ver na Figura 6, a primeira peça de ligação 52 tem um corpo principal 521 de forma cilíndrica para controlar efetivamente o peso morto de todo o dispositivo de fixação 50; e tem uma extremidade inferior fixamente disposta com uma manga internamente roscada 522. Um segmento externamente roscado 531 encontra-se numa extremidade superior da segunda peça de ligação 53 que coopera com a primeira peça de ligação 52 para cooperar com a manga internamente roscada 522 para formar a primeira cooperação roscada. Aparentemente, para realizar a cooperação roscada, pode ser disposta uma rosca interna na segunda peça de ligação 53 e pode ser disposta uma rosca externa na primeira peça de ligação 52 (não ilustrado), e deste modo a relação posicional relativa entre a segunda peça de ligação 53 e a primeira peça de ligação 52 numa direção vertical pode ser também ajustada.

[039] As extremidades de face de uma terceira peça de ligação 54 e da segunda peça de ligação 53 são engatadas em manga. A terceira peça de ligação 54 e a segunda peça de ligação 53 podem mover-se verticalmente em relação uma à outra e têm superfícies de cooperação mútua para formar uma unidade limitadora de posição inferior E. De acordo com o requisito de ajuste, a terceira peça de ligação 54 pode mover-se verticalmente relativamente á segunda peça de ligação 53, e pode ser parada na unidade limitadora de posição inferior E, ou seja, existe um limite inferior de paragem na relação de movimento relativo vertical entre a terceira peça de ligação 54 e a segunda peça de ligação 53. Faz-se também referência à Figura 7, que é uma vista ampliada da parte I da Figura 6. A terceira peça de ligação 54, conforme apresentado na Figura, tem uma forma cilíndrica como um todo e tem um orifício de passagem escalonado com uma parte superior de diâmetro menor e uma parte inferior de diâmetro maior, e uma superfície limitadora de posição 541 que sobressai numa direção radial é formada numa parte de diâmetro variado. Uma extremidade inferior da segunda peça de ligação 53 tem uma saliência limitadora de posição 532 que sobressai numa direção radial. A terceira peça de ligação 54 é engatada tipo manga numa parte inferior da segunda peça de ligação 53, e a saliência limitadora da posição 532 da segunda peça de ligação 53 sobressai contra a superfície limitadora de posição 541 da terceira peça de ligação 54 para formar a unidade limitadora de posição inferior E, isto é, a posição relativa num estado de montagem pendurado.

[040] É providenciada uma segunda cooperação roscada entre extremidades de faces de uma quarta peça de ligação 55 e da terceira peça de ligação 54. É providenciada uma extremidade inferior da quarta peça de ligação 55 para a ligação articulada ao dispositivo de vedação em forma de porta 30. Conforme apresentado na Figura, a quarta peça de ligação 55 está articulada a uma placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta 30 através de uma segunda haste de cavilha 58 disposta numa direção radial do dispositivo de vedação em forma de porta 30. Similarmente, para a segunda cooperação roscada, podem ser utilizadas várias maneiras para ajustar a relação posicional relativa vertical entre a quarta peça de ligação 55 e a terceira peça de ligação 54. Nesta solução, o orifício de passagem escalonado da terceira peça de ligação 54 tem um segmento de orifício internamente roscado 542 numa extremidade inferior, e correspondentemente, uma extremidade superior da quarta peça de ligação 55 tem um segmento externamente roscado 551 que coopera com o segmento de orifício internamente roscado 542 para formar a segunda cooperação roscada.

[041] Como se pode ver na Figura, o dispositivo de vedação em forma de porta 30 está no estado de trabalho e existe uma distância pré-definida vertical L desde uma extremidade inferior da placa anelar interna 31 e da placa anelar externa 32 do dispositivo de vedação em forma de porta 30 até uma placa inferior 61 de uma gamela de líquido anelar 60. Um comprimento vertical do dispositivo de fixação 50 tem de ser ajustado de acordo com o requisito de operação de montagem, de modo a facilitar a comutação do dispositivo de vedação em forma de porta 30 entre uma posição de montagem inicial e uma posição de trabalho, ou seja, uma gama de ajuste do comprimento do dispositivo de fixação 50 deve ser maior do que um curso do dispositivo de vedação em forma de porta 30 desde a posição de montagem inicial até à posição de trabalho. Por conseguinte, para colocar o dispositivo de vedação em forma de porta 30 em baixo na gamela de líquido anelar 60, uma soma de comprimentos verticais de partes desaparafusadas da primeira cooperação roscada e da segunda cooperação roscada quando está completamente desaparafusada deve ser maior ou igual à distância pré-definida vertical L. A condição da restrição acima é que a comutação posicional seja realizada por ajuste da primeira e da segunda cooperações roscadas; aparentemente, num caso em que a comutação posicional é realizada apenas pelo ajuste da primeira cooperação roscada, um comprimento vertical da parte desaparafusada do segmento externamente roscado 531 na extremidade superior da segunda peça de ligação 53 quando está completamente desaparafusada deve ser maior ou igual à distância pré-definida vertical L. Em conjunto com a Figura 6, a relação acima deve ser expressa como C2>L+E; em que, E refere-se a uma espessura da porca de bloqueio 534, L refere-se a uma distância desde uma superfície inferior da placa anelar interior 31 e da placa anelar exterior 32 do dispositivo de vedação em forma de porta até uma superfície superior da placa inferior 61 do dispositivo de gamela de líquido anelar durante o estado de operação, e C2 refere-se a uma distância desde uma superfície da extremidade inferior da primeira peça de ligação 52 até uma extremidade mais abaixo do segmento externamente roscado 531 da segunda peça de ligação 53. Numa condição de trabalho prática, considerando influências de fatores como um erro de instalação, uma dimensão atual de C2 deve ser ligeiramente maior do que o valor teórico.

[042] Além disso, as dimensões verticais dos componentes devem satisfazer as seguintes relações. Para a segunda peça de ligação 53, considerando a sua posição limite, deve satisfazer-se a seguinte relação: C>C1+C2+D, em que C refere-se a um comprimento vertical da primeira peça de ligação 52, C1 refere-se a um comprimento vertical de um segmento não externamente roscado numa parte inferior da segunda peça de ligação 53, e D refere-se a um comprimento roscado da manga internamente roscada 522. Isto quer dizer que, quando o dispositivo de vedação em forma de porta 30 é colocado na superfície inferior 61 do dispositivo de gamela de líquido anelar, o segmento externamente roscado 531 na extremidade superior da segunda peça de ligação 53 deve ficar totalmente engatado na rosca interna da manga internamente roscada 522, de modo a assegurar a força de trabalho.

[043] Além disso, a mínima deslocação relativa entre a terceira peça de ligação 54 e a segunda peça de ligação 53 na direção vertical deve possibilitar que a primeira peça de ligação 52 e a quarta peça de ligação 55 rodem à volta do seu próprio ponto de articulação. Em conjunto com a Figura 6, a relação acima pode ser expressa como C1>B; em que, B refere-se a um comprimento vertical da terceira peça de ligação 54. Por conseguinte, a terceira peça de ligação 54 pode ser desengatada da quarta peça de ligação 55.

[044] Além disso, para assegurar uma posição relativa de confiança entre a primeira peça de ligação 52 e a segunda peça de ligação 53 na direção vertical, a porca de bloqueio 534 é disposta no segmento externamente roscado na segunda peça de ligação 53 abaixo da primeira peça de ligação 52. Quando é determinada a posição relativa vertical entre a primeira peça de ligação 52 e a segunda peça de ligação 53, a porca de bloqueio 534 é aparafusada até a sua superfície da extremidade superior sobressair contra uma superfície da extremidade inferior da manga internamente roscada 522 da primeira peça de ligação 52.

[045] Além disso, como se pode ver na Figura, para evitar a deslocação axial entre as peças em operação, uma superfície da extremidade superior da quarta peça de ligação 55, que se encontra dentro do segmento de orifício internamente roscado 542 da terceira peça de ligação 54, sobressai contra a superfície da extremidade inferior da saliência limitadora de posição 532 da segunda peça de ligação 53. Deste modo, uma vigorosa subida do dispositivo de vedação em forma de porta causada num caso de uma força atuadora da pressão de ar interior ser maior do que poder evitar uma gravidade do dispositivo de vedação em forma de porta, evitando assim o movimento ascendente e descendente do dispositivo de vedação em forma de porta causado pela flutuação da pressão do ar.

[046] Para assegurar uma posição relativa fixa entre o dispositivo de vedação em forma de porta 30 e da trave de apoio de paletes 40 numa direção circunferencial durante o processo de trabalho, o fixador roscado 57 radialmente disposto é providenciado para ligar a primeira peça de ligação 52 radialmente disposta abaixo da primeira haste de cavilha 56 e da peça de fixação de cabide 51 de acordo com esta solução. O modo de fixação vertical de dois pontos acima mencionado pode evitar que o dispositivo de vedação em forma de porta 30 rode sob a ação de uma resistência ao movimento, evitando assim que a distância entre a placa anelar interna 31 e placa anelar externa 32 do dispositivo de vedação em forma de porta 30 e a placa inferior 61 da gamela de líquido anelar, seja aumentada afetando porventura o estado de trabalho estável do dispositivo de vedação do líquido. Além disso, a estrutura tem uma pequena dimensão na direção de operação do refrigerador anelar, formando assim um suficiente espaço de operação circunferencial para facilitar a operação de revisão geral. Aparentemente, o número e a posição do fixador roscado 57 com a função de fixação podem ser determinados de acordo com o requisito prático desde que seja cumprido o requisito de operação.

[047] Objetivamente, limitado pela precisão de processamento, pode ser criado um erro de arredondamento da palete do refrigerador anelar e do dispositivo de vedação em forma de porta 30 no processo de fabrico e montagem, o que pode causar uma interferência radial entre os componentes, e ao mesmo tempo, a placa de cobertura do dispositivo de vedação em forma de porta 30 pode ser pressionada e puxada radialmente devido a uma deformação da palete do refrigerador anelar causada sob a alta temperatura. Para reduzir o impacto deste problema, a quarta peça de ligação 55 nesta solução pode ser deslizada axialmente relativamente à segunda haste de cavilha 58 radialmente disposta, ou seja, a segunda haste de cavilha 58 entre os assentos da placa de orifícios 331 é maior do que a quarta peça de ligação 55, e a diferença de dimensões é a possibilidade de deslizar para facilitar a deslocação relativa radial entre a segunda haste de cavilha 58 e a quarta peça de ligação 55.

[048] Como se pode ver na Figura, é disposta uma superfície circunferencial de aplicação de força 533 para uma chave de porcas disposta numa superfície circunferencial exterior da segunda peça de ligação 53, e é disposto um plano circunferencial de aplicação de força 543 para uma chave de porcas numa superfície circunferencial exterior da terceira peça de ligação 54 para melhorar a operabilidade.

[049] O processo de operação da montagem inicial e manutenção do dispositivo de fixação 50 é aqui brevemente descrito.

[050] No processo de montagem inicial, o dispositivo de fixação 50 é montado como um componente integrado. Primeiramente, a peça de fixação de cabide 51 do dispositivo de fixação 50 é ligada à trave de apoio de paletes 40 através de uma estrutura de parafusos; a porca de bloqueio 534 é desapertada, a segunda peça de ligação 53 é aparafusada para ajustar o comprimento geral do dispositivo de fixação 50 e, depois de o orifício de cavilhas na extremidade inferior da quarta peça de ligação 55 ser alinhado com os orifícios de cavilhas dos assentos da placa de orifícios 331 na placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta, a segunda haste de cavilha 58 passa pelo orifício de cavilhas na parte inferior da quarta peça de ligação 55 e os orifícios de cavilha dos dois assentos da placa de orifícios 331, terminando assim a construção primária. De seguida, a segunda peça de ligação 53 é aparafusada novamente para reduzir o comprimento do dispositivo de fixação 50, e depois de o dispositivo de vedação em forma de porta 30 ser levantado para a posição de trabalho, a porca de bloqueio 534 é apertada, terminando assim o processo inicial de montagem.

[051] Na manutenção, quando o dispositivo de vedação em forma de porta 30 tem de ser desmontado, um operador pode ficar num passadiço na placa inferior 61 da gamela de líquido anelar para operar. Primeiramente, a porca de bloqueio 534 é desapertada e a segunda peça de ligação 53 é aparafusada para aumentar o comprimento geral do dispositivo de fixação 50, de modo a colocar o dispositivo de vedação em forma de porta 30 em baixo na placa inferior 61 da gamela de líquido anelar. De seguida, a terceira peça de ligação 54 é novamente aparafusada e depois é empurrada para cima ao longo da segunda peça de ligação 53, de modo a ser desengatada da quarta peça de ligação 55. O fixador roscado 57 na parte de ligação entre a peça de fixação de cabide 51 e a primeira peça de ligação 52 é desmontado, e os componentes na parte superior do dispositivo de fixação 50 são rodados, para que assim o dispositivo de vedação em forma de porta pode ser levantado. Ou de um modo operacional mais simples, primeiramente a terceira peça de ligação 54 é aparafusada e depois empurrada para cima ao longo da segunda peça de ligação 53, de modo a ser desengatada da quarta peça de ligação 55, e a quarta peça de ligação 55 é rotada à parte ao longo da segunda haste de cavilha 58, e depois o dispositivo de vedação em forma de porta 30 é colocado para baixo na placa inferior 61 da gamela de líquido anelar, podendo assim o dispositivo de vedação em forma de porta 61 ser levantado (a primeira peça de ligação 52, a segunda peça de ligação 53 e a terceira peça de ligação 54 continuam penduradas na trave de apoio de paletes 40). Aparentemente, no processo de remontagem depois de a manutenção estar terminada, basta ligar a quarta peça de ligação 55 à terceira peça de ligação 54.

[052] No processo de montagem depois da manutenção, o dispositivo de vedação em forma de porta 30, depois da sua manutenção, é levantado e colocado em baixo sobre a placa inferior 61 da gamela de líquido anelar, e depois o dispositivo de fixação 50 é rodado para uma posição vertical, a segunda peça de ligação 53 é aparafusada para ajustar o comprimento geral do dispositivo de fixação 50, de modo a que a terceira peça de ligação 54 possa ser engatada de modo enroscado à quarta peça de ligação 55. A terceira peça de ligação 54 é aparafusada até a quarta peça de ligação 55 sobressair contra a extremidade inferior da segunda peça de ligação 53, e depois o fixador roscado 57 na parte de ligação entre a peça de fixação de cabide 51 e a primeira peça de ligação 52 é montado e apertado. Nesta altura, a segunda peça de ligação 53 é aparafusada para reduzir o comprimento do dispositivo de fixação 50, e depois de o dispositivo de vedação em forma de porta 30 ser levantado para a posição de trabalho, a porca de bloqueio 534 é apertada.

[053] Aparentemente, o dispositivo de vedação em forma de porta 30 é substituído durante a manutenção e depois, antes dos passos de montagem acima mencionados, a quarta peça de ligação 55 e a segunda haste de cavilha 58, que liga a quarta peça de ligação 55 e os assentos da placa de orifícios 331, têm de ser fixadas, e a segunda haste de cavilha 58 é inserida até o orifício de cavilhas na extremidade inferior da quarta peça de ligação 55 ficar alinhado com os orifícios de cavilhas nos assentos da placa de orifícios 331 na placa de cobertura 33 do novo dispositivo de vedação em forma de porta.

[054] Praticamente, devido a uma acumulação do erro de fabrico e erro de montagem do dispositivo de vedação em forma de porta, o centro de gravidade do dispositivo de vedação em forma de porta pode desviar-se de uma linha mediana radial da placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta. Um dispositivo de fixação 50 é disposto num único grupo e numa forma anelar, e a linha central do dispositivo de fixação 50 não coincide totalmente com a linha de gravidade do dispositivo de vedação em forma de porta. Por conseguinte, aquando da montagem do dispositivo, apesar de uma igualdade da placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta poder satisfazer o requisito de utilização, a placa de cobertura 33 não pode ser ajustada numa direção radial para ser completamente igual ou para satisfazer um certo requisito de igualdade. Além disso, faz-se referência à Figura 8, que é uma vista frontal do dispositivo de fixação de acordo com o segundo modelo, apresentando a relação de montagem do dispositivo de fixação.

[055] As diferenças entre o presente modelo e o primeiro modelo consistem no número e disposição do dispositivo de fixação. Na secção conforme apresentado na Figura 8, são apresentados dois dispositivos de cabide idênticos 50 numa direção radial na placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta de acordo com esta solução, formando assim dispositivos de cabide 50 dispostos num grupo interno e um grupo externo e numa forma anelar. Dois grupos de dispositivos de cabide 50 são simetricamente dispostos em dois lados da linha mediana radial da placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta numa direção radial. Deste modo, é definitivamente localizada uma posição radial da linha de gravidade do dispositivo de vedação em forma de porta entre dois dispositivos de cabide 50, e a placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta pode ser ajustada com segurança na direção radial para satisfazer o requisito de igualdade definida através do ajuste de dois dispositivos de cabides 50 verticalmente.

[056] Além disso, comparativamente com o primeiro modelo, esta solução pode garantir que a placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta possa ser ajustada na direção radial para ficar completamente igual ou para satisfazer um requisito de igualdade definida, evitando assim as interferências de movimentos entre o dispositivo de vedação em forma de porta com cada uma das gamelas de líquido e dos meios de vedação (como um corpo de vedação da parte da extremidade, uma peça de vedação, etc.) durante o processo de operação circunferencial, e evitando a abrasão ou até danos em componentes relevantes causados por interferências e reduzindo a resistência ao movimento.

[057] Note-se que o dispositivo de fixação 50 nesta solução tem a mesma estrutura do primeiro modelo e adota o mesmo método de implementação para ajustar a altura da placa de cobertura 33 do dispositivo de vedação em forma de porta como o do modelo com um único dispositivo de fixação, sendo por isso omitido para simplificação.

[058] Os modelos descritos aqui são apenas modelos privilegiados do presente pedido e não devem ser interpretados como limitativos do âmbito de proteção do presente pedido. Quaisquer modificações, substituições equivalentes e melhoramentos feitos dentro do espírito e princípio do presente pedido inserem-se também no âmbito de proteção do presente pedido definido pelas reivindicações.

Claims

Dispositivo de fixação (50) para ligar um dispositivo de vedação em forma de porta (30) a uma trave de apoio de paletes (40), dispondo-se uma distância pré-definida vertical desde uma extremidade inferior de uma placa anelar interior (31) e uma placa anelar exterior (32) do dispositivo de vedação em forma de porta (30) até uma placa inferior (61) de uma gamela de líquido anelar, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de fixação (50) compreende uma peça de fixação de cabide (51) configurada para ser ligada de forma fixa à trave de apoio de paletes (40), e as peças seguintes são dispostas por ordem de cima para baixo:
uma primeira peça de ligação (52) com uma extremidade superior articulada à peça de fixação de cabide (51);
uma segunda peça de ligação (53), uma primeira cooperação roscada formada entre extremidades de faces da segunda peça de ligação (53) e da primeira peça de ligação (52);
uma terceira peça de ligação (54), sendo as extremidades de faces da terceira peça de ligação (54) e da segunda peça de ligação (53) engatadas tipo manga, podendo a terceira peça de ligação (54) e a segunda peça de ligação (53) serem movidas verticalmente uma em relação à outra, e a terceira (54) e a segunda peça (53) de ligação possuindo superfícies de cooperação mútua para formar uma unidade de posição inferior; e
uma quarta peça de ligação (55), encontrando-se uma segunda cooperação roscada formada entre extremidades de faces da quarta peça de ligação (55) e da terceira peça de ligação (54), e possuindo a quarta peça de ligação (55) uma extremidade inferior configurada para ser articulada com o dispositivo de vedação em forma de porta (30); e
uma soma dos comprimentos verticais de partes desaparafusadas da primeira cooperação roscada e da segunda cooperação roscada quando está a ser totalmente desaparafusada é maior ou igual à distância pré-definida vertical e a relativa deslocação vertical mínima entre a terceira peça de ligação (54) e a segunda peça de ligação (53) está configurada para permitir que a primeira peça de ligação (52) e a quarta peça de ligação (55) rode, sobre seu próprio ponto de articulação.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma manga internamente roscada (522) ser fixamente disposta numa extremidade inferior da primeira peça de ligação (52), um segmento externamente roscado (531) ser disposto numa extremidade superior da segunda peça de ligação (53) para cooperar com a manga roscada internamente (522) para formar a primeira cooperação roscada, e um comprimento vertical de uma parte desaparafusada do segmento externamente roscado quando está a ser totalmente desaparafusado ser maior ou igual à distância pré-definida vertical.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de fixação (50) compreende ainda uma porca de bloqueio (534) fornecida para cooperar com o segmento externamente roscado (531) da segunda peça de ligação (53) abaixo da primeira peça de ligação (52), de modo a limitar uma posição relativa entre a primeira peça de ligação (52) e a segunda peça de ligação (53).
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a extremidade superior da primeira peça de ligação (52) estar articulada com a peça de fixação de cabide (51) através de uma primeira haste da cavilha (56), e a primeira peça de ligação (52) abaixo da primeira haste da cavilha estar ligada à peça de fixação de cabide (51) através de um fixador roscado (57).
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a primeira haste da cavilha (56) e o fixador roscado (57) abaixo da primeira haste de cavilha (56) estarem ambos dispostos numa direção radial.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 2 a 5, caracterizado pelo fato de a terceira peça de ligação (54) ter um orifício de passagem escalonado com uma parte superior de menor diâmetro e uma parte inferior de maior diâmetro, e de uma superfície limitadora da posição (541) que sobressai radialmente formar-se numa parte de diâmetro variado; uma extremidade inferior da segunda peça de ligação (53) ter uma saliência limitadora da posição (532) que sobressai radialmente; e a terceira peça de ligação (54) estar ligada por manga numa parte inferior da segunda peça de ligação (53), e a saliência limitadora de posição (532) sobressair contra a superfície limitadora de posição (541) para formar a unidade inferior de limitação da posição.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a extremidade inferior do orifício de passagem escalonado da terceira peça de ligação (54) ter um segmento de orifício roscado internamente (542), e uma extremidade superior da quarta peça de ligação (55) ter um segmento externamente roscado (551) disposto para cooperar com um segmento de orifício internamente roscado (542) para formar a segunda cooperação roscada.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de uma superfície da extremidade superior da quarta peça de ligação (55) sobressair contra uma superfície da extremidade inferior da segunda peça de ligação (53).
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de a quarta peça de ligação (55) estar articulada com o dispositivo de vedação em forma de porta (30) através de uma segunda haste de cavilha (58) disposta numa direção radial do dispositivo de vedação em forma de porta (30), e de a quarta peça de ligação (55) poder deslizar relativamente à segunda haste de cavilha (58) numa direção axial.
Dispositivo de fixação (50) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de um plano circunferencial de aplicação de força para uma chave de porcas estar disposto numa superfície circunferencial exterior (543) da segunda peça de ligação (53) e da terceira peça de ligação (54).
Refrigerador anelar que compreende um dispositivo de vedação em forma de porta (30), uma trave de apoio de paletes (40) e um mecanismo de montagem tipo pendurado que liga o dispositivo de vedação em forma de porta (30) à trave de apoio de paletes (40) caracterizado pelo fato de que o mecanismo de montagem tipo pendurado é o dispositivo de fixação (50) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10.